静设备基本知识(压力容器安全操作要点及维护)
压力容器操作安全知识（4篇）
压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识，它包括了多方面的内容，包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。
本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识，以提高读者对压力容器操作安全的认识。
一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理，并按照操作手册指南正确操作。
2. 在操作之前，要对压力容器进行检验，检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。
3. 使用压力容器时，要保持设备清洁，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。
二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程，在操作过程中不得违反相关安全规定。
2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员要时刻保持注意力集中，不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。
5. 操作时要注意操作安全，用力均匀，避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中，如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况，应及时停机检修，并报告相关人员。
2. 在操作过程中，如发生火灾、溶液溅出等事故，应立即采取应急措施，包括停机、报警、撤离等，并及时报告相关人员。
3. 在操作安全设备时，要定期检查设备的工作情况，确保其能正常使用，并及时更换损坏或失效的设备。
4. 对于在操作中发生的事故，要进行事故调查，找出事故原因，制定相应的预防措施，并进行事故经验总结。
5. 遇到紧急情况时，要熟悉应急措施，采取有效措施进行事故处置，并及时报告相关人员。
四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育，使其掌握压力容器操作的基本知识和技能，并能正确应对紧急情况。
2. 定期组织安全演习和应急演练，提高操作人员应急处置能力。
3. 加强安全宣传，提升操作人员对压力容器操作安全的意识，提高他们的安全意识和防范意识。
压力容器安全操作与维护
压力容器安全操作与维护压力容器是广泛应用于工业生产过程中的一种设备，但由于其内部压力较高，一旦发生问题可能会导致严重的事故。
因此，安全操作和维护对于压力容器的正常运行和保护工作人员的安全至关重要。
以下是压力容器安全操作和维护的一些建议。
1. 验证压力容器的合法性在使用某个压力容器之前，必须确保它具备合法的设计和制造，且符合相关的法律法规和技术标准。
应当对压力容器进行验收检查，确保其完好无损并具备必要的安全设施。
2. 规范操作程序在操作压力容器时，必须遵循规范的操作程序，不得擅自篡改或绕过任何安全措施。
操作人员应当接受相关培训，了解压力容器的工作原理和操作要点，确保能够正确使用压力容器。
3. 定期检查和维护压力容器需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行和安全性。
应当按照相关规定进行定期检测，如内部压力测试、泄漏检查等。
同时，对于关键部件，如安全阀、压力表等也需要进行定期的检查和维护，确保其可靠性和准确性。
4. 正确储存和运输在储存和运输压力容器时，需要严格遵守相关规定和操作要求。
储存时应确保其通风和干燥，避免受到日晒、雨淋或潮湿等外部环境的影响。
运输时应采取适当的防护措施，确保压力容器不会受到碰撞或损坏。
5. 建立安全管理制度对于使用压力容器的企业，应建立完善的安全管理制度。
制定安全操作规程和应急预案，明确压力容器的使用范围和操作要求，并建立健全的安全检查和培训体系，确保所有操作人员都能够按照规定的程序操作压力容器。
6. 加强风险评估和控制在使用压力容器时，应根据具体情况进行风险评估，并采取相应的控制措施。
对于可能存在的风险因素，如压力超过额定值、温度过高等，应及时采取措施进行调整和处置，避免事故的发生。
7. 做好记录和档案管理对于压力容器的使用、维护和检修等工作，应做好记录和档案管理。
包括运行记录、维护记录、检修记录等，以便日后的查阅和溯源。
同时，也可以通过记录和统计数据来分析和评估压力容器的运行状况和安全性。
