幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施(图)
外墙防水透气膜施工工艺
外墙防水透气膜施工工艺
外墙防水透气膜施工工艺一般包括以下步骤：
1. 墙面处理：清除墙面上的尘土和杂物，并修补墙面上的裂缝和破损部分。
2. 墙面底涂：使用适量的底涂材料进行底涂处理，以增强墙面的附着力。
3. 铺贴防水透气膜：根据需要，将防水透气膜按照墙面尺寸进行切割，并使用专用粘合剂将其铺贴在墙面上。
4. 推平透气膜：使用专用工具将铺贴的防水透气膜推平，确保其与墙面贴合紧密且表面平整。
5. 二次涂层：待防水透气膜干燥后，涂刷第二遍防水材料，以增强防水效果和持久性。
6. 防护层：根据需要，在防水材料完全干燥后，涂刷保护层，以增加外墙的抗污性和耐候性。
7. 检查和修正：检查施工过程中的细节和施工质量，对于有问题的部分进行修正。
请注意，具体的施工工艺可能因材料和项目而有所不同，建议根据实际情况选择适合的施工方案。
外墙幕墙施工方法、质量保证措施
第 1 章外墙幕墙施工方法、质量保证措施1.1.外檐双面无机复合板施工方案1.1.1.1.施工工艺1.1.1.1.1. 工艺流程地面清理及找平完成→墙体定位→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装边框龙骨→竖向龙骨位置分档→安装竖向龙骨→方管加固→安装窗框龙骨→安装横向贯通龙骨→检查龙骨安装→安装一侧FC 板――机电铺管及附墙设备检查(FC板外侧施工防水透气膜)→填塞岩棉保温→安装另一侧防火石膏板→接缝及护角处理→质量验收。
1.1.1.1.2. 施工工艺<1> 墙体定位根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、窗洞口线。
墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。
<2> 安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
<3> 固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
<4> 竖向龙骨位置分档<4.1> 竖龙骨间距为400-600mm。
根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。
<4.2> 分档时自墙的一端开始布置。
门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。
<4.3> 分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。
<5> 安装竖向龙骨<5.1> 按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后固定。
<5.2> 竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。
<5.3> 竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。
如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。
防水透气膜方案
防水透气膜方案引言概述：防水透气膜在建造和工程领域中起着重要作用。
它能够有效防止水分渗透，并保持空气流通。
本文将介绍五种常见的防水透气膜方案，包括屋面防水透气膜、地下室防水透气膜、隧道防水透气膜、墙体防水透气膜和地面防水透气膜。
一、屋面防水透气膜1.1 选择合适的材料：屋面防水透气膜应选用高质量的聚合物材料，如聚氨酯或者聚酯。
这些材料具有良好的防水性能，并能够保持空气流通。
1.2 安装透气层：在屋面防水膜下方安装透气层，可以有效防止水分渗透，并保持空气流通。
透气层应选用合适的材料，如玻璃纤维或者聚酯纤维。
1.3 定期维护：屋面防水透气膜需要定期检查和维护，以确保其防水和透气性能。
定期清洁和修补屋面防水透气膜，可以延长其使用寿命。
二、地下室防水透气膜2.1 选择适当的材料：地下室防水透气膜应选用具有良好防水性能的聚合物材料，如聚氨酯或者聚酯。
这些材料能够有效防止地下水的渗透，并保持空气流通。
2.2 加强结构：在地下室防水透气膜上方加强结构，如钢筋混凝土板，可以提高其抗压能力和耐久性。
2.3 排水系统：在地下室防水透气膜下方设置排水系统，可以有效排除地下水，防止积水对防水透气膜的损坏。
三、隧道防水透气膜3.1 选择耐高温材料：隧道防水透气膜应选用耐高温材料，如聚四氟乙烯或者聚酯。
这些材料能够在高温环境下保持防水性能，并保持空气流通。
3.2 加强防火性能：隧道防水透气膜应具有良好的防火性能，以提高隧道的安全性。
可以在防水透气膜上方加装防火层，如耐火砖或者防火涂料。
3.3 防止渗漏：隧道防水透气膜应具有良好的密封性能，以防止水分渗漏。
可以在防水透气膜上方加装密封层，如聚氨酯密封胶或者硅酮密封胶。
四、墙体防水透气膜4.1 选择适当的材料：墙体防水透气膜应选用具有良好防水性能的聚合物材料，如聚氨酯或者聚酯。
这些材料能够有效防止水分渗透，并保持空气流通。
4.2 加强保温效果：墙体防水透气膜可以与保温材料结合使用，提高墙体的保温效果。
幕墙项目工程保证质量措施(2)
住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染
倍，且不得三面粘结。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质
