雨水口及雨水支管施工方法
雨水口施工方案及工艺方法
测量放线→挖槽→混凝土基础→墙体砌筑及勾缝→豆石混凝土泛水找坡→ 过梁安装、井圈及井箅安装。
人工开挖雨水口基槽，按照所放开挖边线进行开挖。
开挖过程中，核对雨水口位置，有误差时以支管为准，平行于路边修正位置。
在浇筑混凝土基础之前，对槽底仔细夯实，槽底松软时换填3 ：7 的灰土。
混凝土浇注过程中，采用人工振捣，表面用木抹子抹毛面。
浇筑完成后，及时进行养护。
①雨水口混凝土基础强度达到5Mpa 后，方可进行雨水口砌筑。
根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场搅拌水泥砂浆。
②测放雨水墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑。
按雨水口墙体位置挂线，先砌筑一层砖，根据长度尺寸，核对对角线尺寸，核对方正。
墙体砌筑，灰缝上、下错缝，相互搭接。
③雨水口砌筑灰缝控制在8- 12mm。
灰缝须饱满，随砌随勾缝。
每砌筑300mm 将墙体肥槽及时回填夯实。
回填材料采用二灰混合料或低标号混凝土。
④雨水支管与墙体间砂浆须饱满，管顶发125mm 砖券，管口与墙面齐平。
支管与墙体斜交时，管口入墙20mm，另一侧凸出20mm ，管端面完整无破损，超过此限时考虑调整雨水口位置。
⑤为确保雨水口与路面顶面的平顺，按照设计高程，在路面上面层施工前，安装完成雨水口井圈及井盖。
⑥道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程底30mm ，便于雨水排出。
雨水口砌筑完成后，底部用10Mpa 豆石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡。
豆石混凝土厚度最大50mm，最小30mm。
①雨水口预制过梁安装时要位置准确，顶面高程符合要求；安装牢固、平稳。
②井圈安装时，底部铺20mm 厚1 ：3 水泥砂浆，位置要求准确，与雨水口内壁一致，井圈顶与路面平齐或稍低30mm ，不得突出。
雨水支管与雨水口施工方法详解
雨水支管与雨水口施工方法详解范本1：一、雨水支管施工方法1.1 输送管材料准备1.1.1 确定管道材质1.1.2 管道尺寸和长度的计算1.1.3 管道连接件的选择1.2 支管铺设1.2.1 工地准备工作1.2.2 先行敷设主管道1.2.3 测量支管位置和角度1.2.4 支管挖槽与铺设1.3 管道连接和固定1.3.1 连接要求和方法1.3.2 管道固定和支撑1.3.3 管道的防水处理1.4 管道测试1.4.1 管道排水测试1.4.2 管道渗漏测试1.4.3 管道流量测试二、雨水口施工方法2.1 雨水口材料准备2.1.1 雨水口材质的选择2.1.2 雨水口尺寸的计算2.1.3 雨水口附件的安装2.2 雨水口安装2.2.1 确定雨水口的位置2.2.2 清理安装区域2.2.3 雨水口的固定和连接2.3 雨水口调试2.3.1 雨水口的开启与关闭测试2.3.2 检查雨水口的通畅性2.3.3 调整雨水口的高度和倾角三、附件：附件1：雨水支管施工图纸附件2：雨水口材料清单四、法律名词及注释：1. 施工规范：根据国家相关法律法规及标准进行施工的行为准则。
2. 管道连接件：用于连接管道的特殊构件，包括弯头、三通、四通等。
3. 排水测试：对管道进行水压试验，确保排水畅通。
4. 渗漏测试：对管道进行压力测试，检查是否有渗漏问题。
5. 流量测试：测试管道的流量大小，以验证管道设计是否符合要求。
范本2：一、雨水支管施工方法详解1.1 输送管材料准备1.1.1 管道材质的选择1.1.2 管道尺寸的计算和选择1.1.3 管道连接件的选用及数量确定1.2 支管铺设方法1.2.1 管道施工前的准备工作1.2.2 主管道先行铺设1.2.3 支管位置和角度的确定1.2.4 支管挖槽和铺设施工细节1.3 管道连接和固定1.3.1 管道连接技术要求和方法1.3.2 管道固定和支撑方式1.3.3 管道防水处理1.4 管道测试1.4.1 管道排水测试1.4.2 管道渗漏测试1.4.3 管道流量测试二、雨水口施工方法详解2.1 雨水口材料准备2.1.1 雨水口材质选择标准2.1.2 雨水口尺寸计算和选择2.1.3 雨水口附件的安装2.2 雨水口的安装步骤2.2.1 雨水口位置确定2.2.2 安装区域清理和准备2.2.3 雨水口的固定和连接2.3 雨水口的调试2.3.1 测试雨水口的开启和关闭功能2.3.2 验证雨水口的通畅性2.3.3 调整雨水口的高度和倾角三、附件：附件1：雨水支管施工示意图附件2：雨水口材料清单四、法律名词及注释：1. 施工规范：根据国家法律法规和相关标准进行施工的行为准则。
雨水管连接施工
雨水管连接一、施工工艺1、工艺流程施工准备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检测井砌筑。
2、施工技术需求2.1、沟槽开挖1）、根据检测井位置，用钢尺从检测井中心位置往大里程方向引出3米，为雨水口中线位置。
