BTTZ电缆敷设过程中的质量控制
BTTZ电缆知识
铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆(以下简称BTTZ电缆)，是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆。
它具有耐高温、防火、防爆、不燃烧（250℃时可连续长时间运行，1000℃极限状态下也可作30min的短时间运行）且载流量大、外径小、机械强度高、使用寿命长，一般不需要独立接地导线的特点。
因此被广泛应用于核电站、冶金、化工、矿井、制窑等危险、恶劣、高温环境。
近年来也较多的应用于高层建筑、机场、码头、地下铁道等场所，用以保障在火灾情况下消防水泵、消防电梯、局部照明、应急疏散指示、保安监视，防、排烟系统及自备电源等消防用电及重要设备不间断运行。
由于BTTZ电缆特殊的结构,使其具备一些与传统电缆不同的特性，这些优点及不足之处应引起选择和施工的注意。
1、BTTZ电缆主要优点1）完全防火BTTZ电缆自身完全不燃烧，同时也不会引发火源。
即使在有火焰烧烤的情况下，只要火焰温度低于铜的熔点温度，火焰消除后电缆无需更换仍可继续使用。
在被火焰烧烤的情况下不会产生有毒的烟雾和气体。
2）过载保护能力强线路过载时，只要发热达不到铜的熔点温度，电缆不会受损。
即使瞬间击穿，击穿处氧化镁晶体也不会形成碳化物，过载消除后，电缆性能不会产生变化，仍可继续正常使用。
3）工作温度高由于绝缘层氧化镁晶体的熔点温度远高于铜的熔点温度，因而电缆最高正常工作温度可达250℃，短期内可在接近铜的熔点温度1083℃下继续运行。
4）防腐、防爆性能好由于采用无缝铜管作护套，所以BTTZ电缆具有防水、潮气、油和一些化学物质侵害的性能，铜管具有相当的机械强度故有较好的防爆性能。
5）使用寿命长BTTZ电缆全部由无机材料构成，因而不存在绝缘老化，使用寿命可达到普通电缆的3倍以上。
6）敷设灵活性较大BTTZ电缆可以与普通电缆敷设在桥架上，同时也可以采用专用支架明敷，比普通电缆敷设更具灵活性，也节省了电缆桥架的投入，可以降低工程整体造价。
电缆敷设施工质量控制与改进
电缆敷设施工质量控制与改进摘要：当前，我国的用电需求量与日俱增，提高供电质量已经成为当前电力行业内亟待解决的问题。
在电力系统中，为了提高供电质量，一定要加强电力系统的维护和升级改造，合理的应用电缆敷设技术来保证供电系统的稳定性。
在电力配电工程施工中，主要是对电力设施的施工和电缆线的敷设，在敷设电缆线时，由于电缆线的型号、传输电压值等的不同，有着不同的敷设方式，要针对当前电力工程电缆敷设中存在的问题进行深入分析，寻求最合理的敷设施工技术，提升供电质量。
关键词：电缆敷设；施工质量控制；改进措施中图分类号：TM757文献标识码：A引言随着我国经济的发展，我国对于电力需求量越来越大，为了满足日益增长的供电需求量，一定要保证电力系统的供电质量，在电力系统中，需要不断增设新的电网路由来满足不断增长的用电量。
在电缆敷设施工过程中，常见的敷设方式有埋地和架空两种方式，这两种施工方式各有特点，为了提升电缆敷设质量，保证供电需求，一定要熟练掌握电缆敷设技术，结合不同类型的电缆选择合理的敷设方式，保证电缆线路不被损坏。
基于此，本文简要探讨了电力配电工程中电缆敷设技术及其应用。
1电力配电工程中电缆敷设存在的问题1.1安全问题在进行电缆敷设的过程中，主要有高空施工和地面施工两种方式。
不管是哪种施工方式，都需要加强对安全问题的注意。
尤其是高空施工，电缆敷设的过程中极易受到雷电风暴等恶劣天气的影响，而地面施工还会因为地质环境的问题而出现漏电断线等情况。
1.2效率问题施工效率是电力配电工程中的重要问题。
但是在电力配电工程施工时，线路设计和施工人员技术差会导致电缆敷设受到一定的影响，造成施工效率低的问题。
因此，效率问题需引起重视。
