变频器故障代码
变频器常见故障代码-(最新版-修订)
变频器常见故障代码-(最新版-修订)1、E-Stop(急停)：急停按钮已被触发，变频器停止工作以确保安全。
解决方法：检查急停按钮是否释放，重新复位变频器并解除急停状态。
2、Overvoltage(过压)：输入电压过高，导致变频器保护措施生效。
解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过高，可能需要增加电压稳定器或修复电网问题。
3、Under voltage(欠压)：输入电压过低，导致变频器保护措施生效。
解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过低，可能需要安装电压稳定器或修复电网问题。
4、Overcurrent(过流)：输出电流过高，变频器保护触发。
解决方法：检查输出负载是否正常，如果超过变频器额定电流，可能需要重新评估负载并调整变频器参数。
5、Overload(过载)：输出负载过重，变频器无法提供足够的电流。
解决方法：检查负载是否超过变频器额定功率，可能需要调整负载或升级变频器容量。
6、Short Circuit(短路)：输出短路，导致变频器保护机制生效。
解决方法：检查输出电路是否存在短路，修复短路问题并重新启动变频器。
7、Over temperature(过温)：变频器温度过高，触发保护机制。
解决方法：检查变频器散热系统是否正常运行，如风扇是否工作、散热器是否清洁等。
确保变频器在额定温度范围内运行。
8、Ground Fault(接地故障)：输出或输入电路存在接地故障。
解决方法：检查输出或输入电路的接地情况，确保接地连接良好，并修复任何接地故障。
9、Communication Error(通信错误)：变频器与外部设备（如PLC）之间的通信出现问题。
解决方法：检查变频器与外部设备之间的通信连接，确保连接正常。
检查通信参数和设置，确保其正确。
10、Motor Phase Loss(电机缺相)：电机缺少一个或多个相位。
解决方法：检查电机电源和接线，确保所有相位正常连接。
修复或更换缺失的相位。
变频器故障代码、原因、及处理
变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器是一种常用的电力控制设备，它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现节能、调速等目的。
然而，在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障，此时，准确理解和处理故障代码就显得至关重要。
一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。
可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。
当出现“OC”故障代码时，应首先检查电机和电缆是否存在短路现象，然后检查负载是否异常增大，如机械部件卡住等。
2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。
解决此故障需要检查电源电压是否稳定，合理调整减速时间，并根据实际情况选择合适的制动电阻。
3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。
此时，需要测量电源电压是否正常，检查电源线是否有松动或断线的情况，若电源正常，则可能是变频器内部故障，需要专业人员进行维修。
4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。
遇到这种情况，应检查散热系统是否正常工作，清理风道，确保变频器在合适的环境温度下运行，并避免长时间过载。
5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。
需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况，排除接地短路点。
二、故障原因分析1、外部因素（1）电源问题：电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。
（2）负载突变：如机械部件突然卡死、物料堆积等，会导致电机负载瞬间增大。
（3）环境因素：高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。
2、内部因素（1）硬件故障：如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。
（2）软件问题：变频器的控制程序出现错误或异常。
三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时，首先应查阅对应的操作手册，了解该故障代码的详细含义和可能的原因。
变频器常见的故障代码
变频器常见的故障代码在工业生产中，变频器是一种常用的电气设备，用于调控电机的转速和输出功率。
然而，由于使用环境、运行条件等因素的影响，变频器常常会出现各种故障。
本文将介绍变频器常见的故障代码及其解决方法，以帮助读者更好地了解和处理这些故障。
1. OC故障代码OC故障代码表示输出过流故障，即变频器输出的电流超过了额定值。
造成这种故障的原因可能是负载过重、电机短路、输出电缆接触不良等。
