泵的基础知识
第一部分：
机泵
第一节
泵的分类
一、按结构和工作原理分类：
单吸；双吸
单级；双级
离心泵
分段式；涡壳式
卧式
立式
磁力驱动
叶片式泵
漩涡泵
柱塞泵
往复泵
计量泵
容积式泵
螺旋泵
转子泵
滑片泵
齿轮泵
其他类型
喷射泵；电磁泵
二、
泵的定义：
在化工生产中，为了满足工艺条件的要求，需要将流体从一处送到另一处，这就需要为流体提供能量的设备，使流体获得压力能和动能。这种设备称为泵。
1、叶片泵的定义：利用旋转叶轮的叶片把机械能传给流体，使流体获得压力能和运能。
2、容积式泵定义：利用泵内工作容积的周期性变化，使流体获得压力能和动能。
三、
关于泵的一些参数
1、流量：（又称泵的输送能力）指泵在单位时间内，排到管路系统中的流体体积。
单位：m3/h，
流量的大小取决于泵的结构，尺寸和转速。
2、扬程：（又称泵的压头）指泵对单位重量的液体所提供的有效能量。
单位：m 扬程的大小取决于泵的结构，转速和流量。
3、效率：指泵的能量损失。它包括容积损失；水力损失；机械损失
容积损失：由于泵的泄漏造成的，使泵排到管路的流体量小于吸入的流体量，并消耗一部分能量。
水力损失：流体产生的阻力引起的能量损失和流体在泵内产生冲击而损失的能量。
机械损失：泵在运转时，由于部件之间的摩擦引起的能量损失为机械损失。
第二节
离心泵
一、离心泵的分类：
按吸入方式（流量）分：单吸泵；双吸泵
按叶轮数量（扬程）分：单级崩；双级泵
按安装条件分：
卧室泵；立式泵
二、离心泵的组成：叶轮；泵轴；轴封；泵壳等组成。
三、离心泵的工作原理：离心泵在启动前壳内要充满液体。当电动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外抛出。液体从叶轮获得了压力能和动能，从而排到管路中去。当液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分形成低压区，与吸入液面的压力形成压力差。于是液体就不断被吸入，并以一定的压力排出。
四、离心泵的汽蚀现象
1、汽蚀的定义：泵内的液体在一定温度下，又于某种原因使泵的进口处的压力低于液体在该温度下的饱和蒸汽压。液体便开始汽化而产生气泡，并随液流进入高压区后，气泡破裂，形成空穴，周围液体迅速填充到原气泡空穴，产生水力冲击。这种气泡的产生、发展和破裂的现象称为汽蚀。
2、汽蚀的危害：
（1）加快离心泵叶轮叶片的损害速度。
当气泡在叶片表面破裂形成空穴时，周围的液体以很高的速度冲向这个空穴，产生很高的局部压力。这些液体质点就像无数子弹一样连续击打在叶片表面，速度快，频率高（可达600—2500次/秒）在冲击点可形成几千Mpa的压力，叶片表面会因疲劳而损坏。另外气泡中的气体借助气泡凝结时放出的热量，对叶片起着腐蚀作用。
（２）噪音震动。发生汽蚀的明显特征是泵内发出“噼噼啪啪”的爆裂声响，像有小石子打在叶轮上，汽蚀严重时发出尖锐的啸叫声，并伴随着泵体的强烈震动。
（3）离心泵的性能下降。发生汽蚀时，又于气泡的大量产生，影响到液体的正常流动，甚至造成断流的现象，使泵的工作性能急剧下降。
3、汽蚀的控制：
（１）降低泵的安装高度，必要时采用灌泵方式。
（２）减少入口管线的口径，减少管路的附件，如弯头、闸阀等。
（3）降低泵的送液温度，降低液体的汽化压力。
（4）避免在进口采用阀调节流量。
五、离心泵的特点：
（１）流量：均匀，稳定性差，随管道的变化而变化。
（２）扬程：对应一定的流程，只能达到一定的扬程。由特性曲线决定。
（３）结构特点：结构简单，造价低，体积小，重量轻，安装检修方便。
（４）操作：采用出口阀调节流量和改变转速调节流量。启动时出口阀要关闭。一般没有自吸作用，需要安装自吸阀。
（５）适用介质：粘性较低的各种介质。
六、离心泵的串联和并联
为了满足生产的需要，有时要把离心泵串联和并联使用。
串联使用能增加泵的扬程，串联后泵的总扬程，基本上是几台串联的扬程之和。
并联使用能增大泵的流量，并联后的总流量是并联泵的流量之和。
在使用中应注意的问题：
首先合理的选择泵
泵串联时，要求两台泵的流量基本上相等，后一台泵要委能承受两台泵压力的总和。
两台泵并联时，两台泵的扬程应基本一致，如果两台泵的扬程相差太大，那么，低扬程的那台泵就不能发挥作用。
要注意加强检查。
两台泵串联以后，除扬程变大以外其流量同样大于单泵时在同一管线系统中的工作时的流量，防止发生溢油事故。两台泵并联以后，除流量变大以外，其扬程同样大个单台泵在同一管路系统中工作的扬程，谨防发生垫片被冲坏而发生跑油事故。
根据具体的生产情况选择泵的串并联。
串联和并联系的台数是受管路特性限制的，并不是“多多益善”。在生产中，究竟采用什么形式要根据具体情况定。
七、离心泵的轴封装置
离心泵的轴封装置通常有机械密封和填料涵（俗称“盘根”）密封。
轴封的作用是防止高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出，或者外界空气以相反的方向漏入泵内。
盘根的特点：柔软；自润滑好；弹性大；安装容易；价格便宜。
但强度差；不宜于高压密封。
机械密封的特点：泄漏量少；运转时间长；（半年或一年）；对轴磨损少；但加工精度高；安装麻烦；价格高。
八、离心泵操作法：
１、离心泵启动前的检查
１）启动电机，检查电机运转方向是否正确。
２）检查泵出入口管线及附属管环法兰，闸门安装是否符合要求，地脚螺栓及接地线是否良好，联轴器是否装好。
３）盘车检查，转动是否正常。
４）检查润滑油油位和油的质量。
５）打开冷却水，调节适当的流量。
６）打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。
７）检查机泵的密封状况。
２、离心泵的启动
１）全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。
２）当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。
３）启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立即切断电源检查，消除故障后可启动。４）启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。
３、离心系停泵操作
１）慢慢关闭泵的出口阀。
２）切断电源。
３）关闭压力表手阀。
４）停车后，不能马上停止冷却水，应降转温到８０度以下方可停水。
５）热水泵停泵后，要预热。
６）根据需要，关闭入口阀，泵作放空。
九、离心泵的操作注意事项：
1）离心泵在运转时避免空转
离心泵系内没有液体时，就启动泵运转称为空转，这是严格禁止的，尤其是长时间运转，因为泵在没有液体空转时，必然使泵内的机件摩擦，造成密封环、轴承等很快磨损，同时温度也会急剧升高，造成损坏。
2）离心泵避免在关出口时长时间运转
在开泵和切换泵操作时，泵在关闭出口的情况下，其运转时间一般不止超过3--5分钟，因为此时流量为零，泵运转消耗的功率变成热能。被泵内的液体所吸收。造成泵体发热。
3）严禁用水冲电机
因为水是一种导体，它进入电器设备后，会使电器设备造成短路，轻者也能使电器设备发热，所以不允许用水冲电机。
4）避免离心泵长时间倒转
