计量泵管路选用知识
计量泵培训手册
N形轴行程调节原理图(图二)―――――――――――――――――――11.
隔膜液缸部件剖视图(图四a、b)―――――――――――――――――—12.
4)液缸部件工作原理―――――――――――――――――――――――13.
吸排阀组启闭过程示意图(图五)―――――――――――――――――13.
2）行程容积：位移元件(柱塞等)在工作腔内作往复运动一次，在隔离元件(阀组、密封)控制下，不考虑任何容积损失时工作腔内被吸入(或排出的)流体的计算体积。它等于柱(活)塞断面面积与行程长度之积。
3）流量标定曲线：在额定条件下，采用数理统计回归运算方法，把对应于各个相对行程长度处所测得的多个流量测量值回归成一条在泵实际运行时用以对照、进行流量或相对行程长度调节的流量与相对行程长度之间的关系曲线(通常是一条直线）。
借助于工作腔里往复式泵往复泵：偏心、行程固定。
的容积周期性变计量泵：偏心量(行程)可调
化来达到输送液漩涡泵又称再生泵和摩擦泵
体的目的的工作周流式泵粘液泵(如螺旋油轮、抽油器)
机械气举泵(空气扬水泵)
特殊型式射流泵：如水抽子、喷汽泵
管式蠕动泵：通过凸轮挤压塑料管变形输送物料
水锤泵：利用低水头水流产生的水锤作用自动扬水
1）通则――――――――――――――――――――――――――――-16.
2）户外安装――――――――――――――――――――――――――-17.
3）吸入管路――――――――――――――――――――――――――-17.
4）排出管路――――――――――――――――――――――――――-17.
5）特殊介质对管路布置的要求――――――――――――――――――-18.
计量泵选型及使用说明（共5则）
计量泵选型及使用说明（共5则）第一篇：计量泵选型及使用说明计量泵选型及使用说明一、计量泵综述1.1计量泵的基本工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
按其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。
ν隔膜式计量泵隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入---排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜式计量泵中，液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
隔膜式计量泵中，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
ν柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
1.2 计量泵的控制方式计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。
在一定的有效隔膜面积下，泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F：V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L 和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。
尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量；调节冲程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节。
增加调节的灵活性。
在相对简单的应用场合，亦可手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。
ν常规开关量或模拟量信号调节方式过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的信号交换的标准，具有外控功能的计量泵主要采用这种方式，实现对冲程长度和冲程频率的外部调节。
计量泵的选型 计量泵如何操作
计量泵的选型计量泵如何操作计量泵在很多严格要求的场合都可以使用，计量泵的种类也比较多，而且技术的进步，工业的进展，自动化设备得到了重视，计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别重计量泵在很多严格要求的场合都可以使用，计量泵的种类也比较多，而且技术的进步，工业的进展，自动化设备得到了重视，计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别紧要。
下面说说计量泵选型的紧要三个方面。
首先，确定实际最大压力：计量泵的压力比额定压力稍高，一般高于10到20%。
不要选择过高，过高的压力会挥霍能源，加添设备的投资和运行成本。
然后确定流量：所选用的计量泵的流量应等于或略大于工艺要求的流量，计量泵流量的使用范围是30到100%的计量泵的额定流量和计量泵是高在这个时候重复精度。
考虑到经济应用，建议计量泵的实际需求是70到90%的计量泵的额定流量。
确定泵头材质：计量泵的实在要求确定，依据材料的流动性能介质的选择流程，这一步特别紧要；假如选择不当，会导致腐蚀介质过流部件或介质的泄漏污染系统的损伤，严重的事故也可以在严重的情况下造成的。
其它方面还有，如精度，介质的粘度、设备的价格、售后服务等等都是需要考虑的因素。
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计量泵的使用范围计量泵是一种流体输送机械，有时候也称为定量泵或比例泵，可以充分各种严格的工艺流程需要，流量可以在0—100%范围内无级调整，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特别容积泵。