用白灰撒出雨水支管和雨水口的开挖线，雨水口和雨水支管一起开挖，采用机械开挖为主、人工清底为辅。
2）、机械开挖至距设计标高20cm，人工集中挖除清底，找平夯实。
开挖过程中严禁超挖。
2.2、管道基础施工1）、管道开挖完成后，即铺设砂砾垫层，垫层厚度为10cm。
2）、垫层采用人工铺设，找平，并采用平板打夯机夯实，其密实度需求达到95%以上。
2.3、雨水支管铺设安装及接口1）、本段采用dn300双壁波纹管，采用承插式弹性密封橡胶圈接口。
2）、雨水口耳管外壁满包c15、厚200mm的混凝土保护层。
2.4、雨水口砌筑1）、施工人员将雨水口基础清至指定标高，雨水口由路缘石顶面下反1.07m为基础底，基础采用10cm厚c15混凝土。
2）、根据雨水口中心位置，画出雨水口位置砌筑雨水口，在砌筑至井路面顶以下30cm左右时，由技术人员再次确认精确标高，严格按照指定标高砌筑。
2.5、过梁安装雨水口砌筑至设计标高后，及时安装过梁，安装时砖墙顶面用水冲刷干净，并铺砂浆，按照设计标高找平。
二、雨水口及雨水支管质量控制要点1、雨水口质量控制要点1.1、在雨水口基础上，先铺砂浆后再砖砌，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。
每层mu10砖块上下竖缝错开。
1.2、砌筑雨水口的内壁用原浆勾缝，有抹面需求时，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严密。
其座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆。
2、管道回填质量控制要点2.1、三角区、管腔区回填由人工采用碎石分层夯填，分层厚度不大于20cm，碎石回填至管底向上18cm，密实度要达到95%以上，以上采用同路基回填材料回填，压实度应达到95%以上。
2.2、槽底至管顶以上50cm范围内，填料中不得含有大于50mm 的砖、石等硬块。
雨水口施工方案
雨水口施工方案【篇一：雨水口及支管施工方案】雨水口及支管施工方案一、雨水口施工1 、准备工作1.1 清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
1.2 按设计要求选用合格机制普通页岩砖，并将砖湿润，但浇水应适应，否则会使墙面不清洁、灰缝不平整。
1.3 准备砂浆，按照设计给定的标号配置配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌制均匀，做到随拌随用。
2 、雨水口砌筑要求2.1 安装设计图要求，放出雨水口中心位置线，按雨水口尺寸摆出井壁砖墙位置。
2.2 雨水口底面为c15 混凝土10cm 垫层。
待砼达到要求的强度后，在底板面上先铺砂浆再砌砖，采用一顺一丁砌筑，如下图所示(图6.4.2-3) 。
砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。
每层砖上下皮竖灰缝应错开。
随砌筑随检查尺寸。
雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时应随时用角尺和挂线板。
检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
2.3 雨水口d200 高密度聚乙烯(hdpe) 双壁缠绕塑料排水管安装应与雨水口内壁齐平，管口应用砂浆填缝密实，不得浮现缝隙。
2.4 砌筑雨水口时应预留支管，随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑、封口抹平。
3 、抹面技术要求砌筑雨水口的内壁内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、坐浆、抹三角灰等均采用1:2 水泥砂浆，抹面用水泥砂浆的砂子应过筛。
抹面要求：雨水口内外抹面均由底板抹至设计高度。
抹面厚度20mm 。
抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时磨光、养护。
4 、雨篦子的安装雨水口砌筑安装至规定标高后，应及时安装井座及雨篦子。
3 、雨水口施工时的注意事项雨水口的周围回填材料前应检查下列各项，并应符合要求：井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。
雨篦子的安装必须保证低于路面5-20mm 。
雨水管道工程施工方案和施工方法
雨水管道工程施工方案和施工方法一、管材(1)本次雨水工程管径d400～d1500mm的管道采用钢筋混凝土承插口管橡胶圈接口，基础采用120度混凝土基础。
(2)雨水收水支管采用d200mm钢筋混凝土承插口，并采用混凝土环包(3)所用管材必须符合国标GB11836-2009Ⅱ级管要求。
(4)设计要求出厂前每一根管道均进行合格检验，合格后填写合格证书方可使用。
