KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程示范文本
快速冻融试验箱操作规程

快速冻融循环试验箱操作规程
1.准备一个试件用作中心试件,并在其中心处钻取一个深度为20cm,直径为8mm的圆孔。
放入冻融中,位置为冻融箱体中心处。
将中心温度传感器插入并用密封胶密封。
2、取出养护并进行过泡水处理的试件,用量程为15Kg的电子秤对试件称重并逐一编号,3个一组。
并做好相应记录。
3、将试件放入橡胶桶中。
放入试件时请注意,应将橡胶桶翻转套入试件,然后把橡胶桶倒过来,试件会自动落到橡胶桶底部。
4、将套好橡胶桶的试件轻轻整齐放入试验箱中,放满试件后,向橡皮桶中试件注水,以没过试件5mm为宜。
中心试件注入防冻液。
试验箱中试件必须装满,如试件数量不够可用废弃试件或石子填充,放入试件之前务必将橡皮桶表面擦拭干净。
冻融箱内传感器切勿完全
没入防冻液中、没入深度以传感器4/5为宜。
环境温度高于30-35℃设定环境温度值会致使冷凝器风扇停止工作,从而致使压力过高,导致压缩机高压保护或损坏。
5、试件装载完毕后,打开试验机总电源开关,然后再打开挂壁控制电箱电源。
6、打开电脑,运行冻融测控软件。
一般情况下无需操作控制电箱的工控仪表,所有操作都可以用电脑软件来控制它。
7、试验结束后,通过测控软件查看实验结果,导出数据。
快速冻融试验机使用说明书

TDR-16/28混凝土快速冻融试验机使用说明书北京路达兴旺建筑机械仪器有限公司(使用前请详细阅读说明书)重要安全信息本信息可以帮助您安全使用港源公司产品,请遵循并保留港源产品随附所有资料。
客户的安全对于港源公司很重要,我们开发的产品安全、有效。
港源产品为机电一体化产品。
电源线、测试线以及其它功能部件在使用不当的情况下仍会引起潜在的安全危险,可能会导致人身伤害或财产损失。
要减少这些危险,请按照产品的说明操作,遵循产品所有操作说明中的警告信息并仔细阅读本文。
仔细按照本文中包含的和随产品提供的资料进行操作,有助于您免受危险并拥有一个安全的工作环境。
需要立即采取操作的情况产品可能由于使用不当或疏忽而损坏。
某些产品损坏程度严重的,应经过港源公司专业人员检查及修理后才可以继续使用。
请经常检查设备情况,如果您发现经下列出的任何情况(虽然很少发生)或者对产品有任何安全方面的考虑,请停止使用该产品并断开电源,直到您可以与港源公司取得联系以得到进一步的指导为止。
●电源线、插头、测试线破裂或损坏。
●有冒烟或从主机中发出异味。
●产品机箱内部进水。
●测量时测试线正负极对接。
●产品以任何方式的跌落或受到损坏。
●当按照操作说明操作时产品不正常动作。
注:如果对于港源公司提供的产品发现这些情况,请停止使用该产品,直到您联系产品生产商并获取进一步说明或得到合适的替换件为止。
一般安全准则请始终遵守以下预防措施以降低人身伤害和财产损失的风险。
维修请勿试图自己维修,除非港源技术中心提示您这样操作。
电源线请勿将电源线缠绕在其他物品上,这样做会绷紧电源线,从而可能导制电源破损裂、或弯曲。
这样会出现安全隐患。
避免电源线接触到液体(试验中会接触有腐蚀性液体)液体有时会导致短路。
流体也可能导制电源线终端的连接器接头逐渐腐蚀,这样最终会导制过热。
插头的插座设备使用三线插头,请选择三线的电源插座使用。
若设备使用的电源插座有损坏或腐蚀迹象,请勿使用该插座。
混凝土冻融试验箱的操作规程 混凝土冻融试验箱如何操作

