冶金与焦化(煤化工)企业氧气、氮气、氩气系统隐患排查与治理图集解析手册(PP65页)
Q
错误：操作、维护、检修氧气生产系 统的人员手套沾染油污。
R
生产现场管理
错误：制氧机厂房堆放大 量油桶、油布。
正确：厂房整洁无堆放的油脂、油 桶，油布。 依据：
Q
R
定期检查
Q
错误：压力表超期未校验。
R
正确：应定期检查校对系统中的压力表。 依据：
球罐安全阀
错误：安全阀与储罐之间加装截 止阀，未加铅封，加锁，挂牌。
对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故 隐患信息档案。
根据上述要求，隐患排查的过程就是生产经营单位定期组织所属人员 主动、全面地查找并发现隐患、确定其等级、建立事故隐患信息档案， 同时鼓励社会公众举报。 （二）危险源辨识和风险评价
《职业健康安全管理体系 要求》术语和定义中的3.7危险源辨识识别危 险源的存在并确定其特性的过程。
“安全生产事故隐患”可以简称为“事故隐患”，有时也简称“安 全隐患”。为方便起见，本书叙述过程中通常采用“隐患”一词。
（二）隐患分级 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是
指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事 故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业， 并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致 使生产经营单位自身难以排除的隐患。
二、氧氮氩系统
厂区围栏、围墙
Q
R
正确：球罐区域设有围栏。 依据：
低温储罐类
Q
错误：各种气体及低温液体储罐周围无 安全标志，储罐本体无色标。
正确：液氧储罐有蓝色色色标。 依据：
R
厂区照明
Q
正确：工作场所和巡检线路，有足够 的照明灯具。 依据：
错误：厂区通行道路及露天工作场所和巡逻检查运 转设备的线路，照明灯具损坏，工作不正常。
正确：氮气压缩机间配备排风扇设备。排 风扇设备工作正常。 依据：
R
气体球罐
Q
错误：：气体球罐无 色带，无色标。
正确：球罐有醒目色带色标，氧气：淡蓝 色，氮气：黄色。 依据：
R
气体管道
Q
错误：管网无介质流向标 识，以及压力等级标识。
正确：管道标有介质、压力、流向。 依据：
R
安全警示牌
正确：煤气区域内要有明显安 全警示牌。 依据：
隐患排查与危险源辨识
（一）隐患排查 隐患排查是指生产经营单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和
其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查的行为。 生产经营单位是隐患排查工作的责任主体，方法是定期组织安全生产
管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患和鼓励 、发动职工发现事故隐患，鼓励社会公众举报。此项工作通常与生产经 营单位的各种安全生产检查工作相结合。
Q
错误：球罐区域无明显安全警示 牌。
R
动火作业
正确：动作前办理动火作业安全确认卡。 依据：
Q
错误：动火作业未办作 业票，区域内吸烟。
R
氧气管道零部件
Q
错误：氧气管道未应用氧气专用 压力表，无禁油标志。
正确：氧气管道应用设有禁油标志的 氧气专用压力表。 依据：
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工具、劳保
正确：氧气生产系统工具要保证清洁严 禁沾染油脂。 依据：
4、GB50058-92 置设计规范
爆炸和火灾危险环境电力装
5、AQ/T6110-2012 工业空气呼吸器安全使用维 护管理规范
6、GB4053.1-2009 固定式钢直梯及平台安全要 求第1部分钢直梯
7、GB4053.3-2009 固定式钢直梯及平台安全要求第3 部分工业防护栏杆及钢平台 8、GB50029- 压缩空气站设计规范 9、TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程 10、DL/T1123-2009 火力发电企业生产安全设施设置 11、DL/T5072-2007 火力发电厂保温油漆设计规程 12、国电发（2000）589号 防止电力生产重大事故的 二十五项重点要求 13、一（2010）17号 2010年全省冶金行业安全生产专 项整治方案 14、国家安监总局第1号令 劳动防护用品监督管理规定 15、安监总管四〔2010〕125号印发进一步加强冶金企 业煤气安全技术管理有关规定的通知 16、冶金企业安全生产标准化评定标准（炼铁炼钢煤气）
