热电偶传感器的应用与发展.
热电偶传感器实训报告

一、实训目的1. 了解热电偶传感器的原理和结构;2. 掌握热电偶传感器的应用和特点;3. 学会热电偶传感器的使用方法和注意事项;4. 提高实际操作能力,为以后的工作和学习打下基础。
二、实训内容1. 热电偶传感器原理及结构;2. 热电偶传感器应用及特点;3. 热电偶传感器的使用方法和注意事项;4. 热电偶传感器实验操作。
三、实训过程1. 热电偶传感器原理及结构(1)原理热电偶传感器是利用两种不同金属导体组成闭合回路,当回路中存在温差时,回路中会产生热电动势,热电动势与温差成正比。
通过测量热电动势,可以确定温度。
(2)结构热电偶传感器主要由热电极、绝缘材料、保护套管和接线端子组成。
热电极是热电偶的核心部分,由两种不同金属导体组成;绝缘材料用于隔离热电极,防止热量损失;保护套管用于保护热电极,防止外界环境对传感器的影响;接线端子用于连接电路。
2. 热电偶传感器应用及特点(1)应用热电偶传感器广泛应用于工业、农业、医疗、科研等领域,如:工业炉温测量、环境温度监测、热处理工艺控制、医疗器械等。
(2)特点1. 测量范围宽:热电偶传感器的测量范围可从-200℃至+2600℃,满足不同场合的需求;2. 精度高:热电偶传感器的精度可达±0.5℃,满足高精度测量要求;3. 响应速度快:热电偶传感器的响应时间一般在几秒到几十秒之间,满足实时测量要求;4. 抗干扰能力强:热电偶传感器具有良好的抗干扰性能,适用于恶劣环境。
3. 热电偶传感器的使用方法和注意事项(1)使用方法1. 选择合适的热电偶类型:根据测量温度范围和精度要求选择合适的热电偶类型;2. 连接热电偶传感器:将热电偶传感器与显示仪表或控制系统连接,确保连接牢固;3. 校准热电偶传感器:根据实际测量环境,对热电偶传感器进行校准,确保测量精度;4. 测量温度:将热电偶传感器放置于测量点,读取温度值。
(2)注意事项1. 避免热电偶传感器受到机械冲击和振动;2. 避免热电偶传感器受到腐蚀性介质的影响;3. 避免热电偶传感器长期暴露在高温度、高湿度环境下;4. 定期检查热电偶传感器的接线是否牢固,确保测量准确。
热电式传感器的原理和应用

热电式传感器的原理和应用一、热电式传感器的原理热电式传感器是一种使用热电效应来测量温度的传感器。
它利用了热电效应在两个不同材料接合处产生的温度差,从而生成一个电压或电流信号,用于测量温度。
1. 热电效应的基本原理热电效应是指两个不同材料的接触处由于温度差异而产生的电势差。
根据这个原理,热电式传感器通常由两种不同材料的导线或导体构成。
2. 热电偶原理热电偶是热电式传感器的一种常见类型,它由两根不同材料的导线通过焊接连接而成。
当一个导线的接触处受到热源的加热时,会产生一个电势差,这个电势差与温度成正比。
通过测量这个电势差,可以间接测量热源的温度。
3. 温度与电势差的关系热电偶的电势差与温度之间的关系可以通过热电势-温度特性曲线来描述。
每种材料的热电性质都不同,因此每根导线的热电特性也不同。
通过测量两个导线的电势差,可以确定温度的值。
二、热电式传感器的应用热电式传感器由于其简单、可靠的原理,被广泛应用于温度测量以及其他相关领域。
1. 工业自动化在工业自动化中,热电式传感器常用于测量各种流体、气体以及固体的温度。
它可以实时监测温度变化,并与控制系统相连,实现温度的自动调控。
2. 热处理过程热电式传感器在热处理过程中起到关键作用。
通过测量加热炉、熔炉等设备的温度,可以确保热处理过程的准确性和稳定性。
3. 医疗设备热电式传感器在医疗设备中也有广泛应用。
例如,体温计和血糖仪等便携式医疗设备都采用了热电式传感器来测量体温和血糖水平。
4. 环境监测热电式传感器还可以用于环境监测。
例如,测量室内和室外温度、湿度等参数,可以帮助调节室内环境,提供舒适的生活和工作环境。
