砌体工程施工操作工艺
简述砖砌体工程施工的工艺流程
简述砖砌体工程施工的工艺流程一、基础施工1.地基处理在施工前，首先需要对地基进行处理。
清除地表上的杂草和杂物，并确保地面平整。
然后根据设计要求，进行地基的开挖和夯实。
2.基坑支护在地基开挖完成后，需进行基坑的支护工作。
根据基坑的深度和土质情况，选择合适的支护方式，如钢支撑或土方支撑等。
3.基础浇筑基坑支护完成后，进行基础的浇筑工作。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和浇筑技术进行施工。
二、砌筑准备1.砖材验收在进行砌筑工作前，需要对砖材进行验收。
检查砖块的尺寸、质量和表面是否有裂纹或破损等问题，确保砖块的质量符合要求。
2.砖砌体设计根据建筑设计图纸和要求，进行砖砌体的设计。
确定墙体的布置和尺寸，并标注出门窗洞口和开孔等细节。
3.砌筑工具准备准备好砌筑所需的工具和设备，如砖刀、砂浆搅拌机、砖墙线等。
确保工具齐全，并进行必要的维护和保养。
三、砌筑工艺1.墙体布置根据设计要求，确定墙体的位置和布置。
使用砖墙线或激光器等工具，标示出墙体的轮廓和水平线。
2.砂浆准备按照砂浆配合比，将砂浆原料进行搅拌，制作成均匀的砂浆。
在搅拌过程中，需注意控制水灰比和砂浆的粘度，以保证施工质量。
3.砖块砌筑将预先准备好的砂浆涂抹在砖块上，然后将砖块按照设计要求，逐层砌筑起来。
在砌筑过程中，需注意控制砖缝的宽度和墙体的垂直度，保证砌筑质量。
4.门窗洞口处理在墙体砌筑过程中，需预留门窗洞口。
在砌筑到相应高度时，根据设计要求进行门窗洞口的处理，加入门窗洞口砖或预埋门窗洞口钢筋。
5.墙体加固在墙体砌筑完成后，检查墙体的垂直度和水平度。
如有偏差，需及时进行调整和加固。
四、管线施工1.电线管道铺设根据设计要求，在墙体内预留电线管道，并进行管道的铺设和固定。
确保管道的位置准确，并注意保护管道不受损坏。
2.水管道铺设在墙体内预留水管道，并进行管道的铺设和固定。
注意管道的斜度和连接方式，确保水流畅通。
3.其他管道铺设根据需要，进行其他管道的铺设，如燃气管道、通风管道等。
砌体工程的施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场材料进行分批次验收，确保砖块、水泥、砂等材料符合设计要求，并规格一致。
2. 工具准备：准备砌筑工具，如砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、水平仪等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
二、施工工艺1. 找平、放线：确保建筑物平面尺寸和各层标高的正确，砌筑前应认真进行抄平、放线工作。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位立皮数杆。
3. 撂底：根据墙身长度和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人负责，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完成后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：根据设计要求，安装门窗口。
有压口和后塞口两种方式。
7. 铺灰砌砖：按照“上跟线、下跟楞，左右相跟要对平”的原则进行砌砖。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
砌体表面要整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：严格按照设计及规范要求进行施工，确保其表面光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
10. 门窗洞口四周采用砼边框加强。
三、施工要点1. 轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批：制作砌体施工样板，经审批后方可进行大面积施工。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收：对砌体垂直度、平整度、灰缝厚度等进行实测实量，确保符合规范要求。
4. 施工过程中的质量控制：严格控制材料质量、施工工艺、施工顺序等，确保砌体工程质量。
5. 施工安全：确保施工人员安全，遵守施工安全规范，防止事故发生。
通过以上施工工艺和要点，可以确保砌体工程的质量和安全，为建筑工程的顺利进行奠定基础。
第2篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的水泥、砂、砖、石等材料进行质量验收，确保符合设计要求。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确砌体工程的设计要求、尺寸、位置等。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体工程施工操作
砌体工程施工操作是指在建筑工地上，按照设计图纸和规范要求，采用砖、石、砌块等材料进行墙体、柱子等砌体结构的施工过程。
砌体工程施工操作是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
下面简要介绍砌体工程施工操作的流程和注意事项。
一、砌体工程施工操作流程1. 准备工作（1）材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的砖、石、砌块、砂浆、钢筋等材料。
（2）施工工具：准备砌筑工具、测量工具、运输工具等。
（3）技术交底：组织施工人员学习施工图纸、规范要求和施工方案，明确施工工艺和质量标准。
2. 基础施工（1）基础放线：根据设计图纸，进行基础放线，确定墙体、柱子的位置。
（2）基础处理：处理基础表面，清除杂物、松散层、油污等，确保基础表面干净、坚实。
（3）浇筑基础：浇筑混凝土基础，验收合格后进行下一道工序。
3. 墙体施工（1）摆砖：按照放线位置，摆好第一皮砖，检查墙面垂直度、砂浆饱满度等。
（2）砌筑：逐皮砌筑墙体，注意上下错缝、内外搭砌，确保墙体结构稳定。
（3）填充：墙体砌筑完成后，进行填充层施工，填充材料可选用混凝土、泡沫混凝土等。
4. 柱子施工（1）柱子放线：根据设计图纸，进行柱子放线，确定柱子位置和高度。
（2）搭设脚手架：搭设柱子施工脚手架，确保施工安全。
（3）砌筑柱子：按照放线位置，进行柱子砌筑，注意柱子垂直度、砂浆饱满度等。
5. 验收（1）施工过程中，定期对砌体结构进行检查，发现问题及时整改。
（2）工程完工后，进行验收，确保砌体结构符合设计要求和规范规定。
二、砌体工程施工注意事项1. 严格把控材料质量，确保所用砖、石、砌块等材料符合国家相关标准。
2. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
3. 施工过程中，严格遵循施工方案和工艺要求，确保砌体结构稳定、安全。
4. 注意施工安全，遵守施工现场安全规定，防止事故发生。
5. 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保工程顺利进行。
砌体工程施工工艺及方法