1.3材料问题电缆的材料会影响到电缆敷设的施工质量，如果电缆敷设时出现材料不合格的情况，会影响到配电工程的使用年限，还会威胁到整个电力系统的安全稳定，进而影响到用户的用电质量，甚至可能会在电缆敷设的过程中造成人员伤亡等状况。
电缆敷设质量控制措施
电缆敷设质量控制措施为保证电缆敷设的质量，需要采取一系列的控制措施，以确保电缆敷设的安全、稳定和可靠性。
1.选用合适的电缆电缆是电力传输线路上必不可少的组成部分，因此在敷设电缆之前，首先需要选用适合工程实际情况的电缆。
电缆的型号、规格、材质等都需要根据具体工程情况以及设计要求进行综合考虑。
在选用电缆时，要注意选择耐热、耐腐蚀的电缆，以确保电缆长期稳定可靠地运行。
2.电缆敷设线路的检查和清理在电缆敷设之前，需要对电缆敷设线路进行彻底的检查和清理，以确保安全稳定的电缆敷设。
需要检查敷设线路上的障碍物、杂物以及地下设施情况，及时进行清理，避免对电缆敷设的影响。
3.电缆敷设轨迹的确定在电缆敷设之前，需要确定电缆敷设轨迹，并测量电缆敷设线路的长度、宽度等实际尺寸。
在确定电缆敷设轨迹的过程中，需要考虑到线路的走向、地形地貌、周边环境以及未来工作维护的便捷性。
4.埋深的控制在电缆敷设轨迹确定后，需要根据埋深要求进行埋深控制，以确保电缆敷设的稳定性和安全性。
在测量和安装深度时，应严格按照要求进行操作，并及时进行质量检查，达到埋深要求。
5.敷设方式的选择在电缆敷设中，存在不同的敷设方式，如直埋式、沟槽式和管道式等。
选择不同的敷设方式，需要考虑到具体工程要求以及经济效益因素，以确保电缆敷设的可靠、经济、实用。
6.敷设质量的监控在电缆敷设的过程中，需要进行严格的质量监控，及时发现和解决敷设过程中存在的问题。
在敷设过程中，需要对电缆进行质量检测，以确保电缆的质量符合工程要求。
在电缆敷设完成后，还需要进行电缆的绝缘检测和外观检查，以确保电缆的质量和运行安全。
以上是电缆敷设质量控制措施的一些要点，电缆的敷设质量直接关系着整个工程的安全性和可靠性。
因此，在实际电缆敷设过程中，需要严格遵照质量控制措施，并及时发现和解决敷设过程中存在的问题，确保电缆敷设的质量，以达到工程应有的效果。
BTTZ电缆新型敷设施工工法
BTTZ电缆新型敷设施工工法BTTZ电缆新型敷设施工工法一、前言随着电力行业的快速发展和现代化建设的推进，对电缆敷设的要求也日益提高。
为了满足现代工程对电缆敷设工法的需求，BTTZ电缆新型敷设施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点BTTZ电缆新型敷设施工工法具有以下几个特点：快速施工、施工效率高、施工质量好、适应范围广、稳定可靠、运维成本低等。
三、适应范围BTTZ电缆新型敷设施工工法适用于城市配电网、工矿企业配电网等各类电缆工程的敷设，尤其适用于电缆敷设空间狭小、环境复杂的施工场地。
四、工艺原理该工法是基于工程实践和科学原理，采取了一系列技术措施以确保施工工法的稳定和成功。
其中包括扁平电缆的设计、敷设路径的规划、敷设材料的选用等。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括施工准备、布线、敷设、接头处处理等多个施工阶段。
在每个施工阶段中，都有详细的操作步骤和施工要点。
六、劳动组织为了保证施工的顺利进行，需要科学合理地组织施工人员，分工明确，配合默契。
本文将提供劳动组织方案给读者参考。
七、机具设备施工中所需要的机具设备是工程顺利进行的重要保障。
本文将详细介绍该工法所需的机具设备包括电缆敷设机、电缆接头处理设备等，并对这些机具设备的特点、性能和使用方法进行介绍。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制方法和措施，包括质量检测、工艺监控、施工记录等。
本文将对这些方法和措施进行详细介绍。
九、安全措施施工中的安全是第一位的，对施工工法的安全要求需要特别重视。
本文将介绍施工中需要注意的安全事项，并提供相应的安全措施，以确保施工过程的安全性。