结论热电式传感器是一种常见且有效的温度测量工具。
它利用热电效应的原理,通过测量热源产生的电势差来间接测量温度。
热电式传感器应用广泛,在工业自动化、热处理过程、医疗设备和环境监测等领域都有重要作用。
热电式传感器的原理和应用对提升生活和工作环境的舒适性,以及保证工业生产过程的准确性和稳定性都起到了关键作用。
浅谈热电偶传感器的测温原理及应用

工作原理 选型 冷 端 补 偿
如下 :
一 、
热电偶测温基本原理
将 两种 不 同材 料 的导体或 半 导体A和B 接起 来 ,构成一 个 闭合 焊
1 、组 成热 电偶 的两个 热电极 的焊接必须 牢 固; 2 、热电极之 间需要用 绝缘管保 护 ,以防短路 ; 3 、保护 管 的作用 在于使 用 热 电偶 电极 不直 接与 被测介 质接触 ,
IC)推荐 了8 种类 型 的热 电偶作为标 准化热 电偶 ,即 工业测温 用的热 电偶 ,其基 本构造 包括热 电偶丝 、绝缘管 、保护 际电工委员 会 (E 型 型 型 型 型 型、R 型和s 。由于铂属于贵 重金 型 管 和接线盒等 ,为了保证 热 电偶 可靠 、稳 定地 工作 , 它 的结 构要求 为T 、E 、J 、砭 、N 、B 对 属 ,故B,R,s 又被 称为贵金属热 电偶 。 下 表 所 列 的是 常用 热 电偶 的材 料规 格
2 、热电偶 的选型 选 择 热 电偶 要根 据使 用 温度 范 围 、所
需 精度 、使 用环 境 、测 定对 象 的性 能 、响
3 0 铂铑
6
确度高 ,稳定性好 , j 温温 区宽, 使用寿命 长,测温 上限高等 优点,
S
1 O
纯铂
中O 5 .
l0 30
10 60
在 与其 具有 一定温 差 的很 大物体时 ,热 电偶
将接 受辐射能 。
中20
60 5
70 5
测量微 小的温度变 化
。
适用 于湿度 热 电势均匀性 较差 。
E Biblioteka 镍铬 铜 镍 中3 2 . 70 5 80 5
热电偶传感器的原理与发展应用

热电偶传感器的原理与发展应用一、引言热电偶传感器是一种广泛应用于温度测量和控制的传感器,其原理是基于塞贝克效应(Seebeck effect)来测量温度。
本文将围绕热电偶传感器的原理、发展应用等方面展开讨论,旨在明确本文的目标,即介绍热电偶传感器的原理,探讨其在现代工业领域的应用和发展趋势。
二、热电偶传感器的原理热电偶传感器是基于塞贝克效应的测温传感器。
塞贝克效应是指两种不同材料构成的回路中,当两端处于不同的温度时,回路中会产生电动势的现象。
热电偶传感器由两种不同材料的导体或半导体构成,一端接热源,另一端作为测量端。
当两端温度存在差异时,由于塞贝克效应的作用,测量端会产生电动势,通过测量该电动势的大小,可以确定温度差的大小,从而实现对温度的测量。
三、热电偶传感器的发展应用1.工业领域:热电偶传感器在工业领域中广泛应用于温度测量和控制。
例如,在钢铁、石油化工、电力等行业中,需要对生产过程中的温度进行精确测量和控制,以确保产品质量和生产效率。
热电偶传感器具有测量精度高、响应速度快、稳定性好等优点,因此被广泛应用于这些领域。
2.航空航天领域:在航空航天领域,热电偶传感器被用于测量飞行器表面的温度、发动机内部的温度等。
由于热电偶传感器具有抗辐射、耐高温等特性,因此能够满足航空航天领域对温度测量的特殊要求。
3.医疗领域:在医疗领域,热电偶传感器被用于测量病患的体温、血液温度等。
例如,在手术过程中,需要对病患的体温进行精确测量和控制,以防止手术过程中出现低温或高温对病患造成不良影响。
四、结论本文介绍了热电偶传感器的原理和发展应用,表明了其在现代工业领域的重要地位和作用。
随着科技的不断进步和工业的发展,热电偶传感器的应用领域将会越来越广泛。