离心泵长时间倒转，会造成叶轮从泵轴上脱落，使泵不能正常运转。
5）离心泵要在关闭出口的情况下启动
由离心泵的功率一流量和曲线（N—Q曲线）可知，离心泵在流量最小时，其功率最小，在关闭泵出口阀的情况下启动泵，可使泵的启动功率最小，启动电流最小，防止启动泵时，因启动电流过高而烧毁电机。
十、离心泵常见的故障及排除方法
故障
现象
原因
处理方法
轴承发热
（1）润滑油过多
（2）润滑油过少
（3）润滑油变质
（4）机组不同心
（5）振动
（1）减油
（2）加油
（3）排出清洗再加新油
（4）检查并调整泵
（5）检查转子平衡度或在小流量处运转
泵输不出液体
（1）吸入管路或泵内有空气
（2）进口或出口阀关闭
（3）泵的扬程不够
（4）泵吸入管漏气
（5）叶轮旋转方向不对
（6）吸上高度太高
（7）吸入管路过小或杂物堵塞
（8）转速不符
（1）注满液体、排除空气
（2）开启阀门
（3）两泵串联或更换扬程高的泵
（4）检查堵漏
（5）纠正电机转向
（6）降低泵系安装高度，增加进口处压力
（7）加大吸入管径，消除堵塞物
（8）调整电机转速
流量扬程不足
（1）叶轮损坏
（2）密封环损坏过多
（3）电机转速不够
（4）进口阀或出口阀未充分打开
（5）在吸入管路中漏入空气
（6）管道中有堵塞
（7）实际扬程与泵扬程不符
（1）更换新叶轮
（2）更换密封件
（3）增加转速
（4）充分开启
（5）把泄漏处封死
（6）消除堵物
（7）两泵串联或更换扬程高的泵
泄漏严重
（1）密封元件材料选用不当
（2）摩擦件严重受损
（3）0型圈损坏
（1）配以适当的密封件
（2）更换磨损部件
（3）更换0型圈
泵发生振动及杂音
（1）泵轴和电机轴的中心线不对中
（2）轴弯曲
（3）轴承磨损
（4）泵产生汽蚀
（5）转动部分与固定部分有磨损
（6）管路或泵内有杂物堵塞
（7）进口阀关的过小
（1）校正对中
（2）更换新轴
（3）更换轴承
（4）查出原因，消除汽蚀
（5）检修泵
（6）检查排除堵物
（7）适当开大进口阀
第三节
漩涡泵
一、
工作原因：漩涡泵式通过旋转的叶轮叶片对流道内三维流动的液体进行动量交换而输送液体。
具体解释：当叶轮旋转时，叶轮内的液体受到的离心力大，而流道内的液体受到的离心力小。
这样液体便产生旋转运动。由于流道内的液体跟着叶轮前进，也使液体产生旋转运动，这两种运动的合成的结构，使液体产生了与叶轮转向相同的“纵向漩涡”，此纵向漩涡使液体多次返回叶轮内，再度受到离心作用，而每受到一次离心作用其扬程就增加一次。因此漩涡泵具有其他叶片式所不能达到的扬程。
二、泵结构：叶轮和具有环形流道的泵壳以及泵轴等。
三、漩涡泵的特点：
（1）液体在泵内流道中的损失较大，因此效率低，一般不超过45%。
（2）结构简单，工作可靠。
（3）不能采用出口阀调节流量，只能采用旁路调节。
（4）具有自吸能力，启动时不用罐泵。
（5）启动时需出口阀全开，或旁路阀全开。即开阀启动。
四、漩涡泵操作法：
1.启动：
①做好开泵前后的准备工作
②打开出、入口阀，压力表手阀稍开
③启动电机
④用出口阀或旁路阀调节流量
⑤检查泵的声音、润滑和密封点是否正常。
2.切换和停泵
①检查备用泵是否良好
②打开备用泵出、人口阀，启动电机。
③待备用泵运转正常
④停被切换泵电机、关闭被切换泵进出口阀及压力表手阀
⑤放净泵内残液。
第四节
容积式泵
特点：利用泵内工作容积的周期性变化，使流体获得压力能和动能
螺杆泵
1、工作原理：利用泵内的一根或几根螺杆一边旋转，一边齿合，使液体在螺杆的螺旋槽内受到挤压获得能量，最后沿轴向排出。
2、特点：启动时要开阀启动
流量调节不能用出口阀，需用旁路调节；
具有自吸作用；
适用于比较粘性的介质。
3、螺杆泵的操作法
1.启动：
（1）做好开泵前后的准备工作
（2）打开出、入扣阀，压力表手阀稍开
（3）启动电机
（4）用旁路阀调节流量
（5）检查泵的运转是否正常。
2.切换和停泵
①检查备用泵是否良好
②打开备用泵出、人口阀，启动电机。
③待备用泵运转正常
④停被切换泵电机、关闭被切换泵进出口阀及压力表手阀
⑤放净泵内残液。关入口阀，压力表手阀稍开
4、螺杆泵常见的故障及排除方法
故障现象
原因
处理方法
泵不吸油
入口堵或漏气
电机反转
介质粘度大
检修入口管
改变电机转向
给介质加温
流量下降
1、入口堵或漏气
2、旁路阀开的过大
3、电机转速不够1、检修入口管
2、调整阀的开度
3、调整电机转速
泵震动过大
泵与电机不同心
螺杆与泵套间隙大
泵内产生汽蚀
泵内有汽
介质粘度大
调整同心度
检修泵
降低液体温度，降低泵的高度等
排出气体
给介质加温
泵体发热
1、泵内严重摩擦
2、输送的油温过高1、调整螺杆与泵套
2、适当降低油温
二、计量泵
1、工作原理及结构（脱臭计量泵）
电机通过涡轮减速机在由曲柄连杆机构，使柱塞作往复运动。在柱塞左右运动时，泵的容积就不断的变大或缩小。泵内的压力也伴随着增加或降低，在这压力的作用下，液体就不断被吸入和排出。
2、计量泵的特点：（1）适用于输送流量小，压力高的介质。
（2）可以以一定的比例输送液体
（3）价格低
（4）需开阀启动。（开出口阀或循环阀）
3、计量泵的操作方法
1）.启动操作
①检查并改好流程
②打开泵的出入口阀、压力表手阀稍开
③检查各部件润滑情况
④启运电机
⑤检查机泵运行情况
⑥用行程大小调节流量。
2）．切换与停车
①打开备用泵进出口阀、启动电机、调节行程至正常
②待备用泵运转正常
③停被切换泵的电机，关被切换系的进、出阀
④排净被切换泵内残液
计量泵常见的故障即排除方法
故障现象
原因
处理方法
泵无量或量不足
入口管线堵、漏汔或入口阀未开
入口管线长，急弯多
泵内有气体
柱塞填料漏
电机转速不足
液面太低
检查入口管线及入口阀
加粗管线、减少急弯
罐泵，排气
调节压盖或更换填料
调节电机转速
调整吸入液面高度
排出精度降低
序号1中3-6
2、柱塞零点偏移
序号1中3-6
2、调整吸入液面高度
泵体过热（超过65度）
润滑油过多或不足
填料压的过紧
更换或重心加油
调节压盖
泵内有冲击生
运动部件磨损严重
阀升程太高
调节或更换
调节升程高度
第五节
简单介绍几种泵的工作原理
一、滑片泵（液化气）
1、结构：滑片泵的转子为圆形，具有径向槽道，槽道中安放滑片，滑片数可以是两片或多片，滑片在槽道中自由化动。如图
2、原理：泵的转子在泵壳内偏心安装，转子旋转时，滑片依靠离心力或弹簧的作用紧贴在内腔，转子转动时滑片在槽道内伸缩，使两滑片子间的容积变大或缩小，液体就不断被吸入和排出。
3、操作：具有容积式泵的特点。其操作方法与螺旋泵基本相同
二、齿轮泵
结构与原理：泵壳内有一对
合的齿轮，其中一个是主动论，另一个是动轮。齿轮和泵壳，齿轮和齿轮之间的间隙很小。由主动轮带动从动轮旋转，利用齿轮的
合，使齿轮间的体积变大或缩小，从而吸入液体和排出液体。
齿轮泵一般自带安全阀，当排压过大时，安全阀启动，使高压液体返回入口。
2、特点：具有容积式泵的特点。即：开阀启动；循环阀调节流量。
三、磁力驱动离心泵
原理和结构：磁力泵是利用磁体之间通过磁场相互作用的特性。通过外磁和内磁县的磁力线相互作用而产生旋转，从而带动泵轴和叶轮一起旋转，吸入和排出液体。（如图）
磁力泵特点：（1）具有离心泵的特点。（2）实现了完全密封，无泄漏。
