各种不同薄膜的性能对比
食盐包装袋用塑料薄膜的选择与处理(上)
一般来说，薄膜的密度提高，机械性能和阻
隔性能也会相应提高，耐热性更好。同一密度的 聚乙烯，由于成膜工艺不同而具有不同的性能。
因为流延法能快速冷却薄膜，使其结晶度低、透
明度高、浊度小，但分子排列更趋无规则状态， 所以这种薄膜阻隔性较小（即透过率较高）、延 伸率较低、抗撕裂性差。 2.聚酯（PET）薄膜
PP 薄膜的透明度、耐热性和印刷操作性均优
于 PE 薄膜。但其油墨附着性差，印刷前需进行 表面处理以改善油墨的附着力。表面处理的临界
表面张力控制在（4.0～4.4）×10-2N/m 为
宜。
BOPP 薄膜的拉伸变形小，不易发皱，印刷适
性好，透明度、光泽度高，阻湿性优异，但热封 性、抗撕裂性差。CPP 薄膜的热封性好，但印刷
在印刷的过程中极易产生静电，由于 PET 薄
膜其绝缘性极好，静电不易消失，严重时会出现 薄膜吸附在滚筒上而不能正常印刷，因此高速印
刷时，必须设置静电消除设备。PET 薄膜的干燥
温度可设置得较高，但其表面温度不要超过 85℃。收卷时，薄膜应充分冷却至室温，以防油 墨粘连。 3.聚丙烯（PP）薄膜
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
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双向拉伸的 PET 薄膜具有极高的机械强度和
刚性，非常挺括；耐热性好、透明度高、光泽度 好、耐药品性好；水汽和氧气透过率低，具有良
好的保香性，这是其他塑料薄膜不可比拟的；表
面能较低，印刷前需要做表面处理；不易拉伸变 形，印刷适性好，对张力控制的要求比 PE 薄膜 低，但热封性差。可用做蒸煮袋、化妆品包装袋 等。
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PE、BOPP、PET三种薄膜对氧气与氮气阻隔性能的比较
摘要：PE、BOPP、PET是三种常普遍应用的包装材料，其阻隔性能有所不同。
本文利用压差法原理分别测试了上述三种材质相同厚度下的薄膜样品的氧气透过量、氮气透过量，比较了三种样品对氧气、氮气的阻隔性能，并介绍了试验原理、测试设备参数及适用范围、试验过程等内容，为不同材料的气体阻隔性能的研究提供参考。
关键词：PE、BOPP、PET、氮气透过量、氧气透过量、压差法、压差法气体渗透仪、阻隔性能1、意义对气体的阻隔性能是薄膜材料的重要研究领域，根据具体应用的不同，材料的气体阻隔性能可分为对氧气、氮气、二氧化碳、氦气、水蒸气、六氟化硫等气体的阻隔或保存能力，由于气体的分子直径、临界温度以及气体分子与材料中的高分子相互作用不同，使得同种气体分子在不同材料中或不同气体在同种材料中的渗透能力存在差异。
因此，不同气体在不同材料中的气体透过量并不相同，即需要根据实际应用对气体阻隔性能的需求选择合适的薄膜材料。
对包装材料而言，防止产品氧化是包装材料的首要任务，其中充氮包装是实现这一功能的重要措施，所以，对氧气、氮气的阻隔性能是包装材料阻隔性的重要组成。
2、试验样品本次试验以三种普遍应用的薄膜材料——聚乙烯(PE)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为试验样品，分别测试这三种材料的氧气透过量、氮气透过量。
3、试验依据通常采用压差法原理测试不同气体的透过量，试验过程依据GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》。
4、试验设备因测试三种样品的气体透过量，为提高试验效率，选用三腔独立的设备VAC-V2压差法气体渗透仪进行试验，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
4.1 试验原理压差法原理是以当体积、温度不变时，气体压力与气体量成正比为测试依据。
利用装夹的试样将设备的测试腔分成上、下两部分，上腔中充入一定压力的试验气体，下腔的体积固定且已知，并通过抽真空形成低压环境。
碳膜 金属膜 薄膜 厚膜
碳膜金属膜薄膜厚膜
碳膜、金属膜、薄膜和厚膜是在不同领域中常用的材料或结构，它们具有各自的特点和应用。
碳膜是一种由碳材料制成的薄膜，通常具有高导电性、化学稳定性和机械强度。