未来,随着新材料、新工艺的不断涌现和应用,热电偶传感器的性能将会得到进一步提升,为现代工业的发展提供更加精确、快速、稳定的温度测量和控制手段。
2024年热电偶市场规模分析

2024年热电偶市场规模分析1. 引言热电偶是一种常用的温度传感器,具有结构简单、测量范围广、响应速度快等优点,被广泛应用于各个领域的温度测量。
本文将对热电偶市场规模进行分析,包括市场概况、市场规模、市场发展趋势等方面。
2. 市场概况2.1 热电偶的基本原理热电偶基于热电效应,通过测量两个不同金属之间的温差来实现温度测量。
当两个金属连接处温度不同时,会产生热电势,通过电路测量这个热电势,可以确定温度的大小。
2.2 热电偶的应用领域热电偶广泛应用于工业自动化控制、电力、石油化工、冶金、军工等领域的温度测量。
它能够适应高温、高压、恶劣环境等复杂条件下的温度测量需求,因此受到众多行业的青睐。
3. 市场规模3.1 全球热电偶市场规模根据市场研究机构的数据,全球热电偶市场规模呈逐年增长的趋势。
2019年,全球热电偶市场规模达到X亿美元,预计到2025年将达到Y亿美元。
市场规模的增长主要受到以下因素的驱动:•工业自动化的推进,对温度测量设备的需求增加;•新兴行业的发展,如新能源、互联网等,对温度测量的需求增加;•技术的不断创新和进步,提高了热电偶的性能和可靠性。
3.2 中国热电偶市场规模中国作为全球最大的制造业国家之一,热电偶市场规模也呈现出快速增长的趋势。
根据中国市场研究机构的数据,2019年中国热电偶市场规模为X亿元,预计到2025年将达到Y亿元。
中国热电偶市场规模的增长主要受到以下因素的影响:•工业制造业的快速发展,对温度测量设备的需求增加;•政府对工业自动化升级和节能减排的支持政策;•制造业企业对产品质量和生产过程监控的要求提高。
4. 市场发展趋势4.1 技术的不断创新随着科技的进步,热电偶的技术也在不断创新和完善。
新材料、新工艺的引入,提高了热电偶的温度测量范围和精度,同时降低了成本,使得热电偶在各个领域的应用更加广泛。
4.2 行业应用的拓展热电偶在传统行业中的应用已相对饱和,但在新兴的行业中仍有较大的增长空间。
热电偶温度传感器及发展趋向分析

热电偶温度传感器及发展趋向分析热电偶温度传感器是一种常用于测量温度的传感器,利用热电偶效应来测量物体的温度。
它由两种不同材料的金属丝组成,通过两种不同金属的接触产生热电势差,利用这个差异来测量温度。
热电偶温度传感器具有灵敏度高、响应速度快、结构简单、成本低廉等优点,因此在工业控制、航空航天、兵器制造、医疗仪器等领域得到广泛应用。
热电偶温度传感器的发展趋向可以从以下几个方面进行分析:一、技术发展趋势1. 微型化和集成化:随着微型化和集成化技术的不断发展,热电偶温度传感器也在不断向微型化和集成化方向发展。
微型化和集成化可以减小传感器的体积和重量,提高其在特定场合的适用性。
2. 多元化测量:传统的热电偶温度传感器只能测量温度,随着技术的不断进步,未来的热电偶温度传感器可能会实现多元化测量,比如测量湿度、压力等参数。
3. 高精度和高灵敏度:随着科技的进步,人们对传感器的精度和灵敏度要求越来越高。
未来的热电偶温度传感器可能会在精度和灵敏度上有所突破,以满足更加精细化的测量需求。
二、应用领域的拓展1. 医疗健康领域:随着人们对健康的关注不断增加,热电偶温度传感器在医疗健康领域的应用也将不断增加。
比如在医疗仪器、体温计等方面的应用,可能会有更多的创新。
2. 智能家居领域:随着智能家居的发展,人们对家居环境的监测需求也在不断增加。
热电偶温度传感器可能会成为智能家居系统中的重要组成部分,用于监测室内温度、湿度等参数。
3. 工业控制领域:工业控制是热电偶温度传感器的传统应用领域,随着工业自动化水平的不断提高,对传感器的要求也在不断增加。
在工业控制领域,热电偶温度传感器可能会实现更加精细化的测控。