广泛用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
计量泵的使用范围：石油工业、天然气开采、化工、炼油、热电厂、工矿〔锅炉〕、食品、制药、科研、印染、造纸、环保、水处理工业等。
选择计量泵时注意的4个原则
很多人在计量泵选型时，都是按照样本按部就班的选型，与其说是选型，不如说是套用，这样选出来的计量泵有可能在使用过程中出现状况，会造成不好的结果，计量泵厂家来说一下计量泵选型时的秘密。
第一,计量泵流量
每一种计量泵都有额定的流量，我们在选型时，工艺流量不能大于额定流量，最好是额定流量的百分之九十，留有一定的调节范围。
第二,计量泵压力
压力方面，计量泵的额定压力可以选择超过工艺压力的百分之十到百分之二十，如果选择额定压力等于工艺压力，在使用过程中有些不理想的地方会造成工艺压力增加，这时就超过了额定压力，容易造成泵损坏。
第三,计量泵材质
如果是一般普通的介质，我们一般选柱塞计量泵，材质用不锈钢就好，如果是有腐蚀或挥发性的介质，可以选隔膜计量泵材质也选择相对应的性能的。
第四,计量泵电机
可能电机方面最好选择，注意一些性能就好。
从客户成本的角度来想，在流量压力确定的情况下，有时候可能需要一个大的泵型，但换下电机，还可能换用小的泵型，这样就能节约客户成本。
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能正常工作
或安全放气阀
排出压力不 1.阀口卡有异物
1.清洗阀和阀座
稳定
2.出口管道有渗漏
2.排出渗漏
3.液体内有空气
3.排出液体内空气
4.安全放气阀或补油阀失 4.调整或更换安全放
灵
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气阀和补油阀 46
让我们共同努力 共创德慧美好的明天
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谢谢
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气动计量泵
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电磁计量泵
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电动计量泵
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计量泵发展历史
我国是随着七十年代大型化工装置的引进开始研发计 量泵
由于受日本的影响较大, 我们的最初设计基本仿照日 本
我国最先试制并形成规模的企业是重庆水泵厂、本溪 水泵厂。
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计量泵发展历史
1936年由美国米顿罗公司发明了第一台计量泵 1939年美国帕斯菲达公司成立, 发明了第一台液压隔膜计
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计量泵行程调节机构类型
1.N型曲轴调节机构 2.L型曲轴调节机构 3.弓形凸轮调节机构 4.弹簧凸轮调节机构 5.改变蜗轮倾斜角调节机构 6.改变连杆支点调节机构 7.滑轴斜槽调节机构
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N形曲轴调节机构
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泵的订货
订货时应填写“计量泵数据表”或者注明性能参数（流量、 压力、介质名称、粘度、温度、腐蚀性、是否有毒有害、 是否易燃易爆）现场条件（室内室外、环境温度、大气压 力）
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调节行程为50%时泵运转效果
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调节行程为100%时泵运转效果
计量泵安装注意事项
合同、协议书模板——可编辑、可修改
计量泵安装注意事项
正确知晓计量泵安装注意事项可以有效规避各种错误安装，能有效提高设备使用稳定性，也能避免比如汽蚀、流量波动、性能不达标等常见故障，对计量泵的使用寿命也能明显改善，中成泵业就相关事项作出梳理，详情可参阅下文知悉。
关于计量泵安装注意事项，相关事项如下：
1、避免管路过长：计量泵入口管路的长度过长会让入口管线的压力受到损失，从而出现汽蚀来降低泵的使用寿命。
应当正确调整计量泵的安装位置，合理增加出口管路长度并缩减进口管路的长度。
2、避免入口管路弯折：计量泵应当根据尺寸大小规范安装，错误的安装会导致弯管气体积压，无法正常吸入液体，若出现入口管路顶端弯折情况，需要更改入口管路位置，从溶液箱底部引出入口管路。
或者采用提升安装方式，在计量泵入口管路底部增加底阀。
3、为计量泵的出口和入口之间保证足够的压差，若压差不够，在停泵状态下，液体会从口流向出口。
这时正常的操作就是在计量泵的出口端管路安装背压阀，在计量泵出口管路中人为建立压差，阻止虹吸现象的出现。
4、需正确安装脉动阻尼器：若安装不符合相应标准，导致缓冲器无法生效发挥作用，就无法消除管路脉冲，造成流量波动，影响计量精度，需要交换脉冲阻尼器与背压阀的安装位置，将脉冲阻尼器安装在背压阀与计量泵出口之间。
计量泵选型需要哪些参数
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
大多数用户在对计量泵进行选型的时候，基本上都是在按照选型样本来按部就班的选型。
就这样说是选型，还不如说是在套用，一般来讲，这样选出来的计量泵在使用的过程中是有可能出现一些不好的后果的。
