北石顶驱操作手册

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北石顶驱作业培训

北石顶驱作业培训

2.3倒划眼作业 在起钻过程中,钻具遇阻遇卡时,可立即使钻具与 顶驱连接起来并循环泥浆,边提钻具边划眼,以防 止钻杆粘卡。 倒划眼程序如下: 1) 边循环和旋转提升钻具,直至提出一个立根。 2) 钳卸开钻台面上的连接扣,用顶驱卸开与 之相接的立根上接头丝扣。 4) 提起立根,将立根排放在钻杆盒中。 5) 下放顶驱至钻台面,将倾斜臂后倾,打开吊卡备用。 6) 将顶驱保护接头插入钻柱母扣,用顶驱电机旋扣和 紧扣。 7) 恢复循环泥浆,旋转活动钻具,继续倒划眼。
北石顶驱操作培训
第三项目部设备管理办公室 2010.08.08
1起下钻工况
1.1 下钻作业 1) 提升系统将顶驱移动到二层台位置,操作【吊环回转】, 将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。 2) 操作【吊环倾斜】到“前倾”,使吊卡靠近二层台所要下 放的钻杆处,井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩。 3) 操作【吊环倾斜】到“后倾”,大致回到井眼中心后,操 作【吊环中位】,这时倾斜油缸处于浮动状态。 4) 提升钻柱,整个钻柱回到中位,在这过程中,钻工应用绳 索拦住钻柱下端,缓慢释放,以防碰坏钻杆接头。 5) 下放游车,将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣。用液气大钳 旋扣和紧扣。 6) 提升钻柱,起出卡瓦;下放钻柱到井口,坐实在卡瓦上。 7) 松开吊卡,【吊环倾斜】向后稍倾,离开钻杆;上提游车 到二层台。重复上述动作。
利用背钳拆卸内防喷器(手动、遥控内防喷器)和保护接 头: 1. 利用背钳拆卸保护接头时,首先将保护接头与手动内防 喷器间的锁紧装置卸开,然后将背钳悬挂销拔出,用气 钩将背钳上提至适当高度,再将悬挂销插入,使背钳固 定,就可以利用背钳直接将保护接头卸下。 2. 利用背钳拆卸手动内防喷器时,首先更换背钳的钳牙座 (钳牙座187),去掉扶正套(扶正套187)、导向环 (导向环203),将保护接头与手动内防喷器间的锁紧 装置卸开,用气钩提起背钳至适当高度,固定,卸下保 护接头,然后将手动内防喷器与遥控内防喷器间的锁紧 装置卸开,上提背钳至适当高度,卸下手动内防喷器。 3.利用背钳拆卸遥控内防喷器时,有三种方案: ① 首先更换背钳的钳牙座(钳牙座187),去掉扶正套 (扶正套187)、导向环(导向环203),将保护接头 与手动内防喷器锁紧装置卸掉取下,并卸开手动内防喷

北石70顶驱维护保养手册

北石70顶驱维护保养手册
顶部驱DQ70BSC
Serial No: 06032
前言
本产品的设计、制造和服务依据以下质量保证体系:
GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000《质量保证体系》
API Spec Q1《石油与天然气工业质量程序规范》
本手册包含与顶驱操作、使用和维修有关的技术信息。关于本产品的其他 技术性说明分别包含在以下文件中:
5.8. 遥控内防喷器控制装置........................................................................................21
5.9. 内防喷器...............................................................................................................22
5.6. 冲管盘根总成 .......................................................................................................19
5.7. 倾斜机构...............................................................................................................20
5.4. 鹅颈管...................................................................................................................17

