最新垫层砼施工方案
C25砼垫层施工方案
C25砼垫层施工方案C25砼垫层是指采用C25强度等级的混凝土材料，用于表面平整和加固的一种施工方法。
砼垫层广泛应用于建筑工程中，能够提高地面的承载能力、耐磨耐压性能和防护性能。
下面是一份C25砼垫层施工方案，详细说明了施工步骤。
一、施工准备工作1.确定施工范围和标高，清理施工区域，保证施工面无杂物。
2.检查施工地面是否平整、坚实，如有不平整及破损部分需要进行修补。
3.清理地面灰尘，保证施工面干燥洁净。
4.制定安全施工方案和安全措施，确保施工期间的安全。
二、砼垫层材料准备1.将砼材料按照设计比例进行搅拌，确保混凝土配制的均匀一致。
2.检查混凝土的资料、成品水泥金型、外观质量合格。
3.验收砼材料质量合格后，依据设计要求运输到现场。
三、砼垫层施工工序1.进行基础湿润处理，可以利用喷水装置或人工喷浇的方法，保证基面饱水。
2.在湿润处理的基础上，铺设塑料薄膜，以防止砼垫层和基层之间的反应。
3.开始铺设C25砼垫层，从低处往高处连续均匀铺设，最后用振捣器进行均匀振动。
4.按设计要求使用抹光工具进行抹平和光整，确保砼垫层表面平整度达到设计要求。
5.进行早期养护，可以使用密实剂或覆盖塑料薄膜等方法，保持砼垫层湿润和避免过快干燥。
6.正常养护7-14天后，可以进行正式的使用。
四、注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和施工规程进行，确保施工质量。
2.施工中应注意安全，佩戴必要的防护装备，严禁乱扔杂物和潜伏在施工区域。
3.施工期间应保持施工面洁净，避免脏物和杂质进入砼垫层。
4.监理人员应对施工过程进行监督、检查，发现问题及时处理，确保施工顺利进行。
5.施工完成后，进行验收，并进行相应记录，确保施工质量符合要求。
以上是一份C25砼垫层施工方案的详细说明，通过按照这个方案进行施工，可以保证砼垫层的质量和使用性能，提高地面的承载能力和耐久性。
在实际施工中，还需要根据具体情况和要求进行相应的调整和改进。
C20砼垫层施工方案
C20砼垫层施工方案一、工具材料准备1.水泥：选用符合国家标准的C20水泥。
2.砂石：采用符合国家标准的细砂、粗砂和中砂。
3.骨料：采用符合国家标准的骨料，如碎石、骨料等。
4.掺合料：可选用符合要求的掺合料，如矿渣粉、粉煤灰等。
5.水泥搅拌机：用于混合水泥和骨料。
6.平整工具：如批刀、批铁、平头刨等，用于整平垫层。
7.水平仪：用于确定垫层的水平度。
8.水平仪：用于确定垫层的厚度。
9.垫层表面处理剂：可选用透气型、平整型或防水型等。
二、施工步骤1.搅拌水泥砂浆：按照设计配合比将水泥、砂石和骨料依次放入水泥搅拌机中进行搅拌，搅拌至颜色均匀、无颗粒状物体即可。
2.铺设垫层：将搅拌好的砼浆料倒入需要垫层的位置上，用平整工具将砼浆料均匀铺开，并用平头刨进行初步整平，使其达到设计要求的平坦度。
3.整平垫层：用批刀或批铁对铺设好的砼浆料进行细化整平，使其达到设计要求的平整度和厚度。
4.确定水平度：使用水平仪对整平好的垫层进行检测，确保其水平度符合施工要求。
5.养护垫层：在垫层施工完成后，需要对其进行养护。
可使用适当的养护剂对垫层进行保护，避免过早干燥和开裂。
三、注意事项1.施工前需进行现场勘测和细致的设计方案制定，确保施工质量和造价控制。
2.施工人员需具备相关的技能和经验，了解砼垫层施工的要求和要点。
3.施工过程中需严格按照设计配合比进行搅拌，以保证混凝土的强度和质量。
4.在施工过程中需注意材料的搅拌比例和搅拌时间，以确保混凝土的均匀性。
5.施工现场应保持清洁，避免杂物等陷入垫层，影响垫层的平整度和强度。
6.施工前需检查施工地面的承载力和稳定性，以确保垫层的稳定性和耐久性。
7.在施工过程中需遵循施工现场的安全规范，确保施工人员的人身安全。
8.施工结束后及时进行养护，以确保垫层的早期强度和耐久性。
总结：C20砼垫层施工方案包括工具材料准备、施工步骤及注意事项等。
通过科学的施工方案和合理的施工措施，可以保证施工质量和施工进度的达标。
施工方案-垫层砼施工方案
垫层砼施工方案1、工程概况：本工程德化街商业步行区工程2区基础垫层，垫层标高-6.6m(主楼区)与-5.35m（群楼区），还有基础梁、承台等局部标高。
基础底下有100mm素砼垫层。
