泵的基础知识
水泵基础必学知识点
水泵基础必学知识点
1. 水泵的工作原理：水泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体引入泵体，并通过压力差将液体推出泵体，实现液体的输送。
2. 水泵的分类：常见的水泵有离心泵、柱塞泵、螺杆泵、自吸泵等。
根据用途和工作原理的不同，水泵还可分为给水泵、排水泵、清洁水泵、污水泵等。
3. 水泵的选型：在选择水泵时需要考虑液体的性质、流量需求、扬程
要求等因素。
根据这些需求来确定合适的水泵类型和规格。
4. 水泵的性能参数：常见的水泵性能参数有流量、扬程、功率、效率等。
这些参数反映了水泵的工作能力和效果。
5. 水泵的安装与维护：水泵的安装要求水平稳固，进出口管道连接牢固，且有足够的密封。
在使用过程中需要定期检查维护，如清理进出口、更换密封件、检修电机等。
6. 水泵的故障排除：水泵可能出现各种故障，如启动困难、流量减小、压力下降等。
故障排除需要根据具体情况进行检查，在检查时需要注
意安全措施。
7. 水泵的节能措施：水泵的运行主要消耗电能，因此节能对于降低运
行成本和保护环境都非常重要。
可以采取的节能措施包括选择高效水泵、优化系统设计、合理调整运行参数等。
8. 水泵的应用领域：水泵广泛应用于工农业生产和生活领域，例如给水、供暖、农田灌溉、污水处理、工业生产等。
不同应用领域需要不
同类型的水泵。
这些是水泵基础必学的知识点，希望对你有所帮助！。
水泵的基础知识
水泵的基础知识水泵基础知识泵是应用非常广泛的通用机械，可以说凡是液体流动之处，几乎都有泵在工作。
而且随着科学技术的发展，泵的应用领域正在迅速扩大。
据不同国家统计，泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5，可见泵是当然的耗能大户。
因此提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。
本章共七节，包括现代泵的概论、泵基本理论、泵的运转特性及调节、泵的轴封、泵的安装和故障、Y系列三相异步电动机、现代泵的结构。
第一节概论一、泵的定义和分类1 泵的定义泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。
泵用来增加液体的位能、压能、动能。
原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水处经泵的过流部件输送到高处或要求压力的地方。
2 泵的分类泵的种类很多，按其作用原理可以分为如下三大类、： 2.1 叶片式泵叶片式泵也叫动力泵，这种泵是连续地给液体施加能量，如离心泵、混流泵、轴流泵等。
2.2容积式泵在这种泵中，通过封闭而充满液体容积的周期性变化，不连续地给液体施加能量，如齿轮泵、螺杆泵。
2.3 其它类型泵这些泵的作用原理各异，射流泵、水锤泵、电磁泵等。
二、水泵型号表示方法1单级单吸离心泵IS 125 - 100 – 250 A（B、C）同型号叶轮直径第一（二、三）次切割叶轮名义直径315mm 泵排出口直径100mm 泵吸入口直径125mm符合国际标准的单级单吸清水离心泵NB （ SB KQW DFW ）150 – 350 （I） A （B C）格兰富水泵单级端吸泵（同IS）上海申宝单级单吸泵流量分类上海凯泉标准卧式单级泵叶轮名义直径上海东方卧式离心泵泵进（出）口直径2 单级单吸立式管道式离心泵DFG（KQL SBL ） 200 – 400 （I） A （B C）上海东方立式管道泵直（同上）上海凯泉立式管道泵叶轮名义直径上海申宝立式管道泵泵进出口直径 3 单级双吸中开离心清水泵250 S （Sh） 14 A（B）吸入口直径，mm 叶轮直径第一、二切割单级双吸清水离心泵扬程，m （从驱动端看，泵为顺时针方向旋转）从驱动端看，泵为逆时针方向旋转 4 多级清水离心泵D （DG） 100 – 20 X 5多级清水离心泵级数多级锅炉给水离心泵单级扬程，m流量，m3/h三、叶片泵的过流部件和结构形式1 叶片式泵的过流部件叶片式泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室（导叶）。
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离心泵
离心泵的定义
利用靠装有叶片的叶轮高速旋转产生的离心力完成对 液体的压送的泵。
离心泵的发展历史
利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学 家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现 的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的 多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。
注： 动力泵——主要是离心型——由径向力、动力提升
或动量变化形成压力。在离心泵中能量 连续地传给液体，根据叶轮的不同设计 产生径向的、轴向的或混合的液流。
变容泵——往复泵的每一冲程或转子泵的每一转都 将排出一定量的液体。通过交替改变或 置换一个或多个空腔中有限的液体体积， 使能量间歇脉动地增加。