混凝土冻融试验箱的操作规程混凝土冻融试验箱如何操作混凝土冻融试验箱用于混凝土、建筑砖块、水泥砂浆、陶瓷砖及其它建材类材料的快速冻融试验的专用试验机。
应用领域为海工、水工、桥梁、隧道、工业与民用建筑等各种混凝土冻融试验箱用于混凝土、建筑砖块、水泥砂浆、陶瓷砖及其它建材类材料的快速冻融试验的专用试验机。
应用领域为海工、水工、桥梁、隧道、工业与民用建筑等各种混凝土工程的耐久性的检测,是科研院校混凝土耐久性试验室的必备设备之一、混凝土冻融试验箱的操作规程1、开机前检查机组是否显现凹凸异状,电源连接是否妥当,并加充分的防冻液,不得在无防冻液的状态下开启机器。
2、机组系统操作。
开机后,察看高处与低处压表的指数来判定机组是否运行正常,一般压缩机正常运行时,高压压力为14—22kg/cm3,低压压力为0.8—1.5kg/cm3、3、机组保养。
要保持机房清洁及通风良好,定期进行冷凝器的清洗除污工作,保证机组正常稳定工作。
如机组停用一段时间,因防冻液介质污积物沉积,简单造成循环泵泵叶蓓污积物凝固,在开机时必需先转松循环泵转子,以防避开泵叶不运转,导致循环泵烧毁。
4、工作结束后,切断电源,保持乾净并作好仪器使用记录。
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混凝土冻融试验箱一体式结构,操作简单便利。
具有占地面积小、移动便利等特点,是移动试验室、高速道路和混凝土搅拌站的机型。
混凝土冻融试验箱接受不锈钢内胆混凝土冻融试验箱一体式结构,操作简单便利。
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混凝土中冻融循环试验技术规程

混凝土中冻融循环试验技术规程混凝土中冻融循环试验技术规程一、试验目的本试验旨在模拟混凝土在冬季中遭受冻融循环的情况,评估混凝土的耐久性和抗冻性能,为混凝土结构的设计和施工提供可靠的技术支持。
二、试验原理混凝土中冻融循环试验是将混凝土试件放置在特定环境下,通过不断循环的冻融过程来模拟混凝土在冬季中的受损情况,并通过观察试件的质量变化和性能指标的变化,评估混凝土的抗冻性能。
三、试验设备和材料1.试验设备:(1)混凝土试件模具:尺寸为150mm×150mm×150mm。
(2)混凝土试验机:满足GB/T50081-2002《混凝土试验方法标准》的要求。
(3)冻融循环试验箱:温度范围为-20℃~60℃,湿度范围为30%~95%。
(4)天平:精度为0.01g。
2.试验材料:(1)水泥:按照GB/T 175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求选用。
(2)细集料:粒径小于5mm的河砂或碎石。
(3)粗集料:粒径在5mm~20mm之间的碎石或鹅卵石。
(4)水:符合GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准》的要求。
四、试验流程1.混凝土试件的制备(1)按照混凝土配合比,将水泥、细集料、粗集料和水按照一定比例混合,制备混凝土试件。
(2)将混凝土试料倒入150mm×150mm×150mm的模具中,用振动器震实混凝土,使其密实均匀。
(3)待混凝土凝固后,在试件上标记试件编号、日期等信息。
(4)将试件养护28天,养护条件为温度为20℃±2℃,相对湿度为90%±5%。
2.试件冻融循环(1)将试件放入冻融循环试验箱中,温度设定为-20℃±2℃,湿度为30%±5%,冻融周期为24h。
(2)在每个循环周期结束后,将试件取出,放置在室温下自然回温至室温。
(3)重复以上步骤,直至试件达到所需冻融次数。
3.试件质量和性能指标的测试(1)在试验前,测量混凝土试件的长、宽、高,并计算出试件的体积和密度。
微机控制混凝土快速冻融试验机技术说明

微机控制混凝土快速冻融试验机技术说明KDR-28V型微机控制混凝土快速冻融试验机型号:KDR-28V一、产品简介KDR-28V型微机控制混凝土快速冻融试验机是符合GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》和JG/T243-2009《混凝土抗冻融试验设备》标准要求。
国内首创、具有一系列高新技术含量的新一代快速冻融试验机。
主要特点是节能、环保、智能化程度高,操作简单方便,运行成本低等优点。
二、技术优势1、试验过程由电脑自动控制(配备分析软件)具有参数设定、显示、试验记录数据存储、实时绘制温度时间曲线、存储状态查询等功能。
2、设备具有运行故障自我诊断及声、光报警功能等9项故障报警功能,如运行中出现故障,控制器将自动关闭主机,同时鸣响蜂鸣器,电脑屏幕显示故障位置及排除方法。
3、压缩机、冷凝器和蒸发器、加热器为名牌产品原装配备,性能稳定,其中压缩机采用半封闭式压缩机,制冷效率高。
4、整机分为室外机和室内试验箱及控制柜组成,采用风冷制冷机组,散热效果好同时也使试验室内更安静、占地小、安装迁移方便。
5、设备采用两套相互关联的控制系统,即上位机(计算机)和下位机(中文液晶微电脑),如计算机出现故障下位机可以继续独立控制运行,保证机器全天不间断运行。
6、设备还配有微型打印机可打印温度与时间的曲线及已冻融循环次数。
7、电脑主机选用品牌原装工控机,性能稳定,可满足用户24小时不间断开机的要求。
8、三通道传感器:传感器1:中心试件温度控制范围:20~-20℃,可通过参数设定进行调整,控制精度为正负0.1度。
传感器2、3:对角线温度控制,温度极差不超过2℃。
三、技术指标1、冻融箱内可放28个试件,其中一个为中心温度测量试件。
2、在冷冻和融化完成时,试件中心温度应分别控制在-18±2℃和5±2℃,任意时刻试件中心温度:高温:不高于7℃,低温:不低于-20℃。
3、冻融周期:每次冻融循环应在2~4h 内完成,其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4;每块试件从3℃降至-16℃所用的时间不得少于冷冻时间的1/2。
混凝土快速冻融试验设备、碳化箱操作规程

