生产现场管理规范【精品模板】.doc
工地生产现场管理规章制度
工地生产现场管理规章制度一、总则为规范工地生产现场管理，确保施工项目顺利进行，保障施工人员的安全及工作秩序，特制定本管理规章制度。
二、关于施工现场的管理1. 工地生产现场应根据相关法规、技术标准和施工组织设计要求，合理设置施工区域，确保施工过程安全、有序进行。
2. 严格执行《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规，确保工地生产现场安全生产。
3. 严格按照施工组织设计要求进行现场管理，确保施工质量符合要求。
4. 加强施工现场安全防范，做好安全教育和培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
三、关于劳动保护1. 所有施工人员必须佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 工地生产现场应设立工地劳动保护防护设施，保障施工人员的人身安全。
3. 严禁疲劳驾驶和酗酒上岗，违规者将严格追究责任。
4. 定期组织安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全。
四、关于环境保护1. 强化工地清洁和垃圾分类管理，做到垃圾分类、统一处理。
2. 严格控制施工噪音和粉尘，减少对周围环境的影响。
3. 关注水源保护和环境污染防治，确保施工过程中不对环境造成污染。
五、关于文明施工1. 建立健全文明施工管理制度，引导员工注重文明礼仪，遵守规章制度。
2. 严厉打击违章建筑行为，加强现场安全、环保意识，提高员工的文明素质。
3. 开展文明施工竞赛、评比，为员工树立文明施工榜样。
六、关于施工质量1. 严格执行施工组织设计要求，确保施工质量符合相关标准。
2. 定期组织质量检查和验收，及时发现问题并整改。
3. 加强施工质量管理和技术培训，提高员工施工技术水平。
七、其他事项1. 所有施工人员在进入工地时必须携带有效证件，经安全检查后方可进入施工现场。
2. 严格控制施工现场人员数量，确保施工现场安全有序。
3. 发现违反本规章制度的行为，及时报告并采取有效措施予以处理。
4. 工地负责人应定期召开安全会议、质量会议，及时解决施工现场遇到的问题。
生产班组现场管理制度范本
生产班组现场管理制度范本一、引言为了规范生产班组的现场管理，提高生产效率，确保生产安全，我们制定了以下班组现场管理制度。
二、责任与义务1. 班组负责人应对本班组的生产安全和绩效负责，并对本班组的各项工作进行组织、协调和监督。
2. 班组成员应按要求完成本职工作，并服从班组负责人的指挥。
三、生产现场安全管理1. 班组负责人应确保所有作业人员参加安全教育培训，掌握作业规程和安全操作规程，并将其落实于工作实践中。
2. 在生产现场，应设置醒目的安全警示标示，并定期检查其完整性和可识别性。
3. 对于具有一定危险性的作业，应制定详细的作业方案，并配备相应的安全防护设施和器材。
4. 班组负责人应加强对作業人员的安全教育和警示，提醒大家注意作业现场的安全。
四、生产工艺流程管理1. 班组负责人应熟悉并了解生产工艺流程，根据生产计划合理安排生产顺序，并确保生产按照规定的流程进行。
2. 在生产过程中，应注意各项操作规程的执行，并及时整改偏差或异常情况。
3. 严禁在生产过程中擅自调整工艺参数，如需调整应经过工艺技术部门审核。
五、质量控制管理1. 班组负责人应确保所有作业人员严格执行质量控制规范，确保产品达到质量要求。
2. 对于发现的质量问题，应及时记录和报告，并采取相应的纠正措施。
3. 班组负责人应定期对产品质量进行检查，及时进行调整和改进。
六、设备管理1. 班组负责人应确保设备的正常运行和维护保养，对设备出现故障应及时报修和排除。
2. 在使用设备时，应按照操作规程进行操作，并定期对设备进行检查和维修。
3. 设备报废或待报废时，应按照规定的程序进行处理。
七、物资管理1. 班组负责人应确保物资的有效利用和储存，对于物资的使用应按照规定的程序进行申领和归还。
2. 定期对物资进行库存盘点，及时补充和更新物资。
八、环境卫生管理1. 班组负责人应确保生产现场的环境卫生，组织清洁和消毒工作。
