电动机调试方法论文..

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电机调试方案

电机调试方案

电机调试方案背景介绍电机是现代工业中常见的驱动设备,它广泛应用于各种传动系统中。

电机调试是将电机连接到电源系统并进行功能测试的过程。

在电机安装完毕后,正确的调试可以确保电机的正常运行,并保证其在不同负载条件下的性能和稳定性。

调试前的准备工作在开始电机调试之前,我们需要进行一些准备工作,以确保调试过程的顺利进行。

以下是一些常见的准备工作:1.检查电机规格和参数:在调试电机之前,需要详细了解电机的规格和参数,包括额定功率、额定电流、额定电压等信息。

这些信息可以在电机的技术手册或规格表中找到。

2.检查电机接线:确保电机的接线正确无误。

检查电机接线盒中的连接器,确保所有连接螺钉已经紧固,并且接线盒内没有松动的电线。

3.准备调试设备:准备一台数显电压表和电流表,用于对电机的电压和电流进行监测和测量。

此外,还需要一台调速器和一台控制器,用于控制电机的转速和运行。

调试步骤一旦完成了准备工作,就可以开始进行电机的调试了。

以下是一般的电机调试步骤:1.检查电源:确保电源系统已经连接并正常工作。

检查电源开关的位置,并确保它处于关闭状态。

在连接电机之前,应该先进行电源的预检验,确保电压稳定、接地良好等。

2.接线调试:将电机正确地连接到电源系统并进行接线调试。

根据电机的接线图或接线说明,逐一连接电机的主线和控制线。

在连接过程中,注意遵循正确的绝缘规范,确保接线牢固可靠。

3.电机初次运行:在确保电机接线正确无误后,可以开始对电机进行初次运行。

打开电源开关,切换电源到电机所在的相位,并观察电机的运行情况。

此时应注意观察电机是否存在异常现象,如异响、异常振动、异常加热等。

4.电流和电压测量:使用数显电流表和电压表对电机的电流和电压进行测量。

在电动机运行过程中,测量机电输出轴的扭矩和功率,以确保其在正常运行范围内。

5.转速调节和负载试验:使用调速器和控制器对电机的转速进行调节,并逐渐增加负载,以测试电机的性能和稳定性。

在不同负载条件下,测量电机的转速、电流和温度,以评估电机的负载能力和效率。

电动机的电机控制器与调试方法

电动机的电机控制器与调试方法

电动机的电机控制器与调试方法随着电动机技术的不断发展,电机控制器在各种应用中起着至关重要的作用。

电机控制器是电动机系统中的核心部件,它能够根据输入信号来控制电机的转速、转向和运行状态。

本文将介绍电动机的电机控制器及其调试方法。

一、电机控制器的功能和组成电机控制器是一种具备输入和输出接口的电路设备,用于控制电机的运行。

其主要功能有以下几点:1. 电机驱动:电机控制器通过提供电流和电压来驱动电机运转,可以实现电机的起动、运行和停止。

2. 转速调节:通过对控制器的输入信号进行调节,可以改变电机的运行速度。

3. 转向控制:电机控制器可以根据输入信号控制电机正反转,并在需要时进行刹车。

4. 过载保护:电机控制器内置有过载保护功能,可以在电机超载或故障时及时切断电源,避免损坏电机或其他设备。

电机控制器通常由以下几个组成部分构成:1. 输入接口:接收外部信号,包括启动、停止、速度调节等。

2. 控制电路:根据输入信号进行控制,并将控制信号发送给功率电路。

3. 功率电路:负责提供适当的电流和电压给电机,实现电机的驱动。

4. 输出接口:将电机的运行状态、故障信息等反馈给用户或其他设备。

二、调试方法1. 配置参数:在使用电机控制器之前,需要根据具体的电机和应用需求进行参数配置。

这些参数包括电机特性、额定电流、初始转速等,通过调试软件或设备进行设定。

2. 信号调节:通过输入接口,根据具体需求调节输入信号,包括启动、停止、转速等。

在调试过程中,可以逐步增加电机的负载,观察控制器的响应和电机的运行情况。

3. 故障监测:电机控制器通常内置有故障检测功能,能够检测电机温度、电流异常等情况。

在调试过程中,可以通过监测和分析故障信息,及时采取措施避免电机损坏。

4. 调整参数:根据实际使用情况,对电机控制器的参数进行调整和优化。

这包括调整速度曲线、过载保护阈值、刹车方式等,以实现更好的控制效果和保护电机的安全运行。

5. 监测和记录:在调试完成后,需要对电机控制器的运行情况进行监测和记录。

毕业设计(论文)-绕线式异步电动机的串级调速[管理资料]

