各类作业人员施工安全操作规程
建筑工地安全操作规程—普通工
建筑工地安全操作规程一普通工1、一般规定：1普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁锹、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。
2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。
传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递，码放高度不超过1.5m o3在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。
严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。
4淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、口罩），不得赤脚、赤裸上身，作业时应站在上风操作。
2、挖土作业时，应符合下列规定：1作业前应了解地上（下）管线、建（构）筑物情况（必要时，可采用开挖“十字”探沟的方式），电力、通信电缆2.0m范围内和燃气、热力、给排水等管道Lom范围内挖土时，应在管线产权单位人员监护下，采取保护措施后，方可开挖。
2挖槽（坑）时应按施工方案要求放坡、支撑或护壁。
对基坑四周边坡、基坑顶部及周边环境进行检查，发现存在下沉、掉块、渗水、开裂和溜坍的现象时，应立即撤离现场，并报告现场管理人员采取措施,隐患未消除前不得擅自作业。
3基坑（槽）边1.0m范围内不得堆土、堆料和停放机具。
堆土高度不应超过1.5m。
开挖深度2.0m及以上时，应设防护栏杆、上下通道。
4人工开挖土方，两名作业人员横向间距不得小于2.0m,纵向间距不得小于3.0m,严禁掏洞挖土。
5在竖井（坑）内作业时，应服从指挥人员的指挥。
垂直运输时，作业人员应撤至边缘安全位置。
装土容器落稳时方可靠近作业。
6隧道内掘土作业时，应按照安全技术交底要求操作，不得超挖。
7使用钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人。
锤顶应平整，锤头应安装牢固，钎子应顺直且不得有飞刺。
7脚手架、构筑物等底部附近不得进行开挖沟槽（坑）作业。
8应按要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。
全套施工安全操作规程（3篇）
全套施工安全操作规程第一章绪论第一节总则第一条为保障施工作业人员的人身安全和财产安全，规范施工现场的安全管理，制定本规程。
第二条本规程适用于所有施工现场，包括新建工地、改建工地、拆除工地以及各类施工作业。
第三条施工现场应当与周边区域分隔开，设立围挡、标志牌等提示设施，并保持清洁、整齐。
第四条施工现场应当依法配备各类安全防护设施和应急设备，确保施工过程中的安全。
第五条进入施工现场的人员应当按照规定穿戴劳动防护用品，并接受安全教育和培训。
第二节施工现场安全责任第六条施工现场的工程管理人员、安全管理人员和作业人员应当遵守本规程，履行安全管理职责。
第七条工程管理人员应当组织实施安全生产工作，制定安全管理制度，确保施工过程中的安全。
第八条安全管理人员应当对施工现场进行日常巡查，发现安全隐患及时处置，并进行记录。
第九条作业人员应当遵守施工现场安全规定，严守安全操作程序，保护好自己和他人的安全。
第三节施工现场安全管理制度第十条施工现场应当制定安全管理制度，明确职责、权限和工作程序，保障施工现场的安全。
第十一条安全管理制度应当包括以下内容：施工现场的组织管理、作业控制、人员防护、应急救援等。
第十二条施工现场应当设置紧急救援方案，明确各类突发事件的应急处理措施和责任分工。
第十三条施工现场应当设立安全警示标识，包括安全标识牌、警示标识牌等，提醒人员注意安全。
第十四条施工现场应当配备各类消防设施，如灭火器、消防栓等，确保施工现场的防火安全。
第四节施工现场的安全生产措施第十五条施工现场应当制定合理的工作计划，确保施工过程的有序进行，避免因工作紧张而引发意外。
第十六条施工现场应当对作业人员进行培训和考核，确保他们具备必要的操作能力和安全意识。
第十七条施工现场应当设置适当的安全标识，标明施工工艺、危险区域、警示信号等信息。
第十八条施工现场应当定期进行安全检查，发现问题及时改正，确保施工过程中的安全。
第十九条施工现场应当配备专业的安全监测设备，对危险因素进行实时监控和预警。
特种作业人员安全操作规程8个
特种作业人员安全操作规程一电焊工安全操作规程1.电焊作业时，应按现场防火制度申请和暴露动火审批手续，并采取监护措施。
2.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，二次线电缆长度应不大于30米。
电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。
电焊机的一次与二次绕组之间、绕组与铁芯之间、绕组引线与外壳之间绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
3.电焊机应放在防雨和通风良好的地方，并认真按照“十字作业”要求做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐等维修保养工作。
4,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。
在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。
5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6.焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道，必须按相关规定先清除、置换干净，并将所有孔口打开。
7.在密闭金属容器内施焊时容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