十、经济技术分析为了评估和比较该工法的施工周期、施工成本和使用寿命，本文将进行经济技术分析，以便读者了解该工法的经济效益。
十一、工程实例为了更好地阐述该工法的实际应用和有效性，本文将提供一个施工实例，详细描述实例工程中该工法的施工过程和效果。
电缆敷设工程质量控制要点
图示
YES✔
电缆敷设 AL-JZDQ
水平电缆及标识牌敷设
控制要点
感温电缆敷设原则 正弦波敷设，两波峰间距
不应超过1.8米 桥架宽度小于0.6米，单
根布置；大于或等于0.6 米，双根交叉布置 感温电缆与被保护电缆接 触式敷设 敷设部位： ①变电所电缆夹层、低压电 缆沟内 ②变电所低压出线电缆桥架 内（出变电所之后不设置） ③强电竖井主干电缆桥架内 ④自持酒店由变电所到强电 竖井的主干电缆桥架内
电力电缆总截面面积不应 大于桥架内截面面积的 40%
控制电缆总截面面积不应 大于桥架内截面面积的 50%
电缆敷设 AL-JZDQ
YES✔
图示
YES✔
竖向电缆敷设
控制要点
电缆敷设排列整齐，水平 敷设的电缆，首尾两端及 转角两侧及每隔5~10m 处设固定点
电缆的首端、末端和分支 处应设标志牌
YES✔
感温电缆 AL-JZDQ
NO✘
图示
NO✘
感温电缆敷设
控制要点
常规做法： 电缆与套管间用沥青油麻
丝填充 内外侧打密封胶封闭 建议做法： 电缆进岀外墙封堵建议采
用橡胶封堵 该做法采用成品橡胶封堵
头，采用螺栓紧定方式挤 压电缆与套管间距，实现 封堵功能
电缆敷设 AL-JZDQ
NO✘
图示
NO✘
电缆出户套管封堵做法
控制要点
电缆进岀配电箱柜需设置 橡胶防护胶套，防止划伤 电缆、电线外经
电缆在配电箱柜内布置整 齐，电缆预留长度不少于 配电箱柜半周长
NO✘
图示
NO✘
电缆敷设 AL-JZDQ
电缆进出配电箱柜做法
相关标准、图集 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303一2015 《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575一2010 《线型感温火灾探测器》GB16280-2005
电缆敷设中的电缆敷设质量保证和质量控制
电缆敷设中的电缆敷设质量保证和质量控制电缆敷设是建设工程中至关重要的环节之一，其质量的好坏直接影响到电缆的使用寿命和工程安全。
为了保证电缆敷设的质量，需要进行严格的质量保证和质量控制措施。
本文将从施工前期准备、施工过程中的质量保证措施以及验收和验收标准等方面进行阐述。
一、施工前期准备在进行电缆敷设之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对敷设电缆的线路进行全面的勘测，了解地质情况、交通状况、地下管线等影响敷设的因素。
其次，需要对电缆进行质量检测，确保电缆的质量符合相关标准和规定。
同时，还需要制定详细的施工方案和施工工艺，明确施工的步骤和要求。
此外，合理安排施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
二、施工过程中的质量保证措施1. 施工人员素质的保证在电缆敷设过程中，施工人员的素质直接关系到敷设质量的高低。
因此，施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程。
施工人员应熟悉施工图纸和相关技术要求，保证施工的规范性和高效性。
同时，监督和指导施工人员按照工艺要求进行施工，及时发现和纠正施工中存在的问题。
2. 施工材料的质量保证电缆敷设中使用的材料必须符合国家标准和施工要求。
在采购电缆材料时，必须检查并保留相关材料合格证明。
施工过程中，要对材料的数量、规格、型号进行核对，确保符合设计要求。
对于电缆的保护层、绝缘层等关键环节，要进行必要的检测和试验，确保其质量符合要求。
3. 施工工艺的控制电缆敷设中的工艺控制是保证质量的重要环节。