压力容器安全操作与维护（三篇）
压力容器安全操作与维护压力容器是工业生产中广泛应用的一种设备。
由于容器内部承受着高压力，所以在操作和维护过程中需要严格遵守相关的安全规范和操作要求，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍压力容器的安全操作与维护的要点和注意事项。
一、安全操作1. 安全操作前的准备在操作压力容器之前，首先要检查容器本身是否存在漏气、泄露或损坏等情况。
同时，还需要检查容器周围的环境是否存在可燃或易爆物质，并采取相应的防护措施。
2. 安全操作过程中的注意事项（1）操作人员应经过专业培训并持有相关操作证书，熟悉压力容器的结构和工作原理，并掌握安全操作程序。
（2）在操作压力容器时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等。
（3）操作人员应按照操作规程进行操作，严禁随意调整或更改工作参数，如压力、温度等。
（4）在操作过程中，要及时关注容器的工作状态和显示指示器，如压力表、温度计等，发现异常情况应立即停止工作并报告相关人员。
（5）操作人员应时刻保持警惕，避免容器内部发生过压、过热、爆炸等危险情况。
3. 应急处理措施在操作压力容器时，如果发生泄漏、爆炸等事故，应立即采取以下应急处理措施：（1）迅速关闭进气和出气管道，切断气源。
（2）向周围人员发出警报，并疏散人员。
（3）使用适当的消防器材进行灭火。
（4）如果无法控制事故，应及时报警，并按照事先制定的应急预案进行处置。
二、维护1. 定期检查为了确保压力容器的正常运行，需要定期进行检查和维护。
具体包括：（1）检查容器的外观是否存在腐蚀、变形等情况，如发现异常应及时进行修复或更换。
（2）检测容器的内部气体或液体的压力、温度等参数，确保其在正常范围内。
（3）定期对容器的安全阀进行检查和测试，确保其正常工作。
（4）对压力容器的附件和管道进行检查，确保其连接牢固、密封可靠。
2. 保养和维修在对压力容器进行保养和维修时，应按照规范进行操作，包括：（1）使用专用工具进行拆卸和装配。
压力容器的安全操作和维护
压力容器的安全操作和维护一、引言压力容器是工业生产中不可或缺的设备之一，应用范围广泛。
但是，由于工作条件的不同，压力容器承受的压力和温度都有所不同。
而在工作中，如果对压力容器的安全操作和维护不够注意，将会出现严重的安全事故，损失不可估量。
因此，对于压力容器的操作和维护要特别关注，才能保证生产过程中的安全。
二、压力容器的安全操作2.1 压力容器的操作前的准备在使用压力容器之前，首先要进行检查和清理。
检查是为了确认各个部位的安全性，是否存在渗漏或损伤等情况。
清理是为了确保压力容器的内外部表面干净卫生，不存在任何杂质，这可以确保产品的质量。
2.2 压力容器的进料在进料的过程中，需要掌握进料速度和进料量。
进料速度过快或进料量过大都会让压力容器受到更大的压力，从而导致压力容器爆炸。
为此，必须掌握进料过程中的操作技巧，保证高效而稳定的生产。
2.3 压力容器的加热加热是生产过程中必不可少的步骤之一。
然而，加热的过程中也存在潜在的安全隐患。
例如，如果加热速度过快或者加热量过大，会让压力容器中的气体膨胀太快，最终导致压力容器爆炸。
因此，在进行加热操作时，需要特别注意控制加热速度和加热量，以免出现安全事故。
2.4 压力容器内部物质的排放在生产过程中，压力容器中可能会积累一些不需要的物质，例如过程中产生的废弃物等。
这就需要对压力容器进行排放。
排放的过程一定要注意安全，避免压力容器的爆炸。
三、压力容器的维护压力容器的安全操作不仅仅是生产过程中的操作，对于维护也同样重要。
3.1 检查在生产过程中，需要定期检查压力容器的各个部位，以确认其安全性。
检查的过程中需要注意这些方面：•压力容器的外表面是否有破损、裂缝、漏气•压力容器内表面是否存在粘结物、沉积物•压力容器接口和密封面是否严密•压力容器是否存在脱落、变形、锈蚀等3.2 维护对于生产中的压力容器，需要进行计划性维护，如定期更换阀门、清洗内部等。
维护的过程中需要注意以下方面：•选择适当的清洁剂或润滑剂•检查零部件的损坏情况，如阀门、管道等•定期检查和更换紧固件3.3 修理发现压力容器中存在安全问题，必须立刻停止生产、排除危险，并进行修理。
静设备基本知识(压力容器安全操作要点及维护)概论
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（三）储存容器的安全操作要点
1. 严格控制温度及压力。 储存液化气体介质的容器，温度上升，其压力也会随之增大，
尤其高温季节，应采取冷却、降温措施。 2. 严格控制液位。
不得超规定充装超储，确保液位计的显示正确。 3. 控制明火、电火花。 4. 严格控制静电产生。 5. 杜绝容器及管道的泄漏。
