泵房安装方案
泵房设备安装施工方案
泵房设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目交底：项目经理与参与施工的人员进行项目交底，明确施工目标、计划和要求。
2.施工准备材料：根据泵房设备安装的设计要求，准备好所需的材料，包括泵、管道、阀门等。
3.施工现场勘测：对泵房设备安装施工现场进行勘测，确定设备安装位置、管线布置等具体工作。
4.安全措施：制定施工安全措施，包括安全防护措施、特殊设备的使用等。
二、设备安装步骤1.地基处理：按照设计图纸要求，对泵房设备的基坑进行开挖和地基处理，确保地基的稳固。
2.设备安装：根据设备的特点和安装要求，进行设备的吊装、定位、固定等工作。
3.管道连接：根据设计要求，对泵房设备进行管道连接，包括进水管道、出水管道等。
4.电气接线：对泵房设备的电气线路进行接线，确保设备能正常运行。
5.调试运行：安装完成后，进行设备的调试运行，确保设备安装的质量和性能。
6.施工记录：对设备安装施工过程进行记录，包括施工记录、设备验收记录等。
三、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须佩戴好安全防护用品，并严格按照施工安全措施执行。
2.严格按照设计要求：施工过程中，必须按照设计要求进行施工，确保设备的安装质量。
3.设备保护：在施工过程中，要做好设备的保护工作，避免设备被损坏。
4.管道连接：在进行管道连接时，要注意连接的严密性，避免泄漏现象。
5.电气接线：电气接线时，要注意线路的规范连接，确保设备能正常运行。
6.施工记录：施工过程中，要认真记录施工情况，保留好施工记录。
四、后期工作1.设备保养：完成设备安装后，要进行设备的日常保养和维护工作，确保设备的正常运行。
2.清理整理：完成设备安装后，要对施工现场进行清理整理，保持施工环境的整洁。
3.项目交付：设备安装完成后，与业主进行项目交付，确保项目的完成和验收。
以上是泵房设备安装施工方案的主要内容，通过合理的前期准备工作、严格执行施工步骤和注意事项，可以保证设备安装的质量和效果。
在后期工作中，要进行设备的保养和清理整理工作，确保设备的正常运行，并与业主进行项目交付，保证项目的完成和验收。
泵房设备安装施工方案
泵房设备安装施工方案1. 引言泵房是供水系统中重要的设施，用于提供给用户稳定可靠的水源。
泵房设备安装施工方案是确保泵房设备安装符合规范要求，保证其正常运行的重要文件。
本文档将详细介绍泵房设备的安装施工方案。
2. 泵房设备安装前准备工作在开始安装泵房设备之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案审核对于泵房设备的安装工作，需要首先对设计方案进行审核。
审核内容包括泵房的布置设计、主要设备的选型和布置等。
确保设计方案符合相关标准和规范要求。
2.2 安装场地准备泵房设备安装场地的准备工作包括清理场地，确保场地平整、洁净，并且满足设备安装需要的基础条件。
例如，确保地面强度和承重能力满足设备的要求。
2.3 材料和工具准备准备好安装泵房设备所需的材料和工具，包括但不限于管道、阀门、法兰、螺栓、密封垫等。
确保材料和工具的质量符合要求，并提前做好检查和验收工作。
3. 泵房设备安装步骤在进行泵房设备安装时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 安装基础设施首先，进行泵房基础设施的准备工作。
这包括安装基础设施，例如地基、地板、墙壁等。
确保基础设施的坚固稳定，能够承受设备的重量和振动。
3.2 安装管道系统接下来，安装泵房的管道系统。
首先确定管道系统的布局和连接方式，然后按照设计方案进行安装。
确保管道系统的连接牢固，无渗漏，并且符合相关管道标准。
3.3 安装泵房设备在完成管道系统的安装后，进行泵房设备的安装工作。
首先安装主要的泵设备，然后按照设备的布置要求，安装辅助设备和控制系统。
进行设备的接线和调试工作。
3.4 管道系统试压和泵设备调试在完成泵房设备的安装后，进行管道系统的试压和泵设备的调试工作。
先进行管道系统的试压，确保其能够承受正常工作压力而不发生泄漏。
然后进行泵设备的调试工作，确保设备能够正常启停、运行。