解决方法包括降低负载、检查电机绕组、检查输出电缆连接等。
2. OV故障代码OV故障代码表示输出过压故障，即变频器输出的电压超过了额定值。
这可能是由于电网电压波动、变频器内部电路故障等原因引起的。
解决方法包括检查电网电压、检查变频器内部电路、更换故障元件等。
3. UV故障代码UV故障代码表示输出欠压故障，即变频器输出的电压低于额定值。
这可能是由于电网电压不稳定、变频器内部电路故障等原因引起的。
解决方法包括检查电网电压、检查变频器内部电路、更换故障元件等。
4. OC2故障代码OC2故障代码表示输出过流故障2，即变频器输出的电流超过了额定值的两倍。
这可能是由于电机过载、变频器内部电路故障等原因引起的。
解决方法包括检查电机负载、检查变频器内部电路、更换故障元件等。
5. SC故障代码SC故障代码表示短路故障，即变频器输出电路发生短路。
这可能是由于输出电缆短路、电机绕组短路等原因引起的。
解决方法包括检查输出电缆、检查电机绕组、更换故障元件等。
6. PS故障代码PS故障代码表示电源故障，即变频器输入电源异常。
这可能是由于输入电压不稳定、电源线接触不良等原因引起的。
解决方法包括检查输入电压、检查电源线连接、更换故障元件等。
7. OC3故障代码OC3故障代码表示输出过流故障3，即变频器输出的电流超过了额定值的三倍。
这可能是由于电机短路、变频器内部电路故障等原因引起的。
解决方法包括检查电机绕组、检查变频器内部电路、更换故障元件等。
8. OP故障代码OP故障代码表示过功率故障，即变频器输出功率超过了额定值。
变频器常见的故障代码
变频器常见的故障代码引言变频器是一种广泛应用于工业生产中的电气设备，用于控制电机的转速和输出功率。
然而，由于使用环境复杂、运行条件不确定等原因，变频器在运行过程中常常会出现各种故障。
这些故障代码可以帮助我们定位并解决问题。
本文将介绍一些常见的变频器故障代码及其解决方法。
IGBT驱动模块故障1. IGBT过流•代码：E.OO1•描述：变频器的IGBT驱动模块检测到输出电流过大的情况。
•原因：–电机过载–变频器参数设置错误–IGBT驱动模块故障•解决方法：1.检查电机负载，确保在额定范围内。
2.检查变频器参数设置是否正确。
3.检查IGBT驱动模块是否受损，如有问题需更换。
2. IGBT过热•代码：E.OO2•描述：变频器的IGBT驱动模块温度过高。
•原因：–高环境温度–散热系统故障•解决方法：1.检查环境温度，如超过变频器规定范围，需降低温度。
2.检查散热系统，如风扇是否正常运转、散热器是否堵塞等，修复或更换有问题的部件。
3. IGBT反相•代码：E.OO3•描述：变频器IGBT驱动模块输出信号错误，导致输出功率反向。
•原因：–IGBT驱动模块故障–控制信号错误•解决方法：1.检查IGBT驱动模块是否正常工作，如有损坏需更换。
2.检查控制信号是否正确，如有错误需修复控制系统。
电源故障1. 相间短路•代码：E.O1O•描述：变频器输入电源相间之间出现短路。
•原因：–电源线路接错或短路–输入电源电压波动过大•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有短路。
2.安装稳压器或电压稳定器，避免输入电压波动过大。
2. 缺相•代码：E.O11•描述：变频器输入电源缺少一个相位。
•原因：–电源线路接错或开路–供电网电压不稳定•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有开路。
2.如供电网电压不稳定，安装稳压器或电压稳定器。
控制板故障1. 外围故障•代码：E.205•描述：变频器的控制板检测到外围设备故障。
•原因：–外围设备故障–控制板参数设置错误•解决方法：1.检查外围设备，如传感器、编码器等，是否工作正常。
变频器故障代码
+变频器故障代码1、ACS 800 TEMP(4210)传动的IGBT温度过高。
极限100﹪2、ACS TEMP XXY (4210)单元模块内部过温A I＜MIN FUNC (8110)模拟信号低于最小允许值3、BACKUP ERROR (FFA2) 在恢复PC存储的传动参数备份4、BC SHORT CIR(7113)制动斩波器IGBT(S)短路5、BC OVER HEAT (7114)制动斩波器过载6、BRAKE ACKN (FF74)机械制动状态确认信号丢失7、BR BROKEN (7110)制动电阻器没有连接或损坏8、BR ONERHEAT (7112)制动电阻器过载9、BR WIRING (7111)制动电阻器连接错误10、CHOKE OTEWP (FF82)传动输出滤波器温度过高11、COMM MODUIE (7510)传动单元和主机之间周期性通讯丢失12、CTRL B TEMP (4110)控制器温度高于88℃13、CURR MEAS (2211)输出电流测量回路出现电流互感器故障14、CUR UNBALXX (2330)可能是由电机故障，接地、电缆等引起15、DC HIGH RUSH (FF80)传动电源过高，超过124﹪16、DC OVERVOLT(3210)中间电路直流电压过高17、DC UNDERVOLT(3220)可能是电压不足，缺相、保险整流桥等18、EARTH FAULT(2330)检测到负载不平衡，电机电缆接地19、ENCODER A<>B(7302)脉冲编码器相位出错20、ENCODER ERR(7301)脉冲编码器之间通讯出错21、EXTERNAL FLT(9000)外部设备故障22、FAN OVERTEMP (FF83)滤波器风机温度高23、FORCED TRIP (FF8F) GENERIC传动协议命令故障24、ID RUN FALL(FF84)电机辨识运行未能完成25、IN CHOKE TEMP(FF81) 输出电抗器温度高26、INT CONFIG (5410)逆变器模块数量和初始数量不等27、INV DESABLED (3200) 单元运行或给出启动命令时，直流开关打开28、INV OVERTEMP (4290)变流器模块温度过高29、I/O COMM ERR (7000)控制板CH1通讯错误30、LINE CONV (FF51) 进线侧整流单元出现故障31、MOTOR PHASE (FF56)电机、电缆、热敏电阻内部故障32、MOTOR STALL (7121)电机堵转、过载或电机功率不足33、MOTOR TEMP (4310) 电机温度高34、MOTOR 1 TEMP (4312)温度超过参数35.03设置极限值35、MOTOR 2 TEMP (4313)温度超过参数35.06设置极限值36、NO MOT DATA (FF52)未设定电机数据与变频器数据不匹配37、OVER CURR (2310)逆变模块过流38、OVER CURRENT(2310)输出过流超过跳闸极限39、OVER FREQ(7123) 电机超速40、OVER SEFREQ (FF55)开关频率过高41、START INHIBI (FF7A)触发板IGBT42、SUPPLY PHASE (3130)主电源缺相、保险、整流桥等43、TEMP DIF XXY (4380)几个并行连接的逆变模块，温差过大44、THERMAL MODE (FF50)使用大功率电机时，将电机温度保护模式设置为DTC ,见参数30.0545、THERMI STOR (4311)电机温度过高，当电机热保护更能设置为THERMISTOR,检查电机额定值负载，启动数据，检查DI6的热敏电阻连接46、UNDERLOAD (FF6A)电机负载太低，可能传动季节故障47、USERL CURVE (2312)总的电机电流超出参数组72USER LOAD CURVE定义的负载曲线48、USER MACRO (FFA1)没有user macro（用户宏）存储和文件有错。
变频器故障代码大全
变频器故障代码大全变频器是工业生产中常用的一种电力调节设备，它能够调节电机的转速，实现对生产设备的精确控制。
然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码的出现会影响设备的正常运行，甚至导致生产中断。
因此，了解变频器的故障代码以及相应的解决方法显得尤为重要。
1. E0 故障代码。
E0 故障代码通常表示变频器的电源模块出现了故障。
这可能是因为电源模块内部元件损坏，也可能是因为电源模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电源模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电源模块内部的损坏元件。
2. E1 故障代码。
E1 故障代码通常表示变频器的电流检测模块出现了故障。
这可能是因为电流检测模块内部元件损坏，也可能是因为电流检测模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电流检测模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电流检测模块内部的损坏元件。
3. E2 故障代码。
E2 故障代码通常表示变频器的过压保护功能触发。
这可能是因为输入电压过高，也可能是因为变频器内部的过压保护元件损坏。
解决方法是检查输入电压是否正常，如果过高则需要调整输入电压；如果输入电压正常，则需要更换变频器内部的过压保护元件。
4. E3 故障代码。
E3 故障代码通常表示变频器的过流保护功能触发。
这可能是因为输出负载过大，也可能是因为变频器内部的过流保护元件损坏。
解决方法是检查输出负载是否过大，如果过大则需要减小负载；如果负载正常，则需要更换变频器内部的过流保护元件。
5. E4 故障代码。
E4 故障代码通常表示变频器的过热保护功能触发。
这可能是因为变频器长时间工作导致内部温度过高，也可能是因为变频器内部的散热系统不良。
解决方法是让变频器停止工作，等待其内部温度下降；同时检查散热系统是否正常，如果不正常则需要维修或更换散热系统。
6. E5 故障代码。
E5 故障代码通常表示变频器的欠压保护功能触发。
变频器的故障代码大全
变频器的故障代码大全变频器是一种用于调节电动机转速和输出扭矩的设备，它在工业生产中起着至关重要的作用。
然而，随着设备长时间运行，难免会出现各种故障。
本文将为大家介绍一些常见的变频器故障代码，希望能够帮助大家更好地了解和解决变频器故障问题。
1. E001，过压故障。
当变频器输入端电压超过额定值时，会产生E001过压故障代码。
这可能是由于电网电压异常或者变频器内部电路故障引起的。
解决方法是检查电网电压是否正常，若正常则需要检查变频器内部电路是否损坏。
2. E002，欠压故障。
与过压故障相反，欠压故障是指变频器输入端电压低于额定值。
这可能是由于电网供电不足或者输入端接线不良引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
3. E003，过流故障。