操作要求：（1）当泵过载、堵转或操作温度过高时，就会退磁。
（2）禁止无液空转，会造成滑动轴承损坏或隔离套损坏。
（3）输送介质中不允许有特磁性物质和硬质杂质。
泵的基础知识
第一部分： 机泵 第一节 泵的分类 一、按结构和工作原理分类： 单吸；双吸 单级；双级 离心泵 分段式；涡壳式 卧式 立式 磁力驱动 叶片式泵 漩涡泵 柱塞泵 往复泵 计量泵 容积式泵 螺旋泵 转子泵 滑片泵 齿轮泵 其他类型 喷射泵；电磁泵 二、 泵的定义： 在化工生产中，为了满足工艺条件的要求，需要将流体从一处送到另一处，这就需要为流体提供能量的设备，使流体获得压力能和动能。这种设备称为泵。 1、叶片泵的定义：利用旋转叶轮的叶片把机械能传给流体，使流体获得压力能和运能。 2、容积式泵定义：利用泵内工作容积的周期性变化，使流体获得压力能和动能。 三、 关于泵的一些参数 1、流量：（又称泵的输送能力）指泵在单位时间内，排到管路系统中的流体体积。 单位：m3/h， 流量的大小取决于泵的结构，尺寸和转速。 2、扬程：（又称泵的压头）指泵对单位重量的液体所提供的有效能量。 单位：m 扬程的大小取决于泵的结构，转速和流量。 3、效率：指泵的能量损失。它包括容积损失；水力损失；机械损失 容积损失：由于泵的泄漏造成的，使泵排到管路的流体量小于吸入的流体量，并消耗一部分能量。 水力损失：流体产生的阻力引起的能量损失和流体在泵内产生冲击而损失的能量。 机械损失：泵在运转时，由于部件之间的摩擦引起的能量损失为机械损失。 第二节 离心泵
一、离心泵的分类： 按吸入方式（流量）分：单吸泵；双吸泵 按叶轮数量（扬程）分：单级崩；双级泵 按安装条件分： 卧室泵；立式泵 二、离心泵的组成：叶轮；泵轴；轴封；泵壳等组成。 三、离心泵的工作原理：离心泵在启动前壳内要充满液体。当电动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外抛出。液体从叶轮获得了压力能和动能，从而排到管路中去。当液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分形成低压区，与吸入液面的压力形成压力差。于是液体就不断被吸入，并以一定的压力排出。 四、离心泵的汽蚀现象 1、汽蚀的定义：泵内的液体在一定温度下，又于某种原因使泵的进口处的压力低于液体在该温度下的饱和蒸汽压。液体便开始汽化而产生气泡，并随液流进入高压区后，气泡破裂，形成空穴，周围液体迅速填充到原气泡空穴，产生水力冲击。这种气泡的产生、发展和破裂的现象称为汽蚀。 2、汽蚀的危害： （1）加快离心泵叶轮叶片的损害速度。 当气泡在叶片表面破裂形成空穴时，周围的液体以很高的速度冲向这个空穴，产生很高的局部压力。这些液体质点就像无数子弹一样连续击打在叶片表面，速度快，频率高（可达600—2500次/秒）在冲击点可形成几千Mpa的压力，叶片表面会因疲劳而损坏。另外气泡中的气体借助气泡凝结时放出的热量，对叶片起着腐蚀作用。 （２）噪音震动。发生汽蚀的明显特征是泵内发出“噼噼啪啪”的爆裂声响，像有小石子打在叶轮上，汽蚀严重时发出尖锐的啸叫声，并伴随着泵体的强烈震动。 （3）离心泵的性能下降。发生汽蚀时，又于气泡的大量产生，影响到液体的正常流动，甚至造成断流的现象，使泵的工作性能急剧下降。 3、汽蚀的控制： （１）降低泵的安装高度，必要时采用灌泵方式。 （２）减少入口管线的口径，减少管路的附件，如弯头、闸阀等。 （3）降低泵的送液温度，降低液体的汽化压力。 （4）避免在进口采用阀调节流量。 五、离心泵的特点： （１）流量：均匀，稳定性差，随管道的变化而变化。 （２）扬程：对应一定的流程，只能达到一定的扬程。由特性曲线决定。 （３）结构特点：结构简单，造价低，体积小，重量轻，安装检修方便。 （４）操作：采用出口阀调节流量和改变转速调节流量。启动时出口阀要关闭。一般没有自吸作用，需要安装自吸阀。 （５）适用介质：粘性较低的各种介质。 六、离心泵的串联和并联 为了满足生产的需要，有时要把离心泵串联和并联使用。 串联使用能增加泵的扬程，串联后泵的总扬程，基本上是几台串联的扬程之和。 并联使用能增大泵的流量，并联后的总流量是并联泵的流量之和。 在使用中应注意的问题： 首先合理的选择泵 泵串联时，要求两台泵的流量基本上相等，后一台泵要委能承受两台泵压力的总和。
泵的基础知识及操作
泵的基础知识 一、什么是泵？ 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。 二、泵的定义与历史来源 输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。 三、泵的分类依据 泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 ③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 四、泵在各个领域中的应用 从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
泵的基本知识
泵的基本知识 第一章泵的定义和选型 第二章离心泵的工作原理、结构和性能参数第三章泵的汽蚀 第四章泵的检验与试验 第五章泵的运行特性与维护
第一章泵的定义和选型 第一节泵的定义 泵是一种将能量传递给被抽送的液体，使其能量增加，从而达到抽送液体目的的机器。 能量传递的形式有： （1）原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体，使液体的机械能（液体的位能、压能及动能）增加，从而使被抽送液体克服管路中的阻力，从低能量（位能及压能较低）的液源经过管路流向高能量（位能及压能较高）液体的地方。这种形式比较常见。（2）泵把液流A的能量传递给液流B，当这两股液流流过泵的时候，液流A的能量减小，液流B的能量增大，两股液流混在一起流出泵，达到抽送液流B的目的。这种泵称为射流泵。 （3）泵把一股液流中的能量集中到部分液流中，使这部分液流的能量增大，以达到抽送部分液流的目的。 第二节泵的选型 一、泵的类型 单吸泵、双吸泵 单级泵、多级泵 蜗壳式泵、分段式泵 离心泵 立式泵、卧式泵 屏蔽泵、磁力驱动泵 高速泵 叶片式泵单级泵、多级泵 旋涡泵 离心旋涡泵 混流泵 泵轴流泵 柱塞（活塞）泵、隔膜泵 电动泵 往复泵计量泵 容积式泵蒸汽泵 转子泵——齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵 其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵 二、化工装置对泵的要求 （1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。 （2）必须满足介质特性的要求： ①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏
蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。 ②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。 ③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料，必要时轴封应采用 清洁液体冲洗。 （3）必须满足现场的安装要求。 ①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。 ②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温 材料。 ③对于安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电机。 （4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，API610（第八版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转同期至少为3年。 （5）泵的设计寿命一般至少为15年。API610（第八版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。 （6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表。（7）泵厂应保证在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为： 电压 380V±10%，6000V+5%、-7% 频率 50Hz±0.5% （8）确定了的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 第二章离心泵的工作原理、结构和性能参数 离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。除了在高压小流量或计量时常用往复式泵，液体含气时常用旋涡泵和容积式泵，高粘度介质常用转子泵外，其余场合，绝大多数使用离心泵。 据统计，在化工生产（包括石油化工）装置中，离心泵的使用量占泵总量的70%-80%。 第一节离心泵的工作原理 离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压力形成力差，于是液体不断地被吸入，并以一定的压力排出。
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泵的种类: 1.按工作原理分: 向左转|向右转 2．按产生的压力分泵按产生的压力分为： 低压泵：压力在2MPa 以下； 中压泵：压力在2～6MPa； 高压泵：压力在6MPa 以上。 二、泵的工作原理 1．离心式泵工作原理离心式泵的工作原理是，叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转。由旋转而产生的离心力﹐使液体由中心向外运动﹐并获得动能
增量。在叶轮外周﹐液体被甩出至蜗卷形流道中。由于液体速度的减低﹐部分动能被转换成压力能﹐从而克服排出管道的阻力不断外流。叶轮吸入口处的液体因向外甩出而使吸入口处形成低压(或真空)﹐与吸入池液面形成压差，因而吸入池中的液体在液面压力(通常为大气压力)作用下源源不断地压入叶轮的吸入口﹐形成连续的抽送作用。 2．轴流式泵工作原理．轴流式泵的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，当叶轮旋转时，流体轴向流人，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴流式泵适用于大流量、低压力，电厂中常用作循环水泵。 3．往复泵工作原理 活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸人和排除液体。当活塞l 开始自极左端位置向右移动时，工作室3 的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀4，进入活塞1 所让出的空间，直至活塞1 移动到极右端为止，此过程为泵的吸水过程。当活塞1 从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀4 关闭，并打开压水阀5 而排出，此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。此泵适用于小流量、高压力，工厂中常用作加药泵。 4．齿轮泵工作原理
齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，主动齿轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸人空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。 5．螺杆泵工作原理 螺杆泵是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆和从动螺杆组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸人口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。电厂中常用作输送轴承润滑油及汽轮机调速器用油的油泵。 泵按结构的分类及工作原理 泵的分类 水泵的标准所牵涉的产品种类也非常多，有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、锅炉给水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、无泄漏泵、塑料泵、消防泵等等，还有很多。其名称有些是按泵的常规分类方法划分的如叶片泵、容积泵等，有些则是按用途划分的如污水泵、卫生泵等，有些名称则比较随意如扩散泵、液氮泵等。只要有此类产品的生产，有制定标准的需求，通过一定的
水泵的基础知识大全
泵的基础知识大全 一、什么是泵？ 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬 浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他 方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。 二、泵的定义与历史来源 输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。 三、泵的分类依据 泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工
泵的基础知识