事故隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范 围为标准的。根据这个分级标准，在企业中通常将隐患分为班组级 、车间级、分厂级直至厂（公司）级，其含义是在相应级别的组织 （单位）中能够整改、治理和排除。其中的厂（公司）级隐患中的 某些隐患如果属于应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整 改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使企业自身难以排 除的隐患应当列为重大事故隐患。
正确：制氢站内应设有明显的严禁烟火标 志，禁止外来人员站内吸烟。 依据：
Q
R
防雷、防静电接地
正确：对防雷放静电接地装置每 年检测一次。 依据：
Q
错误：防雷防静电接地装置锈蚀、 老化破损。未按期进行校验
R
氧气管道法兰跨接
Q
错误：氧气管道法兰无 跨接线连接。
正确：氧气管道法兰两侧有跨接线连接。 依据：
产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他 因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全 行为和管理上的缺陷
定义中对事故隐患分为两类，一类是“违反”型隐患，所有违法、违标、 违规等行为和状态均视为事故隐患，这是我国第一次将各种“违反”的概念 规定为事故隐患，为我国在安全生产管理领域加强对遵守各种规定的“执行 力”奠定了坚实的基础。另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现：物 的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
Q
错误：计算机室、主控室、配电室、电 缆室等场所无火灾自动报警系统。
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冬季采暖
正确：制氧厂房采用蒸汽暖气供暖。 依据：
Q
错误：电暖气取暖，造 成火灾。
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氧气放散区域
Q
错误：氧气放散区域无明显 警示标示，严禁烟火。
正确：氧气放散区域有明显的禁止烟火标志牌。 依据：
R
制氢站区域
错误：制氢站内无禁 火标志，外来人员站 内吸烟
R
高空作业爬梯
Q
错误：高空管网平台爬 梯无护笼。
正确：高空管网平台爬梯，有护 栏。 依据：
R
省安全生产监督管理局
消防器材
正确：制氧、制氢厂区配备适当种类、 数量的相应灭火器材。 依据：
Q
错误：消防栓箱，消 防附件缺失。
R
消防、火灾报警器
正确：计算机室、主控室、配电室、电缆室等场所设置 火灾自动报警系统。 依据：
经过危险源辨识和风险评价所得出的超出可接受程度即不可接受的 风险，与经过隐患排查所得出的事故隐患是同一等级，可以说不可接 受风险就是隐患，辨识与排查所用的方法都主要是检查表法，这样两 种管理方法就能有机的联系起来，避免企业重复操作。
隐患治理
隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第十条规定：“…… 对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立 事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理”。 对于一般事故隐患，由于其危害和整改难度较小，发现后应当 立即整改排除。《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第十五 条规定：“对于一般事故隐患，由生产经营单位（车间、分厂、 区队等）负责人或者有关人员立即组织整改”。 对于重大事故隐患，《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 第十五条规定：“……重大事故隐患，由生产经营单位主要负责 人组织制定并实施事故隐患治理方案”；第十六条规定：“生产 经营单位在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施 ，防止事故发生”。
冷箱检修
R
Q
错误：未对冷箱内进行化 验进入作业。
正确：经分析冷箱内氧含量在19.5%～23% 范围内，人员方可入内。 依据：GB16912-2008 9.2.2
冷箱高处作业
Q
错误：冷箱高处作业，未佩 戴安全带。
