架梁施工技术交底ppt精编版
架梁现场安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、监理人员及项目管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 施工安全基本要求- 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后上岗，施工现场严禁吸烟。
- 施工现场必须保持整洁，通道畅通，确保人员安全通行。
- 严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
2. 架梁作业安全要点- 架梁前必须对架桥机进行全面检查，确保其性能良好。
- 架梁作业时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
- 架梁过程中，应保持作业面整洁，不得有杂物堆积。
- 作业面下方不得有人通行或停留，确保下方安全。
- 架梁过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，及时上报，并采取相应措施进行处理。
3. 现场安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并设置安全网或防护栏杆。
- 临时用电设施必须符合安全要求，确保用电安全。
- 施工现场应配备必要的安全防护用品，如急救箱、灭火器等。
4. 施工过程中的注意事项- 严格遵守施工方案，不得擅自更改。
- 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即上报并采取措施进行处理。
- 施工结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
5. 应急预案- 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
- 事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保掌握各项安全要求。
2. 施工人员必须严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，确保安全措施落实到位。
六、总结架梁作业是一项高风险的施工活动，施工人员必须高度重视安全工作，严格按照本交底内容执行，确保施工安全顺利进行。
[签名][日期][备注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
架梁施工技术交底ppt精编版共36页
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
架梁施工技术交底ppt精编版
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
架梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保架梁施工过程中的安全，提高施工质量，防止安全事故发生，现将架梁施工安全技术进行交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与架梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）了解施工图纸，熟悉施工方案，明确施工工艺及要求。
（2）检查施工场地，确保场地平整、坚实，满足施工要求。
（3）检查施工设备，确保设备完好、性能稳定。
（4）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工过程中安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）严禁擅自移动、拆除安全防护设施。
（5）施工过程中，注意观察周边环境，发现异常情况立即停止作业，并上报相关部门。
3. 架梁施工关键技术（1）预制梁的运输和堆放：预制梁在运输过程中应保持平稳，避免碰撞、挤压；堆放时，应按规格、型号分类堆放，并设置明显的标识。
（2）架梁设备：架梁设备应定期检查、保养，确保设备性能稳定。
（3）架梁操作：架梁操作人员应熟练掌握操作规程，严格按照施工方案进行作业。
（4）吊装作业：吊装作业时，应确保吊装设备、吊具及吊装材料符合要求，吊装过程中应密切注意吊装平衡，防止吊装事故发生。
4. 施工过程中常见事故及预防措施（1）高空坠落：加强施工人员的安全教育，确保施工人员正确佩戴安全带；设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（2）物体打击：加强施工现场的清理，确保施工区域整洁；设置警示标志，提醒施工人员注意。