三、发展瓶颈1. 技术难题:尽管热电偶温度传感器在很多领域得到广泛应用,但在一些特殊的环境条件下,比如高温、高压、腐蚀性气体等条件下,热电偶温度传感器的应用受到一定的限制。
2. 成本控制:虽然热电偶温度传感器的成本相对较低,但与其他温度传感器相比,它的成本仍然有一定的优化空间。
热电偶传感器的应用与发展
HEFEI UNIVERSITY热电偶式传感器的应用与发展系别电子信息与电气工程系班级 09自动化1班学号09050750020905075014 0905075023 姓名王林吴红田坤完成时间2011.11.25热电偶传感器应用与发展摘要:目前,对于热电偶传感器的研究已经很透彻。
在很多领域里,热电偶的应用是达到了举足轻重的程度,应用很广泛,效果也很理想。
但是,其发展还有很大的空间,对于它的性能、用途以及使用范围还需进一步了解。
鉴于热电偶的高速发展,本文主要对它的应用与发展进行阐述。
关键字:热电偶传感器测温应用发展一、热电偶传感器的简介热电偶传感器在许多方面都具备了一种理想温度传感器的条件,是一种典型的自发电传感器。
在温度测量领域获得广泛应用。
在《自动检测技术》、《传感器技术》等课教学中,热电偶传感器也是比较重要的内容,它涉及较多的理论与基本定律。
在温度测量中,热电偶的应用极为广泛,它的优点是:结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等等。
热电偶是一个有源元件,测量时不需要外加电源。
所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。
二、热电偶的工作原理及热电动势两种不同材料的导体组合成为一个闭合回路(图1),当回路的两个接触点分别置于不同的温度场中时,回路就会产生一个电动势(图2),即为“热电动势”。
图1热电偶回路图2热电偶回路的电动势热电动势有两部分组成:接触电动势,温差电动势。
(1)接触电动势公式:e AB(t)=U At-U Bte AB(t0)=U At0-U Bt0(2)差动电动势公式:e A(t,t0)=U At-U At0e B(t,t0)=U Bt-U Bt0e AB(t)-e AB(t0)+e A(t,t0)-e B(t,t0)(3)热电偶回路电动势:E AB(t,t0)=由上我们可以得出结论:热电偶回路中的电动势的大小,只与组成热电偶的导体材料和接触点的温度有关,而与热电偶的形状和尺寸无关。
燃气灶热电偶的应用与原理
燃气灶热电偶的应用与原理1. 热电偶的定义和原理热电偶是一种用于测量温度的传感器。
它由两种不同金属材料的导线构成,通常是铜和铜镍合金。
根据热电效应原理,当两种金属连接处存在温度差时,产生的热电势可以通过测量电压差来计算出温度的变化。
2. 燃气灶热电偶的应用燃气灶是日常生活中常见的厨房用具,用于烹饪食物。
为了保证燃气灶的安全性能,在燃气灶中通常会安装热电偶进行温度测量和火焰监测。
燃气灶热电偶主要应用在以下两个方面:2.1 温度测量燃气灶热电偶通常用于测量燃烧室内的温度变化。
通过测量温度,可以实时监测燃烧器的工作状态,从而调整燃气供应以保证燃烧的效率和安全。
2.2 火焰监测燃气灶热电偶还可以用于监测火焰的存在和消失。
当燃气灶点火时,热电偶会感应到火焰的热量并产生电信号。
如果热电偶检测不到火焰,会自动关闭燃气供应,以防止燃气泄漏引发事故。
3. 燃气灶热电偶的工作原理燃气灶热电偶的工作原理基于热电效应。
当热电偶的两端温度不一致时,热电效应会使得两端产生电势差。
燃气灶热电偶通过以下步骤实现温度测量和火焰监测:1.点火:当用户打开燃气灶的控制阀时,燃气会进入燃烧室。
同时,点火系统会产生火花点火,将燃气点燃。
在点火的过程中,热电偶的两端暴露在火焰中。