在敷设过程中，要按照设计要求和工艺规程进行操作，严格控制敷设的深度、弯曲半径和接头的质量。
特别是在施工现场的工艺操作中，如穿线、敷设、压接等，必须严格按照工艺要求进行操作，杜绝违反规定的行为。
三、验收和验收标准1. 施工验收的程序电缆敷设完成后，必须进行验收工作。
验收应由专业的验收机构进行，验收人员要熟悉相关标准和验收规程。
验收程序包括：材料验收、施工质量验收、性能试验以及设备设施完好验收等。
电缆施工过程中的质量控制
电缆施工过程中的质量控制关键信息项：1、施工标准与规范：明确遵循的国家和行业标准。
2、施工材料质量：电缆及相关配件的质量要求。
3、施工流程与工艺：详细的施工步骤和方法。
4、质量检验环节：包括检验的时间、方式和标准。
5、质量问题处理：对发现的质量问题的解决措施。
6、责任与赔偿：明确各方在质量问题上的责任和可能的赔偿方式。
7、验收标准：最终验收的具体条件和要求。
1、引言本协议旨在规范电缆施工过程中的质量控制，确保施工质量符合相关标准和要求，保障工程的安全可靠运行。
11 适用范围本协议适用于所有涉及电缆施工的项目，包括但不限于新建、改建和扩建工程。
12 协议目的明确施工过程中的质量控制要求和各方责任，保证电缆施工质量达到预期目标。
2、施工标准与规范21 施工方应严格按照国家和行业现行的有关电缆施工的标准、规范进行施工。
211 如《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等。
212 施工过程中的任何操作都不得违反上述标准和规范。
3、施工材料质量31 电缆及相关配件的采购应选择合格的供应商，提供质量合格证明文件。
311 电缆的型号、规格、电压等级等应符合设计要求。
312 电缆的绝缘性能、导电性能等关键指标应经过检验合格。
32 施工所用的辅助材料，如电缆支架、桥架等，也应符合相应的质量标准。
4、施工流程与工艺41 施工前准备411 进行现场勘察，制定详细的施工方案。
412 对施工人员进行技术交底和安全培训。
42 电缆敷设421 按照设计路径进行敷设，避免电缆交叉、扭曲。
422 控制电缆的弯曲半径，不得小于规定值。
423 固定电缆时，间距应符合要求，保证电缆的稳定性。
43 电缆连接431 电缆终端头和中间接头的制作应符合工艺要求。
432 连接部位的接触电阻应满足标准，确保良好的导电性能。
44 电缆标识441 对敷设的电缆进行清晰、准确的标识，包括电缆型号、起点、终点等信息。
5、质量检验环节51 施工过程中，应进行分段检验。
大规格电缆施放施工工法(BTTZ)
大规格电缆施放施工工法(B T T Z)-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII大规格电缆施放施工工法（BTTZ）中国核工业华兴建设有限公司1 前言1.1 BTTZ是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆。
其结构上的特殊性，使得在电气性能、机械性能、防火防爆性能及环保性能等诸多方面远远超过普通塑料、橡胶类电缆。
近年来也较多的应用于高层住宅、商业综合体、机场等场所，用以保障在火灾情况下消防用电及重要设备不间断运行。
1.2 矿物绝缘电缆在安装、敷设附件制作等施工技术方面与普通电缆截然不同，许多细节问题需注意，对施工队伍、施工条件提出了较高的要求。
2 工法特点矿物电缆特点主要体现在：2.1安全性: 矿物绝缘电缆是由铜和氧化镁制成。
铜的熔点为1083℃，氧化镁的熔点是2800℃。
所以在温度不超过1000℃时，电缆结构不会出现问题，因此在绝大部分场所是不会因熔化或燃烧而解体。
矿物绝缘电缆是由无机材料制成，它不会放出任何烟雾和有害气体，在耐过电压方面，传统电缆在超过其极限耐压值发生意外时被击穿，绝缘层被损坏，电缆报废，必须更换，而矿物绝缘电缆氧化镁熔化后成份不会改变。
所以矿物绝缘电缆在耐过电压和性能稳定性方面远远优于传统电缆。