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（二）按壳体承压方式分 内压容器（壳体内部承受介质压力） 外压容器（壳体外部承受介质压力） （三）按设计温度分 低温容器（t≤-20℃） 常温容器（-20℃＜t＜450℃） 高温容器（t≥450℃）
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5.中压搪玻璃压力容器 6.使用强度级别较高（抗拉强度≥540MPa）的材料制 造的压力容器 7.移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、 低温液体）、罐式汽车（液化气体、低温液体或永久性 气体运输车）、罐式集装箱（介质为液化气体、低温液 体） 8.球形容器（容积≥50m3） 9.低温液体储存容器（容积≥50m3）
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4.低压管壳式余热锅炉 5.低压搪玻璃压力容器 第三类压力容器： 1.高压容器 2.易燃介质或毒性程度为中度危害介质且 P.V≥0.5MPa.m3的中压反应容器和P.V≥10MPa.m3中 压储存容器 3.毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和 P.V≥0.2MPa.m3低压容器 4.高压、中压管壳式余热锅炉
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压力容器的安全操作和维护模版
压力容器的安全操作和维护模版压力容器是一种被广泛应用于各个领域的设备，用于储存和输送气体、液体或气液混合物的容器。
由于容器内部压力较高，所以在操作和维护过程中必须严格依照相关规定进行，以确保人员和设备的安全。
下面是一份关于压力容器的安全操作和维护模板，供参考使用。
一、操作前准备1. 确保操作人员具备相关的资质和培训，知晓相关安全操作规程，并佩戴相关的安全防护设备。
2. 检查压力容器的外观是否完好，如有损坏或异常现象，应及时报告维修；检查容器上的标志、标牌和标识是否清晰完整。
3. 检查容器内是否存在有害物质，确保容器是否已清洗干净和排空。
4. 核实容器的设计参数和工作参数是否一致。
5. 核实容器的附属设备是否安装完整，如安全阀、压力表、温度计等。
6. 检查容器的密封性能，确保无漏气现象。
二、操作过程1. 在操作前将容器接地或连接到地线，防止静电积聚。
2. 在操作过程中，避免在容器周围进行焊接、打磨等有火花产生的工作。
3. 严禁超过容器额定压力的操作，确保不发生过压现象。
如需调整容器内压力，应严格按照相关程序进行。
4. 操作过程中，严禁猛冲猛扬，严禁在容器上跨越或踩踏。
5. 定期检查容器的压力表和温度计。
6. 如需加注或排放介质，应严格按照相关程序进行，并确保操作人员的安全。
7. 操作结束后，关闭供气（液）阀门，卸掉储气（液）压力。
8. 定期清洁和检查容器的内外表面，并进行防腐涂装等维护措施。
三、事故应急处理1. 如果发现容器存在泄漏或缺陷，应立即关闭相关阀门，并采取相应的应急措施。
2. 在发生火灾或爆炸事故时，应立即通知相关部门，并按照应急预案进行处置。
3. 如果操作人员受伤，应立即停止操作，并进行紧急救治。
4. 报告事故的发生和处理情况，以供事后分析和总结经验教训。
四、维护保养1. 定期对压力容器进行内外部检查，包括检查焊接接头、密封性能、压力表、温度计等。
2. 确保安全阀的运行正常，定期进行漏气测试和调整。
压力容器安全操作及维护
压力容器安全操作及维护压力容器是一种用于储存或运输液体、气体或蒸汽等有压力介质的设备。
由于容器内部存在高压，因此在操作和维护过程中必须遵循严格的安全规定，以防止事故发生。
本文将详细介绍压力容器的安全操作和维护方法。
一、压力容器的安全操作1. 安全操作程序在对压力容器进行操作之前，必须熟悉相关的安全操作程序。
这些程序通常包括以下内容：- 检查容器的完整性和稳定性；- 确保容器的阀门和管道系统正常工作；- 确认容器的设计压力和工作压力；- 确保操作人员具备足够的经验和技能；- 预先评估潜在的危险并采取适当的控制措施。
2. 容器的检查和维护定期检查和维护压力容器是确保其安全运行的关键。
以下是常见的检查和维护项目：- 定期检查容器的外部和内部是否有腐蚀、裂纹或其他损坏；- 检查容器的阀门、管道和附件是否正常工作；- 清洁容器内部，清除积聚的沉积物和杂质；- 定期检查容器的防腐保温层，并修复受损的部分；- 检查压力表、温度计和安全阀是否正常工作；- 定期监测容器的压力和温度，确保其处于安全范围内；- 针对容器进行必要的维护和修理，避免发生泄漏或其他故障。