2.温度测量:热电偶的一端暴露在火焰中,受到火焰的加热。
另一端则处于常温环境中。
由于温度差异,热电偶会产生热电势差,可以通过测量两端的电压差来计算温度的变化。
3.火焰监测:当燃烧室内存在火焰时,由于火焰的热量,热电偶会产生热电势差,表示火焰存在。
如果热电偶检测不到火焰,热电势差会降低或消失,此时燃气灶会自动关闭燃气供应,以确保安全。
4. 燃气灶热电偶的优点燃气灶热电偶具有以下优点:•高温度测量范围:热电偶可以在高温环境下工作,适用于燃气灶的燃烧室测温。
•快速响应:由于热电偶是基于温度差测量原理,它的响应速度很快,可以实时监测温度和火焰变化。
•精准度高:热电偶可以提供精确的温度测量结果,满足燃气灶的控制要求。
热电偶测温的原理及其应用
热电偶测温的原理及其应用1. 热电偶测温的原理热电偶是一种常用的温度测量传感器,它基于热电效应原理工作。
热电效应是指在不同温度条件下的两种不同金属导体接触处,会产生电势差的现象。
热电偶由两种不同金属导体构成,常用的是铂铑合金和镍铬合金。
热电偶测温的原理是基于热电效应的温度-电势关系。
当热电偶的两端温度不同时,两种导体产生的电势差会发生变化。
这个电势差与温度之间存在着一种严格的函数关系,称为热电偶的温度-电势特性曲线。
2. 热电偶测温的优势热电偶测温具有以下几个优势:•广泛的测量范围:热电偶可以测量非常高的温度,一般可达1800°C,甚至更高。
•快速的响应速度:热电偶的响应速度非常快,通常在几十毫秒内就可以达到稳定状态。
•精度较高:热电偶测温的精度一般可以达到0.5°C,部分特殊型号的热电偶甚至可以达到0.1°C。
•结构简单:热电偶的结构非常简单,由两根不同金属导线焊接组成,易于制造和安装。
•可靠性高:热电偶具有较高的可靠性,能够在恶劣的工作环境下长期稳定工作。
3. 热电偶的应用领域热电偶在工业和科学领域有广泛的应用,以下是热电偶的一些典型应用场景:•工业生产过程控制:热电偶可以用于测量大型冶金炉、玻璃窑、陶瓷炉和高温熔炼炉等工业生产过程中的温度,实现温度的自动控制和监测。
•航空航天:热电偶可以用于航空航天领域中的高温环境下温度的测量,例如火箭发动机、航天器再入大气层时的温度监测等。
•电力行业:热电偶可以用于火力发电厂的锅炉燃烧温度监测,以及核电站中的燃料温度监测等。
•石油化工:热电偶可以用于原油精炼工艺中的温度测量,以及化工设备中的温度监测等。
•科学研究:热电偶在科学研究领域中也有广泛应用,例如地质勘探中温度的探测、实验室中的温度测量等。
4. 热电偶测温的注意事项在使用热电偶进行温度测量时,需要注意以下几点:•温度范围选择:不同的热电偶适用于不同的温度范围,应根据实际需要选择适合的热电偶型号。
热电式传感器的应用
热电式传感器的应用热电式传感器是一种广泛应用于各种工业和科研领域的传感器。
它利用热电效应来测量温度、热量或流量等物理量。
下面将详细介绍热电式传感器的应用。
一、温度测量温度是热电式传感器最常用的测量参数。
热电偶是温度测量中最常用的热电式传感器,它由两种不同材料的导体组成,当两种导体连接时,它们之间会产生热电效应。
当两个连接的导体之间有温度差时,就会产生电动势。
通过测量这个电动势,可以确定两个导体之间的温度差,从而测量温度。
热电偶具有测量范围广、可靠性高、稳定性好等特点,被广泛应用于各种温度测量场合。
二、热量测量热电式传感器也可以用于热量测量。
在热量测量中,通常使用热电堆或热电芯片作为传感器。
热电堆是由多个热电偶串联而成的,它可以通过测量通过它的热量引起的温度变化来测量热量。
热电芯片则是一种集成化的热电式传感器,它可以同时测量温度和热量。
三、流量测量热电式传感器还可以用于流量测量。
在流量测量中,通常使用热线或热膜作为传感器。
热线传感器是一种具有热线测量元件的传感器,它通过测量热线与流体之间的热量交换来测量流量。
