深基坑施工支护方法、支护要点及注意要点
深基坑支护施工要点
深基坑支护施工要点1. 测量放线：在基本整平的场地上，利用施工基线和辅助基线，测放出钻孔桩的桩位，用竹桩等做出明显标记。
桩位误差不大于2cm。
测量工作面标高，确定打桩深度。
2. 定位：将桩机移至指定桩位，对中。
调整设备水平，倾斜率小于1%。
3、钢护筒埋设：为保证桩机的垂直作业和防止桩机、钻具等孔口周边的荷载及冲击力造成塌孔，需安装护筒。
护筒采用8mm厚钢板制作，内径比桩直径大10~20cm，上开一个或两个溢浆口。
埋设护筒时护筒孔比护筒大40～50cm，周边及底部用粘土回填夯实，防止渗透。
护筒埋深1.5～2.0m，如上部土层较厚，应穿过松土层，以保护孔口和防止塌孔。
4、挖设泥浆池：在场地的适当位置，挖泥浆池、泥浆沉淀池进行造浆及泥浆循环使用。
护坡桩施工时可挖设3个泥浆池兼泥浆沉淀池，深2m，尺寸为5m ×50m。
从沉淀池到桩孔位挖设导浆沟，导浆沟内挖设沉淀槽，以利于泥浆的沉淀使用。
在泥浆循环使用过程中，要不断地打捞泥浆池内的沉渣，使泥浆的比重、粘度等各项指标均保持在良好的状态。
泥浆外运一部分采用泥罐车以防止环境污染，一部分与现场土方混拌泥头车外运。
5、泥浆制备：计划选用优质粘土粉人工造浆。
根据施工经验在护筒中及护筒脚下3m以内，泥浆密度1.1～1.3t/m，土层不好时加入小片石和粘土块；粘土层中采用清水或稀泥浆；砂砾层中泥浆密度采用1.3～1.5t/m；风化岩中采用1.2～1.4t/m；出现塌孔时，回填粘土块或片石，泥浆密度1.3～1.5t/m，反复冲击。
6、成孔：选择使用十字翼回转钻头，大小与设计桩径相同。
钻进成孔工艺采用正循环方式。
在粗砂层、卵石层中成孔时，勤掏碴，要加入粘土粉、加大泥浆的比重等参数，待终孔后清孔使之达到规范要求；冲击成孔时，开始采用低锤（小冲程）密击，锤高0.4～0.6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁，使成孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下3～4m后，桩孔已扶正垂直再加快速度，加大高程，转入正常连续冲击，冲孔时及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。
小深基坑支护要点
小深基坑支护要点学习小深基坑支护这么久，今天来说说关键要点。
我理解啊，这小深基坑支护，首先就是安全是重中之重。
就像我们修房子打地基，要是地基不稳，那上面的房子肯定就危险了。
支护就是要给这个基坑边上做防护，防止它垮塌啥的。
打个比方，这基坑就像一口井，要是这井壁不弄结实了，不是井壁自己塌了把井填了，就是在井里的人有危险。
那坑壁支护方式就有好多，像土钉墙啊，我理解土钉墙就相当于给坑壁打好多小钉子，把墙面固定住呢。
还有一个要点我觉得是地下水的处理。
这个可太关键了，我之前就有点迷糊。
地下水就像个调皮捣蛋的孩子，要是不管它，它就会让坑壁的土变软，支护可能就白做了。
我总结处理地下水呢，有降水这个办法。
但这降水啊，不能随便降，得根据周边的环境情况。
比如说这个基坑周围有其他的建筑，要是降太多水，别的建筑的地基可能就会受影响。
那怎么办呢？我也想过，后来我理解可以设置止水帷幕啊，就像给基坑周边画上一道隔水的防线。
对了还有个要点，我差点忘了，就是挖土和支护的顺序。
挖土不能乱挖啊，要配合着支护来。
像我之前觉得，不就是挖土嘛，挖得快点不就行了，结果完全错了。
如果挖土过快，就好比把坑边支撑的东西提前破坏了一样，支护跟不上，很容易出危险。
我觉得可以把这个过程想象成搭积木，你不能一边拆底下的积木一边搭上面的，得拆一点搭一点，保证整个结构稳定。
再就是材料的质量要把关。
我想谁都明白这个道理吧，支护用到的钢材、混凝土啥的，要是质量不过关，那整个支护的可靠性就大打折扣了。
就好比用烂木材搭架子，肯定容易垮掉嘛。
关于小深基坑支护，我也是在不断学习的过程中。
有一些学习资料挺有用的，像《建筑基坑支护技术规程》这本书，里面有好多详细的知识可以参考。