3. 安全操作准则在进行压力容器的操作过程中，必须遵守以下安全操作准则：- 切勿超过容器的设计压力，以免发生爆炸事故；- 在操作之前确保容器内无残留物或杂质；- 在容器上标明正确的压力和温度限制；- 在操作期间保持良好的通风，并确保没有火源和易燃物；- 在压力释放之前先关闭出口阀门，以防止意外释放；- 确保操作人员配备个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞等；- 确保操作人员具备应急处理事故的知识和技能；- 禁止在容器周围堆放货物，以确保容器的稳定性；- 在操作完成后关闭所有阀门，并确保容器安全。
二、压力容器的维护1. 清洁容器定期清洁压力容器是保持其正常运行的重要步骤。
清洁过程可以包括以下几个步骤：- 首先，排空容器中的介质，并关闭所有阀门；- 然后，打开沉积物排放阀门，清除容器内的沉积物和杂质；- 最后，使用清洁剂和水冲洗容器内部，并确保所有洗涤剂残留物都被彻底清除。
压力容器的安全操作和维护（三篇）
压力容器的安全操作和维护压力容器是一种高压设备，具有储存和输送各种气体、液体和蒸汽的重要功能。
由于其工作状态时常处于高温高压条件下，因此安全操作和维护对于预防事故和保障工作人员的安全至关重要。
下面将详细介绍压力容器的安全操作和维护的要点。
一、安全操作：1.操作人员必须熟悉和遵守相关的操作规程、安全规范和操作程序，了解压力容器的工作原理和特性，以及相关安全设备的使用方法和操作要求。
2.在操作前，应对压力容器进行全面的检查，确保其完好无损，没有任何明显的破损、腐蚀和漏气现象。
检查时应重点关注压力表、安全阀、排放阀、液位计等安全设备的正常运行情况。
3.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套和安全鞋等，确保自身的安全。
4.在操作过程中，要严格按照操作规程和程序进行操作，不能超出容器的额定压力和温度范围，防止容器过压和过热。
5.严禁在容器压力不平衡或压力释放过程中进行任何操作或进行维护和修理，以免造成意外伤害。
6.在操作过程中，应保持操作区域干净整洁，防止异物进入容器导致故障。
同时，要定期清理容器周围的杂物和积尘，保持容器通风良好。
7.操作人员要保持集中注意力，避免分心和麻痹大意。
在遇到异常情况和设备故障时，要及时报告，停止操作并采取适当的紧急措施。
8.操作结束后，要及时关闭和锁定容器的阀门和装置，防止压力容器继续处于工作状态下，以确保安全。
二、维护保养：1.定期进行容器的检查和维护，包括压力容器表面的防腐蚀处理、管路的拧紧、阀门和接头的检修和更换等。
检查时要注意检查管路和接头是否漏气，阀门是否正常开启和关闭等。
2.定期对压力容器进行清洗和排放，清除容器内的污垢和沉积物，防止其堵塞和影响正常工作。
3.定期检查和校准压力表和液位计，确保其准确显示压力和液位。
4.对于老化或损坏的阀门、管路和装置要及时更换，确保设备的正常运行。
5.定期检查安全阀的状况和工作状态，确保其灵敏可靠，及时进行维修和更换，防止安全阀失效。
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（六）《容规》对压力容器的分类
根据容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产 过程中的作用。 第一类压力容器：低压容器（属于第二类、第三类 压力容器的除外）。 第二类压力容器： 1.中压容器（属于第三类压力容器的除外） 2.易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容 器和储存容器 3.毒性程度为极度危害介质的低压容器
（二）换热容器的安全操作要点
1.操作人员应熟悉掌握冷热介质的性质。 2.换热容器启用时，应先引进冷介质后进热介质，引进的冷热介
质流速要慢。
3.运行中应注意观察工艺参数变化，防止管束结垢结渣，影响换
热效果。
4.定期排放不凝性气体、油污等，以免影响换热效果或造成堵塞。 5.遵守安全操作规程，严格控制工艺操作指标。
5. 杜绝容器及管道的泄漏。 Nhomakorabea中国石油塔里木油田公司
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（四）反应容器安全操作要点
1、操作人员应熟悉掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。
2、运行中严格控制工艺参数：温度、压力、流量、液位、流速、物料配比。 严格控制温度：①控制反应热（保证反应稳定进行）; ②注意进料量、进 料速度。 严格控制压力：①严格控制进料量、进料速度 、反应温度等，防止器内压