在防水、防爆方面，矿物绝缘电缆是最安全的电缆。
由于其护套是无缝铜管，水、油和气体不会渗透到电缆内部，在有腐蚀性的特性场所可加装PVC护套，多种的防护措施使其有极高的安全性。
在耐机械损伤方面，矿物绝缘电缆可经受剧烈的机械破坏，而不会损害其导电性能，在电缆外径变形到原外径1/3的情况下仍可正常工作。
2.2耐久性:正常使用电缆寿命是由其绝缘层的完好程度来决定的。
绝缘层完好的情况下，其使用寿命可达百年。
塑料电缆中寿命较长为交联聚乙烯绝缘电缆。
在完全正常的使用条件下，最长的使用寿命是40年左右，聚氯乙烯绝缘电缆的使用寿命约为20年。
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BTTZ电缆敷设过程中的质量控制
1)电缆敷设时应注意的事项BTTZ电缆硬度较大，所以敷设中应尽量避免交叉。
敷设前应根据设计图纸绘制"电缆敷设走向图"，认真核对电缆的根数、规格、长度、走向、中间接头位置及与其他管道交叉的间距等。
敷设时应在专用的电缆放线架上进行，拆除包装时必须格外小心，不得让小刀划穿包装层，以免损伤铜护套，在处理中间接头、终端头时要留足操作裕量。
在穿钢管及桥架的转角、分支等处，要按照事先排布好的顺序平滑均匀地过渡，避免交叉和重叠。
2)电缆回路应编号并粘贴标志在每个回路终、始点，每个中间接头处，穿墙洞等处采用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号及相序，以免由于回路多、接头过多而无法分辨，出现回路、相序连接的错误。
3)减小涡流损耗 BTTZ电缆在实际应用中多为单芯电缆组成回路，故容易在电缆固定金具中产生感应涡流。
若涡流过大不仅会产生大量的涡流损耗还使电缆的固定金具老化速度加快，所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流或将涡流减至最小。
现场通常采用以非金属固定件绑扎电缆，同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量最小。
4)电缆防潮在调直电缆时应小心，避免在调直过程中损伤电缆的铜护套。
敷设前，应认真检测其绝缘值和端头及铜护套是否裸露、划伤。
发现后应及时进行密封，现场一般备有石蜡作为临时密封材料。
放线时剩余部分锯断处也应立即密封。
确保空气中水份不进入绝缘层，若检测中电阻值不符合规范要求的不得敷设，应在采取除湿处理电阻值符合要求后进行敷设。
5)电缆的弯曲在桥架T形弯、L型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出配电柜箱等弯曲度大、空间狭小处敷设时要注意敷设时应用力均衡，在处理弯曲处时，要使用厂家
配备专用的弯曲工具，按照安装说明的弯曲方法和力度进行冷弯，切不可使用普通工具或人工强行弯曲，以免在操作中损伤电缆铜护套。
6)膨胀环的设置由于BTTZ电缆硬度较大，为避免温度变化对电缆产生永久的损伤，在电缆直线敷设超过70米时应在允许的场合设置膨胀环，通常采用S型膨胀环。
另外，在电缆与电机、水泵、风机等有震动的设备连接处也应设置膨胀环，此处通常采用Ω型膨胀环。
S型膨胀环Ω型膨胀环
7)电缆敷设后的保护在同一桥架内，同一回路不同相序的电缆应同时敷设，敷设完后应及时将桥架盖板盖好以作保护，防止在其他专业施工过程中电缆被工具、建材碰撞或被焊接火花等击伤、烧伤从而造成电缆外护套的损坏。
4、BTTZ电缆头制作的质量控制在电缆敷设工程中电缆头的制作是其中重要的环节，由于BTTZ电缆相比普通电缆有其明显的特殊性，在敷设完毕后摇测绝缘电阻出现阻值过低的情况中有80%是由电缆头制作过程中出现的质量缺陷造成的，所以其电缆头制作过程中的质量控制就显得更加重要。