顶驱操作指导

顶驱操作指导

1.1.1操作检查在PTD正在用于其它操作,钻井主轴没有旋转时,要进行操作检查。

典型的操作:起下钻下套管布线/泥浆录井要进行下列检查:-观察液压管线,无液压泄漏。

-在报警盘上,没有PTD报警信号。

-按照试车程序中的说明,所有的灯都要发光并关掉。

-当升起或降低井架时,不能将任何液压软管或者管道卡住。

-PTD 及关联设备上的任何部件都不能松动。

-PTD附近不能有任何人停留,否则会造成人员伤害。

1.1.2运行检查顶驱在进行钻井作业期间,在主轴旋转或者接一个新立柱时,要进行如下检查:-检查冲管,不能有泄漏。

-任何液压管线都不能出现泄漏。

-根据试车程序中的说明,所有的仪表及灯都要工作。

-检查泥浆软管线接头,不能存在任何泄漏。

-在进行卸口/上扣时,当使用内防喷器时,要进行检查,不能存在泄漏。

-在吊卡/吊环停留在钻井位置后,不能慢慢向下移动。

-检查顶驱上的部件,不能有松动。

-在马达旋转时,要进行检查,不能存在任何不正常的噪音。

-不能存在任何管道与其它设备或结构部件相互干扰的情况。

-在报警盘上不能有任何的报警启动。

-顶驱附近不能有人员停留,否则易于造成人员伤害。

1.1.3紧急操作指导当操作盘上的紧急停止按钮启动时,就会发出一个信号,使顶驱马达及其辅助设备停止工作。

还将使HPU(液压泵)及所有的顶驱控制系统停止工作,PLC 将复位。

注意:当启动紧急停止后,I.B.O.P就不能从操作台控制,I.B.O.P的操作要在本体上手动进行。

紧急停止后,要进行以下工作:1.查清紧急停止的原因。

2.将速度手轮设置为零。

3.将扭矩手轮电位器设置为零。

4.将旋转方向选择开关设置为零(中档)。

5.检查紧急停止按钮是否解除启动。

6.根据5.2.1中所属的步骤,启动顶驱。

1.1.4接立柱1.钻进到底,停止顶驱主轴转动,停止泥浆泵,坐卡瓦2.用备钳断开泥浆保护接头/短接与钻杆之间的连接,并旋转出来。

3.把PTD提升到二层台。

4.通过启动吊环倾斜“提钻”功能,将吊卡朝着猴台的方向摆动。

IBOP使用说明

IBOP使用说明

顶驱装置内防喷器(IBOP) 使用说明书 北京石油机械厂2004年9月前言本产品由北京石油机械厂设计制造,产品的设计、制造和服务依据以下质量保证体系:GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000《质量保证体系》API SPEC Q1《石油与天然气工业质量程序规范》本产品的设计和制造依据以下技术标准:API SPEC 7 《旋转钻井设备规范》API SPEC 7K 《钻井与修井设备规范》API SPEC 8C 《钻井与采油提升设备(PSL 1 & PSL 2)》本说明书包含与本产品有关的技术信息,关于本产品的全部技术性说明分别包含在以下文件中:本说明书所提及的内防喷器产品及其结构、原理和应用,均指顾客从我厂订购的新品。

顾客从我厂订购的内防喷器产品经使用和维修后,其可靠性和性能参数可能会有变化,变化的程度取决于是否正常合理地使用,以及维修的质量水平。

本说明书的某些内容可能不适用某些特殊应用,操作人员应当对产品的选择和使用以及使用中出现的问题作出正确的判断。

由于内防喷器产品的不断改进,本说明书个别内容可能与实际不一致。

这些内容不会影响顾客对产品结构和性能的理解,不会影响顾客的使用。

由于内防喷器产品根据顶驱的使用工况和特殊要求而进行个性化设计,故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品,在使用技术文件时应当核对产品型号和编号。

对于随机文件中没有涉及的内容,以及安装、使用和维护中的其他问题,如果需要,欢迎您与我们联系。

目录1概述 (1)2说明书标识 (1)3安全须知 (2)4主要技术性能参数 (3)5结构简述及工作原理 (3)6维护保养 (4)7拆卸及装配 (5)8检验与试验 (6)9易损件明细 (8)1概述在石油天然气钻井作业中,井喷,是人们在任何钻机上都不愿看到的事故。