泵的基础知识 一、什么是泵? 泵是传输介质或使介质增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给介质，使介质能量增大。泵首要用来传输水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液与液态金属等介质，也可传输液、汽混合物及含悬浮固体物的介质。泵通常可按运转工作原理分为容积式泵、动力式泵与其他型号泵三类。除按运转工作原理分类外，还可按其他办法分类与命名。如，按驱动办法可分为电动泵与水轮泵等;按构造可分为单级泵与多级泵;按应用可分为锅炉给泵与计量泵等;按传输介质的特性可分为泵、油泵与泥浆泵等。泵的各个性能参数之间出现着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表达，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特殊的特性曲线。 二、泵的定义与历史来源传输介质或使介质增压的机械。广义上的泵是传输流体或使其增压的机械，包含某些传输汽体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给介质，使介质的能量增大。水的提高较之人类生活与制造都十分关键。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪) ，及其公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了有关4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心水泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮与蜗壳的单级离心水泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸与蒸气缸对置的蒸气直接用处的活塞泵，标志着现代活塞泵的造成。1851～1875年，带有导叶的多级离心水泵相继发明，使发展高泵扬程离心水泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的使用，泵的效率逐步提升，性能范畴与使用也日渐扩大。 三、泵的分类依据泵的类型较多， 按运转工作原理可分为： ①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠转动的叶轮对介质的动力用处，把能量连续地传递给介质，使介质的动能(为主)与压头能增大，随后经过压出室将动能转换为压头能，又可分为离心水泵、轴流泵、部分流泵与旋涡泵等。 ②②容积式泵，依靠包容介质的密封运转空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给介质，使介质的压头增大至将介质强行排出，依据运转元件的运动形式又可分为往
泵的基础知识
泵的基础知识 一、按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵）由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并 压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵）包括往复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。 3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。如喷射 泵、空气升液器、水锤泵等。另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料 油泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温 泵等。 泵的基本参数？ 答：流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n(r/min),功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r (m) , 进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm）,泵重 量W（kg）。 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（L/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量, ρ为液体比重 例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？ 答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数， 通常指产品目录或样本上所指定的参数值。 如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定 转速。 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕）， H=△P/ρ 如P为1kg/cm2，则 H=(1kg/ cm2)/(1000kg/m3)=(10000kg/m2)/1000kg/m3=10m 1Mpa=10kg/cm2, H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力P1=进口压力)
泵的基础知识
泵的基础知识 泵是一种用于输送液体或气体的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。泵的基础知识包括以下几个方面： 一、泵的分类 泵按工作原理分为体积泵和离心泵两大类。体积泵包括齿轮泵、 螺杆泵、柱塞泵等，其工作原理是通过腔体体积的变化来实现流体的 吸入和排放。离心泵包括轴向流泵、混流泵、离心式泵等，其工作原 理是通过旋转叶轮将力传递给流体，使其获得动能，实现液体或气体 的输送。 二、泵的结构 泵的结构主要由以下几个部分组成：进出口、泵体、叶轮、密封 装置和电机。进出口与泵体相连，将液体或气体引入泵内或排出泵外；泵体是传递力量和储存液体或气体的主要部分；叶轮是泵体内部旋转 的关键元件；密封装置用于防止液体或气体泄漏；电机则是驱动泵体 和叶轮旋转的动力源。 三、泵的选型 泵的选型应根据流体性质、流量、压力、扬程、介质温度、泵体 材质等因素进行综合考虑。流体性质包括液体或气体的粘度、密度、 含固量等；流量为单位时间内输送的液体或气体的体积；压力是输送 液体或气体所需的泵头；扬程是泵对液体或气体增加的能量；介质温
度是液体或气体的工作温度；泵体材质包括铸铁、不锈钢、铜合金等多种材料。 四、泵的维护 泵的维护包括定期检查和常规保养。定期检查包括检查泵的进出口、密封装置、叶轮、电机等部件是否运转正常，并对有故障的部件进行保养或更换。常规保养包括定期更换润滑油、清洗泵体、液压管路和密封装置，并保持泵的清洁卫生。 总之，泵作为一种关键的输送设备，掌握其基础知识和维护方法对于保障工业生产和生活供水具有重要意义，在实际应用中需要根据具体情况进行选型和维护，确保泵的安全和稳定运行。
水泵基础知识