（3）机械伤害：加强机械设备的管理，确保设备安全运行；对操作人员进行安全培训，提高操作技能。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守施工方案，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
4. 施工管理人员及监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
架梁工安全技术交底模板
一、交底目的为确保架梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象参与架梁施工的所有人员，包括但不限于施工员、架子工、起重工、电工、焊工等。
三、交底内容1. 施工安全规定- 严格遵守国家有关建筑安全生产的法律、法规和标准。
- 严格执行施工现场的安全操作规程，确保施工安全。
- 加强个人防护，正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工前的准备工作- 施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
- 对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
- 对施工机械和设备进行检查、试验，确保其安全可靠。
3. 施工过程中的安全措施- 施工前应对架梁路线进行勘察，确保路线安全，无障碍物。
- 架梁前应确保架梁平台稳定，防止倾覆。
- 起重作业时，起重机械应处于良好状态，吊装物品绑扎牢固。
- 施工人员应站在安全位置，不得进入吊装范围。
- 高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 焊接作业时，应采取防火、防毒、防触电等措施。
- 雨天施工时，应注意防滑、防触电，并采取防雨措施。
4. 紧急情况处理- 发现安全隐患时，应立即停止施工，并及时报告上级。
- 发生安全事故时，应立即组织救援，并及时报告上级。
- 施工人员应熟悉应急预案，掌握自救互救技能。
5. 其他注意事项- 施工过程中应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。
- 施工人员应遵守作息时间，确保精力充沛。
- 遵守交通规则，确保施工车辆和人员安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应掌握安全技术交底内容，并在实际操作中严格执行。
3. 施工负责人应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
五、附件1. 施工现场安全操作规程2. 施工人员安全培训资料3. 紧急事故应急预案六、交底日期[填写交底日期]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底内容为模板，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
框架梁施工安全技术交底
框架梁施工安全技术交底
1.所有施工人员必须遵守安全生产规章制度和管理，严格按安全操作规程作业。
2.所有施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，帽带紧系下额。
3.现场管理人员要经常对施工现场随时进行安全检查，发现问题及时纠正，对违章.冒险作业予以制止。
4.基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况，确认安全，作业中应随时观察，发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段，处理完毕且确认安全后，方可恢复作业。
5.框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。
并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。
6.高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。
7.危险部位.地段应设置安全警示牌。
8.施工现场的一切电源.电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，机械设备用电必须分闸，严禁一闸多用。
