抽油机安装安全技术措施简易版
抽油机安装
抽油机现场安装HSE操作指导一、安装前的准备1、操作人员要穿戴好劳动保护用品，由队专（兼）职安全监督员进行作业前的安全教育，明确作业过程中的不安全因素，并设一人负责指挥协调吊车作业。
2、准备好所需的工具、用具。
3、抽油机基础地面平整压实，位置合适。
4、吊车设备完好，位置合理。
5、抽油机各部配件齐全，基础板、墩符合要求。
二、安装1、基础板、墩的安装。
用6'钢丝绳套斜穿于基础板两头对角吊环中，绳套中部绕一圈挂在吊钩上，试吊，要求绳套两侧等长，基础板不偏不斜。
起吊基础板，平放在平整好的基础地面上，要求板放平放正，不能悬空，与井口的距离符合要求，不正时，应调整位置。
调整位置时，应稍吊起基础板，用撬棍左右点拨，下放时人员要闪开手、脚，防止压伤。
有基础墩的抽油机，应用4'钢丝绳套将墩吊起，放在板上合适的位置上，要求墩前后对齐，第一个墩与井口的位置合适。
注意，吊物下严禁站人。
吊基础板时，板上严禁站人。
2、底座的安装。
用6'钢丝绳套穿入底座前后的吊孔（或吊环内），确认牢固后起吊底座，平放在基础板（或墩）上，要求正对井口，距井口距离位置合适，需调整位置时，应稍吊起底座，然后用撬棍左右点拨，对正后放稳。
注意：吊装时要闪开手脚，防止压伤，吊物上及下部严禁站人。
联接地脚螺栓，将底座固定，要求地脚螺栓要上紧上全，用压杠时，要求至少要有4个，且前后均匀分布。
3、减速箱的安装。
用6'钢丝绳套双股挂在减速箱前后部的吊钩上，平稳吊起减速箱，对正固定螺栓孔后平放在底座上，上全固定螺栓，紧固。
注意：减速箱吊起后下部严禁站人，对正螺栓孔时严禁将手或工具放入接合面内，可用短撬棍插入固定螺孔内调整位置。
减速箱应放平放正，不能偏斜。
4、安装大皮带轮。
用4'钢丝绳套吊起大皮带轮，使轮上的键槽对正输入轴上的键后，推入，用大锤敲击轮毂，直至合适的位置，然后拧紧固定螺母，插上固定销。
注意：安装大皮带轮时，不要碰坏输入轴头部的螺纹，用大锤敲击轮毂时，应垫铜棒或木方，严禁直接用大锤打击轮毂。
加油机安装和检修的安全要求模版（2篇）
加油机安装和检修的安全要求模版加油机的安装和检修是一个非常重要的工作，涉及到加油站的安全和正常运行。
为了确保加油机的安全和可靠性，以下是加油机安装和检修的安全要求模版。
一、加油机的安装安全要求1. 安装地点选择要合理，远离易燃易爆物品和其他危险品库房，距离停车场或其他易燃区域保持一定的安全距离。
2. 加油机的基础要承受加油机的重量和运转时的震动，基础的深度和强度要符合相关的规定和标准。
3. 加油机的电气线路要按照电气安装标准进行布线，电缆要按照规定的规格和要求选择，保持线路整洁，避免线路短路和发生火灾。
4. 加油机的进油管道、出油管道和油气回收管道要符合相关标准和规范，材质要达到相应的要求，安装过程中要防止漏油和渗漏现象的发生。
5. 加油机的罩壳要符合设计要求，能够有效防止外界的腐蚀和侵蚀，电气线路的外露部分要设防护罩。
6. 加油机安装时需要进行安全试运行，确保加油机的每个部分功能正常，避免在正式使用中出现故障和事故。
二、加油机的检修安全要求1. 加油机检修时需要关闭电源，切断供电，确保加油机停止运转。
检修人员需要严格按照操作规程进行检修，禁止擅自更改和调整加油机部件。
2. 加油机检修前需要对周围环境进行安全检查，移除易燃、易爆物品和其他危险品，确保检修环境的安全。
3. 加油机检修时需要使用专用工具和设备，检修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
4. 在检修过程中要注意重要部件的检查和维护，包括检查油泵、计价器、过滤器、防爆设备等。
发现故障和问题要及时处理，严禁将有隐患的加油机投入使用。
5. 检修完毕后要进行检修记录和交接，明确检修工作的内容、结果和下一步的维护计划。
对检修过程中产生的危险物品要进行集中处理和安全处置。