4. 安装施工质量控制为了保证泵房设备的安装施工质量，需要进行以下质量控制工作：4.1 施工现场管理对泵房设备安装施工现场进行严格管理，包括施工人员的安全意识和技术素质培训，施工现场的整洁和安全措施，以及施工记录和报验工作。
泵房安装工程方案
（1）泵房管道连接工程包括进水管道、出水管道及配管等工程内容。管道的连接需使用符合要求的管材与接头，连接方式需符合相关规定，保证管道连接的强度及密封性。
4.泵房设备调试与验收
（1）泵房设备安装完成后，需进行设备的调试与运行，保证设备的正常工作。在调试时，需注意设备的运行参数与运行情况，确保设备运行稳定。
（2）安全员需进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
（3）施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
2.环保措施
（1）在施工中，需严格控制噪声、粉尘及废水排放等，确保环境不受污染。
（2）对废弃物料等垃圾进行分类处理，保证环境整洁。
七、质量保证措施
1.施工过程中，需提前准备好各项施工材料及设备，确保施工进度。
2.施工中，需进行材料及设备的验收，确保各项工程质量。
3.施工结束后，需进行验收及整理工作资料，做好项目结案资料。
综上所述，某某泵房设备安装工程的施工方案主要包括泵房主体设备的安装、配电设备的安装、管道连接工程和设备调试与验收等方面。在整个施工过程中，需严格执行施工方案，确保施工质量和工程安全，同时加强环境保护措施，做好项目质量保障工作。
（2）泵房设备调试完成后，需进行验收工作，包括设备的性能测试、安全检查、运行记录等。只有通过验收后，才能进行正式投入使用。
五、施工组织与管理
1.组织架构
（1）项目经理：负责工程全面协调、把握大局、推进工程的实施与落实。
（2）技术负责人：负责技术方面的工作，提供技术支持与解决技术难题。
（3）安全员：负责工程施工期间的安全管理工作。
3.泵房管道连接工程
4.泵房设备调试与验收
四、（1）泵房主体设备包括水泵、水泵控制系统、水箱、管道等设备。泵房主体设备的安装需根据设计图纸和相关规范进行，各设备的安装位置、安装方式及连接方式需符合相关要求。在安装过程中，需注意设备的水平度、垂直度及固定牢固度，确保设备的安全稳定。
给水泵房安装施工方案
一、项目背景本工程为XX给水泵房安装施工项目，位于XX地区，主要承担城市供水任务。
水泵房建筑面积为XX平方米，安装有XX台给水泵，设计流量为XX立方米/小时，扬程为XX米。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建设有限公司2. 施工人员：具备相关资质的专业施工队伍3. 施工材料：符合设计要求的给水泵、电机、管道、阀门、法兰、管件等材料4. 施工设备：施工车辆、起重设备、测量仪器、焊接设备等三、施工工艺1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工工艺、质量标准等。
（2）施工材料、设备采购：根据设计要求，采购符合质量标准的给水泵、电机、管道、阀门、法兰、管件等材料。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 施工步骤（1）基础施工1）对水泵房基础进行平整、夯实，确保基础表面平整、坚实。
2）按照设计图纸进行放线，确定水泵房位置。
3）根据设计要求，进行基础模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）设备安装1）设备进场：按照设备清单，核对设备型号、规格、数量，确保设备齐全。
2）设备搬运：采用吊装设备将设备吊至安装位置。
3）设备就位：按照设计要求，将设备放置在基础台上，确保设备水平、牢固。
4）设备连接：按照设计要求，连接设备进出口管道、阀门、法兰等。
（3）管道安装1）管道铺设：按照设计要求，进行管道铺设，确保管道平直、整齐。
2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道与设备连接。
3）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
（4）电气安装1）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设，确保电缆平直、整齐。