它可以通过化学气相沉积、溅射等方法制备。
碳膜常用于电子学、光学和摩擦学等领域，例如作为电容器的电极、太阳能电池的导电层、硬盘的保护膜等。
金属膜是由金属材料制成的薄膜，具有良好的导电性、反射性和延展性。
金属膜可以通过物理气相沉积、电镀等方法制备。
它在电子学、光学、磁学和装饰等领域有广泛应用，例如作为半导体器件的电极、光学反射镜、金属镀膜的装饰品等。
薄膜是一种相对较薄的材料层，其厚度通常在几纳米到几微米之间。
薄膜可以由各种材料制成，如金属、半导体、绝缘体、有机材料等。
薄膜技术在电子学、光学、能源、生物医学等领域有广泛应用，例如薄膜晶体管、太阳能电池、光学镀膜、生物传感器等。
厚膜是指相对较厚的膜层，其厚度通常在几十微米到几百微米之间。
厚膜可以通过丝网印刷、喷涂、电泳等技术制备。
厚膜在电子学、传感器、微机电系统等领域有应用，例如厚膜电阻、厚膜电路、厚膜传感器等。
这些材料和结构在不同的领域中都有重要的应用，并且随着科技的不断发展，它们的应用范围还在不断扩大和创新。
改性PVA涂布膜与各种高阻隔薄膜之对比
改性PVA涂布膜与各种高阻隔薄膜之对比薄膜是一种多功能材料，广泛应用于各种领域，如包装、建筑、电子等。
高阻隔薄膜是一种特殊类型的薄膜，其具有较高的阻隔性能，可用于防潮、防氧化、防腐等应用。
改性PVA涂布膜是近年来发展起来的一种薄膜，其通过改性PVA材料经过涂布工艺制成。
本文将对改性PVA涂布膜与各种高阻隔薄膜进行对比。
首先，改性PVA涂布膜与聚乙烯（PE）高阻隔膜进行对比。
聚乙烯高阻隔膜具有较高的阻隔性能，可用于包装食品、药品等。
而改性PVA涂布膜具有出色的阻隔性能，同时还具备较好的可塑性和拉伸性能，可用于包装食品、药品等高要求的包装应用。
相比之下，改性PVA涂布膜更具优势，因为它不仅具备较高的阻隔性能，还具备一定的可塑性和拉伸性能，适用于更多的包装需求。
其次，改性PVA涂布膜与聚酰亚胺（PI）高阻隔膜进行对比。
聚酰亚胺高阻隔膜是一种高性能的阻氧、阻湿膜，可用于电子器件的封装。
改性PVA涂布膜具有优异的阻隔性能，可用于电子器件的封装。
然而，改性PVA涂布膜的可塑性和拉伸性能相对较好，适合用于需要更大形变的应用，如可弯曲显示器等。
因此，改性PVA涂布膜在柔性电子领域有更广泛的应用前景。
再次，改性PVA涂布膜与氧化锆（ZrO2）高阻隔膜进行对比。
氧化锆高阻隔膜是一种高度透明、高度阻隔的薄膜，可用于太阳能电池板、液晶显示器、光电器件等。
改性PVA涂布膜具有较高的阻隔性能，也可以用于太阳能电池板、液晶显示器等领域。
此外，改性PVA涂布膜的可塑性和拉伸性能较好，适用于更复杂的形状和结构。
因此，改性PVA涂布膜在一些应用中可能更具优势。
最后，改性PVA涂布膜与氧化铝（Al2O3）高阻隔膜进行对比。
氧化铝高阻隔膜具有良好的阻湿和耐温性能，可用于包装电子产品、LED等。
改性PVA涂布膜具有出色的阻隔性能，非常适合包装电子产品和LED等高要求的包装应用。
相比之下，改性PVA涂布膜因具备较好的可塑性和拉伸性能，适用于更复杂的包装形状和结构。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能KPET/ CPP 2.22 6.9 最好BOPP/CPP2.77 480 无保香功能PET/ CPP 3.59 97 明显泄露PET/ AL/ PA/ PE 0.18-0.220.4-0.45 12PET/38PP 18.11 113.52 12 PET/33PP 22.08 109.92 25OPP/25CPP7.76 783.0720OPP/20CPP10.41 774.96OPP/VMCPP1.04OPP/ 珠光膜715.89 PET/ 珠光膜96.95 PA/EVOH-F/PP/PE 0.845 PP/ EVOH-F/ 1.671PPPE/ EVOH-F/0.873 PE一、常用材料的阻隔性能表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较薄膜类型BOPP20umBOPET12umLDPE70umBOPA15umPT 24um未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡阻水性 9 3.635 4.5 7 