水泵基础知识 水泵是一种能将机械能转换为流体能的设备，它是现代工农业生产和日常生活中不可缺少的重要设备之一。本文将介绍水泵的基础知识，包括水泵的分类、工作原理、性能参数和注意事项等内容，以帮助读者更好地了解水泵。 一、水泵的分类 1.按工作原理分类：水泵可分为离心泵和容积泵两大类。离心 泵根据其叶轮结构又可分为离心泵和轴流泵。 （1）离心泵：离心泵是利用离心力将液体从中心吸入并通过 离心力推出的一种泵。它具有结构简单、使用方便等特点，广泛应用于各个领域。 （2）容积泵：容积泵利用柱塞、滑阀、齿轮等工作元件，将 液体从一个容积的区域吸入并推出的一种泵。它的主要特点是可以提供恒定的流量，并且具有较高的工作压力。 2.按用途分类：水泵可分为清水泵、污水泵、化工泵、热泵等。 （1）清水泵：主要用于输送清洁无颗粒或颗粒浓度较低的液体。 （2）污水泵：主要用于输送含有较高颗粒浓度或含有固体颗 粒的污水。
（3）化工泵：主要用于化工生产中输送各种化工液体。 （4）热泵：主要用于将热能从低温热源提取并提供给高温热 源的装置。 二、水泵的工作原理 水泵的工作原理基于流体力学的基本原理，主要包括进口压力、出口压力和泵的工作能力三个重要因素。 当水泵工作时，通过旋转的叶轮产生离心力，液体在叶轮的作用下产生压力，从而将液体从进口抽入并通过出口推出。水泵的进口压力主要是通过气压或其他外部力量提供的，而出口压力则是通过泵的结构和工作能力决定的。 值得注意的是，由于液体的黏性，水泵在工作过程中会产生一定的耗能，因此功率输入和输出之间存在一定的能量损失。 三、水泵的性能参数 水泵的性能参数是评价水泵性能优劣的重要依据，主要包括流量、扬程、效率和功率等。 1.流量：流量是指单位时间内通过泵的液体量，单位通常是升 /秒或立方米/小时。 2.扬程：扬程是指液体从泵的进口到出口所需的总压力差，单 位通常是米。
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泵的基础知识 1、流量Q 流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。 体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。 质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。 质量流量和体积流量的关系为：Qm=ρQ 式中ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。 2、扬程H 扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。其单位是m，即泵抽送液体的液柱高度。 单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=10m 1Mpa=10kg/c m2, H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力P1=进口压力) 3、转速n 转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。 4、汽蚀余量 汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。 泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的
超过汽化压力的富余能量。单位用米标注。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。 吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米） 标准大气压能压管路真空高度10.33米。 例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？ 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米 5、功率和效率 泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示； 泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。 因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率： Pe=ρgQH（W） 式中ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）； Q——泵的流量（m3/s）； H——泵的扬程（m）； g——重力加速度(m/s2)。 轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示。η=Pe/P
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泵的基础知识大全 泵是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将流体从一个容器或管道中抽出或输送到另一个容器或管道中。泵在很多行业中都有着广泛的应用，如化工、石油、能源、建筑、冶金、轻工等。以下将介绍泵的基础知识。 一、泵的类型 泵根据其工作原理和结构形式的不同，可以分为很多类型。常见的泵可以分为以下几类： 1.离心泵：离心泵是最常见的一种泵，具有流量大、流速稳定的特点。它通过离心力将流体引入泵内，然后将流体送往出口。离心泵一般适用于输送中、低粘度、温度适中的液体。 2.柱塞泵：柱塞泵主要用于输送高压、高粘度和易结晶的流体。其特点是流量小、压力高、精度高。 3.螺旋泵：螺旋泵又叫螺杆泵，它的流量与转速变化不大，且适用于输送高粘度、高温、易燃、易爆、腐蚀性强的液体、气体和固体混合物。 4.自吸泵：自吸泵是一种能够自行吸上液体的泵，一般用于抽吸远离水面、深度较大的位置。它适用于输送低粘、无颗粒、不易气化、无腐蚀性的液体。 5.轴流泵：轴流泵具有流量大，头程低的特点。适用于输送低粘度和比较干净的液体。 二、泵的工作原理 泵的工作原理是通过一定的能量转换使流体在泵内产生流动，然后将流体送到另一个容器或管道中。泵的工作原理主要包括以下两个方面： 1.吸入作用：当泵转动时，泵体内的压力降低，使入口处的压力大于泵内压力，从而使流体通过泵体入口进入泵内。 2.排出作用：泵体内的螺旋结构产生压力，使流体从排出口排出，到达目标处。 三、泵的组成部分 泵主要由以下几部分组成： 1.泵体：泵体是泵的主要组成部分，包括入口和出口等，又分为静止件和运动件。泵体的形状及内部结构决定了泵的性能。
