原材料、成品、半成品、构配件监理

原材料、成品、半成品、构配件监理细则1、运到施工现场的原材料、半成品或构配件进场前，由项目部向监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》A9，附产品出厂合格证、技术说明书、材料清单、出厂检测报告；2、由施工单位与监理机构按规定比例共同检验，审查确认合格后，方准进场。

钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料需见证取样复试合格后方可使用；3、对未经监理人员验收或验收不合格的材料、构配件、设备、监理人员拒绝签认，并签发监理同志单B1，书面通知施工单位将不合格材料、构配件、设备限期撤出措施现场；4、见证取样建设部规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检1）用于承重结构的砼试块；2）用于xx体的砌筑砂浆试块；3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4）用于xx的砖和砼小型砌块；5）用于拌制砼和砌筑砂浆、水泥及骨料；6）承重结构砼中使用的掺加剂；7）地下、屋面、厕浴件间、外墙面使用的防水材料；8）其他国家规定必须见证送试和送检的其它试块、试件和材料；5、见证取样送检程序1）工程开工前，建设单位或监理单位向质监站和检测机构、施工单位递交“见证取样送检备案书”，写明见证单位和见证人姓名；2）施工企业取样人员按照见证取样和送检计划在现场进行原材料取样和试件制作前，通知见证人员，见证人员在现场监督下，按规范完成取样；3）封样送检，和施工单位取样人员一起将试样送至检测机构或将试样装入统一规格的专用送样瓶亲自封样后，由取样人员送至检测机构；4）送检单位填委托单，按不同材料分别填写，每份委托单对应一份报告单，盖见证专用章，见证人送检人签名；5）检测机构检查委托单及试样标识标志无误后检测；6）检测机构应在报告单中注明见证单位和见证人姓名，发生不合格情况，首先通知工程质量监督站和见证单位；7）试验室出其报告一式两份，分别由承包单位和项目监理机构保存、归档；8）见证取样的频率和数量，包括在承包单位自检范围内，占比例30%；9）有完整的见证取样登记记录清单，以防施工单位将不合格的试验单抽样或及时为监理师签证提供信息；10）见证取样管理（1）见证人必须是本工程建设单位或监理单位人员；（2）见证人有建设单位书面授权书，且该书已向质监站检测单位递交；6、检验取样方法及实验结果评定1）钢筋验收取样方法及试验结果评定；2）钢筋接头取样方法及试验结果评定；3）水泥验收取样方法及试验结果评定；4）砖验收、取样及试验结果；5）砂、碎石；6）防水试验；7）砌筑砂浆、试块；8）砼试块；9）木门；10）塑钢窗、防火门；11）水电材料。

钢筋验收检验取样方法及试验结果评定一、钢筋1、钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。

按批进行检查验收。

每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。

对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％；检查包括外观检查和试验等。

含碳量小于2.11%合金为钢，S、P为有害元素，P产生冷脆性，S产生热脆性，Si、Mn为有益元素，能提高强度、硬度而塑性、韧性不显著降低。

外观检查：钢筋表面不得裂纹、油污、颗粒状或生壮老锈、结疤和折叠。

钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度，弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。

2、钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。

热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。

复验报告和出厂证明要和并装订保存。

1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。

热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。

试件不允许进行车削加工。

低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。

2）取样xx≥φ20mm：1拉＝10d+200．1弯＝5d十200＜φ20mm：1拉＝10d+250．1弯＝5d十200以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

3）试验结论每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪条标准。

例如：热轧带肋钢筋，依据GBl499-1998标准，符合HRB335要求。

热轧光圆钢筋，依据GBl30l 3-91标准，符合I级钢要求。

低碳钢热轧盘圆条，依据GB／T701-1997，符合Q235要求。

预热处理钢筋，依据GB13014-91标准，符合III级钢要求。

3、冷轧带肋钢筋检验冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50T。

钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘、每捆取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。