8.焊接预热工件时应有石棉布或挡板等隔热措施。
9.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线，所有地线接头必须连接牢固。
10.更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后方可离开。
11.清除焊渣或采用电弧气刨清根时应戴防护眼镜或面罩防止铁渣飞溅伤人。
12.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地并应有隔光板，所有地线和保护零线不得串联设置。
13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。
14.雷雨天气时，应停止露天焊接作业。
15.焊接现场不准堆放易燃易爆物品，附近堆有易燃易爆品时，在未彻底清理或采取有效的安全措施前严禁施焊。
必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测合格并得到许可后方可施焊。
16.电焊机着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、干粉灭火器灭火。
禁止使用泡沫灭火器。
作业人员安全技术操作规程（3篇）
作业人员安全技术操作规程第一章总则第一条为确保作业人员的安全和健康，提高作业效率，保护企业财产和环境安全，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业的所有作业人员，包括公司员工、临时工以及承包商等外来人员。
第三条作业人员在进行任何作业前，必须经过安全培训并取得相应的操作资格，否则不得进行作业。
第四条作业人员在作业过程中必须严格遵守本规程的规定，否则将面临相应的处罚。
第二章作业前的准备第五条作业前必须对作业区域进行安全检查，并进行相应的隐患排查。
如有发现安全隐患，必须及时报告相关部门。
第六条作业前必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，并保持其完好。
第七条作业前必须了解作业设备的性能和操作方法，并做好相关准备工作。
第八条作业前必须确认作业区域的安全条件，确保安全出口畅通，并设置必要的安全警示标志。
第九条作业前必须检查作业设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告相关部门。
第三章作业过程中的安全注意事项第十条作业人员必须保持清醒的头脑，不得在作业中饮酒、吸烟或使用药物。
第十一条作业人员必须严格按照作业规程进行作业，并遵守相应的安全操作规定。
第十二条作业人员在操作设备时必须确保自身安全，避免发生危险动作。
第十三条作业人员在操作过程中必须时刻保持注意力，不得因为个人原因分散注意力而导致事故发生。
第十四条作业人员在作业过程中发现设备异常，必须立即停止作业并报告相关部门。
第十五条作业人员在作业过程中不得擅自改变作业设备的参数和设置，必须经过相关部门的批准后方可操作。
第十六条作业人员在作业过程中必须正确使用作业设备，不得随意操作或修改设备的设置。
第十七条作业人员在作业过程中必须随时监测设备运行状况，如有异常情况必须及时报告相关部门。
第四章作业后的安全措施第十八条作业结束后，作业人员必须及时清理现场，恢复工作环境，确保作业区域的安全和整洁。
第十九条作业结束后，作业人员必须及时关闭相应的设备，并进行必要的检查和维护。
第二十条作业结束后，作业人员必须归还个人防护装备，并进行相应的清洗和消毒。
施工人员各工种安全操作规程
施工人员各工种安全操作规程前言作为建筑施工的一员，我们不仅需要具备专业技能，还需要时刻注意施工安全。
不良的施工操作不仅会造成人身伤害，还可能导致财产损失。
因此，本文档旨在为施工人员提供各工种安全操作规程，以确保工作场所的安全。
一、钢筋工1.1 作业前的准备工作•进入施工现场前，须仔细观察周围环境，熟悉作业区域和施工面积；•了解上一次的施工情况，查看施工设计图纸和技术要求；•检查作业区域是否有危险物品或物体，如水泥袋、工地用具等，要及时清理；•检查操作工具和设备是否齐全，检查防护设备是否到位。
1.2 作业时的安全操作规程•在作业过程中，要时刻注意自身安全，穿戴好安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等防护用品；•确保作业现场符合技术要求和施工设计图纸，如遇问题要及时向上级领导报告和交流；•严格按照图纸要求和工艺规程施工，如果钢筋过热、过冷、变形或孔洞不到位，都应及时更换或整理；•作业过程中要留意，禁止在安全网上跳跃或蹦跳，不得把钢筋投掷或乱丢乱放；•禁止在作业地点抽烟、火源或者吸毒饮酒。
二、砌筑工2.1 作业前的准备工作•熟悉砌筑工艺规范和图纸要求，保证施工符合设计规范；•配备齐全砌筑工具和设备；检查工具及设备是否完好、安全；•现场盘点砖头、灰浆以及砌筑时需要的其他材料；•作业环境要整洁、安全，禁止一切堆放危险物品。
2.2 作业时的安全操作规程•砌筑工要在预先设置的安全区域内进行操作，并确保安全区域内没有其他人员或机械设备；•作业前检查墙体松散、砖头有无破损，如发现缺陷或受损，应立即更换；•加强施工人员之间的沟通协作，并指导新手操作，做到互相监督。
•使用绳子或吊桶等工具进行高空作业，禁止使用简易梯或砖块作基础置换；•操作过程中注意安全，防止砖块掉落，打砖之前应提醒下方人员。
严禁使用抛砖等损坏性行为；•不得抽烟、施工现场禁止安装临时电源，禁止吸毒饮酒。
三、木工3.1 作业前的准备工作•清除施工现场的杂物和废弃物，在施工前清洁、平整基地；•放置好各类所需工具和电钻等设备；•根据建筑图纸确定木材规格和准确尺寸；•确保作业区域无危险物品或物体，如水泥袋、工具等，要及时清理；•检查操作工具和设备是否齐全。
施工现场人员作业安全操作规程大全(各类人员操作规程)
施工现场人员作业安全操作规程（各类人员操作规程）1、施工现场作业人员安全生产基本规定1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。
各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。