2.转子：泵转子是泵内旋转的部分，主要由轴、轴承、叶轮等组成。泵转子的设计和选用直接影响泵的效率和运行稳定性。 3.密封：泵的密封系统是泵非常重要的一个部分，也是泵易损件。常见的泵密封形式有机械密封、填料密封等。 4.电机：电机是泵的动力来源，泵的电机功率大小取决于泵的流量和扬程。 四、如何选泵 正确选定泵可以提高泵的效率和使用寿命，并且也可以节约能源。以下是一些选泵的有关要点： 1.流量：流量是衡量泵性能的重要指标，用户应根据需要选择合适的泵流量。 2.扬程：扬程是指泵能将液体提升到的最高高度。 3.介质：由于泵内流体介质的不同，选择泵的种类要根据不同介质的情况进行选择，如介质的温度、密度、粘度、腐蚀性等。 4.泵的特点：根据不同的行业应用，如对特定的流体要求、易损件的更换成本、允许的噪声水平等也需要考虑。 五、泵的维护 泵的维护和保养对泵的使用寿命和效率有很大的影响。以下是一些维护和保养的建议： 1.经常进行巡检和养护：定期对泵进行清洁保养和检查，发现问题及时处理。 2.保持泵周围环境清洁：泵设置时应确保周围环境干净，防止灰尘、杂物进入泵内。 3.注意泵的定期保养：不要随意拆卸泵内零部件，应按照说明书及时更换易损件。 4.注意使用条件：泵的使用环境应符合要求，避免在不符合条件的情况下使用泵。
水泵的基础知识
水泵的基础知识 水泵基础知识 泵是应用非常广泛的通用机械，可以说凡是液体流动之处，几乎都有泵在工作。而且随着科学技术的发展，泵的应用领域正在迅速扩大。据不同国家统计，泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5，可见泵是当然的耗能大户。因此提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。 本章共七节，包括现代泵的概论、泵基本理论、泵的运转特性及调节、泵的轴封、泵的安装和故障、Y系列三相异步电动机、现代泵的结构。 第一节概论 一、泵的定义和分类 1 泵的定义 泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。泵用来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水处经泵的过流部件输送到高处或要求压力的地方。 2 泵的分类 泵的种类很多，按其作用原理可以分为如下三大类、： 2.1 叶片式泵 叶片式泵也叫动力泵，这种泵是连续地给液体施加能量，如离心泵、混流泵、轴流泵等。 2.2容积式泵 在这种泵中，通过封闭而充满液体容积的周期性变化，不连续地给液体施加能量，如齿轮泵、螺杆泵。 2.3 其它类型泵 这些泵的作用原理各异，射流泵、水锤泵、电磁泵等。 二、水泵型号表示方法 1单级单吸离心泵 IS 125 - 100 – 250 A（B、C） 同型号叶轮直径第一（二、三）次切割 叶轮名义直径315mm 泵排出口直径100mm 泵吸入口直径125mm
符合国际标准的单级单吸清水离心泵 NB （ SB KQW DFW ）150 – 350 （I） A （B C） 格兰富水泵单级端吸泵（同IS）上海申宝单级单吸泵流量分类上海凯泉标准卧式单级泵叶轮名义直径上海东方卧式离心泵泵进（出）口直径 2 单级单吸立式管道式离心泵 DFG（KQL SBL ） 200 – 400 （I） A （B C） 上海东方立式管道泵直（同上）上海凯泉立式管道泵叶轮名义直径上海申宝立式管道泵泵进出口直径 3 单级双吸中开离心清水泵 250 S （Sh） 14 A（B） 吸入口直径，mm 叶轮直径第一、二切割单级双吸清水离心泵扬程，m （从驱动端看，泵为顺时针方向旋转）从驱动端看，泵为逆时针方向旋转 4 多级清水离心泵 D （DG） 100 – 20 X 5 多级清水离心泵级数多级锅炉给水离心泵单级扬程，m 流量，m3/h 三、叶片泵的过流部件和结构形式 1 叶片式泵的过流部件 叶片式泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室（导叶）。 泵吸水室位于叶轮前面，其作用是把液体引向叶轮，有直锥形、弯管形和螺旋形三种形式。 压水室位于叶轮外围，其作用是收集从叶轮流出的液体，送入排出管。压水室主要有螺旋形压水室（涡壳）、导叶和空间导叶三种形式。 叶轮是泵最重要的工作元件，是过流部件的心脏。叶轮由盖板和中间的叶片组成。根据液体从叶轮流出的方向不，叶轮分为离心式（径流式）、混流式（斜流式）和轴流式三种形式。
泵的基础知识
泵的基础知识.doc 泵的基本知识1.什么叫泵通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2.泵的分类泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类1.容积泵2.叶片泵 3.其他类型的泵3.泵的基本参数流量Q（m3/h），扬程H（m），转速nr/min,功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（），汽蚀余量（NPSH）r m , 进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm）,泵重量W（kg）。 4.什么叫流量用什么字母表示用几种计量单位如何换算如何换算成重量及公式单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位立方米/小时（m3/h）, 升/秒（l/s）, L/s3.6 m3/h0.06 m3/min60L/min GQρ G为重量ρ为液体比重例某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解GQρ501000m3/h·kg/ m350000kg / h50t/h 5.什么叫扬程用什么字母表示用什么计量单位和压力的换算及公式单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。 泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。 扬程用H表示，单位为米（m）。 泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），HP/ρ.如P为1kg/cm2，则H（lkg/ cm2/1000kg/ m3 H1kg/ cm2/1000公斤/m3 10000公斤/m2/1000公斤/m310m 1Mpa10kg/c m2,HP2-P1/ρ P2出口压力P1进口压力6.什么叫泵的效率公式如何指泵的有效功率和轴功率之比。
ηPe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。 有效功率即泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Peρg QH W 或PeγQH/1000 （KW）ρ泵输送液体的密度（kg/m3）γ泵输送液体的重度γρg （N/ m3）7.什么叫汽蚀余量什么叫吸程各自计量单位表示字母泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。 单位用米标注，用（NPSH）r。 吸程即为必需汽蚀余量Δh即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。 吸程标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）标准大气压能压管路真空高度10.33米。 例如某泵必需汽蚀余量为 4.0米，求吸程Δh 解Δh10.33-4.0-0.55.83米8. 什么是泵的特性曲线包括几方面有何作用通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。 特性曲线包括流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能