还有就是一些工程案例的分析，看别人怎么做的，成功的经验咱们可以吸取，失败的坑咱就别跳了。
这就是我目前对小深基坑支护要点的一些理解啊，可能不全，但是从我的学习过程来看，这些要点确实是需要重点关注的。
深基坑支护结构设计与施工要点
深基坑支护结构设计与施工要点随着城市化进程的加快，越来越多的高层建筑和地下工程需要在狭小的土地上进行兴建。
而在这些兴建过程中，深基坑支护结构的设计与施工成为了一项重要的任务。
深基坑支护结构是指在土质条件较差、挖掘深度较大的情况下，为保障基坑稳定、防止土体滑坡及坍塌而进行的支护措施。
而设计与施工的要点则是确保深基坑支护结构的安全可靠和施工进度的合理推进。
首先，在深基坑支护结构的设计中，应充分考虑土质条件与地下水位的情况。
土质条件的分析能够帮助工程师了解土体的力学性质，从而选择适合的支护形式和参数。
地下水位的分析能够提供给工程师关于水压力的信息，从而为支护结构的设计提供参考依据。
其次，在深基坑支护结构的设计中，应注重结构的稳定性和承载能力。
支护结构的稳定性主要包括土体的侧方稳定和底部稳定。
侧方稳定可以通过添加支撑桩、地锚或者悬挂索等手段来加固土体，而底部稳定则可以通过板桩或者拱形悬挂锚杆等手段来增加土体的承载能力。
再次，在深基坑支护结构的设计中，应考虑施工时所使用的设备和材料的可行性和经济性。
设备的可行性主要包括设备的尺寸和操作空间的限制，而材料的可行性则包括材料的供应状况和价格等因素。
同时，经济性的考虑可以帮助工程师选择成本较低、性能相当的材料和设备，从而提高项目的经济效益。
最后，在深基坑支护结构的施工中，应注重施工过程的协调和监测的实时性。
协调是指不同施工环节之间的衔接和配合，只有各环节之间的无缝衔接，才能确保施工的连贯性和高效性。
而监测的实时性则是指在施工过程中及时监测和调整支护结构的状态和性能，从而确保支护结构的安全可靠。
综上所述，深基坑支护结构的设计与施工要点是一个全面而复杂的工作。
在设计阶段，需要考虑土质条件、地下水位、结构稳定性和承载能力等因素；在施工阶段，需要注重设备和材料的可行性和经济性，同时要协调施工过程和实时监测。
只有在各个方面都做到严谨专业，才能保障深基坑支护结构的质量和安全。
基坑支护施工方案要点
基坑支护施工方案要点基坑支护是指在建筑施工中，为了保证基坑的安全稳定，防止土方塌方、坍塌等事故的发生而采取的一系列支护措施。
基坑支护工程的施工方案是保证基坑支护工程顺利进行的关键，下面将从设计方案、施工方法、安全措施等方面详细介绍基坑支护施工方案要点。
一、设计方案要点1.根据基坑的规模、周围环境、土质情况等因素，确定基坑支护的类型，主要包括悬挑式支护、边墙支护、开挖式支护等。
2.确定基坑支护的结构形式，包括切土面的形状、支撑体系的形式、支撑结构的材料等。
3.确定支撑结构的尺寸和布置，根据地下设备、管线等要求预留空间。
4.考虑基坑施工的安全要求，确定基坑支护的监测措施，包括倾斜监测、应力监测等。
二、施工方法要点1.对于浅基坑，采用先围后挖等方式进行支护施工；对于深基坑，采用先开挖底部，再进行支护施工的方式。
2.在进行土方开挖时，采用适当的倾斜度和步距，减少土方的压力，并采取喷水降尘等措施，减少粉尘。
3.在进行支撑结构的安装时，要保证结构的水平度和垂直度，确保结构的稳定性。
4.在进行基坑支护施工时，要根据土质情况和支护结构的要求，采取合理的支撑间距、支撑杆的数量和布置等。
三、安全措施要点1.进行土方开挖前，要进行地质勘察和土壤测试，了解土质情况和地下水位情况，预测可能出现的问题。
2.在开挖过程中，要进行地表沉降和地下水位的监测，发现异常情况及时采取措施处理。
3.在进行支撑结构的安装时，要确保施工人员的安全，采取人员通行管制和构筑物防护措施。
4.在进行土方开挖和支撑结构安装时，要加强现场安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
以上是基坑支护施工方案要点的相关介绍，通过合理的设计方案、科学的施工方法和严格的安全措施，可以有效地保证基坑支护工程的质量和施工的安全性。