2. 定期检查并维护设备、工具和办公用具的清洁和整齐。
公司生产现场管理制度
公司生产现场管理制度第一章总则第一条为规范公司生产现场管理，提高生产效率，保障生产安全，特制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有生产现场，包括车间、生产线、工作站等地点。
第三条公司生产现场管理应遵守法律法规、公司规章制度，落实安全生产责任，保障员工安全。
第二章生产现场管理职责第四条生产部门负责生产计划的制定和执行，协调各部门工作，提高生产效率。
第五条车间主任负责车间生产现场管理，确保生产计划顺利完成。
第六条生产现场监督员负责监督生产现场操作情况，及时发现问题并协助解决。
第三章生产现场安全第七条生产现场应设置清晰可见的安全标识，各种危险区域必须设置警示标志。
第八条禁止在生产现场乱堆放物品，保持通道畅通，定期清理生产现场。
第九条生产现场操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，严禁穿拖鞋、长发梳理等操作不慎。
第十条禁止生产现场吸烟、酗酒、聚众闲聊，严禁私自插拔电源、操作机器设备。
第四章生产现场纪律第十一条生产现场操作人员须服从车间主任、生产部门安排，执行生产计划。
第十二条禁止擅自私放、挪用生产物资，必须按规定使用、妥善保管。
第十三条禁止违规操作，操作人员必须熟练掌握操作流程，严格按照标准操作。
第五章生产现场质量管理第十四条质量部门负责生产质量控制，对产品质量进行全程跟踪检验。
第十五条生产现场应保持整洁，严格执行车间卫生制度，确保生产环境卫生。
第十六条禁止使用不合格原料，确保生产所用材料符合质量标准。
第六章生产现场设备保养第十七条设备部门负责对生产设备进行定期保养和维修，确保设备正常运转。
第十八条操作人员应熟悉设备使用手册，正确操作设备，严禁随意拆卸设备。
第十九条发现设备故障应及时报修，严禁强行使用有故障的设备。
第七章生产现场规范化管理第二十条生产现场必须按照标准化管理要求，建立生产档案和记录，进行生产过程追溯。
第二十一条定期开展生产现场管理评估，及时发现问题并改进，提高生产效率。
第二十二条发生事故或质量问题时，要及时通报，追查原因，制定整改措施。
现场管理工作规范
现场管理工作规范标题：现场管理工作规范引言概述：现场管理工作规范是指在工作现场上对人员、设备、材料等进行有效管理和监督，确保工作安全、高效进行的一系列规定和措施。
遵守现场管理工作规范可以有效提高工作效率，降低事故风险，保障工作质量。
一、人员管理1.1 人员资质要求：确保每位工作人员具备相应的技能和证书，能够胜任自己的工作任务。
1.2 安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
1.3 人员配备：根据工作需要合理配置人员数量，确保工作顺利进行。
二、设备管理2.1 设备检查：定期对使用的设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
2.2 设备标识：设备上应有清晰的标识，标明使用方法和注意事项。
2.3 设备使用：严格按照设备使用说明进行操作，避免因误操作导致事故发生。
三、材料管理3.1 材料验收：对进场的材料进行验收，确保质量符合标准。
3.2 材料存放：合理存放材料，避免受潮、变质等情况发生。
3.3 材料清点：定期清点库存，确保材料使用情况清晰明了。
四、环境管理4.1 环境清洁：保持工作现场的清洁整洁，避免杂物堆积影响工作。
4.2 环境通风：确保工作现场有良好的通风条件，避免因空气不畅导致职工不适。
4.3 环境安全：定期检查工作环境安全隐患，及时处理。
五、应急管理5.1 应急预案：制定完善的应急预案，包括事故处理流程、应急联系人等。
5.2 应急演练：定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
5.3 应急设备：配备必要的应急设备，确保在事故发生时能够及时处理。
结语：遵守现场管理工作规范不仅可以提高工作效率，降低事故风险，还可以提升工作质量，保障员工的安全。
惟独严格执行规范，才干确保工作现场的安全和有序进行。
车间现场管理规章制度范本