因为它直接危及到钻井队人身及财产安全,并且带来环境污染。

通常井喷时高压流体(液体或气体)尤其是气体伴随泥砂砾石会以极其高的流速从井口喷出,形成烟火咆哮的恐怖场面。

北石顶驱电气手册

北石顶驱电气手册

5. 操作程序...................................................................................................................... 20 5.1. 电气控制系统启停...................................................................................................... 20 5.1.1. 启动前的检查.............................................................................................................. 20 5.1.2. 上电程序...................................................................................................................... 20 5.1.3. 启动系统...................................................................................................................... 20 5.1.4. 停止系统...................................................................................................................... 20 5.2. 液压系统启停.............................................................................................................. 21 5.2.1. 本地启停液压系统...................................................................................................... 21 5.2.2. 司钻台启停液压系统.................................................................................................. 21 5.2.3. 液压系统冷却.............................................................................................................. 21 5.3. 主电机加热器.............................................................................................................. 22 5.4. 主电机冷却风机.......................................................................................................... 22 5.5. 刹车.............................................................................................................................. 22 5.6. 钻井操作...................................................................................................................... 23 5.6.1. 恒扭矩与恒功率.......................................................................................................... 24 5.6.2. 速度控制与转矩控制.................................................................................................. 24 5.6.3. 停止钻井...................................................................................................................... 24 5.7. 上卸扣操作.................................................................................................................. 25 5.7.1. 上扣操作...................................................................................................................... 25 5.7.2. 卸扣操作...................................................................................................................... 26 5.8. 背钳操作...................................................................................................................... 26 5.9. 吊环操作...................................................................................................................... 27 5.10. 井控和 IBOP 操作....................................................................................................... 27 5.11. 急停操作...................................................................................................................... 27 5.12. 故障/报警..................................................................................................................... 28 5.13. 编码器切换.................................................................................................................. 28 5.14. 应急操作...................................................................................................................... 29 5.14.1. 启动应急操作模式...................................................................................................... 29 5.14.2. 停止应急操作模式...................................................................................................... 29 5.14.3. 纯手动应急操作模式.................................................................................................. 29 6. 参数修改...................................................................................................................... 31

北石70BSD液压手册

北石70BSD液压手册
操作手册电气手册液压手册安装调试手册维护保养手册电控房使用手册数据备份及恢复手册hse手册电气图册机械图册液压图册由于顶部驱动装置产品根据顾客的使用工况和特殊要求而进行个性化设计故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品在使用技术文件时应当核对产品型号和编号
顶部驱动钻井装置
液压手册
型号: DQ70BSD
I
4.2.4 液压源及系统维护保养注意事项 ........................................................................... 40 4.3 蓄能器维护保养 ...................................................................................................... 40 4.3.1 检查氮气压力.......................................................................................................... 40 4.4 液压管路维护.......................................................................................................... 41 5 故障诊断与排除 ...................................................................................................... 43 5.1 液压元件常见故障诊断与排除 ............................................................................... 43 5.1.1 柱塞泵常见故障诊断与排除................................................................................... 43 5.1.2 齿轮泵常见故障诊断与排除................................................................................... 44 5.1.3 压力调节阀常见故障诊断与排除 ........................................................................... 44 5.1.4 单向阀常见故障诊断与排除................................................................................... 45 5.1.5 液控单向阀常见故障诊断与排除 ........................................................................... 45 5.1.6 节流阀常见故障诊断与排除................................................................................... 46 5.1.7 蓄能器常见故障诊断与排除................................................................................... 46 5.1.8 蓄能器安全球阀常见故障诊断与排除 ................................................................... 46 5.1.9 防爆电磁换向阀常见故障诊断与排除 ................................................................... 47 5.2 液压源常见故障诊断与排除................................................................................... 48 5.3 IBOP 系统常见故障诊断与排除 ............................................................................. 50 5.4 倾斜系统常见故障诊断与排除 ............................................................................... 50 5.5 回转系统故障.......................................................................................................... 50 5.6 背钳系统故障.......................................................................................................... 51 5.7 平衡系统故障.......................................................................................................... 51 5.8 刹车系统故障.......................................................................................................... 51 5.9 回转锁紧系统故障 .................................................................................................. 52 6 易损件明及工具细表 .............................................................................................. 53 附录一、液压系统图符号说明........................................................................................... 55

北石顶驱DQ70BSC安装调试手册

北石顶驱DQ70BSC安装调试手册
《操作手册》 《电气手册》 《液压手册》 《安装调试手册》 《维护保养手册》 《电控房使用手册》 《数据备份及恢复手册》 《HSE 手册》 《电气图册》 《机械图册》 《液压图册》
由于顶部驱动装置产品根据顾客的使用工况和特殊要求而进行个性化设 计,故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品,在使用技术文 件时应当核对产品型号和编号。
顶部驱动钻井装置
安装调试手册
型号: DQ70BSC
Serial No: 06032
前言
本产品的设计、制造和服务依据以下质量保证体系:
GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000《质量保证体系》
API Spec Q1《石油与天然气工业质量程序规范》
本手册包含与顶驱操作、使用和维修有关的技术信息。关于本产品的其他 技术性说明分别包含在以下文件中:
对于随机文件中没有涉及的内容,以及安装、使用和维护中的其他问题, 如果需要,请与制造厂联系:
电 话: 传 真: 电子邮件: 地 址: 邮政编码:
010-62097381 010-62097613 bpm.zhaojing@ 北京市 海淀区 志新路 41 号 100083


1
1.2 电气安全操作提示 ...................................................................................................2
1.3 液压安全操作提示 ...................................................................................................2