混凝土碳化箱操作规程
1、试件按要求摆放在箱体内隔板上,并紧闭箱门。
2、开启侧门,给加湿器的水箱内加满水,接通电源(要经常性的检查水位,及时补水)。
3、打开工业用CO2气瓶阀,使出口压力达到0.12MPa。
调整流量器浮子高度。
4、按要求设置好仪表,设置完成后打开相应的开关。
混凝土抗裂性能试验操作规程
1、试件标准模具包括内环、外环和底座,浇筑成的试件尺寸为:内径305mm,外径425mm(即壁厚60mm),高度100mm。
每组圆环试件至少浇筑2个。
经振动成型后养护一定时间,拆去外模,将试件连同模具内环一起移入养护室或置于规定温度、湿度的环境中。
2、试验前可在试件外侧面粘贴应变片,用来记录试件收缩时受到模具内环约束而产生的拉应变,并监测试件出现开裂时间。
定时观测试件顶面和外侧面的开裂情况和裂缝宽度。
3、混凝土抗裂性能以试件侧面的开裂程度进行判定,试件侧面裂缝宽度越小,开裂出现的时间越晚,混凝土的抗裂性能越好。
混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、电源线使用三相四线电缆,并有可靠接地线。
2、本设备试验周期长,必须专线供电,且电压稳定。
3、远离热源,避免阳光直射,环境温度在40℃以下。
4、打开电源,设置计数器。
5、打开运行开关,冻结运行或者融化运行灯亮,但两灯不能同时亮。
6、在冷冻过程中应经常检查冷冻液是否足够。
7、需测量时需按停止键停机,测量完毕重新按复位开关。
8、每停机一次,应重新设置时间。
9、注意:使用时不要频繁开、关机器,停机后应切断电源。
混凝土快速冻融试验机试验指导书

天津市港源试验仪器厂混凝土快速冻融试验机作业指导书一、天津市港源试验仪器厂快冻法测定混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列规定:(1) 快速冻融试验机:应在测温试件(中心试件)中埋设温度传感器外,尚应在冻融箱内防冻液中心、中心与任何一个对角线的两端分别设有温度传感器。
运行冻融的装置满载运转时冻融箱内各点温度的极差不得超过2℃。
(2) 试件盒:采用橡胶材料制作,其内表面底部应有半径为3mm橡胶突出部分。
盒内水面应至少能高出试件顶面5mm。
试件盒横截面尺寸宜为净截面尺寸应为115×115mm,试件盒长度宜为500mm。
(3) 案秤:称量量程20kg,感量不应超过5g。
(4) 动弹性模量测定仪:共振法或敲击法动弹性模量测定仪。
(5) 温度传感器:能在(20~-40)℃范围内测定试件中心温度。
测量精度不低于±0.5℃。
二、天津市港源试验仪器厂试件的制备该试验采用混凝土试件100mm×100mm×400mm。
试件每3块为一组,在试验过程中根据试件动弹性模量损失值和质量损失大小来确定试件是否可以继续使用。
另外需要制备冻融试验试件外还应制备同样形状尺寸,中心埋有热电偶的测温试件(中心试件),制作测温试件所用混凝土的抗冻性能应高于冻融试件,这样在试验过程中只要测温试件不发生开裂、质量损失不大于25%时就可以一直使用。
三、天津市港源试验仪器厂试验操作步骤A、试验在标准养护室或者同等条件下养护24d时将试件从养护地点取出放入20±2℃的水中浸泡,浸泡时睡眠应高于试件上表面20mm,浸泡4天开始进行冻融试验。
如果试件在20±2℃的水中直接养护28d的可以直接做冻融试验,对于此种情况,应在试验报告中做出说明;B、浸泡完毕后,取出试件,用湿布擦除表面水分,三个为一组,逐一编号,进行称重、测定其横向基频的初始值并记录测量值;C、将试件放入试件盒内,试件应位于试件盒中心,盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5 mm。
混凝土冻融实验操作规程修改篇