垫层顶标高为-6.6m(主楼区)，-5.35m（群楼区），还有承台底、基础梁底局部标高。
垫层砼标号为C15。
2、施工顺序：根据基础平面图Ⅱ区：基坑、基槽验收→浇主楼区、承台底、基础梁底垫层→弹垫层边线→砌主楼与群楼底板分界线处砖胎膜，安装基础梁、承台侧模板→模板验收→浇筑混凝土→混凝土养护。
3、施工工艺3.1模板分项工程3.1.1模板安装承台、基础梁侧模采用木夹板，模板用木枋固定。
3.1.2模板拆除所有模板为非承重模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除侧模；3.2混凝土分项工程3.2.1垫层混凝土均采用商品混凝土，强度等级为C15。
3.2.2混凝土的运输与浇筑混凝土搅拌车直接开到施工现场，然后采用小车运送。
3.2.3混凝土浇筑顺序Ⅱ区由北向南依次浇筑3.2.3混凝土的浇筑要点3.2.3.1基础施工时，每台输送泵配置4台5CM插入式振动器和2台平板振动器。
2台插入式振动器布置在承台、基础梁侧，2台平板振动器振捣底板垫层混凝土。
3.2.3.2混凝土标高控制：将长70CM的Φ14钢筋按@4m×4m的间距点钉在地基上，用水平仪将50标高线引上，并用黄色胶带裹好，作为标记控制平整度。
3.2.4混凝土试块留置本工程混凝土的试块留置按规范执行，即每1000m³以内按100 m ³、同一台班留置一组抗压试块。
4、质量控制措施：4.1模板分项工程4.1.1使用前在模板上涂刷脱模剂，严禁涂刷废机油。
脱模剂要涂刷均匀，不得使用未刷脱模剂的模板，以保证混凝土的外观质量。
4.1.2基础梁、承台侧模安装必须在放线后进行，放线时直接放边线，并用红漆标两个对角三角形作为模板的定位控制线。
4.1.3技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。
C25砼垫层施工方案
C25砼垫层施工方案一、施工准备1、混凝土铺筑前，应对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。
混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。
2、施工放样：用钢尺在两栋房子间分道路中线，然后连接起来，恢复中桩，桩距在直线段为20M。
在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。
混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。
3施工依据：（1）、道路工程合同和设计图纸。
（2）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）二、支立模板1、在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。
2、模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。
3、支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动器的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。
4、支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。
为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。
三、摊铺混凝土1、为了保障工期和进度要求，本合同段采用商品砼，商品砼运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。
摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。
摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。
2、施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。
混凝土垫层施工方案2
混凝土垫层施工方案2一、施工前准备在进行混凝土垫层施工前，首先要确认基础已经完成、经过验收合格。