2）电气设备安装：按照设计要求，将电气设备安装在指定位置。
3）电气线路连接：按照设计要求，连接电气线路。
（5）试运行1）设备调试：对设备进行调试，确保设备运行正常。
2）管道冲洗：对管道进行冲洗，确保管道无杂物。
水泵房设备及配管工程安装方案
水泵房设备及配管工程安装方案一、水泵房设备安装方案1.设备选型：根据水泵房的需求和运行条件，选用适合的水泵设备。
根据所需水量、扬程、泵的类型等参数进行选择。
2.设备布置：水泵布置位置应尽量靠近水源，以减少管道的长度和损失。
根据具体布局条件，选择合适的地点安装水泵设备。
3.设备安装：安装水泵设备时，首先需进行基础施工。
根据水泵设备的重量和基建条件，确定基础的大小和材料，并进行混凝土浇筑和加固。
然后进行水泵设备的定位和固定，确保设备的稳定性和平衡性。
4.设备连接：将水泵设备与电源进行连接，确保供电稳定，同时根据需要安装电控设备，如开关箱、保护装置等。
5.油箱安装：如果使用柴油发电机组，还需安装油箱。
油箱应放置在合适的位置，与柴油发电机组之间通过管道连接。
6.防护措施：为保证设备的安全稳定运行，根据实际情况安装防护设备，如抗震、防火、防水等措施。
1.管道选材：根据水泵房内的水质、压力等条件，选择合适的管材。
常用的管材包括铁管、钢管、塑料管等。
2.管道布置：根据水泵房内的地形、限制条件等，合理布置管道。
尽量减少弯头和弯曲，使水流畅通。
3.管道安装：将选好的管材进行切割和连接，确保管道的质量和连续性。
根据需要安装阀门等配件，以便于控制水流。
4.配管支架：为确保管道的稳定性，安装配管支架。
配管支架应放置在适当的位置，定期检查并进行维护。
5.防护措施：在管道安装过程中，根据需要采取防护措施，如绝缘、防腐、防水等措施，以保证管道的使用寿命和质量。
6.系统检测：在安装完成后，进行系统检测和调试。
检查管道的连通性和密封性，确保系统的正常运行。
以上就是水泵房设备及配管工程的安装方案。
在实施过程中，应根据具体情况进行细化和具体化，确保设备和管道的正常运行和安全稳定。
水泵房安装专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX水泵房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XXX平方米，建筑面积XXX平方米4. 工程内容：水泵房主体结构、设备安装、管道安装、电气安装等二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）3. 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB 50231-2007）4. 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB 50257-2010）5. 设计图纸及相关技术资料三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习设计图纸及相关技术资料，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
2. 材料准备：根据工程需求，提前采购各类建筑材料、设备、管道、阀门等，并确保质量合格。
3. 施工机械准备：准备施工所需的各类施工机械，如吊车、电动葫芦、切割机、焊接机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 水泵房主体结构施工：（1）基础施工：按照设计要求进行基础开挖、垫层铺设、混凝土浇筑等。
（2）墙体施工：按照设计要求进行墙体砌筑、抹灰、防水处理等。
（3）屋面施工：按照设计要求进行屋面防水、保温、隔热等。
2. 设备安装：（1）水泵安装：按照设备说明书进行安装，确保水泵水平、垂直度符合要求。
（2）电机安装：按照设备说明书进行安装，确保电机水平、垂直度符合要求。
（3）控制柜安装：按照设备说明书进行安装，确保控制柜安装牢固、线路连接正确。
3. 管道安装：（1）管道制作：根据设计要求进行管道制作，确保管道尺寸、形状符合要求。
（2）管道安装：按照设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。