(完整版)顶驱操作规程1

(完整版)顶驱操作规程1

顶驱操作规程一、接立柱钻进接立柱钻进是TDS—11SA系统常用的钻进模式.接立柱钻进程序如下:1、钻完井中立柱,立柱停止旋转(此时背钳在前面)。

2、提起钻柱。

3、坐放卡瓦,使接头处离钻台4 英尺高.4、吊环倾斜打到浮动位。

5、钻井电机开关从正转换到反转.6、停止泥浆循环。

(看泥浆压力表)7、关闭上内防喷器。

(看IBOP灯)8、制动开关设置为开(OFF) 。

9、使用钻井电机,旋出连接扣同时用绞车起升TDS—11SA,或者安装平衡系统,则使用立柱上跳.当钻杆卸扣时,立柆上跳提升顶驱脱离大钩。

10、管子处理器背钳夹紧钻杆。

(夹紧得时候IBOP灯闪一下)11、TDS-11SA模式设置打到扭矩(TORQUE),冲扣。

12、松开扭矩开关(TORQUE)到SPIN位。

13、当接头断开时,TDS—11SA模式返回到钻进(DRILL)。

14、停止立柱上跳工作。

15、后倾吊环倾斜,顶驱保护接头抹丝扣油。

16、提升顶驱离开井口,并把吊环倾斜打到浮动位置。

17、旋转头到合适位置。

起升顶驱到管牌架位置,并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。

18、在钻杆接头上涂丝扣油。

19、把立柱扣入吊卡.20、吊环倾斜浮动.21、提升使立柱离开放置区。

22、清洗立柱接头.23、启动钻井电机的开关从反转到正转。

24、启动顶驱开关到对扣(SPIN)模式.25、,使立柱与钻台上的钻杆接头连接。

26、缓慢下放大约2英尺,使顶驱与立柱上部接头对扣连接。

27、用B型大钳夹紧钻杆母接头。

28、缓慢下放接头到轴肩处。

29、启动扭矩(TORQUE)模式,保持大约10秒钟。

上扣扭矩必须预先设置。

观察整个上扣中扭矩表中的读数.30、启动钻进(DRILL)模式。

31、打开B型大钳。

32、打开内防喷器。

33、启动泥浆泵。

34、提升取出卡瓦.35、钻进。

二、接单根钻进通常有两种情况需要采用接单根钻进,一种是新井钻井,井架上没有接好的单根。

另外一种是每30英尺必须进行测斜.吊环倾斜装置将吊卡推倒小鼠洞上方提起单根,这样可保证接单根的安全;提高接单根钻进的速度。

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4.4.1 电气系统的组成 ...................................................................................................23
4.4.1.1 电控房内的驱动系统与 PLC................................................................................23
顶部驱动钻井装置
操作手册
型号: DQ70BSC
Serial No: 06032
前言
本产品的设计、制造和服务依据以下质量保证体系:
GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000《质量保证体系》
API Spec Q1《石油与天然气工业质量程序规范》
本手册包含与顶驱操作、使用和维修有关的技术信息。关于本产品的其他 技术性说明分别包含在以下文件中:
4.2.5 背钳 ......................................................................................................................18
4.2.6 丝扣防松机构 .......................................................................................................21
4.5 液压传动与控制系统............................................................................................27
4.5.1 液压源...................................................................................................................27
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010-62097381 010-62097613 bpm.zhaojing@ 北京市 海淀区 志新路 41 号 100083


1 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.2 4.2.1 4.2.2
4.2.3 遥控内防喷器控制机构........................................................................................17
4.2.4 倾斜机构...............................................................................................................18
安全须知 ................................................................................................................. 1 安全操作提示 .........................................................................................................2 电气安全操作提示 .................................................................................................2 液压安全操作提示 .................................................................................................3 井控安全操作提示 .................................................................................................3 主要技术参数 .........................................................................................................4 基本参数 ................................................................................................................. 4 钻井参数 ................................................................................................................. 4 电动机参数 ............................................................................................................. 5 冷却风机 ................................................................................................................. 5 液压盘式刹车 .........................................................................................................5 电气控制系统 .........................................................................................................5 减速箱..................................................................................................................... 5 管子处理装置 .........................................................................................................6 液压控制系统 .........................................................................................................6 结构与工作原理 .....................................................................................................7 动力水龙头 ............................................................................................................. 8 主电机与风冷电机 .................................................................................................9 刹车装置 ............................................................................................................... 10 减速箱................................................................................................................... 11 冲管盘根总成 .......................................................................................................12 提环 ......................................................................................................................13 鹅颈管................................................................................................................... 13 管子处理装置 .......................................................................................................14 回转头................................................................................................................... 15 内防喷器 ............................................................................................................... 15
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