1.5 210 11 非常大9阻氧性1200 8.560 ＜5 200＜5 20 ＜5 10-10002.5阻氮性600 5 20 ＜5 100＜5 15 ＜5 -- --阻CO2 性3200 10500 50 120300 200 50 -- -- 表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比涂层厚度（um）阻湿汽性能g/㎡·24h·38℃90%RH阻氧气性能C㎡/㎡·24h·1atm22℃1.5 5.0 22.13.0 3.6 8.54.5 2.4 4.5表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较项目OPP PET PA前后前后前后水分透过率g/㎡·24h·3 8℃90% 4.7-7.04.7-6.235 4.5372-40311氧气透过率c㎡/㎡·25℃40%常压2000 12.4-7.8115 40.3 5表4：三种材料的阻隔数据聚合物湿度氧气透过率 23℃C㎡·um/㎡·24h·kPa 透氧率变化阻水（湿、潮）性能PVA 0% 0.039 ---- 非常差PVA 95% 97 增大2487倍非常差EVOH(70%VOH ) 0% 0.066 ----非常差EVOH(70%VOH ) 95%12 增大182倍非常差PA-6 0% 5.8 ----差PA-6 95% 19 3.3倍差PVDC(90%VDC ) 0% 0.97 ----非常好PVDC(90%VDC ) 95%0.97 无变化非常好表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）镀层厚度水蒸汽透过率g/㎡·24h·40℃·100%RH氧气透过率C㎡/㎡·24h·atm12umPET25umCPP25umLDPE12umPET25umCPP25umLDPE0.22.1 1.3 2.2 45 61 2000.40.6 0.6 0.7 17 35 340.60.3 0.3 0.6 6 18 121.0.3 0.3 0.3 3 12 10表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比项目水分透过率g/㎡·24h·38℃90%氧气透过率c㎡/㎡·24h·25℃40%常压PVDC25u 1.55-4.65 7.7-26.5PVA25u≥50 ＜0.2（湿度大时透过量增大）KOP 0.8-4.7 1.2-6.4BOPP 4.7-6.2 1705CPP 7.8-10 1300-6433 BOPET 20.2 78BOPA 372-403 40.3LDPE 18.6 3375-13200 HDPE 4.7-10 512-3275表7：常用中高阻透性塑料的透过系数项目氧气透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPaCO2透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPa水分透过率g·mm/24h·㎡·mPaEVOH（乙烯29%）0.1 1.5 20-25EVOH（乙烯38%）0.4 6 40-70 PVDC共聚物0.5-4 1.2 0.2-6 PAN共聚物8 16 50PEN 12-22 50 5-9 MXD6 2-5 28 15-30 PET 49-90 180 18-30 表8：常用薄膜的阻隔性能项22uKO15uKPE20uBOP12uPE30uCP目P T P T P 透水性g/㎡·d3.5 5 9.0 354.0透氧性C㎡/㎡·d12 7 1200 110 800保香性(48h ) 无香味泄露最好无保香功能明显泄露无保香功能表9：液奶包装膜阻隔性能对比项目三层共挤五层共挤三层共挤/涂PVDC透氧量c㎡/㎡·24h·0.1mPa～20002～3 2～5透CO2量c㎡/㎡·24h·0.1mPa ～12000～200 ～200表10：常用材料阻隔性能比较性能从优到劣比照阻氧气性AL、MA-PVDC→EVOH→PVDC→PA→PET→PP→PE阻水汽性MA-PVDC→AL→PP→PE→PET→EVOH→PA气味阻隔性MA-PVDC→AL→PET→PA→EVOH→PP→PE耐化学性MA-PVDC→PVDC→EVOH→PET→PA→PP →HDPE→LLDPE→LDPE→EVA保护性MA-PVDC→AL→EVOH→PVDC→PA→PET →PP→PE表11：各种薄膜的保香性（单位：天）项目厚度（um）香草精天芥菜薄荷樟脑PE 20 0 0 0 0 PVDC 20 1 1 1 3K-玻璃纸26 9 8 108 92 防潮玻璃24 31 52 163 164纸普通玻璃纸21 65 71 153 78 PVA膜20 100 107 160 165表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较项目PVA 玻璃纸 PVC PET透过率（%） 60-66 58-66 48-58 54-58发射率（%） 81.5 60.5 79.5 22 表13：各种膜的耐油性项目PVAPTPVC PE PP EVOHPVDCPETPA油透过时间（h）∞∞50-1015-40（良）3.5∞良良∞。
PET薄膜与BOPP薄膜阻隔性能的比较
摘要：由于高分子材料的化学结构等差异，不同材质薄膜材料的阻隔性能不尽相同。
本文通过对相同厚度的PET、BOPP两种材质薄膜材料氧气透过量与水蒸气透过率分别进行测试，对比了两种材料的阻隔性能差异，并介绍了试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容，为薄膜材料阻隔性能的测试及包材筛选提供参考。
关键词：PET薄膜、BOPP薄膜、阻隔性能、氧气透过量、水蒸气透过率、压差法气体渗透仪、水蒸气透过率测试系统、压差法、杯式法、称重法1、意义包装材料对气体的阻隔性能可通过气体透过高分子材料的速度进行表征。
气体渗透的越快，相同时间内透过材料的气体量越多，反映材料对气体的阻隔性能较差。
气体在包装材料中的渗透过程可分为吸附—扩散—脱附三个阶段，影响整个渗透过程的因素包括气体分子的大小、极性等相关性能以及高分子材料分子链结构、分子量大小、分子极性、结晶度、材料改性等。
由于不同气体及高分子材料的结构各异，同种包装材料对不同气体的阻隔性能并不相同，不同材料对同一种气体的阻隔性能也千差万别。
本文针对性的测试了不同材质的高分子包装材料分别对氧气、水蒸气阻隔性能的差异。
2、试验样品本次试验以PET薄膜与BOPP薄膜材料为试验样品，对上述两种样品分别进行氧气透过量与水蒸气透过率测试。
为了避免厚度对阻隔性的影响，本文选取厚度相同的PET薄膜与BOPP薄膜。
3、试验依据鉴于本次所测试两种样品的阻隔性能范围，本文分别采用杯式法与压差法测试两种薄膜的水蒸气透过率与氧气透过量，试验过程分别依据GB 1037-1988 《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》与GB/T 1038-2000 《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》。
4、试验设备本文采用C360M水蒸气透过率测试系统、VAC-V2 压差法气体渗透仪分别测试PET薄膜与BOPP薄膜样品的水蒸气透过率与氧气透过量，这两款设备均由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
4.1 试验原理杯式法原理是利用装夹的试样将透湿杯内部与测试腔环境隔开，通过控制透湿杯内部与测试腔环境的湿度条件，使两者处于不同的湿度环境，从而实现水蒸气从高湿侧向低湿侧的渗透，透湿杯的质量随水蒸气的渗透过程而增加或减小。
5种薄膜电容的性能
5种薄膜电容的性能及参数介绍1、碳酸酯薄膜电容此电容性能比聚酯电容好，耐热与聚酯电容相同，可替代聚酯，纸介电容，广泛应用于直流交流，脉动电路中。
型号：CQ10 容量：0.1-0.68uf 额定工作电压：40V 绝缘性能：500mohm./uf 损耗角正切：（正常气候条件下）<0.015 试验电压： 60V2、复合薄膜电容器：此电容选择了两种不同的薄膜（或纸与薄膜）复合做介质。
例如聚苯乙烯薄膜与聚丙烯薄膜复合制作的电容器，这种电容比聚苯乙烯电容提高了抗电强度和温度，减小了体积，但是电容的温度系数和损耗稍差。
聚苯乙烯薄膜电容器：主要特点是绝缘电阻高，损耗小，容量精度高，电参数随频率温度变化小，缺点是体积大，工作温度不高（上限为70C ）该电容主要应用于滤波，高频调谐器，均衡器中。