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正确：冷箱高处作业，人员佩戴安 全带。 依据：GB16912-2008 9.2.7
职业健康管理体系要求首先应识别危险源的存在，然后紧跟着对其 所导致的风险进行评价，以确定风险等级，为下一步的控制打下基础 。
方法是首先由主管部门和技术人员确定危险源辨识依据，即明确按 哪种危险源分类方式进行，可以是一种，也可以是几种的组合，从而 制定本单位适用的危险源分类目录并下发。再按行政和生产职能单位 和部门开展，以部门或车间为组织单元，班组为基本单元，确定各自 适用的危险源分类方法和参考目录，划分各自的作业活动，列出作业 内容、对比危险源种类和目录、确定危险源是否存在的步骤开展辨识 。其本质也是一种检查表方法，但更多的依靠辨识者的经验。 （三）对隐患排查与危险源辨识和风险评价关系的理解
正确：安全阀加装禁止操作标牌。 依据：
Q
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易窒息区域
Q
错误：氮气区域内未化验， 造成氮气窒息事故。
R
正确：在氮气和氩气及其它稀有气 体区域内作业，配备氧气报警仪， 并作业区内气体经化验合格后方准 工作。 依据：
防护罩
错误：设备 回转部位没 有防护罩。
正确：设备装有防护罩，并 配置禁止触摸的警示标示。 依据：GB16912-2008 5.13
Q
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氮气排放
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Q
错误：低空排放，氮气聚集， 且排放无警示标示，人员进入 引发窒息事故。
正确：低空排放，氮气容 易聚集，悬挂标志“氮气 排放，禁止入内”。 依据：GB16912-2008 7.1.7
制氢站防爆
Q
错误：在制 氢站使用手 机。
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停送电作业
R
Q
错误：工作 人员未进行 确认合闸。
化工企业设备安全措施常见隐患及治理(共49张PPT)
提示：“6.1.1”中的“0.3～0.6m”，若改用“0.45±0.15m”，
“6.1.2”中的“0.5～2m”，若改用“1.25±0.75m”，则更好。
41
错误
被测气体重于空气的，探头安装高度：应离地0.45±0.15m
正确
判别依据：
TSG R0004-2009
一般概念：
氧指数＞
50时，不燃材料
氧指数27～50时，难燃材料
氧指数20～27时，可燃材料
氧指数＜
20时，易燃材料
判别依据：
GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》
5.1.1.2设备和管道的保温层应采用不燃烧 材料，当设备和管道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料
制品时，其氧指数不应小于30；
坚决将不阻燃的泡沫塑料制品，拒之门外！
吸取:“11·15”上海高楼
、“6·3”吉林宝源丰特大事故教训
刻不容缓，贵在行动！
当保冷层采用聚氨酯材料时，氧指数＞30
管线的保冷材料:氧指数应＞30
保冷层慎用聚氨酯材料：必须使用时，氧指数＞30
化学品仓库隔间材料： 系聚苯乙烯泡沫塑料制品，若氧指数＜30，存在火险隐患！
5.4.4循环水场冷却塔应采用阻燃型的填料、
收水器和风筒，其氧指数不应小于30。
GB8624-1997表5管道隔热保温泡沫塑料燃烧性能的分级
检验方法
GB/T2406
GB/T8333
GB/T8627
GB/T2406
GB/T8332
判定指标
a)氧指数≥32；
b)平均燃烧时间≤30s，
平均燃烧高度≤250mm；
化工企业设备安全措施 常见隐患及治理
冶金行业隐患排查图解
a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。
b）化学分子式。
冶金企业隐患排查图解
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 5.2 物质流向的标识 a）工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录 A 图 A1 中的 a）图），如果管道内 物质的流向是双向 的，则以双向箭头表示（见附录 A 图 A1 中的 b）图）。 b）当基本识别色的标识方法采用 4.2 中 d）和 e）时，则标牌的指向就作为表示管 道内的物质流向（见 附录 A 图 A1 中的 c）和 d）图），如果管道内物质流向是双 向的，则标牌指向应做成双向的（见附录 A 图 A1 中的 e）图）。 5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用 。 5.4 5.1 和 5.3 中的字母、数字的最小字体，以及 5.2 中箭头的最小外形尺寸， 应以能清楚观察识别符号来确定。