6. 加油机检修后要进行试验运行，确保加油机的正常运行和安全性能，严禁将未经检修和试验的加油机投入使用。
三、加油机检修事故处理安全要求1. 在加油机检修过程中，如果发生意外事故，应立即停止检修工作，确保人员的安全，同时及时报警并联系相关部门进行救援。
抽油机安装安全施工方案
根据国家相关标准和规范，制定抽油机安装的最终验收标准，包括设备安装质量 、试运行结果、安全性能等方面。
验收程序
在试运行合格后，由质量管理小组组织相关人员进行最终验收，对各项验收指标 进行逐一检查，并填写验收记录。如发现问题，及时进行整改并重新验收。最终 验收合格后，方可交付使用。
06
应急预案制定与演练实施
响声，及时发现问题并处理。
注意事项
在安装和调试过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。同时，注意保护设备 和现场环境，避免造成不必要的损失和污染。
04
安全施工管理与监督
安全生产责任制落实
明确各级管理人员和 作业人员的安全生产 责任。
建立奖惩机制，激励 员工积极参与安全生 产。
制定并落实安全生产 责任考核制度。
质量保证体系建立
设立专门的质量管理小组，负责 全面监控抽油机的安装质量。
制定详细的质量管理计划和检验 标准，确保每个安装环节都符合
规范要求。
实行严格的质量责任制，明确各 级人员的质量职责和权限，确保
质量问题可追溯。
关键过程质量控制点设置
基础施工
确保基础施工符合设计要求，包括基 础的尺寸、位置、标高等。
对施工现场进行全面的安全检查，排 除潜在的安全隐患。
根据抽油机的尺寸和重量，合理选择 吊装设备和工具，确保吊装过程的安 全性和效率。
02
施工前准备工作
设备材料采购与验收
01
采购符合要求的抽油机及相关配件，确保质量 可靠。
02
对采购的设备材料进行严格验收，检查产品合 格证、质量证明书等文件。
03
确保设备材料在运输和存放过程中不受损坏和 变质。
效率和安全。
抽油机维修工安全技术操作规程模版
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则1.为确保抽油机维修工作的安全进行，保障维修工人的人身安全，防止意外事故的发生，根据油机维修工作的特点，制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于抽油机维修工作中的安全技术操作，具体包括维修工人的操作准则、事故应急处理、安全装备使用等内容。
第二章维修工人准则1.维修工人应经过相关岗位培训，并持有相关操作证书。
2.维修工人在操作前应熟悉油机的结构、性能、操作方法以及可能存在的危险因素。
3.维修工人应将工作环境保持整洁，创造安全、有序的维修工作环境。
4.维修工人应遵守工作时间安排，不私自调整工作计划，确保工作顺利进行。
5.维修工人应按照规定要求，佩戴个人防护装备，并保持装备的完好。
第三章安全事故应急处理1.发生意外事故时，维修工人应立即报告上级，并采取紧急措施维护现场秩序和安全。
2.在紧急情况下，维修工人应按照应急预案进行处理，保障自己和他人的安全。
3.在事故现场，维修工人应提供必要的协助和配合，并积极参与事故的调查和处理工作。
4.维修工人在处理事故时应保持冷静，严禁随意猜测、传播谣言或进行无根据的指责。
第四章安全装备使用1.维修工人应定期检查使用的安全装备，并确保其符合要求和完好无损。
2.维修工人在操作过程中应正确使用安全装备，不得随意拆卸或变动装备的结构。
3.安全装备使用完毕后，维修工人应进行及时的清理和维护，确保安全装备的使用寿命。
4.对于发现的安全装备缺陷或问题，维修工人应及时向上级报告，并参与问题的解决和改进。
第五章安全操作技术1.维修工人在操作油机前应先进行安全检查，确保油机及周边环境符合工作要求。
2.维修工人在操作油机时应采取正确的姿势和动作，避免过度疲劳和不必要的身体损伤。