4. 电气安装：（1）线路敷设：按照设计要求进行线路敷设，确保线路连接牢固、安全可靠。
（2）设备接线：按照设备说明书进行设备接线，确保设备运行正常。
泵房设备安装施工方案 (1)
泵房设备安装施工方案 (1)一、前言泵房设备安装是整个给水系统建设中至关重要的一环，安装的质量直接关系到整个系统的稳定运行。
为了确保安装工作的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备在正式施工前，应做好以下准备工作： 1. 确定设备布置位置，根据设备尺寸和管道连接关系进行合理安排。
2. 准备好所需材料和工具，包括管道、阀门、螺栓等。
3. 与相关部门沟通协调，确保施工过程中不会影响到其他工作。
三、施工步骤3.1 施工前准备1.搬运设备至指定位置，确保场地整洁无障碍。
2.对设备进行检查，确认设备完好无损。
3.根据设计图纸，确定设备的安装位置和连接方式。
3.2 安装泵房设备1.将设备放置在指定位置，用水平仪进行调整，确保水平。
2.根据设备要求，安装好支架和固定螺栓。
3.安装相关管道，注意管道的连接密封性。
4.安装阀门和附件，确保能够正常操作。
5.进行设备的调试和试运行，检查是否存在问题。
四、安全注意事项1.在施工过程中，必须佩戴好安全防护装备，注意工作安全。
2.施工现场要保持清洁，防止杂物堆积影响施工进度。
3.操作人员必须具备相关证书和经验，确保施工质量。
五、施工结束1.施工完成后，对设备进行整体检查，确认安装质量符合要求。
2.清理施工现场，恢复原状。
3.填写施工记录和相关资料，备案存档。
结语泵房设备安装施工是一项复杂的工作，需要严格按照规范要求进行操作，确保设备安装的质量和稳定性。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中需要根据实际情况进行具体操作。
泵房安装施工方案
泵房安装施工方案泵房安装施工方案一、项目概况本项目是泵房安装施工工程，总面积为XXX平方米，位于XX市XX区XX路。
二、施工准备1. 施工前，需确保拥有施工许可证和相关施工资质。
2. 安全措施：设置防护栏杆、安全警示标志等，确保施工期间的安全。
三、施工流程1. 施工前，需进行工地勘察，了解地下管线布置情况，确保施工不会影响现有设施。
2. 泵房基础施工：将地基进行打桩、浇筑混凝土基础。
3. 泵房结构施工：采用钢筋混凝土结构，按照设计图进行施工，包括墙体、屋面、门窗等。
4. 配电箱安装：按照设计要求，将配电箱安装在泵房内固定好并接好电源线路。
5. 泵及水管安装：根据设计要求，在泵房内设置水泵，并将水泵与水管连接好。
6. 自动控制系统安装：根据设计要求，将自动控制系统安装到泵房内，并进行调试。
7. 管道连接：将泵房内的管道与外部供水管道连接起来，并进行测试，确保正常通水。
8. 防水处理：对泵房内外墙面、屋面进行防水处理，确保泵房内部干燥。
四、施工质量要求1. 施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保结构安全牢固。
2. 管道连接要牢固，无渗漏现象。
3. 自动控制系统运行正常，能准确控制泵的启停。
4. 防水处理要达到设计要求，确保泵房内部干燥。
五、安全保障1. 施工期间，严格遵守安全操作规程，配备必要的安全防护设备。
2. 建立安全警示标志，提醒人员注意施工过程中的安全事项。
3. 定期进行安全检查，及时处理安全隐患。
六、环境保护1. 施工期间，遵守环境保护法律法规，减少粉尘、噪音等对周边环境的影响。
2. 配合有关部门进行废弃材料的处理，保持施工现场的整洁。
七、施工进度安排1. 拟定施工进度计划，合理安排施工工序和时间。
2. 施工期间，及时解决施工中遇到的问题，确保按计划推进工程。
以上为泵房安装施工方案，希望能够有效指导施工过程，确保工程质量和安全。