接下来清理基础表面的杂物和灰尘，确保基础表面干净整洁。
二、施工材料准备1.混凝土：选择符合规范要求的硅酸盐水泥、骨料和水，按比例混合搅拌。
2.混凝土搅拌设备：搅拌车或混凝土搅拌机。
3.水泥基固化剂：用于提高混凝土的强度和耐久性。
三、施工步骤1.浇筑砼前准备工作–搅拌混凝土：将预先准备好的混凝土装入搅拌车或混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
–确认模板：根据设计要求搭建好模板，确保模板的水平和垂直度。
2.混凝土浇筑–在模板内逐层浇筑混凝土，同时用振捣器进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
–保持施工进度的均匀性，避免冷缝出现。
–控制浇筑厚度和坡度，保证混凝土整体质量。
3.抹平表面–在混凝土刚刚凝固时，进行表面抹平处理，可以使用抹光机或木批等工具，确保表面平整。
四、质量验收1.混凝土质量–混凝土强度检测：取样送检，满足设计要求。
–混凝土密实度：通过检查表面是否平整、有无空鼓等方式进行评定。
2.形状位置公差–通过测量混凝土垫层的实际厚度和高程来检查是否符合设计规定的尺寸公差要求。
五、施工注意事项1.施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。
2.确保施工人员佩戴好安全防护装备，避免意外伤害发生。
3.施工过程中严格按照设计要求进行，避免出现质量问题。
六、施工结束工作1.清理施工现场，保证环境整洁。
2.对施工材料和设备进行清洗、整理，做好存放工作。
3.填写施工记录，包括施工过程中的各项数据和质量验收结果。
结语混凝土垫层施工是一个重要的工程环节，施工方案的制定和实施对工程质量至关重要。
只有严格按照规范要求进行每一个环节的施工，才能保证混凝土垫层的质量和稳定性。
希望以上施工方案对您有所帮助，祝施工顺利！。
道路砼垫层施工方案
道路砼垫层施工方案一、工程概述道路砼垫层是道路基层与面层之间的一层，用于增加路面的承载能力和耐久性。
本文档将介绍道路砼垫层施工方案，包括材料准备、施工工艺、质量控制等内容。
二、材料准备1. 水泥选择耐久性好、强度高的普通硅酸盐水泥，符合相关标准要求。
2. 砂石采用符合规范要求的中粗砂和碎石，泥含量低，干燥无水分。
3. 水使用清洁的饮用水或经过处理的河水。
根据实际情况需要，添加适量的外加剂，如减水剂、早强剂等。
三、施工工艺1. 基层处理在道路基层完成压实和找平后，进行清理，清除杂物、尘土等。
2. 翻浆料施工将预先配制好的混凝土搅拌均匀，以湿砂浆的形式均匀铺设在基层上。
浆料的厚度根据设计要求确定。
3. 抹平与养护在浆料刚铺设完成后，利用刮刀或抹光器对浆料进行充分的压实和养护。
养护时间根据气候条件及外界温度确定。
在道路砼垫层养护完成后，可以进行面层材料的铺设或其他后续施工工序。
四、质量控制1. 施工工艺要求施工过程中要严格遵循技术工艺要求，做到每个环节操作规范，保证工程质量。
2. 混凝土配合比混凝土配合比需要严格按照设计要求执行，保证强度和耐久性的要求。
3. 施工检测对道路砼垫层的施工过程需要进行现场检测，监测厚度、平整度、强度等指标。
4. 质量验收在道路砼垫层施工完成后，进行质量验收，包括验收试块等，确保达到设计要求。
五、安全要求1. 人员安全施工过程中要做好安全教育，提醒工人注意个人安全，配备必要的个人防护装备。
2. 设备安全使用的机械设备要经过检验和维护，确保安全运行。
3. 施工现场安全施工现场要设立警示标志、设置防护措施，确保安全施工。
六、施工进度安排施工进度根据工程规模和实际情况合理安排，包括材料准备、基层处理、施工工艺等环节。
定期与项目负责人进行沟通，及时调整施工计划。
七、施工质量保证措施要加强施工工艺控制和施工现场管理，配备专业的技术人员进行检验和监控，确保施工质量符合相关标准要求。
八、工程竣工验收施工完成后进行工程竣工验收，检查道路砼垫层的质量和设计要求的符合情况，完善相关手续。
C15素砼垫层施工方案
C15素砼垫层施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工方案：根据工程要求和设计要求，确定C15素砼垫层的施工方案。