取样长度见(1.2.2)，试验结论应符合GBl3788-92标准。

4、xx钢筋检验冷拉钢筋应分批验收，每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。

做力学性能试验时，从每批中抽取两根钢筋，每根取一拉一弯两个试样，四个试样为一组分别进行拉伸和冷弯试验，取样长度见(1.2.2)，依据GB50204-92规范规定如有一项结果不合要求，应取双倍数量的试样重作各项实验，如仍有一个试样不合格，则该批冷拉钢筋为不合格品。

5、冷拔钢丝检验冷拔低碳钢丝应逐盘检验。

相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝，以5T为一批。

做力学性能试验时，甲级钢丝从每盘中任一端先去掉500mm，然后取一拉一弯两个试样，分别做拉力和l 80°反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

乙级钢丝分批比取样，同一直径的钢丝5T为一批，任选3盘，每盘截取2个试样，分别做拉力和反复弯曲试验；如有一个不合格，应在未取过试样的盘中另取双倍数量试样，再做各项试验；如仍有一个试验不合格，则应对该批钢丝逐盘取样试验，合格者方可使用。

试验结论依据GB50204—92规范评定。

钢筋接头检验取样方法及试验结果评1、钢筋接头热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。

钢筋焊接操作人员必须持有上岗证，上岗前还要执行班前焊考核，同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。

班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。

1）钢筋闪光对焊接头在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，或在一周内累计计算仍不足300个接头，按一批计算。

做力学性能试验时，随机抽取6个接头，3个做拉伸，3个做弯曲。

取样长度：≥φ20mm，l拉＝10d+200，l弯＝5d十200；＜φ20mm，1拉＝10d十250，l 弯＝5d十200。

试验结果应符合下列要求：(1)3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa。

(2)至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。

当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂，则该批钢筋接头为不合格品。

做弯曲试验时，3个弯曲试件试验时至少应有两个试件不得发生脆断，当试验结果有2个试件发生脆断时，应再抽取6个试件进行复验，结果如仍有3个试件发生脆断，则该批接头为不合格品。

预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，并呈廷性断裂。

当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验，若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断，则该批接头为不合格品。

2）钢筋电弧焊接头在现场焊接条件下，同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作为一批，每批从成品中取3根试件做拉力试验。

取样长度为焊缝两端各留200mm。

试验结果应符合下列要求：(1) 3个热轧钢筋试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋的规定的抗拉强度570Mpa。

(2)3个接头试件均应断于焊缝之外，并至少有2个试件呈延性断裂，当试验结果有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝处或有2个试件发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝或有3个试件发生脆性断裂时，则该批接头为不合格品。

3）钢筋电渣压力焊接头在同一楼层或同一施工区段、同一焊工，以300个同级别钢筋接头为一批，不足300个接头仍为一批，在一批中随机抽取3个试件做拉伸试验。

取样长度见(1.1)。

拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值，则该批接头为不合格品。

4）钢筋气压焊接头在同一楼层、同焊工以300个接头为一批，不足300个接头仍为一批。

在一批中随机抽取3个试件做拉伸试验，试件长度见(1.1)；在梁板的水平钢筋焊接中，应另取3个接头试件做弯曲试验，试件长度见(1.1)。

拉伸试验结果，3个试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定值的抗拉强度，并应断于焊面之外，并呈延性断裂。

当有一个试件不符合要求时，应另抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件不符合要求，则该批接头为不合格品。

弯曲试验3个试件均不得在压焊面发生破断。

试验结果如有一个试件不符合要求，应另抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件不符合要求，则该批接头为不合格品。

5、钢筋机械连接——套筒挤压连接、锥螺纹接头1）带肋钢筋套筒挤压接头和锥螺纹接头，一般应由技术提供单位提交有效的型式检验报告。

型式检验取样12根，由国家或省、部级指定的检测机构进行。

2）开始前及施工过程中，每批钢筋挤压接头和每批钢筋锥螺纹接头都要进行工艺检验，工艺检验要求如下：(1)每种规格钢筋接头试件取3根为一组做抗拉试验，取样长度：套筒外每端留230mm。

(2)该钢筋母材取2根抗拉试件，取样长度见(1.1)。

(3)3根接头试件抗拉强度均应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07—96表中3.0.5中的强度要求；对于A级接头，试件的抗拉强度应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。