混凝土冻融实验操作规程一、实验前准备工作(试件准备)A.抗冻试件达到规定的养护龄期后,自标准静水养护池中取出。
如冻融介质为海水,应将试件在室内风干两昼夜;如冻融介质为淡水,则不需要进行风干饱和水。
B.从工地运来的表面干燥的试件,应先放入养护标准静水养护池中进行充分饱水。
饱水后再按A的规则进行风干和饱水。
C.抗冻试件应有实验标识:试件在风干后饱水前应系上铁牌编号标识,在试件端涂刷调头标识,并作好记录。
D.对于饱水完毕的试件,擦去表面的水分,进行初始检测,其检测的项目如下:(1)试件的初始饱水重量;(2)试件的初始共振频率;(3)试件外观描述和照相。
E.试件经过初始检验后,将试件装入桶底和桶壁均有橡皮衬垫的试件桶内。
按冻融介质要求,注入海水或淡水,水面应浸没试件顶面20mm。
二、冻融试验A.打开机箱内的主机总电源开关。
B.面板选择开关置于自动位置。
C.打开监控计算机,进入WINDOWS 98桌面后双击[冻融监控] 图标。
由于[冻融监控]程序要利用WINDOWS时间系统。
所以要将98时间系统格式设置为“日期yy-mm-dd 时间:HH:mm:ss”否则,监控程序会出现:错误提示。
D.进入监控程序首页界面后点击[确定]按钮进入主菜单。
E.在主菜单下选择[冻融试验]栏,进入冻融试验参数设定界面。
程序自动给出流水编号,操作者可对流水编号进行修改。
认可这一编号后点击[确认]按钮。
F.确认后在{试验名称}栏内输入试验名称。
点击{试验开始时间}栏的[调整]按钮,调整试验开始时间。
调整完成后按[确认]按钮返回。
G.此时屏幕上的其它参数将自动生成。
默认值为:箱内上限温度19度;箱内下限温度-27度;中心上限温度3度;中心下限温度-16度;取样周期90秒;循环次数25次;总试验时间4天。
若认可这些设定设置则点击[确认]按钮,程序进入试验主监控界面。
上述默认值均可个别调整。
但要注意两点:一是取样时间间隔最小为90秒;二是日期及时间参数的位数、分隔符、空格等要保持原来格式。
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KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全
操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.开机前准备:检查机组周围是否有异样;检查机组电
源连接是否妥当(相电压是否符合机组电压要求);冻水
泵经试压、排污、放空气、试运行后是否处于无故障备用
状态;检查试验箱内是否干净,不得有小颗粒及丝状物,
否则损坏水泵或堵塞管路。
填写仪器使用记录。
2.进行冻融试验前先将试件按标准进行养护,龄期前
4d进行泡水,泡水结束后进行称重,编号,(编号不要写
在试件表面以免试件破坏造成编号无法识别,最好用独立
的金属牌)
3.对每个已经称量,编号的试件进行动弹模量测定,做
好相应的记录,把试件套上橡胶筒(方法是先把试件倒
立,把标牌放到试件上,拿起橡胶筒倒过来套在试件上,稍微用力把橡胶筒套到试件顶部,再把橡胶筒倒过来,凭试件自重落到橡胶筒底部),再把套好的橡胶筒试件轻轻放入试验箱中放正,放完试件后就可以开始进行冻融试验了。
4.打开试验机总电源开关,再按下电箱上的电源按钮,开启电脑运行冻融测试软件,点击用户设定,进行循环次数设定,此时开始试验,到达设定循环次数后,系统将会自动停机,并且显示试验完成,但试验未结束,如对试件检测完成后还须要再做试验,只需修改循环次数,在原先的设定次数上累加想要做的试验次数后点击“接着上次试验”即可接着运行,到达次数后设备将再次停机。
如想结束本试验从新开始,点击操作菜单中“结束本试验”并在提示框中输入数字“8”却认后方可结束本试验,试验结束后可重新开始新的试验。
5.设备开始运行后,压缩机开始运行,大约一个小时左右,等到室外能量存储箱存有足够的能量,才会正式进入循环运行。
此时箱上的相应指示灯会亮,红色代表加热循环状态,绿色代表冷循环状态,一般情况下第一次先是制冷,除非试件中心温度在0度以下,等到室内机防冻液开始上升时,此时可对试件桶内加水,加至试件表面有水就可以了,运行几个循环后检查水位,根据情况进行增减。
6.软件中的其他参数为系统默认参数建议用户不要修改。
7.中心试件传感器一定要插入深20cm。
8.箱内试件一定要放满,如标准试件不够用可以用废件及石子代替,试件盒内水要高于试件5mm。
同时箱内防冻液一定要保持在高于试件表面20mm左右,少了要及时加上。
9.定时检查外机压力表,在设备静置状态下两压力表的
值应相等并根据气温的高低保持在60-150MPa左右,运行时高压表不超过250MPa,低压表在20MPa左右,不小于0MPa,不大于50MPa。
10.在试验进行中禁止开启冻融机盖,如需打开请先点击系统中“暂停试验”方可打开。
11.填写仪器使用记录。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。