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（三）定期维护保养
1 压力容器使用单位应结合设备定期检验和定期检修，解决和消除容器的 跑、冒、滴、漏以及密封不良等现象，根据容器本身情况对检修容器进行 防腐、保温工作。压力容器主螺栓应定期加润滑脂，其它螺栓和紧固件也 应定期进行防锈保养。 2 停用封存和备用压力容器，应定期进行检验、维护，进行“四防”(防冻、 防尘、防潮、防腐)工作。 3 压力容器使用单位，应每月至少进行一次自行检查、记录。 4 压力容器使用单位，应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检 验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。 5 未经定期检验或者检验不合格的压力容器，不得继续使用。 6 压力容器安全附件（安全阀、压力表等）应定期进行校验。 7 严格禁止带压拆卸、压紧螺栓。
1. 定期排放积存的油或水等，避免排污管阻塞，
影响分离效果。
2. 对过滤介质、滤网等定期清理，提高分离效果。
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四、压力容器维护保养
（一 ）完好标准 1 零、部件 1.1 零、部件齐全、完整，各紧固件及零、部件材质符合要求。 1.2 安全附件齐全，安装正确灵敏、可靠，且在有效检定期内。 1.3 各种控制仪器、仪表、自动调节装置齐全完整、灵敏、有效。 1.4 附属管件、阀门、支架(座)等安装合理，牢固可靠，所有螺栓 伸出长度符合要求。 1.5 防腐层、绝热层及护壳完好，保温及防冻设施完整、有效且符 合要求。 1.6 基础、支座稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象。 1.7 容器表面适当位置应有压力容器铭牌和注册登记标志。
力急剧增高；②保证安全泄压（安全阀、爆破片等）装置灵敏可靠。
3、杜绝危险杂质的混入，防止产生不正常的危险反应，导致燃烧爆炸事故的 发生。
4、确保自动控制及操作系统的正常工作。
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（五）分离容器安全操作要点 分离容器的操作与其他容器相比，有相同之处，
但要特别强调的，应注意以下两点：
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（三）储存容器的安全操作要点
1. 严格控制温度及压力。
储存液化气体介质的容器，温度上升，其压力也会随之增大， 尤其高温季节，应采取冷却、降温措施。
2. 严格控制液位。
不得超规定充装超储，确保液位计的显示正确。
3. 控制明火、电火花。
4. 严格控制静电产生。
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（四）按安装方式分
按安装方式分类：固定式容器和移动式容器 （五）按生产工艺过程作用原理分 1.换热容器（代号E）：用来完成介质的热量交换容器 2.储存容器（代号C,球罐B）：用来储存介质的容器。 3.分离容器（代号S）：用来完成介质的流体压力平衡 和介质净化分离等的容器。 4.反应容器（代号R）：用来完成介质物理、化学反应 的容器
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（七）其他分类方法 1.按容器壁厚：薄壁容器（壁厚≤内径1/10）和厚壁 容器 2.按壳体几何形状：球形、圆筒形和异形容器 3.按制造方法：焊接、锻造、机加工容器 4.按结构材料：钢结构容器、铸铁容器、有色金属容 器和非金属容器 5.按容器安放形式：立式容器和卧式容器
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4.低压管壳式余热锅炉 5.低压搪玻璃压力容器 第三类压力容器： 1.高压容器 2.易燃介质或毒性程度为中度危害介质且 P.V≥0.5MPa.m3的中压反应容器和P.V≥10MPa.m3中 压储存容器 3.毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和 P.V≥0.2MPa.m3低压容器 4.高压、中压管壳式余热锅炉
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（二）日常维护保养