2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。
3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。
4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。
禁止穿拖鞋或赤脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。
距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。
5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。
6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。
7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。
8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。
9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。
10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
施工单位施工安全操作规程(三篇)
施工单位施工安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工工人的生命安全和身体健康，确保施工现场的安全环境，提高施工单位的管理水平，根据《建筑施工安全生产管理条例》和相关法律法规，制定本《施工单位施工安全操作规程》。
第二条本操作规程适用于施工单位在进行建筑施工过程中，对施工工人进行安全操作、防护和管理的规范。
第三条施工单位应当建立完善的安全管理制度，明确责任分工，加强安全培训和教育，落实安全防护措施，确保施工现场的安全和员工的身体健康。
第二章安全责任第四条施工单位的领导人应当对施工现场的安全负有最终责任，制定施工安全管理制度，并组织实施。
第五条施工现场的监理人员应当积极履行安全监督职责，对施工现场的安全状况进行监督检查，发现问题及时予以纠正。
第六条施工单位应当设立安全生产管理机构，明确安全管理人员的职责和权限。
第七条施工人员应当遵守作业规程，正确使用安全装备和工具，保持施工现场的整洁和安全。
第三章安全生产措施第八条施工单位应当制定施工组织设计，明确安全措施和事故应急预案。
第九条在进行高空作业时，必须按照安全操作规程进行，配备安全带和安全网等安全防护设施。
第十条砌筑、拆除和修复建筑物时，必须采取防护措施，防止坍塌、滑落等危险。
第十一条在施工现场进行电焊、切割、喷漆等操作时，应当设置明显的警示标志，严禁烟火等易燃物品进入作业区域。
第十二条使用吊车、塔吊等起重设施时，应当确保设备的安全性能和操作人员的安全培训。
第四章安全教育和培训第十三条施工单位应当定期开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十四条施工单位应当建立健全安全教育档案，记录每位员工的安全培训情况，并及时更新。
第十五条新入职的员工应当进行安全培训和岗前技能培训，合格后方可上岗。
第十六条施工单位应当组织定期的安全演练，模拟各类安全事故和应急情况，提升员工的应急处理能力。
第五章安全检查与监督第十七条施工单位应当建立完善的安全检查制度，定期进行安全检查，并制定整改措施，确保施工现场的安全。
各类特种作业从业人员施工安全操作规程(全)
各类特种作业从业人员施工安全操作规程(全)1. 介绍本文旨在规范各类特种作业从业人员的施工安全操作，确保施工过程中的安全与顺利进行。
2. 特种作业从业人员的基本要求- 特种作业从业人员应具备相应的从业资格证书，并定期参加相关的培训和考核。
- 特种作业从业人员应严格遵守施工现场的规定，戴好个人防护用品，确保自身安全。
- 特种作业从业人员应熟悉施工现场的相关设备和操作流程，不得擅自操作不熟悉或未经培训的设备。
3. 各类特种作业从业人员的安全操作规程3.1 高处作业- 在进行高处作业时，特种作业从业人员应严格按照安全操作规程进行操作，确保自身安全。
- 在进行高处作业前，特种作业从业人员应检查安全绳索及其连接器是否完好，并正确使用。
- 特种作业从业人员应熟悉高处作业设备的操作方法，并定期进行维护和保养。
3.2 电工作业- 在进行电工作业时，特种作业从业人员应严格遵守电工安全操作规程，确保电气设备的正常运行和人身安全。
- 特种作业从业人员应定期接受电气安全培训，了解基本的电气知识和操作技能。
- 特种作业从业人员在进行电工作业前，应切断电源并采取必要的安全措施。
3.3 起重作业- 特种作业从业人员在进行起重作业时，应按照起重设备的使用说明书进行操作，并保证所起重的物体符合安全要求。
- 特种作业从业人员应随时检查起重设备的安全装置是否完好，并确保使用合格的起重配件。
- 特种作业从业人员应熟悉起重设备的安全操作规程，并定期进行维护和保养。
3.4 危险化学品作业- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业时，应戴好相应的防护用品，确保人身安全。
- 特种作业从业人员应熟悉危险化学品的性质、操作方法和应急处置措施。
- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业前，应对设备进行检查和试验，确保设备的完好和安全性。
4. 总结本文列举了各类特种作业从业人员的施工安全操作规程，包括高处作业、电工作业、起重作业和危险化学品作业。
特种作业从业人员应严格按照这些规程进行操作，确保施工过程的安全与顺利进行。
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各类作业人员施工安全操作规程
1、爆破工安全操作规程
1. 爆破员必须有公安部门颁发的爆破证并经过安全培训方可从事爆破工作，每次爆破必须按照爆破指令和设计规定进行爆破作业.