同时，在实际施工过程中，还应根据具体情况进行合理调整和补充，确保基坑支护工程的顺利进行。
深基坑支护工程的规范要求与施工方法
深基坑支护工程的规范要求与施工方法深基坑支护工程是指在土方工程中，当挖掘深度超过一定限制时，为了保持边坡的稳定性和土体的安全，需要进行相应的支护措施。
为了确保深基坑支护工程的施工质量和安全性，相关部门制定了一系列规范要求与施工方法。
一、规范要求1. 土质分析与设计：在进行深基坑支护工程之前，必须进行现场土质分析，准确了解土壤的物理力学特性和稳定性评价。
根据土质分析结果，设计合理有效的基坑支护结构。
2. 安全性评估：深基坑支护工程涉及到大量土方开挖和土体变形，可能会对周围建筑物、管线及人员安全造成影响。
因此，在工程设计和施工前，必须进行全面的安全性评估，确保工程安全进行。
3. 相关法规遵守：深基坑支护工程必须符合国家相关法规规定，如《建筑法》、《地质灾害防治法》等。
同时，还需要遵守相关行业标准，如《地基与基础工程施工质量验收规范》等。
4. 施工方案与管理：深基坑支护工程需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等。
同时，需要进行严格的工程管理，确保施工按照规范要求进行，每个环节都有相应人员进行监督和检验。
5. 质量控制与检测：深基坑支护工程的质量控制十分重要，建议在施工过程中进行多次质量检测和验收，确保各项指标符合规范要求。
常见的检测内容包括土质力学性质、支护结构强度、变形情况等。
二、施工方法1. 土方开挖：深基坑支护工程通常需要进行大量土方开挖，一般采用机械施工方式。
开挖时需要按照设计要求进行分层开挖，确保开挖面的平整度和垂直度。
在开挖过程中要根据土体的稳定性情况，采取相应的防护措施。
2. 支护结构施工：根据设计要求，深基坑支护工程需要进行相应的支护结构施工。
常见的支护结构包括钢支撑、土钉墙、桩墙等。
施工时要确保支护结构的稳定性和强度，同时要严格按照规范要求进行施工，如焊接质量、土钉埋设深度等。
3. 监测与调整：在深基坑支护工程施工过程中，需要对土体变形和支护结构进行监测和调整。
常见的监测手段包括测量仪器、监测孔洞等。
深基坑支护工程的施工要点
深基坑支护工程的施工要点深基坑支护工程是指挖掘深度大于5m的基坑，在支护过程中需要采取措施以确保工程安全。
在深基坑支护工程施工过程中，施工工人必须遵循一定的规范和步骤。
本文将介绍深基坑支护工程的施工要点，以及如何确保工程质量和安全。
1. 基坑开挖前的准备工作在开始挖掘基坑之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：•确认基坑的位置和深度•根据基坑周围的情况选择支护方式以及支护材料•确定施工期限，做好施工进度计划•制定施工现场安全管理措施2. 基坑开挖和支护2.1 基坑开挖为了保证基坑的稳定性，应根据不同的施工环境，采取相应的开挖方式。
当基坑深度较浅、周围建筑物不高时，可以采用人工开挖方式；当基坑深度较大、周围建筑物较高时，一般采用机械开挖方式。
在基坑开挖时，也需要注意以下几点：•挖掘进度要平稳，挖掘深度不宜过快，尤其是对于液化土层和软弱的地基，要加强监测并采取相应措施。
•保证基坑周围建筑物和管线的安全，不得出现结构和设备的移位和破坏等。
2.2 支护和加固支护和加固是深基坑施工中最重要的一个环节。
根据基坑的深度、土质等情况，有多种不同的支护方式和材料可供选择，具体应根据现场实际情况进行设计。
以下是常见的支护方式和材料：•垂直挡墙：主要采用钢板桩、预应力混凝土桩、橡胶泥浆壁等材料。
具体选择应视基坑深度、土质、周围建筑物、地下水位等因素而定。
•角钢支撑和拉拔杆：一般适用于边坡较缓、地下水位较浅的情况，简单易行。
•板桩壁和钢梁网壁：适用于边坡比较陡峭，压力较大的情况。
支护和加固的施工过程中，需要注意以下事项：•钢板桩、混凝土桩等材料要求结构牢固，严禁出现松动现象。
•充分采取防水措施，控制地下水位。
•钢撑和拉拔杆的张力要根据实际情况进行调整和加固。
•撤除和拆除支撑结构时，应根据要求进行顺序和方式的调整。