1840～1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代 活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需 水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回 转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点， 应用日益增多。
离心泵
离心泵
例如离心泵在W12-1油田的应用 离心泵
泵的基础知识
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叶片式泵
离心泵
混流泵
旋涡泵
轴流泵
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离心泵
泵的基础知识
旋涡泵
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往复泵
泵的基础知识
往复泵
活塞泵
柱塞泵
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齿轮泵
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螺杆泵
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蒸汽喷射泵
蒸汽喷射泵
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离心泵
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泵的基础知识
离心泵的工作原理
当电动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体随 叶轮一起做圆周运动，在离心力的作用下 由叶轮中心向外周抛出﹐液体获得动能增 量。 在液体自叶轮中心抛出后，叶轮中心部分 造成低压区，于是液体不断被吸入。
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轴流泵的分类
按泵轴方向分类：卧式泵、立式泵、斜式泵
卧式泵：轴水平放置，安装要求低 立式泵：前大型轴流泵大多为立式 斜式泵：轴介于垂直与水平之间安装
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轴流泵的分类
按叶片调节方式分类：固定叶片泵、半调节叶片泵、全调节叶片泵
固定叶片泵：叶片与轮毂固定在一起，叶片不可调 半调节叶片泵：停机拆下叶轮后可调节叶片安装角 全调节叶片泵：有一套调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角，以适应
Pu mgH QgH
式中 ρ—泵输送液体的密度；Q—泵流量；H—扬程。
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（5）泵效率(efficiency) 泵的轴功率和输出功率之差是泵内的损失功率。泵效率为泵输 出功率与泵轴功率之比，用符号η表示。 泵效率的表达式为 Pu 100 %
Pa
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（5）汽蚀余量(net positive suction head) 泵入口处，单位质量液体所具有的超过该温度下饱和蒸汽压 （气化压力）的富裕能量，这是反映泵吸入性能的主要参数， 习惯用符号△h 表示，单位为m。国外称此为净正吸入压头，用 NPSH表示。 泵汽蚀余量越小，抗汽蚀性能越好。
泵的基础知识大全
泵的基础知识大全一、泵的定义泵是输送液体或使液体增压的机械;它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加;泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体;泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类;除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名;如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等;泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线;二、泵的分类依据泵的各类繁多,按工作原理可分为：1.动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能为主和压力能增加,随后通过夺出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等;2.容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强化排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵;3.