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中西区污水泵房改造工程施工方案一、编制依据及原则1、编制依据（1）中西区污水泵房站改造施工图（2）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96（3）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97（4）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（5）建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006（6）机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-1998（7）中国石化中原油田的施工现场相关安全管理规定（8）泵房现场实际情况2、编制原则本施工方案属于原有工程升级改造范围，依据业主要求及施工图纸的内容，遵照国家现行有关标准规范，结合现场实际情况及我公司以往类似工程的施工经验，本着保证工程质量、保证施工安全、保证施工进度，做到经济合理的原则，全面统筹考虑施工，确保改造顺利完成。
提供业主一个满意工程。
二、工程概况此次改造升级工程涉及菊园小区中区泵房与西区泵房。
主要工作为原有老化设备及其线路拆除，新设备安装及其线路敷设。
具体工作量见下面附表：三分部分项工程主要施工方法3.1污水泵及其管线拆除（1）工作开始之前,与业主主管部门取得联系,是否具备交出条件。
确认交出后，进行污泥清理工作，污泥清理采用高压水冲洗，利用污水泵抽离，确保在不进行受限空间作业情况下清除污泥，为后续施工创造有利的施工条件。
（2）正式拆除设备之前，需先将拆除范围内的所有相关的电气仪表拆除，拆除时,同相关部门协商,需继续使用的,挪到安全的地方,不影响使用和拆除工作的进行；不能使用的,拆除后送到业主指定的地方妥善存放，准备恢复时待用；拆除后的电线接头,要用绝缘胶布包扎好,并设置危险标识。
（3）与业主负责人员确定好需拆除的污水泵管线的位置，并划线标示清楚。
（4）先拆除与泵进出口连接的法兰；然后再拆除其他管线。
（5）最后拆除污水泵，拆除污水泵时，注意对其预埋螺栓的保护，必要时用风镐敲出已损坏的地脚螺栓，按规范重新预埋。
3.2排污泵的安装（1）排污泵到位后，检查泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求。
再检查泵部件有无缺损等情况。
若有质量问题或资料不齐全，需及时与厂方联系。
（2）对比新旧泵大小尺寸是否一致，尺寸变化是否影响现场安装精度。
（3）利用电动葫芦吊装排污泵就位；用水平尺确定其水平度达到2‰之后，垂直度在3‰之后，进行定位。
（4）与泵进出口管进行法兰连接。
（5）试运行前复查设备说明书，检查安装尺寸是否符合设计要求。
检查所有与泵运行有关的仪表、开关；检查电动机的转向是否与泵相符；各紧固件再次加固；安全保护装置是否可靠、齐全，叶轮是否灵活。
（6）试车启动时，对三相电流、压力、转速、冷却系统、排水情况、保护装置等逐个巡视、记录、运行现场设备一急停开关，以应急之用。
3.3电气施工技术要求（1）电缆拆除①根据设计提供的电气旧图结合改造新图，对拆除盘柜内所有电缆进行挂牌标识。
②电缆挂两个黄标识牌，分别标明该电缆原编号、盘柜回路号和该电缆新编号和盘柜回路号。
③对于进线单芯电缆要做好相色标记，防止恢复时相位接错；对于380V电源电缆，电缆芯线没有色标的要做好色标，对于芯线色标与柜内色标不符的要特别标明，防止恢复时相位接反。
④如果电缆是铝芯电缆，接头用电缆为铜芯电缆，用镀锡铜套管作为铜铝过渡，压制作中间接头。
（2）电缆敷设1）电缆敷设前应进行下列检查：①电缆型号、电压、规格应符合设计要求。
②电缆绝缘无机械损伤③塑料电力电缆和聚氯乙烯电缆最小允许弯曲半径≥10D。
电缆敷设应从电缆盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未清除的机械损伤，在电缆终端与接头附近应留备用长度，并设置标志牌。
2）导线敷设分管内敷设施工时应注意：①应检查导线的型号，规格是否符合设计要求。
②管内穿线应先将管中的积水及杂物清除干净，套好护口，穿线应由两边操作，不许硬拉，以防拉断。
③管内不得有接头和扭结，管内导线总截面积不大于负截面40%。
导线连接：在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在盒内连接，不同材料导线不准直接连接。
（3）、配电箱安装配电箱安装前应熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各种配电箱的形体结构，安装尺寸，安装方法考虑支进出线方式及检修，操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。