当变频器输出端电流超过额定值时，会产生E003过流故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器内部故障引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器内部是否有故障。
4. E004，短路故障。
短路故障是指变频器输出端出现短路情况，这可能是由于输出端接线不良或者输出端元件损坏引起的。
解决方法是检查输出端接线是否良好，若接线正常则需要检查输出端元件是否损坏。
5. E005，过载故障。
当变频器输出端负载超过额定值时，会产生E005过载故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器参数设置不当引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器参数设置是否正确。
6. E006，过热故障。
过热故障是指变频器内部温度超过允许范围，这可能是由于散热不良或者环境温度过高引起的。
解决方法是检查变频器散热情况，若散热良好则需要考虑降低环境温度。
7. E007，电源失电故障。
当变频器输入端失去电源供应时，会产生E007电源失电故障代码。
这可能是由于电网供电中断或者输入端接线故障引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
变频器的故障代码大全
变频器的故障代码大全变频器作为一种常见的工业设备，广泛应用于各种机械设备中，它可以通过改变电机的输入频率和电压来实现调速控制。
然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码对于用户来说是非常重要的，因为它们可以帮助用户快速定位和解决问题。
下面我们就来详细介绍一些常见的变频器故障代码。
1. OL故障代码。
OL故障代码通常表示过载故障，可能是由于负载过大或者电机故障导致的。
当出现OL故障代码时，用户需要首先检查负载情况，确保负载在变频器额定范围内。
如果负载正常，那么就需要检查电机是否存在故障，可能需要拆卸电机进行检修。
2. UF故障代码。
UF故障代码表示低频故障，可能是由于电网电压过低或者变频器内部故障导致的。
用户在遇到UF故障代码时，需要首先检查电网电压是否正常，如果电网电压正常，那么就需要检查变频器内部是否存在故障，可能需要更换部件或者进行维修。
3. OH故障代码。
OH故障代码通常表示过热故障，可能是由于环境温度过高或者变频器内部散热不良导致的。
用户在遇到OH故障代码时，需要首先检查环境温度是否正常，如果环境温度正常，那么就需要检查变频器内部散热系统是否存在故障，可能需要清理散热风扇或者更换散热器。
4. SC故障代码。
SC故障代码表示短路故障，可能是由于输出端存在短路或者变频器内部故障导致的。
用户在遇到SC故障代码时，需要首先检查输出端是否存在短路情况，如果输出端正常，那么就需要检查变频器内部是否存在故障，可能需要更换输出电路板或者进行维修。
5. OV故障代码。
OV故障代码表示过压故障，可能是由于电网电压过高或者变频器内部故障导致的。
用户在遇到OV故障代码时，需要首先检查电网电压是否正常，如果电网电压正常，那么就需要检查变频器内部是否存在故障，可能需要更换电压传感器或者进行维修。
以上就是关于变频器的一些常见故障代码的介绍，希望对大家在使用变频器时有所帮助。
当然，除了上述故障代码外，变频器还可能存在其他故障，用户在遇到问题时可以参考变频器的使用说明书或者联系厂家进行咨询，以便快速解决故障。
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F7
安川
冲击防止回路故障发生冲击防止回路的动作不良尽管发出接触器ON信号,但10秒内无接触器的响应适用变频器容量 200V级:37～110kW 400V级:75～300kW
·主回路接触器的动作不良·接触器励磁线圈的损伤
·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器
PF
F7
安川
主回路电压故障主回路直流电压在再生以外发生异常振动在负载为变频器最大适用电机容量80(%)以上时,检出此故障 (将L8-05设定为1时进行检出)
电机过热
重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定
rH
F7
安川
安装型制动电阻器过热将L8-01设定为有效时,制动电阻器的 保 护 将动作
减速时间太短,来自电机的再生能量过大
·减轻负载增加减速时间降低速度·变更为制动电阻器单元
调查原因、采取对策后复位·检查电源(确认电源插头就是否插错位置) ·改善使用环境状况·更换变频器
Uv2
F7
安川
控制电源故障控制电源的电压降低
·控制电源的接线不当·在无瞬时停电补偿单元(200V/400V级11kW以下)的情况下,将补偿时间参数(L2-02)从初始值进行了延长
·修正接线·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器·设置瞬时停电补偿单元
·输入电源发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·相间电压失衡调查原因、采取对策Fra bibliotek复位LF
F7
安川
输出缺相变频器输出侧发生缺相(将L8-07设定为1或2时进行检出)
·输出电缆断线·电机线圈断线·输出端子松动使用容量低于变频器额定输出电流的5(%)的电机