其他类型的泵,以其他形式传递能量;如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送;另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类;三、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因1.汽蚀液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡;把这种产生气泡的现象称为汽蚀;2．汽蚀溃灭汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭;这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭;3.产生汽蚀的原因及危害泵在运转中,若其过流部分的局部区域通常是叶轮叶片进口稍后的某处因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,汽泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂;在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频繁可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿;4．汽蚀过程在水泵中产生气泡破裂使过流部件遭受到破坏的各种就是水泵中的汽蚀过程;水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏以外,还会产生噪声和热振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作;磁力泵工作原理磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成;关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和百磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封;由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产; 一．磁力泵的工作原理将n对磁体n为偶数按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统;当内外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角=0,此时磁系统的磁能最大;去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态;于是磁体产生运动,带动磁转子旋转;二．结构特点1.永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广-45-400℃,矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源;2.隔离套在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量;涡流的表达式为：其中Pe-涡流；K-常数；n-泵的额定转速；T-磁传动力矩；F-隔套内的压力；D-隔套内径；F-材料的电阻率；当泵设计好后,n、T是工况给定的 ,要降低涡流只能从F、D 等方面考虑;选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显;3.冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用于少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却;冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量;当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效;当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃.4.滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等;由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作;由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故;5.保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵;此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效;三．磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点;1.