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For personal use only in study and research; not for commercial use 泵的基础知识 一、按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵）由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵）包括往复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。 3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温泵等。泵的基本参数？ 答：流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n(r/min),功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r (m) , 进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm）,泵重量W （kg）。 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？ 答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？ 答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。 如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P 为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力P1=进口压力) 什么叫泵的效率？公式如何？
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泵的根本知识 一、按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵〔动力式泵〕由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、局部流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵〕包括往复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。 3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温泵等。泵的根本参数？ 答：流量Q〔m3/h〕，扬程H〔m〕，转速n(r/min),功率〔轴功率和配用功率〕P〔kW〕，效率η〔%〕，汽蚀余量〔NPSH〕r (m) , 进出口径φ〔mm〕，叶轮直径D〔mm〕,泵重量W〔kg〕。 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时〔m3/h〕,升/秒〔l/s〕, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？ 答：根据设定泵的工作性能参数进展水泵设计，而到达的最正确性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。 如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米〔m〕。泵的压力用P表示，单位为Mpa〔兆帕〕，H=P/ρ.如P为1kg/cm2，那么H=〔lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤 /m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力P1=进口压力)什么叫泵的效率？ 公式如何？ 答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。 有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 〔KW〕ρ：泵输送液体的密度〔kg/m3〕
泵的基础知识
泵的基础知识 一、泵的概念 一般用来输送液体流体并相应提高其压力的机器统称为泵。被输送液体通过泵把原动机（电动机、汽轮机、柴油机等）的各种形式的能量（电能、热能等）转化为势能或动能以满足生产的需要。 二、泵的分类 根据作用原理的不同,通常分为三类 1 叶片泵 利用旋转的叶片和液体之间的作用来输送液体,如离心泵、轴流泵、旋涡泵等. 2 容积泵 利用工作室容积周期性的变化来输送液体,如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等. 3 流体作用泵 利用另一种流体在运动过程中的能量变化来输送液体.如喷射泵等. 三、离心泵 1、工作原理 离心泵是炼油化工行业应用最为广泛的一种泵，它由全部浸没在被输送液体当中的叶轮，通过传动机构随原动机一起高速旋转，液体在叶轮叶片的带动下随之旋转，并产生离心力，在此离心力的作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮外缘，流经蜗壳降速增压送入排出管。随
着液体被甩出，叶轮中心吸液部位产生一定的低压，吸入管中的液体因此被源源不断地送入泵中。这样，液体在高速旋转的叶轮的作用下被不停地吸入并增压排出，从而完成了泵送液体的全过程。 2、离心泵的结构 （1）转子—泵内转动部分的总称。包括轴、叶轮、轴承和连轴器。轴—传递动力和扭矩的主要零件。 （2）叶轮—转子唯一对液体做功的零件。叶轮是离心泵的核心零件。根据结构的不同叶轮分为闭式、开式和半开式三种。闭式叶轮叶片两侧有前后盖板，效率最高，应用也最为普遍。 轴承和联轴器—轴承用来把转子支撑在泵壳内。联轴器用来把原动机的输出轴与泵轴相连，从而传递运动和扭矩。
（3）泵壳——固定在泵座之上用以支撑转子并把叶轮封闭在一定空间内的壳体，由泵体和泵盖组成。根据作用的不同分为吸入室和排出室，吸入室吸进液体，排出室通过降速增压排出液体。 （4）轴向力平衡装置——由于离心泵的液体是低压吸入、高压排出，叶轮前后盖板不对称，使得叶轮两侧所受液体压力不相等，从而产生了轴向推力。该轴向力如果不被平衡掉，在泵运行时会造成转子轴向窜动，并使泵体产生剧烈的振动，这会引起泵内部件磨损，造成泵不能正常工作，为了避免这种情况的发生，泵内部设有轴向力平衡装置。常用的平衡轴向力的措施有：叶轮上开平衡孔、泵体上装平衡管、叶轮对称排列或采用双吸叶轮，及采用平衡盘装置等。 （5）密封装置——泵的密封装置通常指的是转动轴与泵壳体之间的