型号：CB40 容量：0.015-2uf 额定工作电压： 250-1000v 绝缘性能：引出头之间：50000mohm 引出头与外壳之间：10000S 损耗角正切：（正常气候条件下）<0.001 试验电压：2uw 容量允差:J,K,F,G型号：CB14 容量：10P-0.16uf 额定工作电压： 100—1600v 绝缘性能：引出头之间：20000mohm. 容量允差：D ,F,J,G 损耗角正切：（正常气候条件下）<0.001 试验电压：2uw3、聚丙烯薄膜电容器此电容性能和聚苯乙烯电容相似，但体积小，工作温度上限可达85-100C 损耗为 0.01-0.001 温度系数为-100*(10 负6) ---- -400*(10 负6) 容量稳定性比聚丙乙烯电容稍差。
可用于交流，激光，耦合，等电路。
型号：CBB121 容量： 0.001-0.47uf 额定工作电压：63—400v 绝缘性能：引出头之间：100000mohm 引出头与外壳之间：10000S 损耗角正切：（正常气候条件下）<0.01 试验电压：2uw 容量允差:J,K,M型号：CBB12 容量：0.001-0.39uf 额定工作电压：100—1600v 绝缘性能：引出头之间：3000mohm.UF 引出头与外壳之间：10000S 损耗角正切：（正常气候条件下）<0.001 试验电压： 2.5uw 容量允差:J,K,4、聚四氟乙烯薄膜电容器：此电容损耗小，耐热性好，工作温度可达-150---200C 电参数的温度频率特性稳定，耐化学腐蚀好，缺点是耐电晕性差，成本高，主要应用于高温高绝缘，高频的场合。
各种塑料薄膜特性比较
各种塑料薄膜特性比较塑料薄膜是一种广泛应用于包装、农业、建筑、医疗和电子等领域的薄片状材料。
在不同的应用领域，塑料薄膜需要具备不同的特性。
本文将比较几种常见的塑料薄膜的特性，包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）和聚四氟乙烯（PTFE）。
1.聚乙烯（PE）薄膜：聚乙烯薄膜是一种具有良好耐热性、耐候性和耐腐蚀性的材料。
它具有较高的抗拉强度和抗冲击性，同时也具有较好的透明度和柔韧性。
聚乙烯薄膜适用于各种包装应用，尤其是食品包装。
2.聚丙烯（PP）薄膜：聚丙烯薄膜是一种透明度较高、具有较好的耐热性和耐腐蚀性的材料。
它具有较高的刚度和强度，同时也具有一定的柔韧性。
聚丙烯薄膜适用于各种包装应用，尤其是药品和化妆品包装。
3.聚氯乙烯（PVC）薄膜：聚氯乙烯薄膜是一种具有良好耐候性和抗腐蚀性的材料。
它具有较高的耐热性和耐撕裂性，同时也具有较好的柔韧性和可塑性。
聚氯乙烯薄膜适用于各种包装应用，尤其是药品和电子产品包装。
4.聚酯（PET）薄膜：聚酯薄膜是一种具有较好机械性能、耐候性和透明度的材料。
它具有较高的耐热性和耐腐蚀性，同时也具有较好的柔韧性和刚度。
聚酯薄膜适用于各种包装应用，尤其是食品包装和药品包装。
5.聚四氟乙烯（PTFE）薄膜：聚四氟乙烯薄膜是一种具有极低摩擦系数和优异耐高温性能的材料。
它具有较高的耐腐蚀性和阻隔性，同时也具有良好的绝缘性和柔韧性。
聚四氟乙烯薄膜适用于高温、高压和腐蚀性环境下的包装应用，尤其是在化工、电子和航空航天领域。
综上所述，不同种类的塑料薄膜具有不同的特性，适用于不同的包装应用。
选择合适的塑料薄膜取决于具体的使用需求，如耐热性、耐候性、耐腐蚀性、透明度、柔韧性、刚度等。
在选择塑料薄膜时，还需要考虑生产成本、环境友好性和可回收性等因素。
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各种不同薄膜的性能对比一、几种材料的性能对比:
二、BOPA的代表用途：
三、几种常用薄膜的性能对比：
四、不同材料薄膜的特性描述：
OPP: 是最常用的包装材料，尤其在对包装要求不高的情况下更是如此，由于其优越的防湿性能，尤其适用于易吸潮的的饼干、点心等食品包装。
PET：常用于对耐高温性能要求较高的场合，同时有着良好的保香性和气密性。
PA：具有良好的耐针孔性，主要用于水分含量较多的食品及饼干等的包装。
CPP：最为热封层，特别适用于蒸煮袋。
LLDPE:具有高度的密封性及耐针孔性，多用于对杂质隔绝要求较高的含水分的食品包装。