调查原因、采取对策后复位重新设定变频器容量或电机容量
调查原因、采取对策后更换变频器
ov
F7
安川
主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值 200V级:约410V 400V级:约720V(E1-01<400V) 约820V(E1-01≥400V)
减速时间过短,来自电机的再生能量过大电机接地短路(接地短路电流经由电源,对变频器内的主回路电容充电)有关速度搜索的参数设定值不当(包括瞬时停电恢复时及故障重试时)PG电缆的连接不良(PG噪音、PG断线)加速结束后超调时的再生能量过大电源电压过高
oH (oH1)
F7
安川
散热片过热变频器散热片的温度超过L8-02的设定值或过热 保 护 值 0H:超过L8-02 (可用L8-03选择停止模式) 0H1:超过约100℃ (停止模式为自由运行停止)变频器内部冷却风扇故障(11kW以上) (将L8-32设定为1时进行检出)
环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停止运行·控制回路端子+V、－V、AC短路·控制回路端子过载·变频器冷却风扇停止运行·冷却风扇堵转
rr
F7
安川
内置制动晶体管故障制动晶体管动作故障
安川 F7 变频器故障代码
错误代码
型号
品牌
错误类型
错误原因
解决办法
oC
F7
安川
过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值(约为额定电流的200(%))
·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·负载过大加减速时间过短·使用特殊电机与最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁接触器·控制回路端子+V、－V、AC短路·控制回路端子过载
调查原因、采取对策后复位 (注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子就是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、－ V电流应在20mA以下)
PUF
F7
安川
保险丝熔断插入主回路的保险丝熔断
由于变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被破坏确认以下的端子间就是否短路如短路则引起输出晶体管的损坏 B1(+３)←→U,V,W- ←→U,V,W
延长减速时间或连接制动电阻器(制动电阻器单元)确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位,修正接地短路部位·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)确认PG电缆的连接状态使过电压控制功能选择(L3-11) 有效(1)(矢量控制时)在电源规格范围内降低电压
调查原因、采取对策后复位 (注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子就是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、－ V电流应在20mA以下)
GF
F7
安川
接地短路在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50(%)
变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·控制回路端子+V、－V、AC短路·控制回路端子过载
变频器内部冷却风扇停止后,在过载状态下继续运行
更换冷却风扇(请与本公司联系)
oH3
F7
安川
电机过热警报按照L1-03的设定,变频器继续运行或停止
重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定
oH4
F7
安川
电机过热故障根据L1-04的设定值,变频器将停止
Uv1
F7
安川
主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05(低电压检出值)的设定值 200V级:约190V 400V级:约380V 主回路接触器动作不良变频器运行中无MC的响应适用变频器容量 200V级:37～110kW 400V级:75～300kW
·输入电源时发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·发生冲击防止回路的动作不良·运行中主回路接触器被打开(辅助接点接触不良)·粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀
设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇(请与本公司联系)·确认控制回路端子就是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、－ V电流应在20mA以下)·更换冷却风扇(请与本公司联系) ·清扫冷却风扇
FAn
F7
安川
变频器内部冷却风扇故障检出变频器内部冷却风扇的故障后,变频器的电子热敏器使变频器的过载 保 护 动作 (将L8-32设定为0时进行检出)