3.维修工人应按照操作规程操作，不擅自改变或调整操作程序。
4.维修工人在操作过程中应时刻关注油机的运行状态，发现异常情况及时采取应对措施。
第六章强化安全意识1.维修工人应不断提高自身的安全意识，确保工作中的安全行为和习惯。
抽油机维修工安全技术操作规程模版（3篇）
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障抽油机维修工的生命安全和财产安全，规范维修作业行为，提高维修工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事抽油机维修工作的人员。
第三条抽油机维修工应依法经过专业培训，并持有相关考核合格证明。
第四条抽油机维修工应认真遵守本规程，严格执行安全操作要求，保护好个人和他人的生命、财产安全。
第五条抽油机维修工应了解并遵守国家和地方相关的安全法律法规，掌握维修作业所涉及的安全技术规程和操作规范。
第二章安全操作规程第一节维修前的准备和检查第六条维修前必须对维修设备和工具进行检查，确保其正常工作和使用状态。
第七条维修现场应清理干净，清除杂物，确保安全通道畅通。
第八条维修工必须配备个人防护用品，包括安全帽、劳动防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
第二节机器的维修操作第九条维修工必须确认机器处于停电状态，断开电源并锁上电源开关，确保维修过程中电机无法重新启动。
第十条对于需要拆卸和更换的零部件，维修工必须按照操作规范进行操作，严禁随意操作和拆卸。
第十一条在进行维修工作时，维修工应遵循安全、稳定、规范的原则，严禁铺张浪费和随意堆放工具，避免工具落入机器内部。
第三节危险品的处理第十二条维修工在处理危险品时必须佩戴个人防护装备，注意液体的喷溅和化学品的挥发。
第十三条在接触和处理化学品时，必须按照产品说明书的要求正确使用防护器材和化学品。
第十四条在处理危险品时，维修工应遵守防火防爆措施，严禁近火源作业。
第四节安全事故的处理第十五条维修工在发现安全隐患或存在安全事故时，应立即汇报给责任人，并采取紧急措施进行处理和应急救援。
第十六条对于发生的轻微事故，维修工应立即进行记录，并进行适当的处理措施，如报备、修复等。
第十七条对于发生的严重事故，维修工应立即停止工作，确保人员安全，并在责任人指导下进行应急处理和事故调查。
第五节维修后的整理和交接第十八条维修工在结束维修工作后，应整理好工具和设备，恢复现场的清洁和整齐。
抽油机维修工安全技术操作规程范本（2篇）
抽油机维修工安全技术操作规程范本一、引言抽油机作为一种重要的机械设备，被广泛应用于石油开采过程中。
为了确保抽油机的正常运行和维护工作人员的人身安全，制定相关的安全技术操作规程是必不可少的。
本文档旨在规范抽油机维修工的操作行为，提高工作效率，保障维修工的安全。
二、前期准备1. 维修工应熟悉抽油机的结构和工作原理，了解常见故障及其处理方法。
2. 维修工应检查工作区域，确保工作环境安全整洁，排除一切可能存在的危险因素。
3. 维修工应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
三、操作流程1. 断电与封锁完成前，必须确保设备断电并已贴好封锁标志，以防止误操作造成意外伤害。
2. 清洁操作区域进行维修工作前，必须对操作区域进行清洁，清除杂物及可能存在的污垢，以确保工作环境安全与卫生。
3. 检查设备状态维修工应仔细检查抽油机的状态，包括电气系统、润滑系统、冷却系统等，并做好相应的记录。
4. 紧固连接件维修工应检查抽油机的紧固连接件，确保其稳固可靠，防止因松动或脱螺纹导致事故发生。
5. 测量与调整设备维修工应运用相关测量工具和设备，对抽油机的参数进行测量和调整，以确保其工作状态符合要求。
6. 更换损坏部件维修工应根据检查结果，及时更换抽油机中的损坏部件，确保其正常运行。