车间现场管理规章制度范本第一章总则第一条为规范车间生产现场管理，确保生产安全稳定，提高生产效率，保障员工的生命安全和身体健康，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间生产现场的管理，所有在车间工作的员工必须遵守本规定。
第三条车间主任是本规章制度的主要负责人，负责对车间生产现场的管理工作进行组织、协调和监督。
第四条车间员工应当认真学习本规章制度，并严格遵守生产现场的各项管理规定，不得违反本规章制度。
第二章车间生产现场安全管理第五条车间生产现场应当设置明确的安全警示标志，确保员工在生产过程中能够及时发现危险并采取相应措施。
第六条车间生产现场应当进行安全培训，员工必须熟悉安全操作规程，严格执行安全操作流程，不得违反操作规程。
第七条车间生产现场不得私拆、私改设备和线路，发现异常情况应当及时报告车间主任，并由专业人员进行处理。
第八条车间生产现场应当建立健全的安全防范机制，加强事故预防，及时排除事故隐患，确保生产安全。
第九条车间生产现场应当配备足够的消防设备，并定期进行消防演练，确保员工在发生火灾时能够及时自救和互救。
第十条生产现场应当定期进行安全检查，对安全隐患进行排查整改，确保生产设备的安全运行。
第三章车间生产现场纪律管理第十一条车间员工必须按照规定的作业流程进行生产作业，不得擅自更改操作流程，必须遵守纪律。
第十二条车间员工不得在生产现场吸烟、聊天、嬉笑打闹、玩手机等影响工作的行为，必须保持工作状态的集中和严肃。
第十三条车间员工必须按时上下班，不得擅自留宿、漏班。
经车间主任同意后，方可留宿加班。
第十四条车间员工应当爱护生产设备和工具，不得随意损坏，发现问题应当及时上报。
第十五条车间员工应当保持生产现场的整洁，不得乱扔废弃物，垃圾应当及时清理。
第十六条车间员工应当服从车间主任和上级领导的工作管理，不得对上级领导进行不敬、不信任的言论和行为。
第十七条车间员工不得私存、私用公司财产，不得收受、索要、散布贿赂，不得进行挪用公司资产的行为。
施工现场安全生产标准化管理规定（3篇）
施工现场安全生产标准化管理规定第一章总则第一条为了加强对施工现场安全生产的管理，保障劳动者的生命安全和身体健康，建立健全安全生产标准化管理制度，促进施工现场安全生产工作的持续健康发展，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于各类工程施工现场的安全生产工作，包括新建、扩建、改建和拆除等工程。
第三条施工现场安全生产标准化管理依据科学性、系统性、全面性、协调性的原则，通过规范施工现场各项安全生产活动，提高施工现场的安全生产管理水平，减少生产事故的发生，保护劳动者的生命安全和身体健康。
第四条施工单位应当建立健全安全生产责任制，明确安全生产的各项责任和义务，并按照法律法规的规定，配备专职安全生产管理人员。
第五条施工单位应当建立健全施工现场安全生产管理制度和操作规程，明确安全生产的各项规定和要求。
第二章施工现场安全生产的基本要求第六条施工单位应当根据工程的特点和施工现场的实际情况，制定安全生产方案和应急预案，并报送有关主管部门备案。
第七条施工单位应当合理规划施工现场，设置必要的安全设施和安全防护措施，确保施工现场的安全性。
第八条施工现场应当按照设计要求进行拆除与施工，不得违反相关安全规定。
第九条施工单位应当组织施工现场的安全巡查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
第十条施工现场应当设立明显的安全警示标志和标牌，提醒人员注意安全。
第三章安全责任第十一条施工单位及其负责人应当对施工过程中的安全生产工作负总责，对施工现场安全生产工作的经营管理负直接责任。
第十二条安全生产管理人员应当按照职责和权限，组织和指导施工现场的安全生产工作。
第十三条劳务分包单位应当对所分包的施工现场负有安全生产管理责任。
第十四条各级主管部门应当加强对施工现场安全生产的监督检查，发现违法违规行为及时处理，并保障安全检查的权威性和公正性。
第四章安全培训和教育第十五条施工单位应当对施工现场的生产经营管理人员、操作人员和其他相关人员进行安全生产知识和技能培训和教育。
生产现场安全管理制度范本
