螺丝扭力规格及标准
螺丝扭力规格及标准
螺絲扭力規格及标准螺絲扭力規格螺絲直徑硬度螺絲扭力規格備註：1. 高硬度材質為鐵類材質2. 較低硬度材質用扭力標準為非鐵類材質，如ABS，M/B，FDD 塑膠框依材質區分之螺絲扭力規格Unit:Kgf-cmP.S)1. The material of screw is low carbon steel.2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners.3. 美規螺絲a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙20.1 " Plastics LCD Monitercase screw : 粗牙6 kgf-cminner PCB 4 Kgf-cmspeaker : 2 Kgf-cm螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准)A B C D EM3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 ——M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 ——M6 50 30 ———M8 120 70 ———M10 240 140 ———M12 420 260 ———单位：Kgf.cm;容许误差：±10%A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
螺丝扭力规格及标准
螺絲扭力規格及标准发布日期：2010-01-17 浏览次数：213螺絲扭力規格螺絲直徑硬度螺絲扭力規格螺絲直徑高硬度材質用扭力標準較低硬度材質用扭力標準M1.0 0.150 (kg x cm) 0.120 (kg x cm)M1.1 0.220 (kg x cm) 0.176 (kg x cm)M1.2 0.320 (kg x cm) 0.256 (kg x cm)M1.4 0.480 (kg x cm) 0.384 (kg x cm)M1.6 0.700 (kg x cm) 0.560 (kg x cm)M1.8 1.100 (kg x cm) 0.880 (kg x cm)M2.0 1.500 (kg x cm) 1.200 (kg x cm)M2.2 2.000 (kg x cm) 1.600 (kg x cm)M2.5 3.200 (kg x cm) 2.560 (kg x cm)M3.0 6.000 (kg x cm) 4.800 (kg x cm)M3.5 9.400 (kg x cm) 7.520 (kg x cm)M4.0 14.000 (kg x cm) 11.200 (kg x cm)M4.5 20.500 (kg x cm) 16.400 (kg x cm)M5.0 29.000 (kg x cm) 23.200 (kg x cm)備註：1.高硬度材質為鐵類材質2.較低硬度材質用扭力標準為非鐵類材質，如 ABS，M/B，FDD 塑膠框依材質區分之螺絲扭力規格Unit:Kgf-cmP.S)1. The material of screw is low carbon steel.2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners.3. 美規螺絲a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙20.1 " Plastics LCD Monitercase screw : 粗牙 6 kgf-cminner PCB 4 Kgf-cmspeaker : 2 Kgf-cm螺丝扭力标准 (目前常用之螺丝扭力标准)A B C D E M3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 ——M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 ——M6 50 30 ———M8 120 70 ———M10 240 140 ———M12 420 260 ———单位：Kgf.cm;容许误差：±10%A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
自攻螺丝扭力标准
自攻螺丝扭力标准一、引言自攻螺丝是一种常用的紧固件，广泛应用于各种工业和建筑领域。
在自攻螺丝的使用过程中，扭力是关键的参数之一，它直接影响到螺丝的紧固程度和连接质量。
因此，制定并遵守自攻螺丝的扭力标准是至关重要的。
本文将详细介绍自攻螺丝的扭力范围、扭力系数、扭力精度以及使用环境等方面的标准。
二、扭力范围自攻螺丝的扭力范围是指螺丝在紧固过程中所承受的最大扭力和最小扭力。
这个范围是根据螺丝的规格、材质和性能要求等因素确定的。
通常情况下，自攻螺丝的扭力范围在1.5到3.5 Nm之间。
在实际应用中，应根据具体需求和产品说明书来确定合适的扭力范围。
三、扭力系数扭力系数是指螺丝在单位长度上所承受的扭力值，通常以牛顿每米（Nm）为单位。
这个系数与螺丝的材质、直径、螺纹形式等因素有关。
在自攻螺丝的标准中，通常会规定一个参考扭力系数范围，以便在使用过程中根据实际情况进行调整。