7. 维修工具使用维修工应正确使用维修工具，保持其清洁、完好，并在使用后妥善存放。
8. 设备组装与测试在更换部件后，维修工应按照装配顺序，将设备组装好，并进行测试，确保其运行正常。
9. 清理工作区域维修工应在工作结束后，清理工作区域，保持其整洁，排除可能存在的危险因素。
四、事故与应急处理1. 事故预防维修工应严格遵守操作规程，做到杜绝违反操作规程的行为，如：禁止酒后操作、不穿松散衣物、不戴珠宝首饰等。
2. 应急处理若发生事故，在确保自身安全的前提下，维修工应立即采取相应的应急措施，如：关闭设备、通知相关人员等，并报告上级领导。
抽油机安装安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8389 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX抽油机安装安全技术措施标准版本抽油机安装安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一﹑工程概况：本工程为塔南零散井工程为中国石油大庆塔木察格有限责任公司20xx年油田产能建设项目。
本工程抽油机安装共17口，抽油机井位及型号为序号井号抽油机型号1 塔19-258-t196 CYJY14-5.5-89HF2 塔19-95 CYJY14-5.5-89HF3 塔19-254-xt196 CYJY14-5.5-89HF4 塔19-260-t192 CYJY14-5.5-89HF5 塔19-268-t167 CYJY14-5.5-89HF6 塔19-262-t170 CYJY10-4.2-53HF7 塔19-258-t168 CYJY10-4.2-53HF8 塔19-254-t202 CYJY12-5.0-76HF9 塔19-237-t214 CYJY10-4.2-53HF10 塔19-232-t214 CYJY10-4.2-53HF11 塔19-212-t214 CYJY10-4.2-53HF12 塔19-219-t208 CYJY10-4.2-53HF13 塔19-211-t214 CYJY10-4.2-53HF14 塔19-212-t211 CYJY10-4.2-53HF15 塔19-219-t211 CYJY10-4.2-53HF16 塔19-222-t212 CYJY10-4.2-53HF17 塔19-223-t208 CYJY10-4.2-53HF二﹑施工组织机构1、抽油机安装施工领导小组2施工方案：2、抽油机运到现场后，应立即进行拆箱检查，并根据装箱单清点各部件，保存好随机技术文件。
抽油机安装技术措施
抽油机安装技术措施抽油机是一种用于抽取液体或气体的设备，常用于石油、化工、食品、医药等行业。
在安装抽油机时，需要采取一系列的技术措施来确保安装的质量和安全性。
以下是一些常用的抽油机安装技术措施：1.布置合理的安装位置：根据抽油机的使用环境和工艺要求，选择合适的安装位置。
需要考虑到抽油机的重量、噪音和振动等因素，选择一个离设备集中区域较远的位置，以防止干扰其他设备的正常运行。
2.安装基础：抽油机的安装基础必须充分考虑设备重量、振动和动力传递过程中的冲击力。
基础的尺寸和材质应根据抽油机的规格和具体情况进行设计，确保基础的稳定性和承载能力。
3.连接管道：连接抽油机和其周围管道的连接必须牢固可靠，避免漏油或泄漏。
选择适当的管道材料，根据介质的性质和温度压力等参数进行选择。
每个连接点都应采用密封垫片或胶料，确保连接的可靠性。
4.安装支架：根据抽油机的型号和重量，选择合适的支架进行安装。
支架的安装位置应确保抽油机悬挂稳定、平衡，并保证抽油机正常运行时产生的振动不会对支架产生破坏。
5.电气连接：抽油机的电气连接必须按照电气工程的要求进行。
根据抽油机的功率和电压等级，选择合适的电缆和电气配件，并确保电路的安全可靠。
电缆的铺设应符合规范，避免因电缆故障引起事故。