等，导致渗水。
量，对型材温度改变产生的拉应力不利；太厚又反而简单被拉断，使密
②外墙清洁时，操作不当简单对幕墙造成损坏，例如清洁公司
封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。
魏
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收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢码的坚固安全程 度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在 玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间 验收。
9〕开启窗应仔细检查是否到达密封程度，配件是否材质优良、 功能可靠，开启、关闭是否敏捷。
魏
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③没有采纳优质高精度等级铝型材〔其中幕墙立柱应采纳超高精
下开裂破裂，导致进水。
度等级〕，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造
②玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超
成整幅幕墙的平面度、垂直度不能到达要求。
过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。
接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量，接缝是主要渗漏部
璃。
位，假如各构件连接处的缝隙不进行密封处理，安装玻璃后必定渗水。
6〕使用
②耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。
①没有提供具体的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入
规范规定施工厚度应大于 3.5mm、小于 4.5mm，高度不应小于厚度的 2
④密封胶条尺寸不符或采纳劣质材料，很快松脱或老化，失去密
外墙幕墙施工方法、质量保证措施
外墙幕墙施工方法、质量保证措施一、施工顺序及工序流程1.工序流程本工程主要为玻璃幕墙、铝板幕墙、陶板幕墙等1.1幕墙安装工艺总流程土建结构封顶后测量放线→埋件测量校核、埋件纠偏处理→骨架安装→层间防火封修→防雷及均压环安装→隐蔽工程验收→板块安装→端口封修→注胶→清洗收尾→竣工验收，共十一个阶段。
1.2窗安装工序流程土建结构封顶后测量放线→窗框安装→框间密封→防雷安装→隐蔽工程验收→窗扇安装→玻璃安装→清洁收尾→竣工验收，共九个阶段。
2.施工顺序在施工中应遵循分区、分层安装；先上后下；先骨架后饰面板块安装；先整体后局部；先大面后收口的施工原则。
为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏。
先上后下，先外后内；先骨架，后板块；先整体，后局部；先大面，后收口。
二、施工方案（一）玻璃幕墙施工1.玻璃幕墙安装要求1.1幕墙安装质量要求1.1.1 幕墙平面度: 铝框对于幕墙轴线前后偏差绝对值不大于2mm, 相邻两个铝框前后偏差不大于lmm；1.1.2 竖框直线度：铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2mm, 相邻两个竖框左右偏差不大于1mm；1.1.3 横框水平度：铝合金横框同层水平标高偏差绝对值不大于4mm, 相邻两个横框的水平标高偏差不大于1mm；1.2玻璃幕墙施工流程图材料准备→测量放线→埋件安装→转接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→层内防火防雷→玻璃安装→检查涂胶→清洗2..材料准备根据立面风格编号图，对每块玻璃进行编号，计算铝合金型材等各种材料、五金配件的用量，编制采购、表面处理、加工制作计划书。
3．竖龙骨安装3.1 放线流程说明3.1.1 平面玻璃幕墙放线工艺流程：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖龙骨和线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角、变面位置的放线情况。
幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施(图)讲课教案
幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施目录一、幕墙施工工艺流程 (2)二、岩棉、防水透气膜施工要点 (2)三、岩棉、防水透气膜质量要求 (5)四、建立质量管理体系 (11)五、质量保证措施 (12)“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。
工程质量是建设效益得以实现的基本保证。
质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。
质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。
为了确保本项目施工质量达到国家验收规范及相关标准规范的合格标准，并配合主体结构获得国家优质工程，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。