泵轴同动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏;2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗;3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦;功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响;4.过载时,内、外磁转子相对没脱,对电机、泵有保护作用;四．运行注意事项1.防止颗粒进入⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传严禁空转承摩擦副;⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净,以保障滑动轴承的使用寿命;⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤;2.防止退磁⑴磁力矩不可设计得过小;⑵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标;可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机;3.防止干摩擦⑴严禁空转;⑵严禁介质抽空;⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效;泵的种类及技术性能按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵; 1．离心泵离心泵的基本性能参数为流量Qm3/h,L/h、扬程Hm、允许汽蚀余量△hrm、转速n转/min,轴功率N和效率η;这类泵结构简单,重量较轻,可以输送温度不超过80℃的清水及物理及化学性质类似于水的液体; 2．轴流泵轴流泵大多是单级的,可分为固定叶片式和可调叶片式两种; 3．旋涡泵与离心泵相比,在相同的叶轮直径和转速下,旋涡泵的扬程比离心泵高2倍~4倍,但其效率较低,一般仅为20%~50%;旋涡泵输送液体洁净,粘度不大,不含固体颗粒; 4．往复泵往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种; 5．螺杆泵螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小,噪声小,寿命长,有自吸能力,结构简单紧凑;有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分; 6．齿轮泵齿轮泵结构简单,制造容易,工作可靠,维护方便,能自吸,但流量和压力的脉动及噪声较大;齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的多种液体,其输送液体的粘度范围很宽,可以输送高压力的液体; 7．液环泵液环泵是一种输送气体的流体机械;液环泵的工作液常有水、硫酸、油等;液环真空泵常用于真空蒸发、干燥、水泵吸水等;液环压缩机主要用于压送煤气、乙烯、氯气、氧气等; 8．真空泵真空泵的种类很多,有往复式具空泵、旋转真空泵、罗茨真空泵和射流真空泵;。
泵的基础知识
泵的基础知识泵是一种用于输送液体或气体的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。
泵的基础知识包括以下几个方面：一、泵的分类泵按工作原理分为体积泵和离心泵两大类。
体积泵包括齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等，其工作原理是通过腔体体积的变化来实现流体的吸入和排放。
离心泵包括轴向流泵、混流泵、离心式泵等，其工作原理是通过旋转叶轮将力传递给流体，使其获得动能，实现液体或气体的输送。
二、泵的结构泵的结构主要由以下几个部分组成：进出口、泵体、叶轮、密封装置和电机。
进出口与泵体相连，将液体或气体引入泵内或排出泵外；泵体是传递力量和储存液体或气体的主要部分；叶轮是泵体内部旋转的关键元件；密封装置用于防止液体或气体泄漏；电机则是驱动泵体和叶轮旋转的动力源。
三、泵的选型泵的选型应根据流体性质、流量、压力、扬程、介质温度、泵体材质等因素进行综合考虑。
流体性质包括液体或气体的粘度、密度、含固量等；流量为单位时间内输送的液体或气体的体积；压力是输送液体或气体所需的泵头；扬程是泵对液体或气体增加的能量；介质温度是液体或气体的工作温度；泵体材质包括铸铁、不锈钢、铜合金等多种材料。
四、泵的维护泵的维护包括定期检查和常规保养。
定期检查包括检查泵的进出口、密封装置、叶轮、电机等部件是否运转正常，并对有故障的部件进行保养或更换。
常规保养包括定期更换润滑油、清洗泵体、液压管路和密封装置，并保持泵的清洁卫生。
总之，泵作为一种关键的输送设备，掌握其基础知识和维护方法对于保障工业生产和生活供水具有重要意义，在实际应用中需要根据具体情况进行选型和维护，确保泵的安全和稳定运行。
泵的基础必学知识点
泵的基础必学知识点1. 泵的工作原理：泵是一种将液体从较低压力区域通过增加动能转移到较高压力区域的机械设备。
其基本原理是利用泵在旋转过程中通过叶轮的旋转将液体吸入泵内，然后通过叶轮的压力作用将液体推向出口。