3. 施工过程中的质量控制在深基坑支护工程的施工过程中，需要严格控制各个环节的质量，确保工程的稳定和安全。
深基坑支护与降水施工方法
深基坑支护与降水施工方法一、深基坑支护施工方法1、土钉墙支护土钉墙是一种原位土体加筋技术，将土钉安设或打入基坑边坡土体内，与土体共同作用形成复合体，从而提高边坡的稳定性。
土钉一般采用钢筋制作，通过钻孔、插筋和注浆等方式设置。
土钉墙施工简便、造价较低，适用于地下水位以上或经降水后的人工填土、粘性土和弱胶结砂土的基坑支护。
2、排桩支护排桩支护是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。
常见的桩型有灌注桩、预制桩、钢板桩等。
灌注桩具有施工灵活、适应性强等优点；预制桩则施工速度快；钢板桩可重复使用，但止水效果相对较差。
排桩支护可根据不同的地质条件和工程要求选择合适的桩型和布置方式。
3、地下连续墙支护地下连续墙是在地下构筑的一道连续的钢筋混凝土墙壁。
具有整体性好、止水效果佳、刚度大等优点，适用于对变形和防水要求较高的深基坑工程。
但施工成本较高，工艺较为复杂。
4、锚杆支护锚杆是一种受拉构件，一端固定在稳定的地层中，另一端与支护结构相连，通过施加预应力来提高支护结构的稳定性。
锚杆可以有效地控制基坑变形，提高支护结构的承载能力。
5、内支撑支护内支撑系统通常由钢支撑或混凝土支撑组成，通过在基坑内部设置支撑结构来抵抗土压力和水压力。
内支撑的布置形式多样，如水平支撑、斜支撑、环梁支撑等，可根据基坑的形状和尺寸进行选择。
6、桩锚支护桩锚支护是将排桩与锚杆相结合的一种支护方式。
排桩承担土压力，锚杆提供锚固力，共同保证基坑的稳定。
这种支护方式适用于地质条件复杂、基坑深度较大的情况。
二、深基坑降水施工方法1、明沟排水法在基坑内设置排水明沟和集水井，通过重力作用将地下水汇集到集水井中，然后用水泵抽排。
这种方法适用于地下水位较低、水量较小的基坑。
2、井点降水法井点降水是在基坑周围布置井点管，通过抽水设备将地下水从井点管中抽出，从而降低地下水位。
常见的井点降水方法有轻型井点、喷射井点、电渗井点等。
轻型井点适用于渗透系数较小的土层；喷射井点适用于渗透系数较大的土层；电渗井点则适用于渗透系数很小的饱和粘性土。
浅析建筑深基坑支护工程的施工管理及其施工要点
浅析建筑深基坑支护工程的施工管理及其施工要点建筑深基坑支护工程是一种重要的土木工程，其施工涉及土方开挖、基坑支护、混凝土浇筑等多个环节，需要严格的施工管理和合理的施工方案。
本文将从施工管理和施工要点两个方面进行浅析。
一、施工管理建筑深基坑支护工程的施工管理包括人员配备、材料管理、设备管理、现场安全、质量管理等多个方面。
以下是具体的要求：1. 人员配备建筑深基坑支护工程需要配备专业技术人员，包括工程师、技术员、监理人员等，以及熟练的工人，他们应该有一定的经验和技能，能够胜任本工程的施工任务。
2. 材料管理深基坑支护工程需要使用各种建筑材料，如钢筋、混凝土、支护材料等，这些材料需要进行质量检测并且按照指定的数量送达现场。
3. 设备管理建筑深基坑支护工程需要使用各种机械设备，如钻孔机、挖掘机、泵车等，这些设备需要保证正常运转并按照工作要求使用。
4. 现场安全建筑深基坑支护工程是一项高危工程，施工现场需要制定安全管理措施，保证工人和现场安全。
5. 质量管理建筑深基坑支护工程需要严格管理质量，对每个工作环节进行检查，确保施工质量。
二、施工要点建筑深基坑支护工程的施工要点包括完善的设计、科学的方案、合理的施工方法、严格的质量控制等，以下是具体的要求：1. 完善的设计建筑深基坑支护工程的设计需要充分考虑工况、地质情况和施工条件等因素，制定科学合理的设计方案。
2. 科学的方案3. 合理的施工方法深基坑支护工程需要采取适当的施工方法，如先进策略法、混凝土滑模法、盾构法等，保证安全高效地完成工程。
4. 严格的质量控制综上所述，建筑深基坑支护工程的施工管理和施工要点是工程顺利进行的基础，施工方需要认真贯彻执行，确保工程质量和现场安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深基坑施工支护方法、支护要点及注意要点