幕墙工程范围包括：站房外立面门窗、石材幕墙、陶板幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙和电梯玻璃幕墙外围护等幕墙系统的安装、验收及保修等全部工作内容。
一、幕墙施工工艺流程1、陶板幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收2、玻璃幕墙工艺流程测量放线→骨架安装→检验合格→层间防火封堵安装→玻璃安装→注胶→清洗→验收3、铝板幕墙工艺流程放线→预埋件纠偏、补埋→连接件定位、安装→钢竖龙骨安装→横龙骨定位安装→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→铝板安装→清洗验收。
4、石材幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收二、岩棉、防水透气膜施工要点1、施工准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
幕墙防水透气膜施工工法(2)
幕墙防水透气膜施工工法幕墙防水透气膜施工工法一、前言幕墙防水透气膜施工工法是一种用于幕墙建筑的防水材料施工工艺。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 防水透气性好：该工法采用专业的防水透气膜材料，能够有效防止墙体受水和水汽侵蚀，同时保持墙体内部的湿度适宜。
2. 建筑保温节能效果显著：透气膜具有良好的保温效果，能够减少能源的浪费，提高建筑的节能性能。
3. 施工工期短：相对于传统的防水施工工艺，幕墙防水透气膜施工工法速度更快，能够缩短施工周期。
4. 施工质量可控：采用现场预制透气膜材料，施工过程严格按照工艺流程进行，质量易于控制。
5. 成本较低：相比于传统的防水施工工艺，幕墙防水透气膜施工工法所需材料和设备成本较低。
三、适应范围幕墙防水透气膜施工工法适用于各种建筑类型的幕墙，包括商业建筑、住宅建筑、办公楼等。
无论是新建还是翻修工程，该工法都能够有效应用。
四、工艺原理幕墙防水透气膜施工工法的工艺原理是在幕墙表面涂覆一层防水透气膜材料来实现防水和透气效果。
该膜材料可以有效避免雨水的渗透，并且能够透气，保持墙体内部环境的稳定。
五、施工工艺 1. 表面准备：将幕墙表面进行清洁和处理，确保表面光洁、无油污、无水泥渣等不良物质。
2. 底漆涂刷：涂刷底漆，提供与透气膜材料的附着力。
3. 透气膜施工：根据实际需要，选用透气膜进行预制，并进行粘贴，确保无气泡、无皱纹。
4. 焊接处理：通过热焊接或冷裂接等方法，对透气膜进行处理，确保施工接头牢固可靠、防水性能良好。
5. 检测与修补：对施工后的防水透气膜进行检测，如有破损或缺陷，进行修补。
6. 护面层制作：根据需求选择合适的护面层材料，进行制作和施工。
六、劳动组织幕墙防水透气膜施工工法需要配备工长、施工人员、质检人员等。
工长负责组织和协调施工工作，施工人员执行具体的施工任务，质检人员进行质量检查和记录。
幕墙工程质量保证措施
为保证幕墙框体与墙体的可靠连接，在砌筑墙体过程中按要求的位置留置“T” 形预埋件，该预埋铁件做防腐处理。如在施工过程中防腐层损坏，重新对其进行防腐处理。
9பைடு நூலகம்
幕墙工程使用的硅酮结构密封胶，选用法定检测机构检测合格的产品，在使用前，必须对选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶。
幕墙工程质量保证措施
1、玻璃幕墙质量保证措施
序号
具体措施
1
认真核对玻璃尺寸，严格控制垂直度及中心线位置。
2
装饰压条的安装采用吊线和拉水平线相结合的方法进行控制，确保安完后的装饰压条横平竖直。
3
玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。
10
幕墙工程使用各种预埋件，必须经技术负责人计算后确定，以保证其具有承载力。同时为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件在主体施工时，按设计要求的数量，位置和方法进行埋设。
11
如在施工过程中预埋件遗漏或偏离设计位置时，可采用后置埋件进行补救，但必须做现场拉拨试验。
12
为防止腐蚀，竖向龙骨与主体结构之间连接用的紧固件表面必须做镀锌处理，紧固件与埋件固定时采用不锈钢或镀锌螺栓。
2、石材幕墙质量保证措施
序号
具体措施
1
施工时应对石材进行试拼和认真挑选。
2
施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，在分段分块弹线过程中，应做到弹线细、拉线要直并经常进行吊线校正检查。
3
在施工外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处时，应经常检查打胶、嵌缝情况。
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幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施目录一、幕墙施工工艺流程 (2)二、岩棉、防水透气膜施工要点 (2)三、岩棉、防水透气膜质量要求 (5)四、建立质量管理体系 (12)五、质量保证措施 (12)“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。
工程质量是建设效益得以实现的基本保证。