砌体工程施工工艺及方法施工工艺及方法一、施工工艺在进行砌体工程施工时，需要按照以下步骤进行：首先，测设水平线、轴线、墙边线，并立好皮数杆。
接着，排砖、架头角、挂墙线，然后开始砌墙体。
在砌墙体的过程中，需要做好各种预留管、预留孔洞。
最后，进行工完场清、自检以及项目部检查验收。
二、施工方法1.施工准备在进行砌砖前，需要进行以下准备工作：检查砖的外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并进行力学试验，合格后方可使用。
提前1～2天将砖块浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率控制在10～15%（砖截面四周融水深度为15～20mm）。
在施工前，需要将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。
按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数，并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。
在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。
在砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋拉结筋长度按设计要求。
2.砖砌体施工在进行砖砌体施工时，需要注意以下事项：砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%，采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，砂浆分层度不应大于30mm，砂浆随拌随用。
砖墙采用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
在砌筑前需要进行试摆，多孔砖的孔洞垂直于受压面。
竖缝采用刮浆法。
多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，采用烧结普通砖来补砌。
为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑同时，线应拉紧，并穿线看平。
砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。
每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。
墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为4～5mm。
如果墙长度大于5m，需要按照《烧结多孔砖及烧结空心砖房屋建筑构造》（J20-95）图集设置墙顶拉结。
砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 找平弹线：在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。
3. 立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑：按照砖样进行砌筑，砖浇水湿润，常温施工不宜使用干砖上墙。
砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。
5. 勾缝：砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙体表面美观、整洁。
6. 楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
7. 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
8. 冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
三、施工要求1. 砌筑质量要求：砖块排列整齐、缝隙均匀，灰缝饱满，墙身垂直、平整。
2. 安全施工要求：施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
3. 环保施工要求：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘和噪音污染。
4. 质量验收要求：施工完成后，按照国家标准进行质量验收，确保工程质量。
总之，砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为后续工程奠定坚实基础。
第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砌体施工工艺流程
砌体施工工艺流程砖是建筑工程中常用的一种材料，砌体施工是指将砖块按照一定的规格、要求，用砂浆粘合成墙体、柱子等建筑构件的施工工艺。
下面将介绍一下砌体施工的工艺流程。
一、准备工作在进行砌体施工前，必须进行充分的准备工作。
首先要制定好施工方案，根据设计图纸计算出需要用到的砖块数量，并进行采购。
其次，要准备好砂浆、水泥、沙子等材料，并进行筛选和配比。
还要准备好施工所需的工具，如水平仪、搅拌机、砖切机、批刀等。
二、基础处理在进行砌体施工前，必须对基础进行处理，确保基础平整、结实。
首先要清除基础表面的灰尘和杂物，并用水清洗干净。
然后，要在基础表面涂上一层水泥砂浆，用批刀将其铺平。
最后，在水泥砂浆还没有完全干燥之前，要在其表面划出砖块的放置位置。
三、砖块的放置在基础处理完成后，可以开始进行砖块的放置。
首先要将混合好的砂浆涂在基础上，然后将砖块一块一块地放在涂有砂浆的基础上。
每一块砖块之间要保留一定的缝隙，以方便砂浆的填充和排水。
在放置砖块时，要使用水平仪进行检验，确保墙体垂直和水平。
四、砖缝的填充在放置砖块后，要对砖缝进行填充。
首先要混合好砂浆，然后用批刀将其填充到砖缝中。
填充时要注意砂浆的密实性和均匀性，以确保整个墙体的强度和稳定性。
填充完一个砖缝后，要用抹子将其表面平整。
五、墙体的抹灰在砖缝填充完成后，可以对墙体进行抹灰。
首先要混合好砂浆，然后用批刀将其涂在墙体表面上。
抹灰时要掌握好厚度和均匀性，以确保墙体表面的平整和美观。
抹灰完成后，要用抹子将其表面打磨光滑。
六、墙面处理在墙体抹灰完成后，可以进行墙面处理。
墙面处理包括基层处理、涂料涂刷、饰面材料贴附等。
根据设计要求和施工方案，选择合适的墙面处理方法和材料，进行施工。
七、验收和保养在砌体施工完成后，要进行验收和保养。
首先要进行质量验收，确保墙体的强度、平整度、垂直度等达到设计要求。
然后，要进行保养，包括墙体的保湿、防晒、防水等措施。
这样可以保证墙体的质量和使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砌体工程施工操作工艺
1、常温下，必须在砌筑前一天浇水湿砖，砖的吃水深度以10毫米为好，不得用于干砖砌墙、砖的含水率控制在10-15%，雨季施工，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬季施工时在晴天无风的条件下，应用喷壶用适量湿水浇砖，随浇随砌。
