无极绳绞车新绳安装示意图
更换无极绳绞车绳及衬套安全技术措施
.吉县盛平煤业有限公司西轨道巷更换无极绳绞车钢丝绳、滚筒衬套安全技术措施运输队2015年12月27日'..西西轨道巷更换无极绳绞车钢丝绳、滚筒衬套安全技术措施一、作业地点：西轨道运输巷(西回风巷)二、作业内容：更换无极绳绞车钢丝绳、滚筒衬套三、作业时间：2015年12月30日8时至2016年1月1日16时四、作业人员：绞车司机、跟车工、轨道工五、作业标准：按无极绳绞车完好标准进行作业六、施工准备及作业程序：1、提前将要更换的新钢丝绳装载在大平板上运至西轨道巷错车场车场，绳径：26mm，长度：4000m。
2、准备好施工所用的工具及配件：5t手拉葫芦2台，导向滑轮3个，锚索具、锤子、剁斧、扳手、撬棍、25绳卡子、绳皮、40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个，现场并检查所用工具是否安全可靠。
3、利用2台手拉葫芦、导向滑轮，将所换钢丝绳起吊，然后把钢丝绳头，连接导向轮，挂在梭车和机尾的合适位置，将新钢丝绳按原来的绕绳敷衍开。
4、在新绳全部放开后，梭车开到机头后对旧绳进行松绳，然后在指定位置断开，抽出旧绳。
5、在旧钢丝绳撤离后，拆除旧衬套换上新衬套。
6、衬套更换完成后，严格按照无极绳绞车完好标准对'..机尾换向轮、驱动滚筒、梭车进行穿绳、盘绳。
7、对巷道的钢丝绳，按照原来的压绳、拖绳方法进行排绳，然后紧绳。
8、紧绳后，空车试机。
待绞车运行正常后方可正常运输。
七、具体作业组织及安全技术措施：1、组织安排负责人：2、由贾建国安排作业人员和施工器材，邓文森、景彦升、葛云峰分班负责现场组织指挥进行作业。
3、安全措施：1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业、做到分工明确、责任到人、听从指挥、作业有序。
2、更换过程中，施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。
3、对所有工具、设备及临时防护设施及连接装置要认真检查，确无问题后方可使用。
4、利用锚索起吊，选定两根位置合适的锚索，检查确定完好后方可将40T刮板链穿到所选锚索上，固定好锁具，按照现场起吊要求连接好链条。
无极绳绞车安装调试具体步骤
无极绳绞车安装调试具体步骤一、安装步骤：（1）到矿方找具体负责人落实设备清单和协商基础情况。
（2）到现场把巷道走一边了解巷道情况，定基础位置，对巷道不符合安装要求的地方要求矿方及时整改。
张紧器与绞车必须有2到3m的安全距离。
（3）对矿方的矿车进行了解，矿车下面的挡板不能低于轨面。
如达不到使用要求的及时和矿方沟通进行整改。
（4）基础打好后到现场检查尺寸，张紧器基础低于轨面300-400mm，绞车基础略高于张紧器基础，合格后进行安装。
（5）设备就位时必须确保绞车平稳，绞车滚筒的中心与张紧器的中心保持在同一中心上。
在绞车和张紧器就位后进行二次灌浆，绞车地脚螺丝必须留出足够长度，二次灌浆时绞车基础周围必须灌实，张紧器灌浆要注意把动轮垫高防止灌浆时把动轮灌住。
同时把轮组的位置大概定好指导安装。
（6）安装尾轮用10米φ22的钢丝绳进行连接，同时用6个绳卡卡紧。
同时通知电工接线。
（通讯、开关、电机等）（7）把钢丝绳滚筒靠张紧器处架起或吊起。
把一个绳头从尾轮穿出回到张紧器，窜过张紧器到绞车滚筒绕三圈半出去再进另一片张紧器，出去到梭车，在从梭车下的牵引板窜进到楔块收紧。
然后把另一个绳头从梭车下的牵引板窜进到滚筒，把多余的绳收回缠绕在滚筒上卡住，用道链把钢丝绳收紧后把楔块收紧。
（8）减速箱加减速油，大小齿轮和张紧器上的导管加上黄油。
仔细检查所有零部件安装是否到位，然后才能试空车。
无极绳运转操作参考开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，急停是否有效，各连接处螺栓是否紧固, 轨道中有无影响车辆运行的杂物,道岔、挡车器是否打开。
有条件的煤矿可规定车辆运行时应禁止行人，并有声光警示。
(1)绞车①•手闸是否在松闸位置及灵活可靠，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，检查电液制动闸是否正常，绞车无异声后方可加上负荷。
档位先放在慢档上空车运行到尾轮再停车换快档开回。