R
冶金企业隐患排查图解
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 6.2 消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守 GB13495-1992 的规定，并在管道上标识“消 防专用”识别符号。 标识部位、最小字体应分别符合 4.5、5.4 的规定。 。
Rห้องสมุดไป่ตู้
冶金企业隐患排查图解
冶金企业隐患排查图解
厂区内工 业管道缺 少介质名 称和流向 或基本识 别符号
物质标识 为物质全 称
Q
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GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
4.3 当采用 4.2 中 b），c），d），e）方法时，二个标识之间的最小距离应为
10m。
4.4 4.2 中 c），d），e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。
冶金企业公辅单元隐患排查策划(分配)表(66页,煤气区域、发电区域、供电区域、供水区域、制氧区域)
冶金企业公辅单元隐患排查策划（分配）表一、煤气区域 (3)（一）通用作业 (3)（二）煤气柜 (9)（三）转炉煤气回收净化 (11)（四）焦炉煤气脱硫、洗萘 (12)（五）煤气加压 (13)二、发电区域 (14)（一）通用作业 (14)（二）煤气混合站 (22)（三）煤气加压机 (23)（四）燃汽轮机 (25)（五）余热锅炉、蒸汽轮机 (26)（六）电气运行 (28)（七）风机 (29)（八）燃气锅炉 (29)（九）取样化验 (31)三、供电区域 (32)（一）供、配系统运行操作 (32)（二）高、低压配电系统检修 (34)（三）仪控系统检修维护 (37)（四）高低压供配电系统点检、巡查 (38)（五）安全工器具、防护设备设施 (39)四、供水区域 (40)（一）通用作业 (40)（二）综合污水处理场 (42)（三）水库 (43)（四）纯水制备 (43)（五）净环 (43)（六）浊环 (44)（七）吸水池、漩流井清淤 (45)（八）水系统检修 (46)（九）天车操作 (46)（十）管网巡检 (47)（十一）取样化验 (47)五、制氧区域 (48)（一）制氧机区域 (48)（二）液体储罐区 (52)（三）压缩区域 (54)（四）水泵区域 (56)（五）稀有气体区域 (57)（六）液体充装区域 (58)（七）气瓶充装区 (60)（八）电气区域 (62)（九）产品检验 (65)隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：公辅系统单元。
隐患排查手册(整改前后对比)PPT课件
标准：机封及静环压盖完好，无腐蚀 ，单端面机封泄漏量符合标准。
机械密封漏水
泄漏量合标准
一、动设备
隐患：联轴器间隙过大。 危害：引起设备磨损、噪音、轴偏心、 咬合时碰撞，设备使用寿命下降。
标准：安装时按照国家要求，间隙 小于2mm 。
联轴器间隙过 大
联轴器间隙 规范
一、动设备
隐患：室外电机外壳结垢，出厂铭牌 无法辨识。 危害：结垢影响散热，损伤设备。铭 牌缺失造成运行、检修、管理问题。
标准：部件齐全、按规定摆设。
消防设施 不合规
按规定摆设
六、安全设施
隐患：消防设施存在缺失、损坏、压力 不合格等情况。 危害：发生火情不能及时灭火。
标准：标识规范，定期定人检查， 确保设施齐全、合格有效。
消防设施 不合规
按规定摆设
六、安全设施
隐患：土建预留孔洞不合适，应进行 封堵。 危害：易造成人员跌落、摔伤事故。
机封漏水
符合标准
八、跑冒滴漏
隐患：法兰漏油。 危害：发生火险。
标准：无漏油
法兰漏油
无漏油
八、跑冒滴漏
隐患：漏水、漏料、渗油。 危害：污染环境、易燃物料泄漏易 导致安全事故发生。
标准：管道焊口、法兰等连接件无 泄漏。
机
封
冷
却
器
法
兰
连
接
处
无漏料现象
隐患排查手册
2018年3月
目的
➢提高全体员工对设备隐患的辨别能力。 ➢及时发现设备故障的前期征兆。 ➢将设备故障消除在萌芽状态。
1
术语
设备定义：用于生产的机器、工艺设备、管
道、管道组成件、电器、仪器仪表、机修设备、 起重运输设备、工业建筑物和构筑物等。