安装前必须对到货配电箱进行下列检查：1）产品须有合格证、型号、规格及电压等级符合设计要求。
2）漆面应完整，无损伤，尺寸正确无变形，颜色均匀无杂色。
3）母线标志颜色清楚，装有器件的可开启箱门、柜门应有软铜与接地装置相接作保护作用。
3.4、调试（1）、仪控系统运转调试各种电动机接线前，应做绕组的绝缘电阻试验，常温下，绝缘电阻不应低于0.5MΩ，并及时填写记录；在仪表设备各项技术数据均符合要求后配合供应商输入各类指标运行数据。
并有供应商向业主提供相应的试验数据记录内容；控制器和其它常规仪控设备安装于控制盘中，通过电缆与现场仪表设备连接组成各种控制回路，从而实现显示、报警、连锁、自调等功能。
仪控部分在系统运转调试前，应进行单组件的试验与调校，具体如下：1）、检测与显示控制仪表的安装调校：安装前应对所有仪表进行检查验收；所有需要清洗脱脂的一次仪表、取样部件、执行机构应进行清洗脱脂；根据设计要求，对被检测对象（检测点）选点安装连接附件；用专用仪器（仪表）加讯号对单个仪表进行误差校正调试、安装；2）、仪表单回路及系统试验：压力、差压系统系统调试；温度系统单回路试验；单回路自控输入、输出及执行机构校验；自控系统与电气系统联锁动作试验。
3）、仪表系统联锁模拟试验、调试：按照工艺流程要求与电气控制系统联锁动作调试；仪表控制系统正常使用状态调整（静态）。
（2）设备单机调试对单机调试的总体要求：a.调试前的检查：主要检查机械装配的完整性、合理性、安全性和渗透漏痕迹等。
b.空负荷的负荷试验；主要试验机械的工作性能。
包括启动性能、动力性能、经济性能、操作性能、制作性能、负荷性能和工作装置的工作质量等,考核其是否达到正常使用，安全生产等技术条件。
调试过程中，现场调试技术人员和本机操作人员不得同时离开现场，应主动了解机械的性能、概况、调试程序及附属装置的操作控制等。
c 设备调试记录；在现场必须有技术人员笔录设备调节器试过程。
调试过程的笔录属原始性记录，是日后操作机器、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
5、系统运行系统运行前检查单机试运行记录和验收报告是否齐全完整，各项技术指标是否符合要求，检查机械设备、电气、仪表的状态是否良好；检查各关键环节的检测点运行参数是否正常；检查各工艺管线是否畅通无阻，各种介质管线是否涂色正确；检查各种介质工艺管线的压力试验报告和气密性试验报告，是否齐全和符合要求：检查有关土建数据是否齐全；对工艺运行有直接影响，要求较高的标高要统一复测；设备、技术安全操作规程要完善，提前做好操作人员的培训工作，要求做到理论和实际操作双达标。
四、施工人员安排主要管理施工人员表五、拟投入施工的主要机械设备主要施工机械设备六、质量目标及保证措施1、质量目标：优良2、质量保证措施我公司有完善的质量保证体系，在此基础上针对工程特点建立一系列的质量管理制度，设立专门质量管理部门和专职质检人员，全面监督工程质量。
施工前做好施工方案和施工措施的编制，做好技术培训和技术交底工作；坚持自检互检和检验验收制度，开展和落实QC小组活动。
管道系统质量保证技术措施管道预制，必须按图纸规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并应按系统图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
管子切割前应做好标记，切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过2mm。