2.准备材料和设备：准备好所需的混凝土、砂石料、水泥、砂浆、钢筋、膨胀剂等材料，以及搅拌设备、搅拌车辆、输送设备等施工所需的设备。
3.施工环境准备：清理施工场地，确保场地平整，并清除杂物和障碍物。
二、施工步骤：1.基面处理：对于已经存在的基面，需要进行清理和处理。
首先，清除表面的灰尘、杂物和污物，并清洗干净；然后，修补和弥补表面的破损和缺陷，如裂缝、坑洞等；最后，使用刷子或滚筒均匀涂刷底涂材料，加强基面的附着力。
对于新建的基面，应先进行检查和验收，确保符合要求后再进行下一步工作。
2.钢筋加固：根据设计要求，在基面上设置钢筋网或钢筋筋片，用来提高C15素砼垫层的强度和稳定性。
钢筋网或筋片应与基面牢固连接，间距和排布应符合设计要求。
3.模板安装：根据设计要求，安装模板。
模板应坚固牢靠，平整光滑，不得有倾斜、变形、裂缝等缺陷。
模板安装完成后，需要进行检查和验收，确保符合要求后再进行下一步工作。
4.混凝土搅拌和浇筑：准备好混凝土材料，按照比例将水泥、砂浆、砂石料等材料搅拌均匀，形成砼浆。
然后，将混凝土浆料倒入模板中，利用振动器振动排除气泡和空隙，并利用刮板将混凝土表面抹平，使其充分密实和平整。
5.养护和后续处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
首先，在浇筑完成的24小时内，用塑料薄膜覆盖表面，以保持水分。
然后，根据环境条件和混凝土的特性，定期进行养护，如喷水保湿、覆盖保温等。
养护时间通常为7-14天，视具体情况而定。
养护期结束后，可以进行后续处理，如抛光、涂刷防水层等。
三、质量控制：1.施工过程的质量控制：在施工过程中，对各个环节进行严格的质量控制。
包括对材料的质量检查、搅拌比例的严格控制、浇筑厚度和平整度的把控等。
2.质量检验和验收：在施工完成后，进行质量检验和验收工作。
包括对混凝土的强度、密实度、平整度、表面光洁度等进行检查，并根据设计要求和相关规范进行验收。
C15素混凝土垫层施工方案
C15素混凝土垫层施工方案一、简介C15素混凝土垫层是指混凝土强度等级为C15的一种垫层，主要用于提高地面的平整度和承重能力。
该垫层施工工艺简单，成本低廉，因此在建筑工程中广泛应用。
本文将介绍C15素混凝土垫层的施工方案。
二、施工步骤1. 基础处理在垫层施工前，必须对基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物、泥土和混凝土残迹等，并清除深度不超过10mm的表面松散物。
然后对混凝土基础进行喷水保湿处理，以保证垫层处理后与基础良好结合。
2. 等高测量测量确定垫层高度，标出测量点，以便于在施工时调整高度和控制整体平整度。
3. 垫层制备将水泥、砂子、石子按照设计要求比例混合，调配浇灌料。
然后根据测量出的垫层高度，利用水平尺在基础表面上铺出厚度均匀的垫层，待浇灌料凝固后在施工面上进行抛光打磨。
4. 抛光打磨垫层凝固后，进行抛光打磨，使垫层表面平整度达到设计要求。
具体方法为用抛光机器完成，机器内可装有不同磨料用于不同阶段的研磨，磨料选用也应针对垫层材料的特性进行选择。
5. 喷涂保护剂施工完成后，喷涂适量的保护剂，可提高垫层的抗压强度、抗磨损和耐腐蚀性，同时保护垫层表面不受油、液体等腐蚀和附着。
三、注意事项•施工前要仔细检查基础是否平整，必要时进行修整。
•施工前应对施工材料进行筛选，确保其质量合格。
•垫层浇筑过程应保证水泥、砂子、石子的比例和配合适宜，确保垫层质量。
•施工过程中应保持垫层表面湿润，避免出现裂纹和鼓包现象。
•施工后应定期维护，保持垫层表面的平整度和光洁度。
四、本文介绍了C15素混凝土垫层的施工方案及注意事项。
该垫层具有成本低廉、施工工艺简单等优点，广泛应用于建筑工程中。
但在施工过程中要注意合理控制浇筑时间、浇筑厚度和打磨方式等细节问题，才能完成优质的垫层。
基础砼垫层遇柱坑施工方案
基础砼垫层遇柱坑施工方案一、施工准备充分了解设计图纸及技术要求，明确柱坑位置、尺寸及深度。
编制详细的施工计划，合理安排施工进度。
准备所需的施工材料，包括水泥、砂、石子等，并确保其质量合格。
检查施工现场，确保施工区域无障碍物，施工环境安全。
搭设临时设施，如施工用电、用水等。
二、模板支设根据设计图纸，在基础垫层上放出柱坑位置线。
采用木模板或钢模板进行支设，确保模板平整、牢固。
模板与垫层之间应设置密封措施，防止漏浆。