特别提醒：无极绳绞车变速时必须是停车后换档，在运行中严禁换档。
无极绳绞车安装操作规程
无极绳绞车安装操作规程第一章总则一、一般规定：1、本规程适用于煤矿，无极绳绞车安装与运输工作。
2、参加安装人员必须经过理论培训合格后方可进行操作。
3、设备在运输、安装过程中除执行本规程外，还必须认真执行《煤矿安全规程》有关的法律规程。
4、安装前，机电矿长组织有关人员对工作场所及运输线路的安装准备情况进行全面验收，条件具备后进行运输与安装。
5、本规程必须经过机电矿长审批，及时向全体施工，管理人员进行详细学习，组织实施。
6、“施工作业规程”内容与要求（1）运输线路与设备布置情况；（2）设备安装程序；（3）无极绳绞车布置示意图；（4）安装过程中安全技术措施；（5）试运行调试。
第二章开工前的设备工作一、由于斜井断面有限，绞车应分体入井。
（注意：分体中的零部件，设专人保管）。
二、入井前应对运输路线的巷道尺寸、支护情况、轨道质量、巷道坡度，进行全面检查，发现问题及时处理，未处理好不准运输。
三、准备入井的平板车、矿车必须检查，达到完好状态，设备按照安装程序，依次入井。
四、设备装车设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好装车入井次序。
电机，变速箱装车时使用专用环吊装，若没有专用吊环，可沿设备前后吊挂钢丝绳，保持平衡吊挂装车。
五、起吊时，采用铲车装车。
并设两人负责起吊，要求在起吊的过程中，远离操作地点，待设备放稳后摘挂钢丝绳。
第三章设备运输一、设备运输路线：绞车拉紧装置：（1）地面→主斜井→1#井底车场→副井→副井底车场（2）地面→主斜井→1#井底车场→轨道下山→东二车场二、运输方式1、从地面斜井绞车JTP-1.6 一部，绳径24.5mm。
2、井下由副井底硐室绞车JD-25一部，绳径15.5mm，地锚固定。
3、东二硐室绞车JD-25两部，绳径15.5mm，地锚固定。
三、设备运输1、斜井运输由机电队负责，运输前检查井上下信号是否灵敏可靠，双向双打，使用专用信号指挥。
“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢松”听不清信号不准开车。
无极绳绞车课件
② 手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行,一般 不允许在电机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机。
四、使用与操作
(2)张紧装置 ①张紧装置应牢固且稳定地安装在水泥地基上,上部可用圆环 链与顶侧帮固定并拉牢能承受意外的侧向力。 ②两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。 ③运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如,不得有卡滞现 象。 (3)梭车 ①每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块,如有松动情况 应立即加以紧固。 ②收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内,防止储绳筒在运 行中转动,使钢丝绳逸出。
三、安装与调试
（4）轮组的安装 压绳轮组用压板固定在钢轨的下沿上。一般在下列地点考虑安 装压绳轮： ①在水平弯道的前后,当弯道处的位置较低时。 ②在巷道的下凹变坡点,当变坡角较大时,主压绳轮组应保证安 装数量,否则易发生跳绳现象。 ③当钢丝绳偏离轨道中心较多时。 平托轮组用压板固定在钢轨的下沿上。在平道或坡道上每隔一 定的间距安装托绳轮组,在轨道的上凸处即坡顶前后间距要缩小。
三、安装与调试
（6）钢丝绳的预紧 钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧装置重砣不落地为宜。 张紧钢丝绳前先检查钢丝绳在各部件中位置是否正确。 钢丝绳的预紧方法： ①固定钢丝绳一个绳头。将钢丝绳一个绳头穿过梭车牵引板和 制动爪后,固定在梭车的固定装置重； ②拉紧钢丝绳。点动绞车将巷道中多余的钢丝绳存于梭车处, 将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上,转动储绳筒收 紧钢丝绳,再用5吨葫芦（一端固定在梭车上,另一端固定在钢丝绳 上）拉紧钢丝绳,当达到要求的预紧力时,把钢丝绳在梭车上固定 牢固。