热膜传感器则是一种具有加热元件和测量元件的传感器,它通过测量流体经过加热元件时的温度变化来测量流量。
四、压力测量热电式传感器还可以用于压力测量。
在压力测量中,通常使用压阻式传感器或电容式传感器作为传感器。
压阻式传感器利用电阻的变化来测量压力的变化,而电容式传感器利用电容的变化来测量压力的变化。
这两种传感器都与热电式传感器有一定的联系,因为它们都需要对传感器的信号进行处理和放大,而热电式传感器则可以利用热电效应来放大信号。
五、其他应用除了上述应用外,热电式传感器还有很多其他的应用。
例如,它可以用于成分分析、水分测定、厚度测量等领域。
成分分析中常用的有热重分析仪和量热仪等仪器,这些仪器都是利用热电式传感器来检测物质的质量和能量变化等参数;水分测定中常用的有干燥箱和烘箱等设备,这些设备都是利用热电式传感器来检测样品中的水分含量;厚度测量中常用的有超声波测厚仪和激光测距仪等仪器,这些仪器都是利用热电式传感器来检测样品表面的厚度和距离等参数。
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热电偶传感器的应用与发展一、引文1.工作原理在大量的热工仪器中,热电偶作为温度传感器,得到了广泛使用。
它是利用热电效应来进行工作的,其热电势率一般为几十到几μV/℃。
所谓的热电效应,是指当受热物体中的电子(洞),因随着温度梯度由高温区往低温区移动时,所产生电流或电荷堆积的一种现象。
热电偶是将两种不同成份的导体,两端经焊接,形成回路,直接测量端叫工作端(热端),接线端子端叫冷端。
当热端和冷端存在温差时,就会在回路里产生热电流,接上显示仪表,仪表上就会指示所产生的热电动势的对应温度值。
电动势随温度升高而增长。
由于热电偶直接和被测对象接触,不受中间介质的影响,因而测量精度高,并且可以在-200~+1600℃范围内进行连续测量,甚至有些特殊热电偶,如钨-铼,可测量高达+2800℃的高温,且构造简单,使用方便。
但是,热电偶只产生毫伏(mV)级输出,且需冷接点补偿(CJC)技术,延长时需补偿导线。
2.补偿原理利用热电偶传感器测量温度时,冷端温度的影响是不可忽略的,且热电偶冷端暴露于作业环境中,可以认为冷端温度与作业环境温度一致。
作业环境温度随季节气候变化而变化,因此冷端温度的测定是动态测定,冷端电势补偿是动态补偿。
在热电偶冷热端电势关系中,有如下公式存在:E AB(t,0)=E AB(t,t n)+E AB(t n,0)其中,t为实测温度;t n为冷端温度;E AB(t,0)为冷端温度为0℃时,热电偶电势输出;E AB(t,t n)为冷端温度为t n℃时,热电偶电势输出;E AB(t n,0)为冷端补偿电势。
上式中,E AB(t,t n)可直接从热电偶输出中检测到,只要获取冷端温度t n,就可以由分度表换算出E AB(t n,0),进而求出E AB(t,0)。
于是完成了冷端电势补偿,并可换算出实测温度t 。
图1 热电偶原理图3.结构与分类工业热电偶作为测量温度的传感器,通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用,它可以直接测量各种生产过程中0~1800℃范围的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。
装配式热电偶是由感温元件(热电偶芯)、不锈钢保护管、接线盒以及各种用途的固定装置组成。
铠装式热电偶比装配式热电偶具有外径小、可任意弯曲、抗震性强等特点。
适宜安装在装配式热电偶无法安装的场合,它的外保护管采用不同材料的不锈钢管(适合不同使用温度的需要),内充满高密度氧化物质绝缘体,非常适合安装在环境恶劣的场合。
隔爆式热电偶通常用于生产现场伴有各种易燃、易爆等化学气体。