产品的技术规格应满足设计要求，其性能指标应符合《GB/T11836-2009)Ⅱ级管的技术标准要求。
下管前应对管道进行检验，管身不得有裂缝，钢筋的连续缺损不得超过两条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
符合标准的管材方可作为施工用管。
二、管道基础(1)钢筋混凝土承插口、企口管道基础采用120°混凝土基础，基础下加设200豪米厚级配砂石。
(2)雨水收水支管基础采用混凝土环包基础。
三、管道接口(1)钢筋混凝土承插口、企口管采用胶圈接口。
橡胶圈除应符合HG／T309l-2000要求外，还应符合以下要求：①抗拉强度≥l6MPa②邵氏硬度45-55③伸长率≥400％④外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。
施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。
(2)管道与检查井的连接采用刚性连接，管口与检查井连接时，管口应凿毛、刷净、润湿后砌入井壁，然后再用水泥砂浆砌入井壁与管道的缝隙，将缝隙填满。
四、检查井及井盖(1)雨水检查井选用国标盖板式圆形、矩形砖砌雨水检查井。
预埋d400管道检查井尺寸为Φ1000mm；d800管道检查井尺寸为Φ1250mm预埋d1000管道检查井尺寸为Φ1500mm，预埋d1200管道检查井尺寸为2200×2200，预埋d1500管道检查井尺寸为2700×2050。
(2)检查井基础采用预制C20砼底扳，板厚200毫米．四周各高出井筒100毫米；底板采用Φ12@150双向配筋，钢筋置于底板上层，净保护层50毫米。
雨水口及雨水口连管施工技术交底
即墨蓝色新区道路路网工程
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
施工部位
主次干路口
施工内容
雨水口及雨水口连管施工
交底内容：
2、检查标准
雨水口、支管允许偏差
序
号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井框与井壁吻合
10
座
1
用尺量
2
井口高程
+10 -30
座
1
与井周路面比
3
井位与路边线吻合
20
座
4、质量要求
1、一般要求
（1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求；
（2）长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧路缘石平行；
（3）井框、井篦必须完整无损、安装应平稳；
（4）支管必须顺直，不得有错口、反坡，管头应与井篦齐平；
年 月 日
交底人
技术负责人
接受人
其他接收人签名
施工技术交底记录
2
用尺量
4
井内尺寸
0 +20
座
2
用尺量
五、安全注意事项
1、施工中，需入检查井时，必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施；
2、砌筑完成后雨水口内应保持清洁，及时加盖，并保证安全。
3、施工时要佩戴安全帽、穿反光背心以及带好必要的防护用品；
4、听从现场管理人员的指挥，注意现场施工机械距自己的距离；
5、吊装作业时，不允许站在吊车作业半径及所吊起来雨水管的下部；
年 月 日
交底人
技术负责人
接受人
其他接收人签名
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
雨水口施工工艺及技术措施
雨水口施工工艺及技术措施
1. 雨水口的施工与道路工程施工配合进行。
1.1施工准备
雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口高程应比附近地面低30mm，与附近地面接顺。
依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦子的雨水口加盖保护，防止人员跌落。
1.2基础施工
依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500mm的肥槽。
槽底要夯实，遇有松软土质，应换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。
1.3砌筑雨水口
雨水口高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。
在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。
砌筑雨水口应灰浆饱满，随砌筑随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌筑随清理，砌筑完成后及时加盖。
雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过±10mm，高程误差不超过-10mm。