6.锚定和固定：在安装抽油机时，必须对设备进行锚定和固定，以保证设备的安全运行。
根据抽油机的形式和重量，选择合适的固定方式，例如膨胀螺栓或焊接等方式，确保设备不会发生移位或倾斜。
7.调试和测试：安装完抽油机后，需要进行调试和测试工作，以确保设备的性能和安全性。
在调试过程中，需要检查并调整设备的各项参数，例如流量、压力和温度等，并进行正常运行和故障情况下的测试。
8.安全防护：安装抽油机时，必须考虑安全因素，为设备和安装区域提供适当的防护措施。
例如，为抽油机和相关设备安装防护罩、护栏和警示标识，确保操作人员的安全。
总结起来，抽油机的安装技术措施是保证设备安装质量和安全进行正常运行的关键。
抽油机安装方案范文
抽油机安装方案范文抽油机是一种常用的机电设备，用于吸取液体（如油、水、污水等）并将其转移到其他地方。
它可以广泛应用于机械制造、农业、建筑、船舶等行业。
在安装抽油机时，需要考虑以下几个方面的问题。
首先，需要确定抽油机的安装位置。
通常情况下，抽油机应安装在离目标液体源较近、通风良好、便于维护和操作的地方。
同时，安装位置还应考虑到设备的稳定性，以避免因操作或外力产生的震动对设备产生不利影响。
其次，需要确定抽油机的进出口管道，包括管道的位置、直径、长度等。
进出口管道应根据实际需求确定，以确保其能够满足液体的吸取和传输要求。
在确定管道位置时，应尽量避免管道过长和过多弯曲，以减少液体流动阻力和能源消耗。
第三，需要进行抽油机的电源供应和电气连接。
抽油机通常需要电力驱动，因此需要提供稳定、可靠的电源供应。
同时，还需要进行电气连接，包括将抽油机与电源线路连接、将抽油机与控制设备连接等。
这些电气连接应严格按照相关标准和规范进行，以确保设备的安全性和可靠性。
此外，还需要进行抽油机的支架安装。
抽油机的支架应稳固可靠，能够承受设备本身的重量和运行时产生的力和振动。
在安装支架时，应确保其与设备紧密结合，以减少运行中的共振和震动。
支架的安装位置和高度应根据实际需要进行调整，以方便设备的操作、维护和清洁。
最后，还需要进行抽油机的液体输送系统的安装。
液体输送系统主要包括管道、阀门、过滤器等。
安装液体输送系统时，应根据实际需求确定管道的直径和材质，并根据液体性质选择合适的阀门和过滤器。
在安装过程中，还需注意管道的布置和连接方式，确保其能够满足液体的流动要求。
综上所述，抽油机的安装方案涉及到安装位置的选择、进出口管道的确定、电源供应和电气连接、支架的安装以及液体输送系统的构建。
在安装过程中，应根据实际需求和相关标准进行，以确保设备的安全运行和高效工作。
同时，还需要定期对抽油机进行检查和维护，以延长其使用寿命和提高工作效率。
抽油机安装施工技术方案
抽油机安装施工方案一、抽油机安装工艺流程抽油机安装顺序：确定抽油机安装位置放线--地基开挖--灰土基础回填处理--测量放线、基础就位--校正混凝土基础--吊装抽油机配件--抽油机就位找正--试运行。
井口管线施工顺序：管沟开挖--采油树及埋地管线连接--管沟素土回填--复检。
二、抽油机安装前准备工作1、安装要求(1)抽油机安装前，要认真阅读产品使用说明书。
(2)安装时应穿工作服、戴安全帽、劳保上岗，女工应该把头发褶在帽子里面，防止头发被卷入抽油机中。
登高作业时应系安全带。
2、安装工具(1)钢卷尺、水平仪、吊线锤。
(2)万用表、摇表、相序表、电笔、一字螺丝刀、十字螺丝刀、钳子、绝缘胶布。
(3)活动扳手2把、管钳一把、加力杆、榔头一把、吊索等。
3.安装人员要求(1)登高作业人员必需取得《登高作业上岗证》。
(2)电气安装人员必需取得《电工资格证》。
(3)抽油机安装人员必需取得《数字化抽油机安装上岗证》。
三、抽油机安装工程（1）基础安装前按所确定方位测量放线，确定基础中心控制桩，用灰土标出基础开挖的边缘线，同时将±0.00标高引测到附近设施。