四、扭力精度扭力精度是指实际施加的扭力值与目标扭力值的差异程度。
为了保证自攻螺丝的紧固效果和连接质量，需要控制扭力精度在一定的范围内。
通常情况下，自攻螺丝的扭力精度应控制在±10%以内。
对于一些高精度或特殊用途的自攻螺丝，精度要求可能会更加严格。
五、使用环境自攻螺丝的使用环境也是影响扭力标准的重要因素之一。
在使用过程中，应根据实际环境条件（如温度、湿度、振动等）来选择合适的扭力范围和精度等级。
同时，还应考虑连接件的材质、厚度等因素对扭力的影响。
在特殊环境下（如高温、低温、腐蚀等），应选择具有相应性能等级的自攻螺丝，以确保连接质量和安全性。
六、总结自攻螺丝的扭力标准是确保其紧固效果和连接质量的关键因素之一。
在实际应用中，应根据产品说明书和实际需求来确定合适的扭力范围和精度等级。
同时，还应考虑使用环境等因素对扭力的影响，以确保自攻螺丝在实际应用中的安全性和可靠性。
m6螺纹扭力标准
一、不锈钢螺栓扭力标准
在使用不锈钢螺栓时，正确的扭力标准可以保证螺栓的紧固程度和带来更好的使用效果。
不同规格和材质的螺栓对应的扭力标准也有所不同。
以下是一些常见不锈钢螺栓的扭力标准：
1、M5螺纹不锈钢螺栓的扭力标准为2.5~3.5Nm；
2、M6螺纹不锈钢螺栓的扭力标准为5.5~7Nm；
3、M8螺纹不锈钢螺栓的扭力标准为15~20Nm；
4、M10螺纹不锈钢螺栓的扭力标准为25~35Nm；
5、M12螺纹不锈钢螺栓的扭力标准为40~50Nm。
注意：以上扭力标准仅供参考，应根据具体螺栓规格和材质选取合适的扭力值。
如选取不当，会导致螺栓过紧或过松，影响使用效果甚至造成安全隐患。
二、不锈钢螺栓使用注意事项
1、根据螺栓规格和材质选取合适的扭力值，不可随意使用扭矩扳手，特别是在安装大型设备时更应该特别注意；
2、不可使用机械力猛，一次加大扭矩过程中不可改变螺丝头的转动方向，以免在发力量太大时破坏螺纹；
3、使用螺丝头应符合标准，不可偷工减料使用劣质产品；
4、在不锈钢螺栓连接的接触面上需垫上平垫圈并使用正确的螺栓规格和材质，否则会影响连接的可靠性；
5、严禁过度紧固，应按扭力标准操作，以免螺栓连接处产生塑性变形或其他事故；
6、使用不锈钢螺栓时应注意避免螺栓连接处发生局部腐蚀；
7、定期检查不锈钢螺栓连接处的紧固情况，并根据需要进行加紧或更换。
总之，正确地使用不锈钢螺栓，合理选用扭力标准，可以带来更好的使用效果和更高的使用安全性。
希望本文能够让大家在使用过程中更加谨慎，注意细节，确保螺栓的紧固程度和连接的可靠性。
螺丝、螺栓扭力对照表（非常全面），收藏备用
螺丝、螺栓扭力对照表（非常全面），收藏备用众所周知，制造行业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题，我们的电子制造行业的装配也不例外，大部分的装配都离不开螺丝的固定，可见螺丝连接的重要性。
固定螺丝过程中的失效分析和措施在生产制造过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作或是设备自动操作中，都会有一些原因导致拧紧失效，造成失效的原因主要有以下方面：•产品本身的设计缺陷，结构不合理等。
•材料选择(材料选择不符合性能要求,如抗拉和抗压强度不够等)。
•装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。
•温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会有产生不一致的收缩时从而使得夹持力下降)。
一、M16~M24螺钉或螺母的拧紧力矩二、未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)三、公制螺栓扭紧力矩（Q/STB 12.521.5-2000）范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
1、套管螺母紧固力矩 *（Q/STB B07833-1998）材料 HPb63-3Y22、直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m安全阀 Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm通气塞 Q/STB B07030-1998（螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36 螺距 1.5）3、螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m4、软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）5、螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）6、管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235/HPb59-1）7、铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）8、球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1）表中拧紧力矩适用于钢制接头9、管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7 