连接管与雨水口壁连接处，须填塞密实。
路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。
1.4雨水口质量
②雨水口位置符合设计要求；内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；
②井框、井篦子应完整、无损，安装平稳、牢固；
③井周回填土应符合要求；
④管应直顺，管内应清洁，不得有错口、反坡、管内接口灰浆外露的“舌头灰”、存水
及破损现象。
管端面完整无损与井壁平齐。
道路雨水支管与雨水口施工工艺
道路雨水支管与雨水口施工工艺1.雨水支管施工1）挖槽（1）测量人员按设计图上的雨水支管位置、管底高度定出中心线桩橛并标记高程。
（2）根据道路结构厚度和支管覆土要求，确定在路槽或一步灰土完成后反开槽，开槽原则是能在路槽开槽就不在一步灰土反开槽，以免影响结构层整体强度。
（3）挖至槽底基础表面设计高程后挂中心线，检查宽度和高程是否平顺，修理合格后再按基础宽度与深度要求，立槎挖土直至槽底，做成基础土模，清底至合格高程即可打混凝土基础。
2）四合一法施工四合一法施工即基础、铺管、八字混凝土、抹箍同时施工。
（1）基础。
浇筑强度为C10水泥混凝土基础，将混凝土表面做成弧形并进行捣固，混凝土表面要高出弧形槽1～2cm，靠管口部位应铺适量1∶2（体积比）水泥砂浆，以便稳管时挤浆使管口与下一个管口黏结严密，以防接口漏水。
（2）铺管。
①在雨水支管外皮一侧挂边线，以控制下管高程顺直度与坡度，要洗刷管子保持湿润。
②将雨水支管在混凝土基础表面，轻轻揉动至设计高程，注意保持对口和中心位置准确。
雨水支管必须顺直，不得错口，管间留缝最大不超过1cm，灰浆如挤入管内用弧形刷刮除，如出现基础铺灰过低或揉管时下沉过多，应将支管撬起一头或起出支管，铺垫混凝土及砂浆，且重新揉至设计高程。
③支管接入检查井一端，如果预埋支管位置不准确，按正确位置、高程在检查井上凿好孔洞拆除预埋管，堵密实不合格空洞。
支管接入检查井后，支管口应与检查井内壁齐平，不得有探头和缩口现象，用砂浆堵严管周缝隙，并用砂浆将管口与检查井内壁抹严、抹平、压光。
检查井外壁与管子周围的衔接处，应用水泥砂浆抹严。
④靠近收水井一端在尚未安收水井时，应用干砖暂时将管口塞堵，以免灌进泥土。
（3）八字混凝土。
当支管稳好捣固后按要求角度抹出八字。
（4）抹箍。
管座八字混凝土灌好后，立即用1∶2（体积比）水泥砂浆抹箍。
①抹箍的材料规格，水泥用强度等级42.5级以上水泥，砂用中砂，含泥量不大于5%。
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雨水口及雨水支管施工方法
1、雨水口施工
(1）按照道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩，使雨水口长边距立路缘石83mm，雨水口选用偏沟式双箅下落雨水口，雨水口井深1.3m。
雨水支管管内底至路面高1m，井底下落0.3m，便于沉泥及清掏。
箅面比周围路面低3～4cm，并与路面接顺，井坐加固详见本工程雨水口及检查井钢筋混凝土井座加固图。
(2）按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。
(3）按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层。
(4）砌筑井墙，随砌随刮平缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时用砂浆回填密实。
(5）砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖圈，管口应与井墙齐平。
支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一侧限时需考虑调整雨水口位置。
(6）井口应与路面施工配合同时升高，在基层摊铺前，应备木板或铁板覆盖，防止混合料进入雨水口井室。
(7）井墙用MU10烧结砖，砌筑水泥砂浆强度M10，墙体1：2水泥砂浆抹面。
(8）根据路面标高确定砌筑高度，并根据设计图纸双篦雨水口钢筋混凝土井座采用外加工制作，运输至施工现场后进行安装作业。
(9)检查井及雨水口周边加固采用Φ8、Φ10钢筋及C30混凝土现浇加固，加固断面尺寸为30cm(宽)*20cm(高)，具体详见雨水口及检查井加固图。
2、雨水支管的施工
(1)开槽
根据本工程设计要求，设计路面以下70cm为雨水支管管顶，因此雨水支管
位于道路路基范围内。
雨水管沟槽开挖应与路基施工同步施工（或者在路基施工后进行反开挖），开挖时采用直槽开挖，两侧预留30cm工作面。
(2)下管
1）雨水支管采用DN300 钢筋混凝土管，基础采用条形基础，厚度为150mm。
2）使用人工下管和排管，测量要控制好流水的坡度，严禁出现倒坡的现象。