2. 泵的分类：泵可分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。
离心泵根据液流方向可分为横流泵、混流泵和轴流泵；容积泵根据工作原理可分为柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。
3. 泵的工作原理：离心泵通过旋转的叶轮产生离心力将液体向外推离，使之形成一条液流；容积泵通过柱塞、齿轮或螺杆等运动来改变泵腔的容积，从而实现液体的吸入和排出。
4. 泵的性能参数：常见的泵性能参数包括扬程、流量、效率和功率等。
扬程是泵能够提供给液体的能量，通常以米或千帕表示；流量是单位时间内通过泵的液体体积，通常以立方米/小时或升/秒表示；效率是泵转换输入功率为液体输出功率的比值，通常以百分比表示；功率是泵所需供给的电功率，通常以千瓦表示。
5. 泵的选型与安装：选择适合工作条件的泵和正确安装是确保泵正常运行的关键。
在选型时需考虑液体性质、工作条件、流量和扬程要求等因素；安装时需确保泵处于水平位置、吸入管道密封良好、出口管道阻力小等。
6. 泵的维护与保养：定期进行泵的维护与保养可以延长其使用寿命和保证正常运行。
包括检查油液情况、清洁滤网、检查轴承运转情况、润滑液体等。
7. 泵的故障排除与维修：泵可能出现各种故障，如漏水、低扬程、高温等。
根据故障原因进行排除和维修措施，如更换密封件、调整叶轮间隙、检修电机等。
以上是泵的基础必学知识点，了解这些知识可以帮助你更好地理解泵的工作原理和运行过程，有助于选择合适的泵、正确安装和维护泵设备。
泵的基础知识
泵的基础知识.doc泵的基本知识1.什么叫泵通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2.泵的分类泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类1.容积泵2.叶片泵3.其他类型的泵3.泵的基本参数流量Q（m3/h），扬程H（m），转速nr/min,功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（），汽蚀余量（NPSH）r m , 进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm）,泵重量W（kg）。
4.什么叫流量用什么字母表示用几种计量单位如何换算如何换算成重量及公式单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位立方米/小时（m3/h）, 升/秒（l/s）, L/s3.6 m3/h0.06 m3/min60L/min GQρ G为重量ρ为液体比重例某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解GQρ501000m3/h·kg/ m350000kg / h50t/h 5.什么叫扬程用什么字母表示用什么计量单位和压力的换算及公式单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。
泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。
扬程用H表示，单位为米（m）。
泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），HP/ρ.如P为1kg/cm2，则H（lkg/ cm2/1000kg/ m3 H1kg/ cm2/1000公斤/m3 10000公斤/m2/1000公斤/m310m 1Mpa10kg/c m2,HP2-P1/ρ P2出口压力P1进口压力6.什么叫泵的效率公式如何指泵的有效功率和轴功率之比。
ηPe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Peρg QH W 或PeγQH/1000 （KW）ρ泵输送液体的密度（kg/m3）γ泵输送液体的重度γρg （N/ m3）7.什么叫汽蚀余量什么叫吸程各自计量单位表示字母泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。
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第一部分：机泵第一节泵的分类一、按结构和工作原理分类：单吸；双吸单级；双级离心泵分段式；涡壳式卧式立式磁力驱动叶片式泵漩涡泵柱塞泵往复泵计量泵容积式泵螺旋泵转子泵滑片泵齿轮泵其他类型喷射泵；电磁泵二、泵的定义：在化工生产中，为了满足工艺条件的要求，需要将流体从一处送到另一处，这就需要为流体提供能量的设备，使流体获得压力能和动能。
这种设备称为泵。
1、叶片泵的定义：利用旋转叶轮的叶片把机械能传给流体，使流体获得压力能和运能。
2、容积式泵定义：利用泵内工作容积的周期性变化，使流体获得压力能和动能。
三、关于泵的一些参数1、流量：（又称泵的输送能力）指泵在单位时间内，排到管路系统中的流体体积。
单位：m3/h，流量的大小取决于泵的结构，尺寸和转速。
2、扬程：（又称泵的压头）指泵对单位重量的液体所提供的有效能量。
单位：m 扬程的大小取决于泵的结构，转速和流量。
3、效率：指泵的能量损失。