管子管件组对，其内壁应平整平齐，内壁错边量不大于壁厚的10%且不大于2mm，管子管件的组对时，应检查坡口的质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷、并对其外表进行清理；焊条使用前应按照出厂说明要求进行烘干处理，并在使用中保持干燥；管子管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致，点固焊长度一般在10-15mm，高度在2-4mm或小于壁厚的2/3，点固焊时如发现裂纹等缺陷，应及时处理；管道焊后应对焊缝进行外观检查，并进行外部清理，管道焊接缝的高度和宽度必须符合规范及设计要求，一般焊缝高度应高出管表面2-3mm，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的高度应符合设计规范规定，其外形平缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm、咬肉长度不大于20mm或焊缝总长度的10%，焊脚高度一般为管壁厚的1.2-1.5倍，对焊接预制完的管道作好焊接质量检验记录，并对管道敞口进行临时封堵。
预制好的管段、应将内部清理干净，并应及时封闭管口。
管道安装必须横平竖直，安装完的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
电气、仪控系统质量保证技术措施施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
直埋电缆沟按图挖好，底砂铺完并清除沟内杂物，添置板及砂子运至沟旁。
电缆管不应有穿孔裂缝和明显的凹凸平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。
直埋电缆的上下部位应铺以不小于100mm 厚的软土或砂层，并加保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
电缆在支架上排列顺序根据图纸设计要求和国家标准规范。
控制电缆在支架上不宜超过1层，并列敷设电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。
电缆敷设完毕后应及时清除杂物，经隐蔽工程验收合格后，盖好盖板，必要时应将盖板缝隙密封。
直埋回填前应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实。
灯具安装时，预埋件应符合设计要求，灯具安装牢固可靠，不松动，并有可靠接地并且做好防雨措施。
七、工期目标及保证措施1、工期目标：30天，确保2016年4月底前竣工。
2、工期保证措施菊园小区综合治理改造工程中西区泵房改造工程，我公司将全力以赴按合同和施工图的要求，以合同要求的工期为目标，保证工程按期和提前完工。
在充分利用我公司的施工设施设备和人员、技术优势的基础上，组织专业的安装施工队伍和先进、完备的施工机械进场，运用我公司成熟的施工工艺和施工技术、精心组织、精心施工，从组织、技术、人力资源、施工机械和材料各方面来保证工程进度，同时我们还将加大质量管理、现场安全文明施工管理和内外协调力度，为本工程的顺利进行创造良好的外部条件。
八、安全生产、文明施工的措施严格按照甲方安全管理规定进行施工，执行有关安全制度，安全技术操作规程，及技术方案中的安全要求，认真做好安全技术交底；对施工中安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保施工安全；进入施工现场必须正确穿戴好安全防护用品，高空工作佩戴安全带；临时用电必须按已批准的施工组织设计或施工方案中的要求布设，并符合国家有关施工临时用电相关规范；设置标准的电闸箱、柜，线路架设要规范化；用电设备按“一机一闸一保险”设置，按“三相五线制”配线，配线规格要经过计算确认，电闸箱、柜要防潮，绝缘并加锁，接地符合要求，手持电动工具要配备漏电保护装置；乙炔、氧气瓶的存放地点，要远离热源，电气焊施工时，气体瓶与操作人员要按规程要求保持距离，保证施工操作安全；施工机械应设专人管理操作，严格按操作规程操作，机械的安全防护符合安全要求；编制施工组织设计及方案时，必须有全面详细安全保证措施，施工中严格按照执行；施工中现场必场设置明显的安全警告标识；夜间作业要有足够的照明，并有专业电工值班；施工区域内动火必须设专人监护，监护人应经过必要培训，并设置必要的灭火器材；带电区域禁止非工作人员进入，派专人监护设立明显警示标志；现场应设置足够的灭火器，砂箱等防火设备，并定期维护、维修、保证性能完好；雨季做好防雷击工作，暑天应做好防暑降温工作，冬季做好防冻工作，恶劣天气停止施工；采取多种形式进行环保宣传教育，不断提高职工环保意识和法制观念，经常进行考核检查；降低噪声污染，采取必要的降噪措施，减少噪声扰民；用电设施应按规定布置，配电柜、配电箱按规范的样式制做、标识。