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施目录一、绞车技术特征及安装 3二、各种车辆连接方式 3三、信号规定 4四、安全设施 5五、运行作业前的准备 5六、运行作业 7七、倒钩作业 9八、人力推车 9九、装卸物料 9十、安全技术措施 10一、绞车技术特征及安装1.1我公司生产的SQ120/132P无极绳连续牵引车，功率132KW。
1.2绞车安装要求1.2.1无极绳绞车本体及张紧轮、前压绳轮、尾轮均采用混凝土基础稳固。
1.2.2混凝土基础严格按照基础图的尺寸浇铸．其详细资料见无极绳绞车混凝土基础图。
１.２.３绞车外缘至煤壁之间最突出部分的最小距离不小于０.3m，人员操作处不小于0.7m。
1.2.4稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1－3个螺距。
1.2.5绞车各部位所加防松垫圈规格、数量符合要求。
1.2.6无极绳绞车操作室必须有足够的操作空间。
1.3 无极绳绞车尾轮的固定无极绳绞车尾轮可以采用地脚螺栓固定,也可以采用锚杆固定,用户可以根据现场情况确定。
二、各种车辆连接方式2.1牵引车与钢丝绳的连接牵引车前后有两个楔块,钢丝绳穿过楔块,拧紧压紧螺栓,压紧钢丝绳,多余的钢丝绳盘到储绳筒上。
2.2牵引车与车辆之间的连接牵引车前后有连接列车的专用连接插销,将三环链一端与牵引车用专用插销连接,另一端与车辆用标准插销连接。
2.3车辆之间的连接2.3.1矿车相互连接时,采用标准的插销和三环链连接。
2.3.2平板车相互连接时,采用标准32”索具卸扣和三环链相连接,连接后拧紧螺帽。
2.3.3矿车与平板车连接采用标准三环链,三环链与矿车采用标准插销连接,三环链与平板车采用标准32”索具卸扣连接。
2.3.4牵引车与支架、铁道车等较长车辆之间的连接必须采用厂家提供的连接杆,使牵引车与车辆之间保持200mm以上的距离。
三、信号规定3.1无极绳绞车信号采用语言信号:一声停;二声牵引车朝机头方向拉;三声牵引车朝机尾方向拉;四声牵引车朝机头方向慢拉;五声牵引车朝机尾方向慢拉。
无极绳钢丝绳插接方法
无极绳钢丝绳插接方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March钢丝绳插接方法钢丝绳的插接质量应符合下列要求：1.钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍；2.插接的两条钢丝绳必须同型号、同直径，其两端插接的长度必须相等；3.填如钢丝绳内部的绳股，必须填满除去麻芯的空间；4.钢丝绳长插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同，不得与原直径增加10%；5.各对应股相交的部分应均匀分布，不得有松弛现象；6.应进行钢丝绳插接试样的拉力实验，插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%。
无极绳钢丝绳插接技术：矿用钢丝绳的插接方法一般有小接法与大接法两种。
小接法：将两个蝇头单股拆开,按一定的方法将两个绳头的股编结在一起。
用这种方法接出的绳子,在接头的范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗。
这样对接的绳子一般不用在通过滑轮处,只作增加绳子的长度使用。
它的接头长度较短,一般规定为(40 ~ 50)·d。
如用在重要部位的绳索,接头长度可加长到(80 ~ 100)·d,所以对接法也叫短插。
大接法：单股插接长度一般为钢丝绳直径的180倍,也就是说,一根钢丝绳头,按三股算,破头长度应保证大于3×180·d,两端头总长为2×3×180·d。
如钢丝绳,大插一次,就须插接2×3×180× =26 460 mm。
因此,大插接法也叫长插法。
（由于无极绳绞车运输系统中,钢丝绳要穿过导向尾轮及张紧轮、压绳轮、摩擦滚筒等,因此,必须使用大接法）大接法插接技术规范：1、破股：先把要插接的钢丝绳两绳头破股。
钢丝绳插接长度不少于钢丝绳直径1 000倍的规定。
在破股时,从绳头量取大于钢丝绳直径500倍的长度,并在该处用扎丝扎紧(见图1)。