的件材料Q235）10、套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）11、管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）12、弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、B07236-1998拧紧力矩13、喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩14、U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3 使用）15、管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-199816、套管螺母Q/STB B07833-199817、软管（空调器用）Q/STB B09488-1998四、各种材质螺丝组装扭力规范1、NYLON（尼龙）材质2、BRASS（黄铜）材质3、AUMINUM（铝）材质4、STEEL（铁）材质5、PHOSPHOR BRONZE（磷青铜）材质6、PHOSPHOR BRONZE（磷青铜）材质。
螺栓拧紧力矩国家标准
螺栓拧紧力矩国家标准
在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小，在扭矩扳手时紧固螺丝时，用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小，当然，扭矩扳手的力是可以设定
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值
表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。
螺纹类型螺钉规格（mm）
螺钉拧紧力矩参考值M（N m）
8.8级 10.9级 12.0级
粗牙 M2 0.3 0.4 0.45
M2.5 0.6 0.8 0.9
M3 1.2 1.5 1.8
M3.5 2.2 2.5 3
M4 3.0 4.4 5.1
M5 5.9 8.7 10
M6 10 16 18
M8 25 36 43
范围：。
螺丝扭矩标准表
螺丝扭矩标准螺丝扭矩标准表一、螺丝规格螺丝规格是决定预紧力矩和最大扭紧力矩的重要因素。
一般来说，螺丝规格越大，所需的预紧力矩和最大扭紧力矩也就越大。
常见的螺丝规格有直径和长度两个指标，例如M3、M4、M5、M6等。
二、预紧力矩预紧力矩是指在进行紧固操作前，螺丝所需施加的基本扭矩。
这个力矩的大小主要取决于螺丝规格、材料和表面处理等因素。
一般来说，预紧力矩越大，螺丝的固定效果越好，但过大的预紧力矩可能会导致螺丝断裂或滑牙等问题。
三、最大扭紧力矩最大扭紧力矩是指在进行紧固操作时，螺丝所能承受的最大扭矩。
这个力矩的大小也是由螺丝规格、材料和表面处理等因素决定的。
超过最大扭紧力矩，可能会导致螺丝断裂或滑牙等问题。
四、材料与表面处理螺丝的材料和表面处理方式也会影响预紧力矩和最大扭紧力矩。
例如，不锈钢螺丝的预紧力矩和最大扭紧力矩一般比碳钢螺丝小，而镀锌表面处理的螺丝在防腐方面表现较好，但在扭紧力矩方面可能有一定限制。
五、操作温度范围不同的螺丝材料和表面处理方式有不同的操作温度范围。
例如，高温螺丝和低温螺丝适用于不同的温度环境。
在操作时需要注意温度范围，以避免对螺丝造成损坏。
六、应用范围不同的螺丝规格、材料和表面处理方式有不同的应用范围。
例如，M3、M4等小规格螺丝适用于轻载和塑料等较软材料，而M6、M8等大规格螺丝适用于重载和金属等较硬材料。
七、紧固件长度紧固件长度是影响预紧力矩和最大扭紧力矩的因素之一。
一般来说，紧固件长度越长，所需的预紧力矩和最大扭紧力矩也就越大。
因此，在选择紧固件时，需要根据实际需求和操作要求选择合适的长度。
八、承载能力承载能力是指螺丝所能承受的重量或力量。
在选择螺丝时，需要根据实际需求和操作要求选择承载能力合适的螺丝。
一般来说，承载能力越大的螺丝所需的预紧力矩和最大扭紧力矩也就越大。
九、拧紧工具在进行紧固操作时，需要使用合适的拧紧工具。
例如，电动螺丝刀、气动螺丝刀等。
选择合适的拧紧工具可以提高工作效率，同时也能保证紧固效果。
自攻牙螺丝扭力标准
自攻牙螺丝扭力标准
自攻螺丝的扭力标准因螺丝规格而异。
例如，规格为1.7、2、2.3、2.6、3和3.5的自攻螺丝，其标准扭力分别为1.5、3、3.3和4.4kgf·cm。
另外，对于4 x 1/2英寸的自攻螺丝，推荐扭力为20~25牛顿米；6 x 1/2英寸的自攻螺丝，推荐扭力为30~35牛顿米；8 x 1/2英寸的自攻螺丝，推荐扭力为40~45牛顿米；10 x
1/2英寸的自攻螺丝，推荐扭力为60~65牛顿米；而12 x 1/2英寸的自攻螺丝，推荐扭力为70~75牛顿米。
在实际操作中，所施加的扭力大小应根据具体情况进行调整，以保证螺丝的紧固效果和防止损坏。
建议参考产品说明书或者咨询专业人士。