冶金与焦化(煤化工)企业蒸汽系统隐患排查与治理图集解析手册(PPT63页)
根据上述要求，隐患排查的过程就是生产经营单位定期组织所属人员 主动、全面地查找并发现隐患、确定其等级、建立事故隐患信息档案， 同时鼓励社会公众举报。 （二）危险源辨识和风险评价
《职业健康安全管理体系 要求》术语和定义中的3.7危险源辨识识别危 险源的存在并确定其特性的过程。
错误：无标 高、荷重指 示。
Q
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正确：标高、荷重指示。
依据：《火力发电企业生产安 全设施设置》
当心烫伤指示
错误：无当 心烫伤指示。
Q
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正确：当心烫伤指示。 依据：《火力发电企业生产安全 设施设置》
当心坠落指示
正确：当心坠落指示。 依据：《火力 发电企业生产安全设施设置》
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错误：无当 心坠落指示。
对事故隐患的起因给予了重视，对于“违反”之外的原因列为其他 因素，也就从理论上对事故隐患的原因分析和管理有了相应依据。三 种表现中的物是指生产过程或生产区域内的物质条件(如材料、工具、 机器设备、成品、半成品)，行为是指人在工作过程中的操作、指示或 其他具体行为，管理是指各种生产活动的开展所必须的各种组织、协 调等行动。这里也是第一次将管理方面的缺陷列入事故隐患的范围， 充分说明当前我国安全生产工作更加重视对管理的要求和控制。
Q
R
正确：放散管道应该高出检修工 作区域。
依据：《锅炉安全技术监察规程 》TSG G0001-2012）6.5
热膨胀指示器
错误：表面 较脏、指示 不清。
Q
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正确：镜面明亮、指示准确。 依据：《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012）3.15
电器设备接地线
正确：接地完好。
炼铁系统隐患排查图册
6．AQ/T6110-2012 《空气呼吸器安全使用维护管理规范》
7、劳锅字（1993）4号 《溶解乙炔气瓶安全监察规程》
8、TSGR0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》
9、GB50720
《建设工程施工现场消防安全技术规范》
10、GB16912-2008 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》
炼铁系统 隐患排查图册
粉尘岗位作业（1）
• 生产性粉尘对人体有 多方面的不良影响。 尤其是含有游离二氧 化硅的粉尘，能引起 严重的职业病—矽肺。
炼铁系统 隐患排查图册
粉尘岗位作业（1）
• 生产性粉尘的致病机理：
• 一般认为，矽肺的发生和发展与从事接触矽尘 作业的工龄、粉尘中游离二氧化硅的含量、二氧 化硅的类型、生产场所粉尘的浓度、分散度、防 护措施以及个体条件等有关。
• 劳动者一般在接触矽尘5~10年才发病，有的 潜伏期可长达15~20年。接触游离二氧化硅含量 高的粉尘，也有1~2年发病的。
• 其机理是由于矽尘进入肺内，可引起肺泡的防 御反应，成为尘细胞。其基本病变是矽结节的形 成和弥漫性间质纤维增生，主要是引起肺纤维性 改变。
炼铁系统 隐患排查图册
粉尘岗位作业（1）
• 事故案例：2009年张海超开胸验肺。
• 张海超，河南省新密市工人。2004年6月到郑州 振东耐磨材料有限公司上班，先后从事过杂工、 破碎、开压力机等有害工作。工作3年多后，他 被多家医院诊断为尘肺，但企业拒绝为其提供相 关资料，在向上级主管部门多次投诉后他得以被 鉴定，郑州职业病防治所却为其作出了“肺结核” 的诊断。为寻求真相，这位28岁的年轻人只好 跑到郑大一附院，不顾医生劝阻铁心“开胸验 肺”，以此悲壮之举揭穿了谎言。 其实，在张 海超“开胸验肺”前，郑大一附院的医生便对他 坦承，“凭胸片，肉眼就能看出你是尘肺”。
化工企业常见隐患的排查与处理图片解析(附带相关标准规范解析共330页)
判别依据：
GB4053.3-2009
《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分： 工业防护栏杆及钢平台》
4.1.1 距下方相邻地板或地面1.2m 及以上的平台、通道或工作面的所有敞开 边缘应设置防护栏杆。
无护栏的坡道敞开边缘： 应涂黄色警示线!
人行通道高端敞开边缘：加设黄色警示线 !