BTTZ电缆的电缆头有两种:电缆终端头和电缆中间接头，这两种接头的组成元件电缆生产厂家都可成套提供，如下图所示:多芯电缆终端头单芯电缆中间头在电缆头制作前还应注意一下几个方面:电缆绝缘电阻摇测值应符合规范要求，否则应进行除湿操作;剥除铜护套时应小心，避免损伤线芯;剥除氧化镁粉末后应使用干净的棉纱将线芯上的剩余粉末清理干净，严禁用嘴吹，以免使电缆受潮;电缆接头制作必须使用质量合格的硅胶、封口膏和专用施工工具;制作时应先从配电室电缆集中的地方做起，依次向负荷终端施工。
1)中间接头制作中的质量控制 BTTZ电缆中间连接器包括1支黄铜管，2个黄铜束头及2个黄铜封杯。
质量控制主要注意点:导线制作时，要彻底清除粉末杂物，以免影响密封效果。
使用封口膏或硅胶时不得有污染杂物混入，在拧封口杯时扣丝要准确，
用力要均匀，切不可蛮干。
在多芯电缆中间头制作中应特别注意:在接头之前应仔细核对各线芯对应的相位以避免相位连接出错，在接头中不同相的线芯连接部位应错开，填充绝缘密封物时应保证密实，以保证各相之间绝缘，如下图所示:四芯电缆中间接头剖面图
2)终端头的制作BTTZ电缆终端接头包括1个黄铜封杯，1个黄铜束头，1个接地端子片。
其制作工艺与中间接头基本相同，质量控制要点为:密封前电缆必须要用500V摇表测量绝缘电阻，其阻值大于100MΩ才可进行密封。
密封过程应保证密封填料干净无杂物侵入，密封严密。
对于多芯BTTZ电缆终端头应特别注意，安装过程中应保证线芯之间、线芯与铜护套之间的间距和绝缘。
BTTZ电缆在终端头和中间头安装之后，应再进行一次绝缘摇测。
在实际测量时兆欧表的指针应指向∞，这时说明电缆线路性能良好。
若测量时发现阻值下降，则应找出故障点。
通常故障点都处于接头处，此时应拆除接头并进行除湿直到其绝缘阻值恢复，再重新制作接头。
5、BTTZ电缆防潮除湿的质量控制由于BTTZ电缆中作为绝缘体的氧化镁晶体粉末是一种吸潮率非常高的材料，所以在电缆运输、敷设过程中一旦外护套有轻微破损就会造成氧化镁晶体粉末受潮，造成电阻大幅降低;另外在电缆中间、终端接头制作时要截断电缆，此时也会造成氧化镁晶体粉末受潮。
针对这些情况现场应有相应的处理办法。
通常有以下两种情况:
1)电缆受潮端头的除湿法在电缆端头处，一般情况下潮气侵入范围为
300-400mm，但是若电缆端头未作临时密封长时间曝露在空气中，潮气能侵入1m左右。
这时可将电缆受潮尾端斜向上并用汽油喷灯从离电缆端头约1m处向外进行文火烘烤去湿，使电缆氧化镁内的潮气由里向外逐渐散发，操作时火焰要缓慢移动，做到均匀加热，注意要将铜护套表面温度控制在200℃以内，将潮气排除。
若在一端烘烤
后测量绝缘电阻的阻值上升不大，应用相同方法继续烘烤电缆的另一端，直至绝缘电阻值合格为止。
2)电缆铜护套损伤的查找与修复在施工中电缆中间部分的铜护套出现破裂的情况，其查找修复方法是:首先若电缆两端的绝缘层经过文火去湿后绝缘阻值无上升或变化不大的情况下，才能确定为中间段故障，可用文火对电缆全长进行烘烤并用万用表高阻档进行查找。
具体方法是:将万用表调至高阻档，表头一端接电缆线芯，另一端接外护套，用喷灯沿该电缆首端进行文火烘烤加热，并观察指针读数变化，若指针在烘烤某一部位时读数变化很大，则故障点可确定在此，之后锯断电缆并用文火烘烤除湿，除湿后再检测绝缘值是否合格，阻值合格后再使用中间接头将电缆连接起来。
除湿时,要注意加热温度和电阻值的变化。
受潮电缆绝缘层在200℃烘烤时电阻变化曲线同时，在BTTZ电缆在选择使用的过程中还应注意一些相关方面的问题: 首先，BTTZ电缆应采用于重要建筑，如高层建筑、机场、码头、车站等的要害部位，如消防控制中心、应急照明、消防水泵、备用电源、防排烟风机、消防自动报警装置等的电器回路，这样有利于降低工程造价、缩短工期、便于施工和维护。
其次，BTTZ电缆的终端头相比普通电缆要长并且弯曲困难，故在定制配电箱时
应充分考虑预留足够操作空间。
电缆敷设时弯曲处应使用专用工具冷作和防止铜外套的损伤。
终端头、中间接头制作应严格执行操作规程，保持操作现场的整洁和封口胶、封口膏、硅胶的无杂物污染，确保其绝缘电阻符合规范要求。