（2）按照要求，开挖长×宽×深=8.5m×3.0m×1.35m的基坑，请现场监理检验，作好记录，合格后先用素土回填，电夯与人夯配合，分层夯实到-0.55m处，再用3：7灰土回填夯实到-0.15m处，要求击实系数﹥0.95，达到安装要求时，放线定位、吊装混凝土基础并用水平尺找平，使基础中心线与井口油管中心线重合，基础偏差控制在±2mm范围内。
所用基础如附录三示。
（3）基础施工完成后，吊装抽油机底座，使底座上的中心线与基础中心线重合，并沿底座长、宽方向定几个点找平，底座横向偏差控制在2/1000m的范围内。
（4）吊装支架，与底座安装在一起，然后调整斜铁，使支架顶面横向水平度控制在0.5/1000MM以内，支架铅锤与底座中心线对正，偏移量控制在5MM以内。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
抽油机安装安全技术措施
简易版
抽油机安装安全技术措施简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一﹑工程概况：
本工程为塔南零散井工程为中国石油大庆塔木察格有限责任公司20xx年油田产能建设项目。
本工程抽油机安装共17口，抽油机井位及型号为
序号井号抽油机型号
1 塔19-258-t196 CYJY14-5.5-89HF
2 塔19-95 CYJY14-5.5-89HF
3 塔19-254-xt196 CYJY14-5.5-89HF
4 塔19-260-t192 CYJY14-5.5-89HF
5 塔19-268-t167 CYJY14-5.5-89HF
6 塔19-262-t170 CYJY10-4.2-53HF
7 塔19-258-t168 CYJY10-4.2-53HF
8 塔19-254-t202 CYJY12-5.0-76HF
9 塔19-237-t214 CYJY10-4.2-53HF
10 塔19-232-t214 CYJY10-4.2-53HF
11 塔19-212-t214 CYJY10-4.2-53HF
12 塔19-219-t208 CYJY10-4.2-53HF
13 塔19-211-t214 CYJY10-4.2-53HF
14 塔19-212-t211 CYJY10-4.2-53HF
15 塔19-219-t211 CYJY10-4.2-53HF
16 塔19-222-t212 CYJY10-4.2-53HF
17 塔19-223-t208 CYJY10-4.2-53HF
二﹑施工组织机构
1、抽油机安装施工领导小组
2施工方案：
2、抽油机运到现场后，应立即进行拆箱检查，并根据装箱单清点各部件，保存好随机技术文件。
3、抽油机（底座）就位找正后，与基础弹线的位置偏差不得大于2mm。
4 、垫铁的放置应符合下列要求：
（1）计算垫铁组的面积，使之满足抽油机负荷要求。
（2）每个地脚螺栓旁至少对应放置一组垫铁。
垫铁组间距可根据机器重量、底座的结构型式以及负荷分布等情况确定，相邻两垫铁组间距宜为500～1000㎜。
（3）每组垫铁块数一般不应超过五块，斜
垫铁必须成对使用，垫铁组高度一般为30～70mm，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，找平后用定位焊固定。
（4）每一组垫铁应放置平稳整齐、接触良好。
抽油机找平后，每一组垫铁均应被压紧，检查时可用手锤逐组轻击听音检查。
（5）抽油机找平后，垫铁应露出底座底面外边缘，平垫铁露出10～30mm，斜垫铁露出10～50mm，垫铁组伸入底座的长度必须超过基础地脚螺栓孔。
5、抽油机安装要核对支架、减速器中心在底座上的投影标记，确认底座与基础弹线的相应对准。
6、底座就位找正时以水准仪调整水平度，然后将其固定，底座水平度允许偏差为：纵向
不大于3/1000，横向不大于0.5／1000。
7、安装支架时，使支架中心与其在底座投影中心重合，其偏差量应符合设备技术文件规定。