用于安全警示的楼梯: 黄色警示线
数据库查询系统》，网址：/icsc
道路危险货物运输管理规定
(交通运输部令2013年第2号)
“第三十九条 ……驾驶或押运人员
应当按照《汽车运输危险货物规 则》(JT617)的要求，随车携带 《道路运输危险货物安全卡》”
该卡采用活页装订，“1品1卡”
可供运输单位直接复制使用。
先左后右 ，先上后下 地排列。
安全标志： 不能安装在移动的物体上!
判别依据：
GB2894-2008 《安全标志及其使用导则》
9.2 标志牌不应设在门、窗、架等可移动
的物体上，以免标志牌随母体物体相应移动， 影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。
（背面：编号）
[ 现场粘贴 ]
[ 扎带 + 标牌 ]
前言
以隐患排查治理为主线，展示相关照片图面、列
出有关标准条文，直面现状，以图面边框的绿、蓝、黄、
红色分别表达其规范、提示、警告和险情重大。以期引以 为戒、举一反三、消除隐患、安全生产。
隐患不除，安全难保。望结合“日常安全管理”、 “打非治违”、“专项整治”、“标准化建设”以及 “应急管理”等活动，全面推动化工安全生产工作， 实现“长治久安”！
（四）危险化学品生产企业提供的 …… 在包装 （包括外包装件）粘贴、拴挂的化学品安全标签与包 装内危险化学品不相符，或者化学品安全技术说明书、
冶金与焦化(煤化工)企业压缩空气、蒸汽系统隐患排查与治理图集解析手册(PPT78页)
空气干燥器
正确：当空气干燥净化装置设在压 缩空气站内时，宜布置在靠辅助间 的一端。 依据：GB 50029-QΒιβλιοθήκη 错误：干燥 器与压缩机 混排。
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压机吸气口
正确：空气压缩机吸气系统的吸气 口，宜装设在室外，并应有防雨措 施。 依据：GB 50029-
R
Q
错误：大于10m3 /min空气 压缩机的吸气口不应设置 在室内。
R
Q
错误：氧含 量表损坏， 数据超范围。
CO在线监测
Q
错误：无烟 道CO气体在 线监测。
R
正确：煤气等气体燃料锅炉烟道尾 部需装设在线CO等气体在线监测。 依据：《锅炉安全技术监察规程》 （TSG G0001-2012）7.2
煤气母管快切阀
正确：有母管快切阀，阀门严密、动 作灵敏准确。
依据：《锅炉安全技术监察规程》（ TSG G0001-2012）7.2
前言
为保证气体介质系统设备及作业人员安全，实现隐患安全可控。 煤气系统、氧氮氩系统、压缩空气系统、蒸汽系统等四大部分。
引用的标准规范主要有：
1、GB6222- 2005 工业企业煤气安全规程
2、GB12710-2008 焦化安全规程
3、GB16912-2008 深度冷冻法生产氧气及相关 气体安全技术规程
对事故隐患的起因给予了重视，对于“违反”之外的原因列为其他 因素，也就从理论上对事故隐患的原因分析和管理有了相应依据。三 种表现中的物是指生产过程或生产区域内的物质条件(如材料、工具、 机器设备、成品、半成品)，行为是指人在工作过程中的操作、指示或 其他具体行为，管理是指各种生产活动的开展所必须的各种组织、协 调等行动。这里也是第一次将管理方面的缺陷列入事故隐患的范围， 充分说明当前我国安全生产工作更加重视对管理的要求和控制。
图解冶金企业重大事故隐患
图解冶金企业重大事故隐患（-）会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷（热）修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的。
1.名词解释：（1）地坪区域”是指横向以铁水、钢水、液渣（以下简称“熔融金属”，冶金企业下同）吊运跨两侧立柱靠近熔融金属吊运侧的立柱边线为界，纵向以吊运跨两侧围墙为界的车间内零米地面区域。
其中，横向是指吊运熔融金属起重机的小车运行方向；纵向是指吊运熔融金属起重机的大车运行方向（图1）。