生产现场安全管理制度范本第一章总则第一条为了维护生产现场的安全和员工的身体健康，保障企业的持续发展，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有生产现场，包括生产车间、仓库、办公区等。
第三条本安全管理制度的目标是建立健全的安全管理体系，确保生产现场的全面安全。
第四条生产现场安全管理方法以预防为主，防患于未然，强化控制措施，防止事故的发生。
第五条生产现场安全管理工作应由专人负责，上级领导予以重视和支持，员工积极配合。
第二章生产现场规划与分区第六条生产现场安全管理工作应在规划和分区时考虑安全因素。
第七条生产现场应根据工艺流程和危险程度进行分区，设置安全警示标识，区分为高危、中危和低危区域。
第八条高危区域应设置防护设施，并配备专业人员进行监管。
第九条物品摆放应符合安全要求，易燃、易爆、有毒有害物品应储存在专门的仓库。
第十条生产设备应经过严格安全检测和试运行，设备维护工作要定期进行。
第三章安全培训与教育第十一条新员工应进行安全培训并签订安全承诺书，了解并遵守安全制度。
第十二条定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急响应能力。
第十三条确保员工正确佩戴和使用个人防护用品，并提供相应的培训。
第四章安全生产管理第十四条安全生产管理应遵守相关法律法规和企业的安全制度。
第十五条制定作业指导书，安排合适的人员进行操作，禁止未经授权人员进入作业区域。
第十六条严格执行工艺操作规程，确保操作人员掌握必要的安全知识和操作技能。
第十七条做好设备的维护工作，及时修理和更换老化的设备部件。
第五章应急预案和事故处置第十八条制定应急预案，明确各级责任、应急措施和应急装备。
第十九条定期组织演练和应急逃生演练，提高员工应急处理能力。
第二十条发生事故时，立即启动应急预案，组织有关人员进行事故处置和伤员救治。
第六章安全检查与隐患整改第二十一条定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
第二十二条建立隐患排查和整改制度，及时消除各类隐患。
生产班组现场管理制度范本
生产班组现场管理制度范本第一章总则第一条为了规范班组现场管理，确保生产安全、优化生产效率，制定本管理制度。
第二章管理职责第二条班组长是班组现场管理的主要责任人，负责组织和协调班组的各项工作，并对生产进度和质量负责。
第三条班组成员应严格遵守本管理制度，积极配合班组长完成各项管理工作，保证生产过程的顺利进行。
第三章现场管理规范第四条严禁酗酒、吸烟、赌博等行为。
禁止在工作岗位上使用毒品或其他违法药物。
第五条禁止在生产现场随意更改操作流程或私自进行试验。
第六条在生产现场必须穿戴符合规定的劳动防护用品。
工作服必须整洁、干净，并随时做好清洁。
第七条禁止私自带离工作岗位，特殊情况需请示班组长批准。
第八条在生产过程中发现产品质量问题，应立即报告班组长，按照规定的流程进行处理。
第九条禁止使用电器、安全设备等未经检修的设备进行操作。
第十条禁止在生产设备周围堆放杂物，确保通道畅通。
第四章安全管理第十一条生产过程中应注意防止火灾、爆炸等事故的发生。
保持现场整洁，清理易燃易爆物品，禁止乱堆乱放。
第十二条使用电气设备时应检查线路是否正常，操作过程中禁止私拉私接电线。
第十三条生产过程中应有效遏制粉尘、烟气等有害气体的产生和扩散。
使用合适的排风设备。
第十四条生产设备和工具应定期检修，若发现设备故障或安全隐患，应立即报告班组长，并及时采取措施进行修复。
第十五条禁止在高处操作时站在不稳固的支撑物上，必须使用合适的脚手架和防护设备。
第十六条在生产现场严格遵守有关消防安全规定，做好防火、灭火工作。
第五章文明施工第十七条生产过程中要保持良好的卫生环境，切断食品和生产过程的接触，防止交叉污染。
第十八条禁止在生产现场大声喧哗、乱扔垃圾等不文明行为。
第十九条生产过程中应尊重他人，积极配合并有效沟通，协调好与其他班组的关系。
第六章纪律管理第二十条严格遵守上班时间，按时到岗上班，不得迟到早退。
第二十一条禁止私自请假或无故缺勤，如确有特殊情况需请假，应提前向班组长请示并填写请假单。
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生产现场管理规范