以水准仪边测量边调整支架顶平面处于水平位置，其水平度允许偏差不大于1／1000。
8、吊装曲柄减速器组装件时，要使减速器中心与其在底座投影中心重合，其允许偏差不大于1mm。
9、驴头、悬绳器、横梁及连杆和游梁的组装件吊装时，必须通过计算选择适当的吊点和吊装方法，组装件安装后，整机安装应符合下列要求：
（1）悬绳器中心与井口中心应对中，用静态重锤法检查，其同心度允许偏差不大于
1.5mm。
（2）游梁纵向中心线与底座纵向中心线应重合，其允许偏差应符合设备技术文件规定，两曲柄的纵轴线应成一个平面，并通过减速器输出轴中心线，距曲柄孔最远的两曲柄销孔相对位置偏差（剪刀差）应符合规范的规定。
（3）当抽油机停在上死点或下死点位置时，在抽油机侧面观察，两连杆应重合为一直线。
（4）在安装平衡块时，平衡块与曲柄的装配面及曲柄燕尾槽内严禁夹入杂物，且紧固必须牢固。
（5）安装电机时，电机与减速器皮带轮端面要在同一平面内，且两轴相互平行。
拉线检查时，要以减速器皮带轮端面为基准，电
机皮带轮端面距拉线的距离不应大于1mm，且两轴平行度允许偏差不应大于0.5/1000。
10、抽油机采用15t挂车拉运，25t汽车吊配合吊装。
抽油机安装执行SY/T0408-2000标准。
11、抽油机试运转应达到下列要求：驴头摆动无明显振动；减速器声音正常，无明显振动；各运动件、轴承和电机运转平稳，润滑良好，滚动轴承温升不得超过40℃，最高温度不超过70℃；连杆等构件的焊缝处不得出现裂纹；各密封处不得有漏油现象；上下冲程时电流应基本相等；各连接件和紧固件牢固不松动；抽油机整机运转平稳，无明显振动；断电后，曲柄在任何位置时，刹车装置制动应可靠，平稳。
四﹑施工安全技术措施
1 吊车吊装作业
1.1 选用25t吊车进行吊装作业，选择型号6×19、直径37毫米的钢丝绳来进行吊装作业。
1.2 吊车布置保持吊装时吊臂与设备间的水平净距大于或等于200mm，吊钩滑轮与设备间的水平净距大于或等于50mm。
1.3 吊装
1.3.1 吊车支腿应完全伸出，底部承压面的承受压力应大于支腿的压力。
1.3.2 吊车作业时，不应同时出现两种运作方式。
2 抽油机安装过程控制
2.1 检查并确认抽油机吊装总重，机索
具设置符合吊装方案要求。
2.2 应掌握吊装当日气象情况。
雨天、大雾，风力五级或五级以上，不应进行抽油机安装作业。
2.3 在正式起吊前应进行试吊，将设备吊离地面100~200mm或将设备抬头400~500mm，检查各处受力情况和吊装作业人员操作熟练程序，确定无问题时方可正式起吊。
2.4 信号指挥要处于所有吊装作业人员都能看到的位置，同时指挥者本人也应清楚地看到设备吊装的全过程。
如果吊装作业人员看不到信号指挥时，信号指挥应通过助手传递信号。
信号指挥发出的信号应清晰，旗语准确，传递及时。
2.5 吊装作业人员应熟知吊装方案及技术
要求，坚守岗位，明确职责，按照吊装指挥的命令和信号进行操作。
吊装作业人员对信号不明确时，应迅速进行联系，明确指挥意图，不应随意操作。
吊装过程中出现故障应立即报告指挥，无吊装指挥命令不应擅自离开岗位。
2.6抽油机附件吊装时，非吊装作业人员不应在设备下面及受力索具附近通行和停留，任何人员不应随同吊装设备或吊装机具升降。
2.7 底座及动力机吊装时，提升应平稳，避免晃动及摆动。
支架吊装时，应使支架受力均匀，保持相同的提长速度。
4 现场施工安全
4.1 夜间不能进行抽油机安装作业。
4.2 抽油机安装作业前班组内部要进行安全教育，参加吊装的作业人员，应懂得操作
要领及安全注意事项。
4.3 登高作业人员要做登高体能检查。
登高作业要佩戴安全带，穿防滑鞋，安全喧要系于牢固地方，且高挂低用。
4.4 吊装前，吊装作业施工现场应清理完毕。
4.5 起重机索具不应随地乱拉乱放。
钢丝绳不应与电焊把线或导线混交一起。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。