“车间内零米地面区域”不包括架空层平台正下方被遮挡的区域，如转炉炉下钢水罐车、渣罐车行走区域。
（2）“操作室”包括控制室、检验室、化验室（冶金企业下同）o图1地坪区域示意图2.判定情形：（1）炼钢厂、铁合金厂的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂），设置在熔融金属吊运行走区域的正下方地坪区域。
“吊运工艺极限边界”是指因生产工艺需要，铁水罐、钢水罐、液渣罐（包、盆）位于兑装位、倒罐位、钢包回转台、浇铸位或者地面轨道极限起吊点时，吊运跨纵向靠近最两端方向的罐（包、盆）外壁到达的垂直边界位置（冶金企业下同）。
炼钢连铸的铸余渣罐（包、盆）位于起吊点时的外壁不视为熔融金属吊运工艺极限边界。
操作室在熔融金属吊运跨交接班室在熔融金属吊运跨（2）炼钢厂、铁合金厂的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂），设置在熔融金属吊运跨距离吊运工艺极限边界50米以内的地坪区域（纵向两端方向，图3）O图3距离吊运工艺极限边界50米以内的地坪区域示意图（3）炼钢厂位于车间架空层平台的转炉操作室，其面向铁水吊运侧未采用实体墙完全封闭O室，其面向铁水、钢水吊运侧未采用实体墙完全封闭的外墙，在铁水、钢水罐吊运跨靠近熔融金属吊运侧的立柱边线以内。
架空层AOD炉主控室突出立柱未进行封闭架空层AOD炉主控室突出立柱未进行封闭（5）炼钢厂连铸流程采用钢水罐水平连浇车或者钢包回转台单跨布置的连铸平台操作室，其面向钢水、液渣吊运侧未采用实体墙完全封闭的外墙，在连铸平台靠近熔融金属吊运侧的立柱边线以内。
冶金企业隐患排查图表
隐患排查原始记录排查企业：==钢铁集团组别：炼铁检查专家：序号排查Ⅳ级要素及具体项简称照片隐患描述判定2.2.1.1高炉煤气的除尘器，应离高炉铁口、渣口10m以外，且不应正对铁口、渣口布置；否则，应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。
高炉煤气的除尘器，离高炉铁口、渣口10m以外，且未正对铁口、渣口布置符合要求2.2.1.2厂区办公室、生活室，应设置在高炉常年最小频率风向的下风侧100m以外。
炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限，但不应设在风口平台和出铁场的下部，且应避开铁口、渣口。
厂区办公室离高炉100米以外，炉前休息室未在未设在风口平台和出铁场下部符合2.2.1.3厂内各种操作室、值班室的设置，应遵守下列规定：——不宜设在常年最小频率风向的上风侧；——不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区；——不应在氧气、煤气管道上方设置值班室。
值班室至氧气、煤气管道或其他易燃易爆气体、液体管道的水平净距和垂直净距，应符合GB6222和GB16912的有关规定。
各种操作室设置符合要求符合2.2.1.4厂区各类横穿道路的架空管道及通廊，应标明其种类及下部标高，其与路面之间的净空调试应符合YBJ52的规定。
道口、有物体碰撞坠落危险的地区及供电（滑）线，应有醒目的警告标志和防护设施，必要时还应有声光信号。
架空管道未标明种类及下部标高一般隐患2.2.1.5煤气区的作业，应遵守GB6222的规定。
各类带煤气作业地点，应分别悬挂醒目的警告标志。
在一类煤气作业场所及有泄漏煤气危险的平台、工作间等，均宜设置方向相对的两个出入口。
大型高炉，应在风口平台至炉顶间设电梯。
符合符合2.2.1.6煤气危险区（加热风炉、煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定。
人员经常停留或作业的煤气区域，宜设置固定式一氧化碳监测报警装置，对作业环境进行监测。
到煤气区域作业的人员，应配备便携式一氧化碳报警仪。
一氧化碳报警装置应定期校核。
煤气作业区域均安装了煤气报警仪，但部分报警仪未定期校核一般隐患2.2.1.7通往炉顶的走梯口，应设立“煤气危险区，禁止单独工作！”的警告标志。