它包括容积损失；水力损失；机械损失容积损失：由于泵的泄漏造成的，使泵排到管路的流体量小于吸入的流体量，并消耗一部分能量。
水力损失：流体产生的阻力引起的能量损失和流体在泵内产生冲击而损失的能量。
机械损失：泵在运转时，由于部件之间的摩擦引起的能量损失为机械损失。
第二节离心泵一、离心泵的分类：按吸入方式（流量）分：单吸泵；双吸泵按叶轮数量（扬程）分：单级崩；双级泵按安装条件分：卧室泵；立式泵二、离心泵的组成：叶轮；泵轴；轴封；泵壳等组成。
三、离心泵的工作原理：离心泵在启动前壳内要充满液体。
当电动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外抛出。
液体从叶轮获得了压力能和动能，从而排到管路中去。
当液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分形成低压区，与吸入液面的压力形成压力差。
于是液体就不断被吸入，并以一定的压力排出。
四、离心泵的汽蚀现象1、汽蚀的定义：泵内的液体在一定温度下，又于某种原因使泵的进口处的压力低于液体在该温度下的饱和蒸汽压。
液体便开始汽化而产生气泡，并随液流进入高压区后，气泡破裂，形成空穴，周围液体迅速填充到原气泡空穴，产生水力冲击。
这种气泡的产生、发展和破裂的现象称为汽蚀。
2、汽蚀的危害：（1）加快离心泵叶轮叶片的损害速度。
当气泡在叶片表面破裂形成空穴时，周围的液体以很高的速度冲向这个空穴，产生很高的局部压力。
这些液体质点就像无数子弹一样连续击打在叶片表面，速度快，频率高（可达600—2500次/秒）在冲击点可形成几千Mpa的压力，叶片表面会因疲劳而损坏。
另外气泡中的气体借助气泡凝结时放出的热量，对叶片起着腐蚀作用。
（２）噪音震动。
发生汽蚀的明显特征是泵内发出“噼噼啪啪”的爆裂声响，像有小石子打在叶轮上，汽蚀严重时发出尖锐的啸叫声，并伴随着泵体的强烈震动。
（3）离心泵的性能下降。
发生汽蚀时，又于气泡的大量产生，影响到液体的正常流动，甚至造成断流的现象，使泵的工作性能急剧下降。
3、汽蚀的控制：（１）降低泵的安装高度，必要时采用灌泵方式。
（２）减少入口管线的口径，减少管路的附件，如弯头、闸阀等。
（3）降低泵的送液温度，降低液体的汽化压力。
（4）避免在进口采用阀调节流量。
五、离心泵的特点：（１）流量：均匀，稳定性差，随管道的变化而变化。
（２）扬程：对应一定的流程，只能达到一定的扬程。
由特性曲线决定。
（３）结构特点：结构简单，造价低，体积小，重量轻，安装检修方便。
（４）操作：采用出口阀调节流量和改变转速调节流量。
启动时出口阀要关闭。
一般没有自吸作用，需要安装自吸阀。
（５）适用介质：粘性较低的各种介质。
六、离心泵的串联和并联为了满足生产的需要，有时要把离心泵串联和并联使用。
串联使用能增加泵的扬程，串联后泵的总扬程，基本上是几台串联的扬程之和。
并联使用能增大泵的流量，并联后的总流量是并联泵的流量之和。
在使用中应注意的问题：首先合理的选择泵泵串联时，要求两台泵的流量基本上相等，后一台泵要委能承受两台泵压力的总和。
两台泵并联时，两台泵的扬程应基本一致，如果两台泵的扬程相差太大，那么，低扬程的那台泵就不能发挥作用。
要注意加强检查。
两台泵串联以后，除扬程变大以外其流量同样大于单泵时在同一管线系统中的工作时的流量，防止发生溢油事故。
两台泵并联以后，除流量变大以外，其扬程同样大个单台泵在同一管路系统中工作的扬程，谨防发生垫片被冲坏而发生跑油事故。
根据具体的生产情况选择泵的串并联。
串联和并联系的台数是受管路特性限制的，并不是“多多益善”。
在生产中，究竟采用什么形式要根据具体情况定。
七、离心泵的轴封装置离心泵的轴封装置通常有机械密封和填料涵（俗称“盘根”）密封。
轴封的作用是防止高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出，或者外界空气以相反的方向漏入泵内。
盘根的特点：柔软；自润滑好；弹性大；安装容易；价格便宜。
但强度差；不宜于高压密封。
机械密封的特点：泄漏量少；运转时间长；（半年或一年）；对轴磨损少；但加工精度高；安装麻烦；价格高。
八、离心泵操作法：１、离心泵启动前的检查１）启动电机，检查电机运转方向是否正确。
２）检查泵出入口管线及附属管环法兰，闸门安装是否符合要求，地脚螺栓及接地线是否良好，联轴器是否装好。
３）盘车检查，转动是否正常。
４）检查润滑油油位和油的质量。
５）打开冷却水，调节适当的流量。
６）打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。
７）检查机泵的密封状况。
２、离心泵的启动１）全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。
２）当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。
３）启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立即切断电源检查，消除故障后可启动。
４）启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。
３、离心系停泵操作１）慢慢关闭泵的出口阀。
２）切断电源。