对此，为了方便大家能够知晓计量泵该怎么正确的选型以及需要哪些参数。
下面就请大家跟着上海沈泉计量泵厂家一起来看看下面的内容吧。
在用户了解计量泵该如何正确选型及需要哪些参数之前，要先对自己所需运输的介质有所了解，从而能够选择出合适的计量泵来应对不同性质的介质。
计量泵选型需要哪些参数：1、介质性质：在选择计量泵前，要确定好所要输送的是什么类型的介质及化学腐蚀性强度等等，这样才能根据介质过流部分来选择相对应的材质，若是不明确自己所要输送的介质类型的，可以咨询专业人士或厂家进行了解，这是非常重要的，特别是针对一些具有着酸性毒性的液体。
2、流量压力：要先确定好自己所需要的流量大小，然后在选择计量泵时要选择流量大于自己需求的流量，因为计量泵上所标注的流量会与实际的流量效果有部分偏差，为了保险起见，应选择大于自己实际需求的流量。
一般可以选择在额定流量范围的30%至100%之间为宜，在压力方面也是如此，应当选择高于所需实际压力的20%至30%左右。
3、温度粘度：在确定工作环境的温度情况后，便能够有针对性的来选择机泵。
因为不同型号的计量泵在耐热性方面都是有着一定的区别的。
一般的加药计量泵、隔膜计量泵所能够承受的温度大概是在40℃左右，而一些使用了特制材料的计量泵则可以达到液体温度90℃。
另外在，粘度方面也是需要有所了解，然后再去选择相对应的材质。
综上所述，便是关于计量泵选型需要哪些参数的内容介绍了，希望大家在看了本文内容后能够对计量泵的选型有所帮助。
计量泵选型及使用注意事项
计量泵选型及使用注意事项
一、计量精度及流量标定
根据GB/T7782 -2008《计量泵》标准规定：“泵在额定条件下和最大相对行程长度处的流量计量精度应不低于±1%”。
泵在输送般介质时的理想使用行程范围，柱塞计量泵和液压隔膜泵为30%~100%;机械隔膜计量泵为
40%~100%。
当工艺流程所需的使用范围≤10%时，可增配交流变频器降速，扩大使用范围。
合格证上流量曲线是生产厂在出厂时按常温清水性能试验测得，用户应根据实际工况复试，重新标定行程与流量的关系曲线，以便于操作时准确调节流量。
二、计量泵的安装高度
对于输送物理性质类似于清水的常温介质柱塞泵中心至液面的安装高度约为2米，隔膜泵约为1米。
当泵缸腔内充满液体介质时，可提高泵的吸入性能，柱塞泵安装高度为6~7米，机械隔膜泵为2 ~3米，液压隔膜泵为4~45米。
三、计量泵管路系统应注意的问题
1、泵入口管内径应不小于泵阀吸入内径。
泵的入口管路尽量减短并减少弯头、阀门等阻力件，不允许出现向上弯的“Q”形布置，以免存气。
2、为确保泵和管路系统的安全，应在出口管路上设置安全阀。
3、由于计量泵流量输出脉动较大，建议出口配带缓冲器或选用脉动性较小的多联计量系。
当进口流量300时建议进口侧也应配带缓冲器。
4、当出口压力接近或低于进口压力时，应在出口管路上设置背压阀。
或在进口管路上设置稳压装置。
四、计量泵订货注意事项
1、计量泵订货时，除常规型产品外，应填写"计量泵数据表”作为合同附件，以保证所选型号满足用户使用要求。
2、如系送含有泥块或固体颗粒的液体时流量会有变化，并可能造成泵的损坏。
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计量泵管路附件选用知识
（1）．空气室
1）由于往复式容积泵的液体输送具有吸、排两个冲程，其瞬时流量是脉动的，随着流量值的增大，计量泵管路所受到的脉动压力也随之增大，从而引起管路的振动。
为削减管路振动，使输出流量比较平稳，建议用户对于流量Q≥1000L/h的计量泵在排出管路上配带空气室；进口端由于惯性水头的冲击作用，产生水击现象，引起管路振动，建议用户对用流量≥3000L/h的计量泵在吸入管路上配带空气室。
2）空气室工作原理：
空气室是消退管路内流量脉动的一个很有效的装置。
它利用空气室内空气的压缩与膨胀来贮存或放出部分液体，从而达到削减管路中流量脉动的目的。
以排出空气室为例：当往复泵的瞬时流量大于平均流量时，由于流量增加，排出管路内的阻力增加，液缸内压力上升，空气室内气体被压缩，从而在空气室内储存了一部分液体，这样就削减了排出管路的流量；同理，当瞬时流量小于平均流量时，空气室气体膨胀，把储存在空气室中的一部分液体排到排出管路中，增加了管路中的流量，从而削减了管路中流量和压力的脉动。
3）空气室的选用：
附一．空气室容积简化计算
１．符号意义
S：柱塞行程(dm)；d：柱塞直径(dm)； A：柱塞或活塞面积，A=π×d2÷4； Ar：接杆面积；α：面积比，α＝(A-Ar)/A； Vk：空
气室容积
２．泵的流量脉动率 q的取值
单缸单作用泵(一般计量泵)：q=1；双缸单作用泵（两串联单缸单作用泵）：q=0.6；三缸单作用泵(一般3D泵)：q=0.15；单缸双作用泵(ZJ4，活塞大取小值)：q≈0.6；三缸双作用(3D3，3D3B，取α≈0.8)：q=0.3；
３．有效一次行程容积V1的计算V1＝q×A×S；
４．常压空气室容积计算：
4.1 当压力脉动率5％，管路压力≤0.2MPa时，Vk= (50～100)×V1 (泵流量小或压力高时取大值)； 4.2 压力脉动率为N％时，Vk=(250～500)÷N×V1。
4.3 当0.2MPa＜管路压力＜1.6MPa时，每增加0.1MPa，空气室容积增大10％。
５．预压空气室容积计算：
5.1 当压力脉动率按5％时，Vk = (25～50)×V1 (泵流量小或压力高时取大值)； 5.2 压力脉动率为N％时， Vk=(125～250)÷N×V1。
空气室的容积大小推举按下表选择：
f）充气空气室胶囊材质：
4）空气室安装使用留意事项：
a）空气室应尽可能安装在靠近泵进口管路处或液力端上。
b）当空气室及管路系统发生共振时，应转变充气压力，转变管路直径或长度来消退。
亦可增加管路支承来消退共振。
c）空气室的进出液口水
平进出布置时，进出口应有高度位差，不能处于同一轴线上。