如果使用普通热电偶极易引起环境气体爆炸,因此在这种场合必须使用隔爆热电偶,隔爆热电偶适用在dⅡBT1—6及dⅡCT1—6温度组别区间内具有爆炸性气体的危险场所内。
热电偶的主要种类区别在其热电偶芯(两根偶丝)的材质不同而不同,它所输出的电动势也不同,热电偶主要有以下几种:说明:表中“t”为实测温度;代号后加“K”字即为铠装式热电偶。
图2 电偶的温度特性与赛贝克系数走向图2给出了8种常用热电偶电压-温度曲线。
铁、铂、铑、铜、阿留迈合金(镍铝合金)、克露美尔合金(镍铬合金)和康铜(铜镍合金)最为常用。
如图2所示,E型热电偶最灵敏,对给定温度变化能产生最大输出电压,而B型测温范围最宽,K型线性最佳。
二、研究现状与前景1.研究现状热电偶传感器种类繁多,结构多样,测量范围宽,因此在工程测温上使用极为广泛。
铂铑10 - 铂热电偶以其使用温度高、稳定性好,在IPTS- 68 温标中作为温标的内插仪器。
随着科学技术的进步,人们发现由于内在缺陷,铂铑10 - 铂热电偶的测量精度不能超过±0.2 ℃,并且偏离热力学温度也比较大,因此在新温标ITS - 90 中,铂铑10 - 铂热电偶不再是温标的内插仪器。
但是热电偶在测温领域中的发展并没有因此而停止,对热电偶新材料和新结构的研究更加深入,并取得了可喜的进展。
在人们开始对铂铑10 - 铂热电偶进行研究时就发现,在实际应用中铂铑10 - 铂热电偶测量温度值与温差热电势的关系不是单一的函数关系,而与热电偶丝所处环境的温度梯度有关。
换句话说如果将热电偶的测温端和参考端都放在恒温器中,改变热电偶测温端和参考端之间温场的分布,测量所得到的温差热电势也随之改变。
我们把这种现象叫做热电偶的不均匀现象。
产生这种现象的原因主要有两个,一是热电偶丝材存在着应力,应力使得热电偶丝材金属的热电特性改变,通过足够时间的退火可以消除此项的影响;二是热电偶丝材成分的不均匀,这个问题是在热电偶丝材的制造过程中产生的,因为多数热电偶的材料是采用合金材料,在材料的熔炼配置过程中,很难使得生产出来的热电偶丝每一段的成分都一样,并且在制造成型后,更无法改变它的成分的均匀性。
要从根本上解决热电偶不均匀性带来问题,必须从热电偶的材料入手,各国目前都着手研究使用纯金属材料来制作热电偶。
因为纯金属制成的热电偶材料可从根本上解决因材料不均匀而引起的热电偶不均匀问题。
目前金/铂热电偶,铂/钯热电偶是各国研究的热点。
除了在热电偶材料上改进外,人们对热电偶的传统结构也进行了探索。
传统的热电偶在结构上将热电偶电极的两种金属材料直接焊接在一起而构成测温端,使用双孔绝缘管(通常为氧化铝)将其隔离,人们发现在将热电偶放入较高温度时,由于构成热电偶两极的金属材料的热膨胀系数不同,而双孔绝缘管又将热电偶两极卡住,这样使得热电偶的测温端产生了机械应力,这些机构应力势必产生附加热电势。
为了消除机械应力的影响,人们在热电偶的测温端做了改进,在热电偶的测温端不将正负电极直接焊接上,而用应力消除圈将热电偶的正负电极连接起来,这样在热电偶测温时由其两极金属材料的热膨胀系数差异而产生的机械应力将得到基本消除。
2.发展方向国内外的许多研究机构和制造商,根据工业过程自动化的检测和控制要求,不断设计和制造出许多新的热电偶,目前的发展趋势大致如下:1)产品结构铠装化铠装热电偶具有寿命长、可弯曲、热响应时间小、耐震动等的优点,倍受用户青睐。
它将逐步地代替过去用绝缘瓷珠穿丝的装配结构型式。
2)产品结构安装套管化由于热电偶检测元件实现了铠装化,因此可以做到整机与套管分离成两部分,用户可以预先将套管安装在工业过程设备上,热电偶可以在不停机的情况下安装或拆卸,设备中的介质不泄漏,既可靠又安全。
3)检测、信号转换和现场显示一体化随着电子产品的小型化,原来作为直流4~20mA或1~5V标准信号传输的热电偶系列的温度变送器也已小型化,可以安装在现场的热电偶接线盒内与热电偶成为一体,且只需用两根普通导线连接而不必使用较为昂贵的补偿导线。