严格执行“一机、一闸、一漏、一锁、三级配电两级保护原则”。
9.提升滑道应经常检查卷扬机锚固、钢丝绳及固接处，发现问题及时处理，料斗在提现升过程中人员不得站在下方或穿行。
10.施工人员上下时要注意防滑，不得穿硬底鞋。
11.施工中应尽量避免交叉作业，不可避免时，必须采取有效的防护
措施。
架梁施工技术交底
交底内容
一、交底原则
严格按照施工图纸和规范要求施工。
二、安装前的准备工作
1、对作业人员做好安全、技术交底工作。
2、运梁通道要碾压密实，对坑洼处进行修补处理，避免陡坡、急弯、松软现象，确保运梁安全。
3、对支座垫石的顶面高程和平整度进行复核，确保无误。
4、在支座垫石、预制板上用墨线弹出每片梁安装轴线、支座中心线，并标明预制板重心点位置。
对于空心板梁，在空心板两侧面将支座位置用墨线弹出，并对需要吊装的空心板进行外观质量、结构尺寸等检查。
5、梁板安装前，充分了解气象条件，将吊装期尽量安排在无风、无雨期进行。
吊装前，检查吊装设备的状况是否正常，各种吊装工具是否备齐。
三、梁板安装
1、预制梁板在预制场采用龙门吊进行吊装并牢牢固定在运梁车上。
2、支座安装
支座安装前，将墩、台支座垫石顶面清理干净，表面不平整的采用磨光机磨平处理，以确保橡胶支座水平放置，并使其顶面标高符合设计要求，具体细节如下:
立面（端支点）
箱梁桥台、过渡墩支座安装形式
立面（中支点）
2、预制梁运输及架设
1）梁体吊离台座时，应检查梁底的混凝土质量（主要是空洞、露筋、钢筋保护层等）。
为保证梁体的安装精度，安装前应保证预制梁符合质量要求。
2）梁体架设前应检查支撑结构的尺寸、高程、平面位置和墩台支座与梁体支座尺寸，清除支座钢板的铁锈和砂浆等杂物。
3）梁板应进行试吊。
试吊时，先将其吊离支承面约2~3cm后暂停，对各主要受力部位进程检查，确
认各部位正常，方可撤除支垫，继续起吊。
架梁工安全技术交底模板
一、交底目的为确保架梁施工过程中施工人员的人身安全和工程质量，特进行本次安全技术交底。
请所有参与架梁施工的施工人员认真听取并严格遵守以下安全操作规程。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工现场禁止吸烟、动火作业。
（4）施工现场严禁乱扔垃圾，保持现场整洁。
2. 架梁设备安全操作（1）操作人员必须熟悉架梁设备的性能、结构及操作规程。
（2）开机前应检查设备各部件是否完好，电源、液压系统是否正常。
（3）操作过程中应密切注意设备运行情况，发现异常立即停车检查。
（4）架梁过程中，应确保梁体平稳，避免发生倾斜、坠落等事故。
3. 高空作业安全操作（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）高空作业前，必须检查安全带、安全绳等安全设施是否完好。
（3）高空作业时，应保持身体平衡，避免发生坠落事故。
（4）高空作业区域下方严禁站人，确保作业安全。
4. 运梁车安全操作（1）运梁车驾驶员必须取得驾驶证，熟悉车辆性能。
（2）车辆行驶过程中，严禁超速、超载。
（3）车辆上下坡时，应采取制动措施，确保车辆平稳行驶。
（4）运梁过程中，应密切注意梁体状态，避免发生倾斜、坠落等事故。
5. 施工现场其他安全注意事项（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并排除安全隐患。
（3）施工人员应服从现场管理，遵守各项安全规定。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
3. 发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以排除。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日，请所有参与架梁施工的施工人员务必参加。
五、交底人交底人：____（部门、岗位）六、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
架梁前施工技术交底
架梁前施工技术交底
一、抗震锚栓施工
1、抗震锚栓施工
将盖梁抗震锚栓扶正，外露部分调直焊接。
2、加工钢套管
钢套管外径7.6cm，内径6.8cm，每节长度30cm。
3、配置沥青膏
沥青膏掺适量轮胎粉灌注钢套管之间，防止钢筋锈蚀。
二、复核支座尺寸
安装下垫钢板前，要复核支座尺寸，包括两墩台之间的间距，同一墩台之间的尺寸等，确定无误后，方可进行下一道工序。
三、粘贴下垫钢板
1、环氧胶液配比
环氧树脂：乙二胺：邻苯二甲酸二丁脂：丙酮：水泥
（6010型）
100：8-10 ：15—20 ：10-15 ：适量
2、清洗盖梁三角垫层，修复缺陷部分。