导言
在实际施工中，无论是顶管坑、埋管、基坑开挖等均涉及深基坑施工，深基坑属于危险性较大的分部分项工程。
下面整理了深基坑施工相关要点，一起来看看吧。
深基坑支护方法
1.锚喷支护：包括锚喷支护、喷射混凝土支护、锚、喷联合支护及锚、喷与钢筋网联合支护。
2.排桩支护：排桩支护是指将柱列式间隔布置的钢筋混凝土挖孔、钻（冲）孔灌注桩作为主要挡土结构的一种支护形式。
柱列式间隔布置包括桩与桩之间有一定净距的疏排布置形式和桩与桩相切的密排布置形式。
3.地下连续墙：地下连续墙具有整体刚度大的特点和良好的止水防渗效果，适用于地下水位以下的软粘土和砂土等多种地层条件和复杂的施工环境，尤其是基坑底面以下有深层软土需将墙体插入的情况。
在基坑深（一般深度大于10m）、周围环境保护要求高的工程中多采用此技术。
4.桩锚支护：桩锚支护结构中预应力锚杆分为自由段和锚固段，通过施加锚杆预应力加强基坑边壁稳定性，锚杆预应力直接作用于排桩上，使基坑侧移受到限制；土钉支护结构中土钉全长锚固，通过基坑边壁侧移以部分释放土压力，并使土钉产生拉力。
深基坑支护要点
1.深基坑围护须根据设计要求、深度及现场环境工程进度确定施工方案。
2.深基坑施工须解决地下水位，一般采用轻型井点抽水，使地下水位降到基
坑底1m以下，须有专人负责抽水，并做好抽水记录。
3.深基坑土方开挖时，多台挖土机之间间距应大于10m，挖土由上而下，逐层进行。
4.深基坑上下应挖好阶梯或支撑靠梯，禁止踩踏支撑进行作业，坑四周应设置安全护栏。
5.人工吊运土方时应检查起吊工具是否牢靠，吊斗下面不得站人。
6.在深基坑边上侧堆放材料及移动施工机械时，应与挖土边缘保持一定距离，当土质良好时，应距离0.8m以外，高度不得超过1.5m。
7.雨季施工，坑四周地面水必须设排水措施，防止雨水及地面水流入深基坑，雨季开挖土方应在基坑标高以上留15~30cm泥土，待天晴后再开挖。
8.深基坑回填土要四周对称回填，不能一边填满后延伸，并做好分层夯实。
9.深基坑施工中，现场工程技术人员要跟班作业，及时解决施工中出现的安全、质量问题，确保每道工序在安全保证的前提下才能抓质量、进度。
10.对深基坑施工中的关键部位，须严格控制，前道工序未验收签证，后道工序绝不允许施工。
深基坑注意要点
1.基坑降水
（1）施工期间，降排水应连续进行，不得间断。
主体结构工程不具备抗浮条件时，不得停止降排水。
（2）降排水机械设备的电气接线、拆卸、维修必须由电工操作。
（3）降水用电缆不得与井壁或其他尖利物磨擦。
2.插打钢板桩预防倾斜的措施
（1）在插钢板桩前，除在锁口内涂以润滑油以减少锁口的磨阻力外，同时在未插套的锁口下端打入铁楔或硬木楔，防止沉入时泥砂堵塞锁口。
（2）在坚实土地带插钢板桩时，可将桩尖截成一定角度，利用其反力，使已倾斜的钢板桩逐步恢复正常。
（3）钢板桩锁口漏水预防措施钢板桩由于插打不当致使锁口发生变形，出现渗漏。
其补救措施是在漏水锁口处的围堰外侧利用导管投撒细煤渣，煤渣沉至漏水高度处即可堵塞漏水。
3.土方开挖安全控制要点
（1）挖掘机挖土作业时，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
满载的铲斗要举高、升出并回转，机械将产生振动，重心也随之变化，因此挖掘机要保持水平，履带要与地面楔紧，以保持稳定性。
（2）在机身未停稳时挖土，或铲斗未离开作业面就回转，都会造成斗臂侧向受力而扭坏；机械回转时采用反转来制动，就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。
（3）作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开作业面时，不得作回转、行走等动作。
回转制动时应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
（4）作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆位于中位，关闭操纵室。