三、砖胎模安装在模板内侧涂抹隔离剂，确保砖胎模与模板之间不粘结。
砖胎模应选用合格的砖材，按照设计图纸要求进行砌筑。
砖胎模应确保垂直、平整，无裂缝、无缺损。
四、木方支设与固定在砖胎模内侧支撑木方，确保木方平直、稳固。
木方间距应满足设计要求，保证支撑牢固。
采用铁丝或木楔将木方与模板固定牢固，防止浇筑时移位。
五、柱基坑侧面支设在柱基坑侧面设置支撑，确保侧壁稳定。
采用木板或钢板进行封闭，防止侧壁坍塌。
六、边线弹出与预留在模板上弹出柱坑边线，确保混凝土浇筑位置准确。
根据设计要求，在模板上预留孔洞、埋件等。
七、混凝土浇筑与找平检查混凝土原材料质量，确保混凝土强度满足设计要求。
采用机械或人工方式进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀、密实。
在浇筑过程中及时找平，确保柱坑表面平整。
八、质量检测与验收在混凝土浇筑完成后，对柱坑进行尺寸、垂直度等质量检查。
检查混凝土表面是否平整、无裂缝、无蜂窝等缺陷。
按照规范要求，进行混凝土强度试块制作及养护。
经质量检测合格后，进行工程验收，并办理相关手续。
本施工方案为基础砼垫层遇柱坑施工的指导文件，施工过程中应严格按照方案要求执行，确保工程质量与安全。
同时，施工过程中应注意环境保护，减少施工噪声、扬尘等对周边环境的影响。
砼地面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况砼地面施工是建筑工程中常见的施工内容，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和美观。
本方案针对某建筑工程的砼地面施工进行详细规划，包括施工准备、材料设备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解砼地面的设计要求、尺寸、厚度等。
- 制定详细的施工方案，明确施工流程、工艺要求和质量标准。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 人员准备- 按照工程规模和施工内容，配备足够的施工人员，包括技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，提高施工技能和质量意识。
3. 材料准备- 根据设计要求，选择合适的砼配合比，确保砼强度、耐久性和工作性。
- 准备砼原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合国家标准。
- 准备施工所需的其他材料，如钢筋、模板、螺栓、焊接材料等。
4. 设备准备- 准备砼搅拌车、运输车、振捣器、切割机、水准仪、线锤等施工设备。
- 确保设备性能良好，并进行必要的检查和维护。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理地基，确保地基平整、坚实。
- 铺设垫层，如砂石垫层、混凝土垫层等，提高地基承载力。
- 检查垫层平整度，确保符合设计要求。
2. 模板安装- 根据设计图纸，制作或购买合适的模板，确保模板尺寸准确、牢固。
- 安装模板时，注意模板的水平和垂直度，确保模板接缝严密。
- 检查模板安装质量，发现问题及时整改。
3. 钢筋施工- 按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的检查和调整。
4. 砼浇筑- 根据砼配合比，进行砼的搅拌、运输和浇筑。
- 浇筑砼时，注意砼的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 使用振捣器进行振捣，确保砼密实、无气泡。
5. 养护- 砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼湿润，防止砼开裂。
- 养护时间根据砼强度要求和气候条件确定。
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垫层砼施工方案
西北妇女儿童医院
基础垫层混凝土施工方案
编制：
审核：
审批：
陕西建工集团第五建筑工程有限公司西北妇女儿童医院项目部
2012年6月8日
一、工程概况