3、根据下垫钢板设计标高，用水平仪直接控制，现场实际操作，以保证下垫钢板位置的准确性。
交底人：年月日
接收人：年月日。
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6 7
梁板预制实测项目
8 、构件检查验收
检查项目
规定值或允许偏差 （mm）
检验方法
混凝土强度（MPa） 在合格标准内
梁板长度（mm）
+15，-10 尺量：每梁
宽度
箱梁顶 箱梁顶
±30 ±20
尺量：检查2处
顶板厚
断面尺寸 底板厚 （mm) 腹板或梁
+5,0
尺量：检查3个断面
肋
平整度
5
2m直尺：每侧面每 梁长测1处
九、箱梁安装工艺
• 9.1龙门吊架梁施工工艺
• 落梁：架梁前先放出每个垫石的横向、纵向中心线及梁端横 向、纵向中心线，安装好临时支座，当梁运至横向、纵向中 心线于支撑垫石横向、纵向中心线重合后落梁，架好后要用 锤球检查梁的竖直度，经技术人员检查梁加设合格后方可拆 除吊带，并且及时加固已经加设好的梁，边梁不容许单独过 夜放置。
中心线及梁端横向、纵向中心线，安装好临时支 座，当梁运至横向、纵向中心线于支撑垫石横向 、纵向中心线重合后落梁，架好后要用锤球检查 梁的竖直度，经技术人员检查梁加设合格后方可 拆除吊带，并且及时加固已经加设好的梁，边梁 不容许单独过夜放置。
九、箱梁安装工艺
• 9.2架桥机第一孔的架设 • 9.2.4每孔跨线桥的箱梁布置如下（每片梁的编号
桥机，架桥机拼装时使用2台25吨汽车吊在地面 配合
六、架桥机拼装
2、安装工序为： • 拼装轨枕梁、主桁架→吊装轨枕梁→吊装马鞍座
→吊装主桁架→安装前后横联→吊装起重纵移天 车→吊装起重横移天车→吊装起重卷扬机→安装 液压支腿→安装操作控制室→安装电控行走装置 →安装液压管路系统→安装吊具→安装安全保护 装置→整机调试。
四、施工准备
6、临时支座的制作和安装
采用钢砂箱作为箱梁连续端临时支座，砂箱采用圆 形结构，分为筒座和筒芯，预制梁连续端每端各两 个。砂箱定位后内充细砂震实，控制筒芯顶面至筒 座高度为30cm。桥面张拉完成、梁端湿接缝浇筑 完成并达到设计强度后，卸去砂箱的承压，预制梁 落在固定支座上，移开砂箱，完成体系转换。安装 砂箱时要注意出砂口的朝向，以便于支座转换时出 砂操作，砂箱卸载时抽出插板即可落梁。
九、箱梁安装工艺
• 9.1龙门吊架梁施工工艺 • 捆绑梁：在预留吊装位置孔内安装钢丝绳吊带，起
吊要慢速，两台要同步升降，使箱梁在起吊过程中 保持水平。 • 龙门吊行走：在起吊指挥人员指挥下，两台龙门吊 同步低速将箱梁吊起离开存梁台位（或者运梁车） 200mm后，静停5～10min，检查起吊箱梁是否位 于负载重直平面上，梁体是否水平，吊具有无异常 ，确认后以0.5m/min的速度提升至指定位置。两台 龙门吊在运梁时都以8.5m/min的速度。
三、首件选用
• 为了确保我合 同段内的粱板安装 工程质量符合规范 及设计要求：
将左幅第1孔第1 片40m预制箱梁 为我粱板安装首
件开工工程。
四、施工准备
1、施工人员和技术人员首先熟悉设计 图纸和施工现场情况。
2、项目部总工和安全负责人在吊装前 对施工技术人员和现场施工人员进行书 面的技术交底和安全交底。
预埋件位置
5
尺量：每件
五、施工工艺流程图
垫石测量放样
永久支座
箱梁选择与准备
临时砂筒的就位 与标高的控制
龙门吊的检查与 试行
试安装与运输
检查永久支座
箱梁的运输
箱梁对中与就位 安装质量标准检测
下一道工序
不合格
合格
调整
箱梁安装工艺流程框图
六、架桥机拼装
• 1、架桥机布置及拼装 • 架桥设备采用桁架式双导梁JQJ-1160G/400型架
• 2、喂梁
•
轮胎式平车运梁至架桥机中、后支腿之间。用架桥机
前天车吊起梁的前点，同时开动架桥机前天车和主动运梁
平车进行纵向前移。待后吊点移至后天车位置。用后天车
吊起梁脱离平车。
九、箱梁安装工艺
• 9.3下一跨的架设 • 3、携梁横移
• 架桥机带梁横移：大箱梁座落在马鞍座上后，通过液压控 制收起前支腿，架桥机进行整机横移，使得架桥机中心线 处于与安装位置轴线同一直线上，沿着中、后支腿下铺设 的横移轨道，整体横移，横移到待架梁位置，适当顶起前 支腿，消除大梁悬臂时挠度，支垫好前支腿。
3、在架梁前对垫石标高和几何尺寸等 进行各项指标检查。
四、施工准备
4、测量放样
进行施工测量放样，准确定位出盖 梁顶永久支座位置及临时支座位置及高 程以及每一片梁的安装位置线，通过全 站仪及水准仪确定出各部位。
四、施工准备
5、进行以下试验
A、盆式支座试验。 B、龙门吊、架桥机标定。 C、调试、检查吊装设备能否正常运转，设备各 部件是否完好，并试机空载运行几次，观察有 无啃轨等现象发生，并观测设备在运行中的平 稳性。