质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。
质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。
为了确保本项目施工质量达到国家验收规范及相关标准规范的合格标准，并配合主体结构获得国家优质工程，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。
幕墙工程范围包括：站房外立面门窗、石材幕墙、陶板幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙和电梯玻璃幕墙外围护等幕墙系统的安装、验收及保修等全部工作内容。
一、幕墙施工工艺流程1、陶板幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收2、玻璃幕墙工艺流程测量放线→骨架安装→检验合格→层间防火封堵安装→玻璃安装→注胶→清洗→验收3、铝板幕墙工艺流程放线→预埋件纠偏、补埋→连接件定位、安装→钢竖龙骨安装→横龙骨定位安装→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→铝板安装→清洗验收。
4、石材幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收二、岩棉、防水透气膜施工要点1、施工准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
（3）外墙面的栏杆,雨漏管托架，外立面灯具支架等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
（4）墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
（5）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
（6）主体结构的变形缝应提前做好处理。
（7）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
（8）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
（9）根据需要准备一间堆放材料的库房.房的搭建要求：要求防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地架空堆放。
(10）施工时气温应大于5℃，风力不大于5级。
雨天不得施工，应采取防护措施。
（11）岩棉、防水透气膜材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。
（12）现场存放的岩棉要有专门的简易库房或者采用彩条布覆盖，防止被雨水淋湿变形.防水透气膜的存放要避免阳光长期照射，存放在专设库房内，要有专门的防火措施，配备灭火器材，设专人看管。
2、岩棉板施工工艺及质量要点（1）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
（2）堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补砌。
（3）吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
（4）龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，防火岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层的连接方式。
（5）保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8X130尼龙膨胀螺栓岩棉钉方案固定，岩棉安照安装定位线安装完毕后，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉。
每平方米墙面上至少设置3个锚固件，每块岩棉不少于2个尼龙膨胀螺栓岩棉钉，为保证胀栓锚入结构层大于25mm，在钻头上做好标记，保证岩棉厚度不出现负差，岩棉厚度50mm、错缝铺贴2层，要求错缝长度不小岩棉长边尺寸的1/3；施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。
（6）岩棉的排板要求：按标准整张幅面（规格：1000X630）进行自下而上沿水平方向铺贴，横向按1/2板长交错铺贴。
从墙体拐角处开始垂直交错连接固定岩棉，保证拐角处顺直且垂直。
阴、阳角处岩棉板块交错互锁。
门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的岩棉材料粘贴固岩棉板使用前先设计好铺设方式。
计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。
岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。
（7）板面锚固及表面处理①锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。
选用Φ8X130mm 尼龙膨胀螺栓进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为8mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。
锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。
锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
②锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
3、系统防水及特殊部位的处理（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽。
（2）防水防潮：每块岩棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在岩棉板施工完的外立面未覆盖防水透气膜之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。
（3）防止出现热桥。
在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。
（4）防火不燃岩棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工序工作。
4、防水透气膜施工要点及质量控制措施（1）在施工过程中尽量避免在防水透气膜上穿透和开口，尽量保证防水透气膜的完整性。
如果必须开口或穿透时，穿透和开口处用丁基胶带密封。
（2）防水透气膜无明显阻燃效果，应尽量避免幕墙工程连接件使用焊接，将明火作业（含焊接）工序安排在防水透气膜施工前进行，严禁在防水透气膜附近进行明火作业（含电焊施工）。
（3）本工程使用的防水透气膜，长100米宽1.5米，在铺设防水透气膜时，应自下至上铺设，顺水搭接，上下搭接15cm，左右搭接10cm，将防水透气膜与保温棉用岩棉钉固定，固定间距50cm，固定处的、岩棉钉用丁基胶带密封，密封处面积大小以丁基胶带将钉头完全覆盖为标准。
（4）角码、连接件处理：施工前清理角码上的灰尘及油污，确保角码清洁，以保证角码与防水透气膜的粘结效果。
角码穿过防水透气膜处应尽量保证防水透气膜的完整，防水透气膜曲线泛水将角码一周与防水透气膜完全密封。
密封处与角码粘结不小于2cm。
（5）门、窗洞口处理：将防水透气膜与窗框及门框搭接，应用防水透气膜直线泛水密封，转角处应用防水透气膜曲线泛水密封。
密封处与窗框及门框粘接宽度不小于2cm，转角处粘结宽度不小于10cm。
安装顺序为：门窗框下部→门窗框下部转角→门窗框的侧框→门窗框的上部转角→门窗框的上部→密封。
（6）在屋面施工时，防水透气膜的铺设应沿着屋面的顺水方向，搭接长度为10cm，屋面的高强度铝合金支架穿过防水透气膜时，铝合金支架与防水透气膜交接处，用丁基胶条环绕一圈进行密封。
（7）防水透气膜不宜长期暴露在紫外线下，为避免施工后的破坏，应尽快完成外饰面工程。
三、岩棉、防水透气膜质量要求1、基层处理垂直、平整度在5mm以内。
在固定板前，龙骨安装完毕，所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。
脚手架距墙应在300mm 以上。
2、剪裁岩棉板专用刀、剪等工具，确保板材尺寸精确，裁口整齐。
3、岩棉板要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。
4、系统部位的要求①岩棉板的表观密度应符合设计要求。
②岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面及时安装防水透气膜和外挂陶板及石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。
③安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
④外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。
⑤质量偏差要求符合相关规定。
5、细部节点做法图1为阴阳角、勒脚岩棉板安装构造，图2为窗口岩棉板安装构造。
图1 阴阳角、勒脚岩棉安装构造图2 窗口岩棉安装构造图3 幕墙防水透气膜阴角构造图4 幕墙防水透气膜阳角构造图5 幕墙防水透气膜变形缝构造图6 幕墙防水透气膜立面构造图7幕墙防水透气膜窗侧节点构造图8 幕墙防水透气膜窗上下节点构造四、建立质量管理体系1、质量保证体系严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程上保证工程质量。
2、健全质量管理组织机构，配备专职的质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
图4-1 质量保证体系五、质量保证措施1、原材料的进货检验加强原材料的进货检验，把好进货关，所有材料存放及使用均标识、记录清楚，确保不合格材料不投入工程使用，并且有追溯性。
2、质量责任制实行质量责任制，逐级落实到班组，责任到人。
把工程质量和职工的奖金、评先评先等紧密挂钩，奖罚分明，增强工人的责任感。
3、严格施工过程的质量控制1）严格组织技术交底。
2）控制物资采购。
作好供应商的评价和材料进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。
3）实行工序质量监控。
一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。
4）加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检等，对关键工序实行旁站监察。