2、砖砌筑前采用梅花丁的组砌方法。
墙最上最下一皮砖均应用整块丁砖砌筑。
3、墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖搁底。
根据弹好的墨线，在整个长度方向，干摆卧砖，砖与砖间留10毫米间隙从一个大角排到另一个大角。
根据门窗、洞口的位置线，认真核对窗间墙，垛是否符合排砖模数，如偏差不大，可在灰缝中调整。
4、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖，砌其正面墙时应选棱角整齐，颜色均匀、无弯曲的裂纹。
规模基本一致的砖，注意生砖绝不能上墙。
5、砌筑砂浆应符合设计要求，采用重量配合比，并经试验确定，应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌后3小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30度，必须在拌后2小时和3小时内使用完毕，不得使用过夜砂浆。
6、砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，应随盘随物，随时进行吊靠。
如有偏差及时进行修理，盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。
大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可挂线砌墙。
7、砌墙时应两面挂线，线长时，中间应设架线点，其间距不大于15m。
线绳应拉紧，不能一层紧一层松，且每一层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
8、砖砌宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌要砌得横平竖直，灰缝饱满，做到“上跟线绳、下跟墙棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向缝一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，在操作中认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
9、墙体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须斜槎有困难时，随转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6钢筋间距沿墙高不得超过500mm。
埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于700mm，末端应有90度变钗。
砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
10、每天砌筑墙体高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。
雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
11、当墙砌至0.5-1mm时，应用水平仪于内墙抄平，在各墙面上高出500mm时弹出±500mm水平墨线，便于作为检查梁板。
留洞的标准和施工地坪，墙体机梁板确定标高的依据。
12、顶留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙，墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
13、砌筑门窗口时，若后塞门窗框，则应在弹好的位置砌筑（一
般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。
14、组合砖柱施工时，先按常规砌筑砌体，在砌筑同时，按规定的设计间距在组合砖柱的水平水缝内放置箍筋和拉结筋，箍筋和拉结筋应埋于砂浆层中，使其砂浆保护层厚度大小于2mm，两端伸出组合砖柱的长度一致。
（按设计要求留设长度均为1.0m）。
15、GZ-1、GZ-3处组合砖柱砌筑时应在砌体两侧构造柱周边放置放砂浆碎砖等杂物掉落构造柱内的竖向挡板，待此段高度砌筑完毕，抽出竖向档板。
并在构造柱模板底部留若干底部清扫孔，以利于清除构造柱内杂物，待杂物清净后再支设孔处模板。
16、砌筑建筑物四角组合砖柱时应砌筑的一段墙体底部外侧留设若干清理洞，此段墙砌完后，从清理洞口中掏出落入构造柱内的砂浆碎砖等杂物，清理干净后，再用同品种、同强度等级的砖和砂浆将洞口填塞，当砌筑砂浆强度达到墙片能承受住砼产生的侧压力时（不少于3D），浇水湿润墙片里侧，然后分层浇筑砼，逐层振捣密实，浇筑时应注意分层浇筑厚度不宜超过20mm，振动棒不要触及钢筋及砖墙。
17、组合砖柱的受力钢筋按规定间距竖立，且采用焊接接头，焊接中同一水平线截面上接头钢筋截面不应超过钢筋总面积的50%。
18、冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1CM的冻块；石灰膏不得使用冻结的；砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合规定。
19、砌筑空心墙时如空心墙内落入砂浆，须随时用弯铲钩出，以防砂浆硬结在空心处。
20、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
21、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。
安装电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。
22、安装脚手架、吊放预制构件，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。
23、雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。
24、砖墙组合、柱安装拱板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、组合砖柱失稳倾倒。
25、冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保护，防止冻坏墙体。
26、砖砌体质量标准
（1）每一楼层或250平方米砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机每次至少制作一组试块（每组6块）。
（2）砖及砂浆的强度、品种应符合设计要求，砂浆各级试块的平均强度不少于设计强度，任一组试块的强度不小于设计强度的75%，用百格网检查砖底面与砂浆粘结面积，每处掀三处取其平均值，每步架抽查不少于3处。
（3）砖墙、砖柱、垛墙面无通缝，接缝处灰浆密实，缝砖平直，无灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷。
（4）预埋拉结筋数量，长度符合要求，留置间距偏差，不超过一皮砖。
（5）构造柱位置留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。