３）关闭压力表手阀。
４）停车后，不能马上停止冷却水，应降转温到８０度以下方可停水。
５）热水泵停泵后，要预热。
６）根据需要，关闭入口阀，泵作放空。
九、离心泵的操作注意事项：1）离心泵在运转时避免空转离心泵系内没有液体时，就启动泵运转称为空转，这是严格禁止的，尤其是长时间运转，因为泵在没有液体空转时，必然使泵内的机件摩擦，造成密封环、轴承等很快磨损，同时温度也会急剧升高，造成损坏。
2）离心泵避免在关出口时长时间运转在开泵和切换泵操作时，泵在关闭出口的情况下，其运转时间一般不止超过3--5分钟，因为此时流量为零，泵运转消耗的功率变成热能。
被泵内的液体所吸收。
造成泵体发热。
3）严禁用水冲电机因为水是一种导体，它进入电器设备后，会使电器设备造成短路，轻者也能使电器设备发热，所以不允许用水冲电机。
4）避免离心泵长时间倒转离心泵长时间倒转，会造成叶轮从泵轴上脱落，使泵不能正常运转。
5）离心泵要在关闭出口的情况下启动由离心泵的功率一流量和曲线（N—Q曲线）可知，离心泵在流量最小时，其功率最小，在关闭泵出口阀的情况下启动泵，可使泵的启动功率最小，启动电流最小，防止启动泵时，因启动电流过高而烧毁电机。
十、离心泵常见的故障及排除方法故障现象原因处理方法轴承发热（1）润滑油过多（2）润滑油过少（3）润滑油变质（4）机组不同心（5）振动（1）减油（2）加油（3）排出清洗再加新油（4）检查并调整泵（5）检查转子平衡度或在小流量处运转泵输不出液体（1）吸入管路或泵内有空气（2）进口或出口阀关闭（3）泵的扬程不够（4）泵吸入管漏气（5）叶轮旋转方向不对（6）吸上高度太高（7）吸入管路过小或杂物堵塞（8）转速不符（1）注满液体、排除空气（2）开启阀门（3）两泵串联或更换扬程高的泵（4）检查堵漏（5）纠正电机转向（6）降低泵系安装高度，增加进口处压力（7）加大吸入管径，消除堵塞物（8）调整电机转速流量扬程不足（1）叶轮损坏（2）密封环损坏过多（3）电机转速不够（4）进口阀或出口阀未充分打开（5）在吸入管路中漏入空气（6）管道中有堵塞（7）实际扬程与泵扬程不符（1）更换新叶轮（2）更换密封件（3）增加转速（4）充分开启（5）把泄漏处封死（6）消除堵物（7）两泵串联或更换扬程高的泵泄漏严重（1）密封元件材料选用不当（2）摩擦件严重受损（3）0型圈损坏（1）配以适当的密封件（2）更换磨损部件（3）更换0型圈泵发生振动及杂音（1）泵轴和电机轴的中心线不对中（2）轴弯曲（3）轴承磨损（4）泵产生汽蚀（5）转动部分与固定部分有磨损（6）管路或泵内有杂物堵塞（7）进口阀关的过小（1）校正对中（2）更换新轴（3）更换轴承（4）查出原因，消除汽蚀（5）检修泵（6）检查排除堵物（7）适当开大进口阀第三节漩涡泵一、工作原因：漩涡泵式通过旋转的叶轮叶片对流道内三维流动的液体进行动量交换而输送液体。
具体解释：当叶轮旋转时，叶轮内的液体受到的离心力大，而流道内的液体受到的离心力小。
这样液体便产生旋转运动。
由于流道内的液体跟着叶轮前进，也使液体产生旋转运动，这两种运动的合成的结构，使液体产生了与叶轮转向相同的“纵向漩涡”，此纵向漩涡使液体多次返回叶轮内，再度受到离心作用，而每受到一次离心作用其扬程就增加一次。
因此漩涡泵具有其他叶片式所不能达到的扬程。
二、泵结构：叶轮和具有环形流道的泵壳以及泵轴等。
三、漩涡泵的特点：（1）液体在泵内流道中的损失较大，因此效率低，一般不超过45%。
（2）结构简单，工作可靠。
（3）不能采用出口阀调节流量，只能采用旁路调节。
（4）具有自吸能力，启动时不用罐泵。
（5）启动时需出口阀全开，或旁路阀全开。
即开阀启动。
四、漩涡泵操作法：1.启动：①做好开泵前后的准备工作②打开出、入口阀，压力表手阀稍开③启动电机④用出口阀或旁路阀调节流量⑤检查泵的声音、润滑和密封点是否正常。
2.切换和停泵①检查备用泵是否良好②打开备用泵出、人口阀，启动电机。
③待备用泵运转正常④停被切换泵电机、关闭被切换泵进出口阀及压力表手阀⑤放净泵内残液。
第四节容积式泵特点：利用泵内工作容积的周期性变化，使流体获得压力能和动能螺杆泵1、工作原理：利用泵内的一根或几根螺杆一边旋转，一边齿合，使液体在螺杆的螺旋槽内受到挤压获得能量，最后沿轴向排出。
2、特点：启动时要开阀启动流量调节不能用出口阀，需用旁路调节；具有自吸作用；适用于比较粘性的介质。
3、螺杆泵的操作法1.启动：（1）做好开泵前后的准备工作（2）打开出、入扣阀，压力表手阀稍开（3）启动电机（4）用旁路阀调节流量（5）检查泵的运转是否正常。
2.切换和停泵①检查备用泵是否良好②打开备用泵出、人口阀，启动电机。
③待备用泵运转正常④停被切换泵电机、关闭被切换泵进出口阀及压力表手阀⑤放净泵内残液。
关入口阀，压力表手阀稍开4、螺杆泵常见的故障及排除方法故障现象原因处理方法泵不吸油入口堵或漏气电机反转介质粘度大检修入口管改变电机转向给介质加温流量下降1、入口堵或漏气2、旁路阀开的过大3、电机转速不够1、检修入口管2、调整阀的开度3、调整电机转速泵震动过大泵与电机不同心螺杆与泵套间隙大泵内产生汽蚀泵内有汽介质粘度大调整同心度检修泵降低液体温度，降低泵的高度等排出气体给介质加温泵体发热1、泵内严重摩擦2、输送的油温过高1、调整螺杆与泵套2、适当降低油温二、计量泵1、工作原理及结构（脱臭计量泵）电机通过涡轮减速机在由曲柄连杆机构，使柱塞作往复运动。