为了加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境，特制订本文件。
本文件适用于公司内的生产、贮存和工作现场，以及通道、广场等场所。
一、管理制度：
（一）定置管理
1. 生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由各分厂提出，或由生产车间提出申请，经由分厂审核，主管副总批准，公司核查部备案。
2. 生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有：
1)根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象；
2)定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；
3)生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；
4)区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用；
5)定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用；
6)注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显；
7)注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致；
8)定置物可用标准信息符号（见说明）或自定信息符号进行标注，在图上用图例加以说明；
9)定置图应随着定置关系的变化而进行修改。
10)定置图应简明扼要，一目了然。
3.对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记（信息标志见附件1）。
生产现场做到色彩标准管理，设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色彩一致（色彩标准见附件2）。
实际颜色与标准不一致的，在大修或二次刷涂时调整。
4.生产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。
工作场所整洁，原村料、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，且严禁落地。
5.生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，保持通道畅通。
6.工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到”有物必有位，有位必分类，分类必标识”，保证”物有位、物在其位”。
7.物资须按品种、规格、型号、质量分别定位摆放整齐。
8.待处理的废品、料头，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。
9.工具箱、工具架摆放整齐，工具箱内的工具要分类，层序自上而下存放，做到开箱知数、内外整洁。
10.仓库及各车间仓库内应地面清洁卫生，所有物品定位存放，并做到”三无”（无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品）。
（二）设备及仪器管理
1、遵守设备操作规程，严格按照使用说明，合理使用设备，不准超负荷使用，操作者熟知设备管理的基本知识。
2、设备要定人、定机，严格操作人员的使用权限，严禁无授权私自动用设备。
3、认真搞好设备验收保养工作，做到”日清洁、周维护、月保养”使设备达到”整齐、清洁、润滑、安全、完好”的要求。
4、坚持对重点设备进行日检查和定期检查制度，发现设备事故立即报告并及时配合维修，保持生产正常进行。
5、各种量具在使用过程中要轻拿轻放、不敲打、不乱拆，用后应擦拭干净，确保各种量具的准确度。
计量器具应安全存放，以免铁屑、润滑油、水以及酸碱等腐蚀量具。
（三）质量管理
1、牢固树立”质量第一”的思想，不断增强职工质量意识。