西北妇女儿童医院工程位于西安市曲江新区南绕城高速与雁翔路十字西南角，门诊医技住院综合楼为框架结构，建筑工程等级特级，设计使用年限50年，建筑耐火等级为一级，建筑物抗震设防烈度为8度。
住院部地上十二层、地下一层建筑高度51.8m，门诊楼地上五层、地下一层建筑高度23.7m，总建筑面积122431.8㎡。
基础混凝土垫层强度等级为C15，基础混凝土垫层厚度为
100mm，基础边外放100mm。
门诊医技住院综合楼共分A1、A2区、B 区、C区、D区五个施工区，根据现场灰土垫层施工情况首先施工A1区混凝土垫层，然后依次进行A2区、B区、C区、D区混凝土垫层施工。
D区
B区
C区
A2区
A1区
二、编制依据
西北妇女儿童医院门诊医技住院综合楼施工图
西北妇女儿童医院门诊医技住院综合楼施工组织设计
《砼质量控制标准》（GB50164-2011）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版；
《混凝土泵送施工技术规程》 (JGJ/T10-2011)
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
三、施工准备
1、灰土垫层通过建设单位及监理单位验收，并同意进行下一道工序的施工。
2、施工前对参与施工的所有人员进行安全、技术交底，使其熟悉混凝土操作要点，以便统一操作工艺，确保质量标准。
3、机具准备：48m混凝土泵车1台、抹光机2台、振捣器2台、刮杠、木抹子、尺子、线绳、铁锹、铁耙、塑料薄膜。
4、按照规划分区施工，每区施工混凝土工15人，模板工4人。
四、施工工艺
抄平放线→浇水湿润→砼浇筑→第一次收面→二次机械收面→浇水养护
1、采用0.7m左右钢筋废料纵横向每间隔4m设置一处砼垫层500mm 控制点，采用红色油漆醒目表示。
2、采用12mm厚100mm高多层板配以50*70木方配置成施工缝及垫层外侧模板，采用钢筋废料在模板内外侧对称设置固定模板，防止模板变形位移。
3、在混凝土浇筑前5～10分钟，应对灰土垫层进行浇水湿润，防止混凝土浇筑后混凝土内水分流失过快造成裂缝。
4、混凝土采用48m混凝土泵车进行浇筑，混凝土浇筑时利用基坑原有道路将泵车停放于基坑底部，浇筑顺序由南向北。
由于天气较热，混凝土浇筑时塌落度应控制在180±20。
5、电梯井、集水坑垫层浇筑与大面积混凝土同时进行浇筑，电梯井、集水坑坑壁为斜面，混凝土浇筑时塌落度应控制在160±20。
6、在混凝土浇筑后，根据已设置的施工控制点拉线绳控制浇筑的高度，并采用插入式振捣器进行振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不得漏振，保证混凝土密实。
7、混凝土振捣密实后根据确定高度采用2m的刮杠将混凝土刮平，然后使用木抹子进行第一次收面。
8、在第一次收面完成后，二次收面应根据当天气温情况及时查看混凝土凝固状况掌握收面时间，采用抹光机进行第二次收面。
二次收面作业应纵横交错进行，至表面收光为止。
9、已浇筑完的混凝土垫层，应在浇筑12小时以内加以覆盖塑料薄膜洒水养护，养护时间不得少于7天。
五、质量验收
质量验收标准
六、注意事项
1、浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。
2、由于该垫层施工面积较大，采用分仓浇筑法进行施工，横向宽度不得大于12m，纵向施工至施工段分段处。
3、混凝土收面时不得进行洒水施工，防止起砂、裂缝。
4、混凝土振捣器应经试运转检查合格后方可使用，开关箱内必须安装漏电保护器。
振捣时振捣手必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
5、严格遵守“三级配电，二级保护，一机一闸一开关”的原则。
6、做好雨季施工准备，对刚浇筑完毕的混凝土及时进行覆盖。
七、安全文明施工
1、进入施工现场必须佩戴安全帽，熟知本岗位安全操作规程，上岗前必须经过安全教育后方准上岗作业。
2、振捣设备移动时严禁用电线拖拉，避免拉断电线发生触电事故
3、夜间施工及光线不足的情况下必须有足够的照明设备。
4、振捣设备的接电必须在指定电箱由专业电工接电。
接线不得随意接长，电缆必须架空严禁落地。
5、泵车的支设应该和基坑有足够的安全距离，距基坑边不少于3米。
6、指定混凝土罐车卸料完毕后的清洗料槽集水坑，防止混凝土抛洒污染路面。