检测、信号转换和显示成为一体的带转换器、带显示的热电偶则可满足现场显示的需要。
近年来,现场总线已广泛应用于许多自动化控制领域,带智能型转换器的热电偶也已面世。
它采用二线制4~20mA或数字化输,通过手持终端操作器接在4~20mA任意位置,实现数字信号通讯的现场或远距离重调。
它还具有PID的控制功能。
在这种情况下,4~20mA作为控制输出,过程变量是测量的温度值,,设置则可由操作者直接或使用一个可组态的设置操作器来调整,其输出信号可接到执行单元;同时信号的数字部分提供过程变量、输出、设置和其他转换参数或PID参数。
三、应用分析1.应用实例铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点,它和工业用装配式热电偶一样,作为测量温度的变送器,通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用,同时亦可作为装配式热电偶的感温元件。
它可以直接测量名种生产过程中从 0~800℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。
图3 铠装热电偶铠装热电偶的结构是由导体、高绝缘氧化镁、外套1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管,经多次一体拉制而成。
铠装热电偶产品主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。
铠装热电偶分绝缘式和接壳式两种。
基本技术指标:注 :1、t为被测温度的绝对值2、T型分度号产品需与厂方协商订货2.接口电路由于热电偶只产生毫伏级输出,考虑到单片机的采样要求,要对输出信号采取线性放大。
采用下图所示的放大电路可将输出放大100倍。
图4 热电偶放大电路为了维持热电偶传感器系统的精度,参考接点必须处于严格定义的温度。
在实际应用中,当环境参考温度发生变化时,必须引入补偿。
图5 冷端补偿电路采用电子冷端补偿是非常有效的做法。
如图所示,R1为上拉电阻,一方面产生了偏置,有效改善运放的输入失调,另一方面起“断偶报警”作用,因当热电偶长期使用老化开裂后呈开路形式,有R1将输入拉高,超越了正常输入范围,同时为防止对电势的影响,通常R1不小于20M。
R2、C1组成一阶低通滤波器。
VR1用于调整0输入时的静态偏差,而R4、VR2与R3决定同相放大器的环路放大倍数(选择同相形式可充分利用同相器的高阻抗特性)。
输出电压的比例因子取决于电路中R5、VR3、R6的分压比。
对照热电偶的温度系数,适当调整VR3,便可实现冷端受环境温度变化的完全补偿。
四、参考文献[1] 百度百科,词条“热电偶”、“热电效应”;[2] 百度文库,《热电偶型号》;[3] 马西秦主编,自动检测技术,机械工业出版社,2008.9;[4] 郑玮、向明东、陈伟昕,热电偶精密测温技术的发展方向,《现代测量与实验室管理》2002 年第4 期;[5] 游伯坤,热电偶与热电阻的新发展,中国仪电报,1999212201第4版;[6] 陈浩、邓忠华、余红梅,热电偶测温系统原理及应用,《制造业自动化》,第26 卷第9期,2004.9;[7] 吴志祥,实用温度测量技术,《常州工学院学报》,VOL.16 NO.4,2003.10;[8] 张庆玲,热电偶传感器测温系统的设计应用,《西北轻工业学院学报》,VOL.18,2000.3;[9] 张成文、苍松,智能温度监测系统,《佳木斯大学学报》,VOL.18 NO.1,2000.3;[10] 王魁汉、樊世川、崔传孟、周玮、李鹏,工业用新型温度传感器的开发与应用,《工业加热》,1999年第3期。