破股时按照钢丝绳的旋向隔一股取一股钢丝绳并盘圈,破股时长绳要按钢丝绳的捻距盘成直径500 mm左右的圈,便于操作。
SQ系列无极绳连续牵引车使用说明书
SQ系列无极绳连续牵引车使用说明书无极绳连续牵引车执行标准：MT/T 988—2006《无极绳连续牵引车》Q/320302DAB11-2009《无极绳连续牵引车》使用说明书目录1 用途与特点 32 工作原理 43 产品种类与技术参数 64 主要构成与结构特征 65 安装与调试 86 使用与操作 127 维护保养与常见故障处理 148 运输与贮存 159 其它 1510 附图及附表 16无极绳连续牵引车一、用途及特点1、用途无极绳连续牵引车，是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备；适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输；是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备；也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏变化的轨道运输，最大适应倾角不得大于20°。
特别注意：牵引车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
本牵引车严禁用于载人或提升！2、特点无极绳连续牵引车，吸收了绳牵引卡轨车的先进技术，借鉴了传统无极绳绞车的实用经验，创造性开发研制的一种实用新型辅助运输装备，是对井下辅助运输系统的进一步完善和提高。
综合起来有如下性能特点：（1）可靠性高，操作简单。
采用机械传动方式，设置两套制动系统，可靠性高且结构紧凑；按钮控制，操作方便，极大地降低了对工人的操作要求，大大地减少了劳动强度。
（2）一机多能，用途广。
无极绳连续牵引车既可使用在顺槽，又可应用在采区上（下）山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。
（3）布置灵活，适应性强。
● 系统既能布置成双轨单运输，又能布置成四轨双运输，还能布置成三轨双运输。
● 无极绳连续牵引车的绞车可布置在轨道一直线上，平行于轨道布置，也可布置成与轨道成一定角度。
● 双轨单运输，可采用两根钢丝绳同在轨道内侧，也可采用主绳在轨道内侧，而副绳在轨道外侧的布置形式。
综采面无极绳绞车和管路安装和打运安全技术措施
安全技术/矿山安全综采面无极绳绞车和管路安装和打运安全技术措施一、概述东三1531（1）综采面即将进行安装。
根据我单位职责，综采面安装期间我单位将负责采煤面上风巷、下顺槽无极绳绞车的安装工作和各类管路的安装、吊挂等工作。
为保证各项施工任务的安全开展，特制定以下安全技术措施，待会审后认真贯彻执行。
二、主要工作量1、上风巷安装一部SQ-1200/132 kW无极绳绞车，下顺槽安装一部临时用SQ-1200/55kW无极绳绞车。
（附无极绳绞车基础图）2、上风巷、下顺槽各类管路的安装、吊挂工作。
（包括压风管、清水管、排水管、灌浆管和抽采管等）。
（附管路设计图）三、无极绳绞车安装措施1、无极绳绞车入井前符合完好标准，有MA标志。
各零部件齐全、紧固，装车必须捆绑牢固可靠。
2、无极绳绞车电机必须拆卸单独装车，防止运输过程中损坏。
3、无极绳绞车必须提前施工绞车基础，绞车基础坑必须挖到实底。
主机基础深度不小于1200mm，张紧架基础深度不小于800mm。
4、安装时严格按照绞车基础及轨道中心线确定绞车主机及张紧器的位置，必须确保主机滚筒中心线、张紧器中心线和轨道中心线重合，误差不大于30mm。
5、主机基础可以高于张紧器基础，但不得超过100mm，不允许主机基础低于张紧器基础。
6、主机基础坑上可纵向放置3根长度为3米的11#工字钢或利用现场的轨道，再将主机座在工字钢或轨道上，确保稳固，且必须将地脚螺栓眼位留出。
7、无极绳绞车坐好后，可用水平仪找平，对准中线，整体浇注及并紧固地脚螺栓。
8、安装无极绳绞车张紧器时，将其固定牢固，要能承受意外侧向力，两端导向轮的方向与钢丝绳的走向要保持一致。
为保证打运设备的安全，张紧器的上端用锚链或钢丝绳固定在U型棚上。
张紧器的滑轮及配重，上下移动自如，不得有卡滞现象。
9、梭车上固定钢丝绳的两只楔块必须牢固可靠。
10、无极绳绞车尾轮必须使用专用地锚（不少于8根）生根，换向滑轮必须用不小于40T锚链固定于专用地锚之上。