• 每孔跨线桥的箱梁布置如下（每片梁的编号从左侧向右侧排 列）：(1)-(2) -(3)-(4)-(5)-(6)-(7)-(8)-（9）-（10），架梁 顺序亦按照（1）→（2）→（3）→（4）→（5）→（6）→ （7）→（8）-（9）-（10）的顺序进行架设。
• 其它9片梁按以上顺序依次架设。
九、箱梁安装工艺
• 9.2架桥机第一孔的架设 • 9.2.1喂梁：运梁车将箱梁运至架桥机下 • 9.2.2捆绑梁：在预留吊装位置孔内安装钢丝绳吊
带，吊带与梁体混凝土接触面采用薄钢板进行支 垫，防止钢丝绳吊带破坏混凝土面，起吊应慢速 ，两台要同步升降，使箱梁在起吊过程中保持水 平。
九、箱梁安装工艺
• 9.2架桥机第一孔的架设 • 9.2.3落梁：架梁前先放出每个垫石的横向、纵向
九、箱梁安装工艺
• 9.3下一跨的架设 • 1.跨孔
• （3）架桥机跨孔完成后，调试架桥机各项功能，并在横 移轨道上空载运行。全面检查各种机具设备状态及各种起 重索、牵引索的完好情况。
• （4）运梁车过孔时先将两轮胎处的箱梁钢筋连接，上面 铺设2cm的钢板，保证运梁平车运行。
九、箱梁安装工艺
• 9.3下一跨的架设
九、箱梁安装工艺
• 9.3下一跨的架设 • 1.跨孔
• （1）在5-6#之间的桥面上铺设架桥机轨道。 • （2）在中、后支腿处，用千斤顶顶起架桥机，将下部走
行轮转动90°，将前后天车开至架桥机后方配重，开动架 桥机开始进行跨孔作业，待前腿在前盖梁上方时，升前置 千斤顶至临时支点上。用前天车吊前横移轨道中间两节直 接就位，就位后前天车后移，用前天车外挑扒杆同时吊起 第一和第四节前横移轨道纵移至前盖梁就位。落前腿行走 轮至横移轨道上，收起前置千斤顶。在架桥机纵向轨道上 中、后支腿下辅设横移轨道，使下部走行轮置于横移轨道 上。
从右侧向左侧排列）：(1)-(2) -(3)-(4)-(5)-(6)(7)-(8)-（9）-（10）架桥机就位后，按照（1） →（2）→（3）→（4）→（5）→（6）→（7） →（8）-（9）-（10）的顺序进行架设。 • 9.2.5架桥机纵横向移动用液压式千斤顶50吨4台 顶梁，完成横移及纵移的方向转换。 • 9.2.6其它9片梁按以上顺序依次架设。
3×40 40米预制小箱梁 片 30
4
第六联
0
16-19#墩
3×40 40米预制小箱梁 片 30
5
第七联
0
19-22#墩
3×40 40米预制小箱梁 片 30
6
第九联
0
Z22-24#墩Y2426#墩
2×34
34米预制小箱梁 片 20
7
第十联
0
26-29#墩
3×40 40米预制小箱梁 片 30
8 第十一联 0
29-32#墩
3×40 40米预制小箱梁 片 30
9 第十二联 0
32-35#墩
3×40 40米预制小箱梁 片 30
10 第十三联 0
35-38#墩
3×40 40米预制小箱梁 片 30
二、预制箱梁运输
由于我部预制梁场设在0#台起点东侧 200米处。梁体预制完成后用拖车通过运梁 通道运至桥位处采用架梁机架设。
2 10 +5，-5 1
检验方法 测量
八、箱梁运输
• 箱梁达到设计强度，张拉压浆完毕。且管道压降 强度达到设计强度要求后，利用龙门吊将箱梁自 预制梁长吊至运梁车上，运梁车通过运梁便道运 至架梁施工现场。用架桥机起吊箱梁两端，安装 就位。在运输过程中，要注意运行平稳、均匀， 时刻注意箱梁变化（尤其是倾斜度），及时发现 问题，及时处理。
九、箱梁安装工艺
• 9.3下一跨的架设 • 5、移机
• 每架设安装完一跨后，架桥机需纵移到下一吊装孔就位。 移机时，先通过液压控制将前、中、后支腿顶升，使主桁 架连同马鞍座脱离轨枕梁轨道，开动马鞍座电动行走机构 ，使马鞍座前移到刚架设完的安装跨上，然后利用起重天 车分别将前、后轨枕梁吊至安装跨上并调平固定，马鞍座 重新对准轨枕梁轨道，收起前、中、后液压支腿，此时马 鞍座重新座落在轨枕梁轨道上。最后同步启动主桁架纵向 推进机构，将主桁架及前支腿推送至下一安装跨上，架桥 机移机就位结束。原则上夜间禁止过孔和喂梁。
九、箱梁安装工艺
• 9.3下一跨的架设 • 6、架桥机架梁工况示意图
九、箱梁安装工艺
• 9.4箱梁安装质量控制措施
• 9.4.1在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计强 度50Mpa，箱梁安装时垫石的强度不得低于40Mpa。
• 9.4.2箱梁安装就位后，箱梁两端支座要对位，箱梁底与支 座以及支座底与垫石顶面需密贴，否则重新安装。
• 9.4.6每完成一片架设及时进行环形筋连接，完成一孔及时 和前一孔进行端头钢筋焊接，对边跨非连续端粘贴 200*200mm的减震橡胶块。
九、箱梁安装工艺
• 9.4箱梁安装质量控制措施
• 9.4.7箱梁安装实测项目