2、职工应学习掌握本生产工序的检验标准和规程，加强自检和互检的力度。
3、职工应加强质量意识，防止由于责任心不强，造成不合格品；防止不执行工艺而导致的质量问题的发生。
4、质检员应对每一道应检工序按照检验标准或规程做出严格检验，对发现的质量问题及时采取相应措施，必要时上报上一级领导。
5、质量检验现场必须严格分清合格品区、待检品区、不合格品区及待处理品区，区域标志要清楚。
（四）工艺管理
1、工艺文件是工厂的”法律”，在管理和生产中，应严格执行，技术人员应严格按工艺文件的规定来修改文件，现场管理人员与操作人员不准随意更改工艺文件。
2、质检人员严格按工艺文件进行检验，要做到”三不放过”。
3、所有现场操作人员应爱护工艺文件，保证其整洁、完好。
（五）生产管理
1、严格按照公司下达的生产计划进行生产。
车间主任应组织好每天的生产秩序，要将车间生产调度的合理有序。
2、严格在制品管理，车间在制品应做到帐物相符。
3、必须严格遵守出入库手续，按规定收、发物资，做到数字准确无误，并填写好相应的书面记录，各种账目、表格、单据要分类存放，以便查询。
交接物资的各种凭证、手续应完备、详细、准确、清楚，保证帐帐相符、帐物相符；各类保管帐应按时与财务资料帐核对。
4、各种报表要准确、完整并按时上报。
（六）人员管理
1、职工应严格执行考勤制度，不准酒后上岗，不准睡岗、脱岗、串岗，不得在工作时间做与工作无关的事情。
2、考勤员每天必须对所有上班人员进行考勤。
3、严格执行劳动管理制度和有关规定，改变工种、岗位应及时申报。
4、各车间应将其卫生区、各种设备、工具以及其他辅助设施责任到人，明确分工。
5、班后应将本工位卫生清理干净，并做好交接班记录，无交接班记录的，要切断电源，如风扇、照明灯及机器电源等，清理好现场方可离去。
6、配电室（柜）、变压器、空压机站、发电室、行车等处，必须悬挂明显标志，非工作人员未经批准严禁入内。
（七）安全管理
1、坚持落实”分级管理、分级负责”的安全生产管理、严格执行安全规章制度。
2、现场安全操作：工作前（必要时）穿戴好防护用品，如穿工作服、劳保鞋，戴安全帽。
不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入工作场区，不准带手套操作旋转设备，使用砂轮机应按规定戴好防护眼镜等。
3、设备设施安全，防护装置、信号指示、仪器、仪表等齐全可
靠，不准任意拆卸、作业环境整洁、物品定置安全存放。
4、对乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳瓶等压力容器，严格遵守”压力容器管理制度”及时检查有无漏气现象。
5、各种电器设备和线路电源必须绝缘良好，非电工人员不准私自接拆电器设备和线路。
6、厂区范围内禁止吸烟，明火作业前必须经过公司审批。
对于油房及塑料、稻糠、木粉等易燃易爆品存放处，严禁明火作业。
7、严禁违章操作，严禁野蛮作业。
（八）环境卫生
1、生产现场卫生区域，应分工到班组或个人，并保持卫生区清洁无死角，厕所清洁卫生，垃圾清理及时，宣传、警示牌清洁整齐。
2、生产现场应达到”二净” “三清” “三无”的要求。
二净：门窗玻璃净、墙壁地面净
三清：设备工装清洁、工具箱清洁、卫生区清洁
三无：无垃圾、无废料、无跑、冒、滴、漏
（九）物耗管理
1、加强水、电的管理，对出现的”四漏”现象及时处理。
2、对车间内缺少或急需的物品，应及时上报有关部门，保证生产正常有序进行。
3、执行限额领料制度，对不需用或剩余物资应及时办理退库手续，严格执行各种定额指标。
4、执行循回盘点制度，发现盈亏和差错，查明原因，及时处理，使物资管理达到”五清”（数量、质量、规格、用途、金额）。
二、考核办法
1、根据现场管理考核细则, 由生产经理组织综合办、技术、检验、及车间主任组成考核小组，每月不定期对车间现场进行检查考评，每月至少检查一次。
2、《现场管理考核细则》采用百分考核制，乘以综合管理考核权重系数（15%），即为部门及负责人综合管理考核现场管理项目基本得分。
3、有关部门来我事业部检查考核工作时，对查出的现场管理问题视情况，直接扣罚责任单位负责人当月综合考核分的1-5分，对影响公司声誉的现场管理问题扣10分。
4、各单位对现场管理检查结果必须落实到有关责任人，并建立奖罚记录。