2. 凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单从爆破器材仓库领取爆炸物品，领取数量不得超过当班使用量.
3. 每领用一批新入库的爆破器材，使用前应进行爆炸性能试验.变质和过期失效的爆破器材严禁使用.
4. 领取爆破器材后应直接运送到爆破地点，运送过程必须确保爆炸物品安全，防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件.
5. 人工搬运爆破器材时，禁止一人同时运送炸药和雷管.
6. 在进行大爆破装药时，起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管，只准由爆破员携带运送.
7. 爆破员应保管好所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用.
8. 应使用快刀切取导火索、导爆管和导爆索.
9. 装配起爆管和信号管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用.雷管内有杂物，只准用手指轻轻地弹出杂物，严禁用工具掏和嘴吹；弹不出杂物的雷管，禁止使用.
10. 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转摩擦.金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口.
11. 加工好的起爆管与信号管应分开存放，并系上标记.
12. 用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理.
13. 加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，深孔爆破用的起爆药包和起爆体，要在距离工作面至少50米以外的特定地点加工.加工数量不得超过当班爆破需用量.
14. 加工起爆药包时，需用木质或铜(铝)质锥子，在炸药卷(包)中心扎一个不小于雷管
直径的孔，孔深应能将雷管全都插入，然后用细绳将雷管与药卷(包)捆紧.
15. 禁止穿着化纤衣服进行爆破器材加工和爆破作业.
16. 深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理.
17. 装药现场严禁烟火，禁止用明火照明.装药后必须保证足够的填塞长度和填塞质量.
18. 深孔爆破宜用孔边钻屑或细石料填塞，浅眼爆破宜用炮泥填塞，禁止使用石块和易
燃材料填塞炮孔.装药和填塞工作要十分小心，禁止捣固和冲击炸药及起爆药包，禁止捣固
直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包.填塞时不得将导线、导爆管、导爆索
拉得过紧，防止被砸断、破损.
19. 敷设非电起爆系统和电爆网路时，爆破员必须认真仔细，防止漏接、错连.禁止拔
出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线.
20、爆破工作开始前，必须确定危险区边界，并设置明显的标志和岗哨，并认真作好警
戒工作.每次爆破应依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号.
21. 爆破后，必须按规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其他不安全因素.爆
破员检查如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理.未处理前应在现场设
立危险警戒或标志.
2、钢筋工安全操作规程
1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，
照明灯具必须加网罩.
2. 绑扎基础钢筋，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减
少支架或马凳.
3. 起吊钢筋笼，下方禁止站人，必须待钢筋笼降落到井口以上1米才可靠近，就位支
撑好方可摘钩.
4. 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线两米区域内禁止行人；人工绞
磨拉直时，不准用胸、肚直接推杠，并缓慢松解，不得一次松开.
5. 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚手架踩紧.
6. 人工断料，工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角、注意扔锤区域内的人和物
体；切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩.
7. 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直钱上；
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落.
8. 使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料.
9. 切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金钢等到特殊种钢筋，应用高硬度刀片.
10. 切长钢筋应有专人扶住，操作时要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料.
11. 切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物.在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留.
12. 操作除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面.
13. 在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2米或直经大于9毫米的钢筋调直，应低速加工.
14. 使用弯曲机，钢筋要紧贴档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油及清理时，必须停机后进行.
15. 不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲；弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡板装置的一侧站人.
3、混凝土工安全操作规程
1. 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把.
2. 用井架运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落.
3. 浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作.
4. 用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压.
5. 浇灌框架梁、柱砼时，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作.
6. 浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台时应设防护措施；浇捣料仓下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠.
7. 不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落.。