1 操作人员应通过技术培训和安全教育，对所使用的容器做到“四懂三会”， 并经考试合格，持安全操作证上岗。 2 操作及维修人员应按“包机”制所要求的内容和项目，对容器进行日常维 护保养。 2.1 操作人员严格按容器操作规程启用、停止、操作容器，严禁容器超温、 超压、超负荷运行。 2.2 操作人员要严格执行巡回检查制度，定时、定点、定线、定项对容器进 行巡回检查，发现异常现象及事故隐患，及时处理或上报并记入当班记录。 2.3 维修人员要坚持对容器的日常巡回检查，及时消除跑、冒、滴、漏和处 理故障，对暂时不能消除的缺陷，应向车间提出处理意见。 2.4 认真如实填写岗位操作记录和交接班记录。 2.5 加强容器外表及周围环境的清洁和卫生工作。 3 对于升压有壁温要求(或操作有壁温要求)的容器，不得在低于规定壁温下 升压，对于液化气体每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防充 装速度过快，造成壁温过低而发生脆裂。
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5.中压搪玻璃压力容器 6.使用强度级别较高（抗拉强度≥540MPa）的材料制 造的压力容器 7.移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、 低温液体）、罐式汽车（液化气体、低温液体或永久性 气体运输车）、罐式集装箱（介质为液化气体、低温液 体） 8.球形容器（容积≥50m3） 9.低温液体储存容器（容积≥50m3）
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（压力容器安全操作及维护）
********动力车间 2017年12月28日
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一、压力容器概念
压力容器是指同时具备下列三个条件的容器：
1.工作压力P≥0.1MPa(不含液体静压力)。 2.内经(非圆形截面积指最大尺寸)≥0.15m且容积 V≥0.025m3。 3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等 于标准沸点的液体。 压力容器一般由筒体、封头、接管、法兰、人孔 （手孔）、支座及安全附件（安全阀、压力表等）组 成。
取得国家统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相应的压力容器操作。
4.操作人员应严格遵守安全操作规程，做到平稳操作，严禁超温超压运行。 5.操作人员应加强运行期间的巡回检查，发现不正常情况立即采取措施进行
调整或消除，并及时报告本单位有关负责人。
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三、压力容器安全操作要点
压力容器是化工生产过程中完成反应、换热、贮存、分离等作用的一类特 种设备，其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、危险及危害性大等 特点。安全操作，至关重要。 （一）一般要求 1.凡需登记的压力容器，使用单位应在设备投运前或投运后30日内，向县级 质量技术监督局特监科办理登记手续。 2.压力容器必须按规定进行定期检验，保证容器在有效的检验期内使用。 3.操作人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，
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二、压力容器分类 （一）按设计压力分 1.低压容器 P＜1.6MPa 2.中压容器 1.6MPa≤P＜10MPa 3.高压容器 10MPa≤P＜100MPa 4.超高压容器 P≥100MPa
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（二）按壳体承压方式分 内压容器（壳体内部承受介质压力） 外压容器（壳体外部承受介质压力） （三）按设计温度分 低温容器（t≤-20℃） 常温容器（-20℃＜t＜450℃） 高温容器（t≥450℃）
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2 运行性能及安全状况等级 2.1 容器的安全状况等级必须达到3级(含3级)以上，对新投用的容器应达到 2级(含2级)以上。 2.2 工艺指标能达到设计要求或规定的要求。 2.3 无超温、超压现象。 2.4 无明显变形、鼓包、凹陷和倾斜。 2.5 无异常振动、声响等现象。 3 技术资料 3.1 容器应资料（略）齐全。 3.2 容器图纸应符合现行(或当时)技术标准、规范并满足使用要求。 3.3 技术档案、资料填写及时、正确，保管符合要求。 4 容器及环境 4.1 容器无跑、冒、滴、漏。 4.2 容器及附属设备的外表清洁、无油污、积灰现象。 4.3 环境整洁，无杂物，无积水。