毕业设计(论文)-绕线式异步电动机的串级调速[管理资料]

绕线式异步电动机的串级调速作者:摘要:本设计主要利用电力拖动控制设计出可靠安全且容易操作和维修。

主要介绍了机械和工艺对电器控制线路的要求,以及怎么设计出来的控制线路满足生产的要求,达到简单经济。

在设计电力拖动自动控制系统时,一般包括两部分内容,一是确定拖动方案和选择电动机,前者主要解决的是采用交流拖动方案还是直流拖动方案,后者主要解决的是选择电动机容量等问题。

根据电机学由异步电机转速公式n=60f1/Þ×(1-s p)可知异步电机的调速方法有改变定子频率、磁极对数和转差率等,而对于绕线式异步电机我们一般都采用的是改变转差率进行调速,而改变转差率实现异步电动机的调速方法有一:在绕线式异步电机的转子中串入不同的电阻实现电力拖动的速度调节,但这中方法存在着以下缺点:1)他是通过增大转子回路电阻来降低转速,当电机负载转矩恒定时,转速越低转差功率越大,这种方法是通过增大转差功率来降低转速的,但所增加的转差功率全部被转化为热量消耗掉了,这种调速方法效率岁调速的范围增大而降低。

2)调速时电机理想空载转速不变。

只能在额定转速以下调节,调速时机械特性变软,降低了静态调速精度,3)由于转子回来附加电阻的档数有限,无法实行无级调速,调速范围小。

二:串级调速,串级调速是通过绕线式异步电动机的转子回路引入附加电势而产生的。

它属于变转差率来实现串级调速的。

与转子串电阻的方式不同,串级调速可以将异步电动机的功率加以应用(回馈电网或是转化为机械能送回到电动机轴上),因此效率高。

它能实现无级平滑调速,低速时机械特性也比较硬。

特别是晶闸管低同步串级调速系统,技术难度小,性能比较完善,因而获得了广泛的应用。

关键词:异步电动机串级调速原理基本类型Abstract:The design of the main drag to control the use of electricity to design safe and reliable operation and maintenance easy. Introduces the process of mechanical and electrical control circuit, as well as how the control circuit designed to meet the requirements of the production to a simple economic. Automatic control in the design of electric drive system, generally comprises two parts, first drag the program to identify and select the motor, which is used mainly to solve the exchange program or drag drag DC program, which is the main solution is to choose electric machine capacity and so on.According to the study by the electric induction motor speed formula n = 60f1 / Þ × (1-sp) induction motor can see the speed control methods have to change the frequency of the stator, on the pole and a few slip, and so on, but for the winding - We induction motors generally used is to change the slip for governor, and change the slip of the induction motor to achieve a speed control methods: the wound-rotor induction motor in the string into a different resistance to realize the power delay Adjust the speed of the move, but there is method in the following shortcomings: 1) he is through loopincreased resistance to reduce the rotor speed, when the motor torque constant load, the lower the speed difference to the greater power, this approach is adopted Increasing deterioration of the power to reduce speed, but the increase in power all the difference to be converted into energy consumed, the efficiency of this method of speed-year-old governor to reduce the scope of the increase. 2) The speed at the same speed no-load motor ideal. Can only be rated below regulation speed, variable speed control when the mechanical properties of soft and reduce the static speed accuracy, 3) due to additional back rotor resistance limited number of stalls, unable to carry out stepless speed regulation, the small scope of the governor. Second: Cascade Speed, speed cascade through the wound-rotor induction motor circuit and the introduction of additional potential generated. It is a change to achieve slip cascade of speed. Rotor resistance and the string in different ways, can cascade speed asynchronous motor to power the application (or the power grid back into mechanical energy to send back to the motor shaft), so efficient. It can not achieve the smooth-class speed and low speed when the mechanical properties of relatively hard. Thyristor especially low speed synchronous cascade system, the technical difficulty of small, relatively perfect performance, which was widely used.Key words:asynchronous motor series of basic principles governing the type of一、串级调速的基本原理所谓串级调速就是在转子回路中串入与转子电动势E2同频率的附加电动势E add如图1—1所示。

浅析电机调试过程的问题及优化方法

浅析电机调试过程的问题及优化方法

浅析电机调试过程的问题及优化方法摘要:电机调试就是在电机投入使用时,由专业的技术人员对电机进行系统性的监测维护,保证电机的正常使用,能够在实际的工作生活中为生产使用提供更加安全可靠的动力。

本文是根据笔者多年的电机设备检维修的实践经验,从电机调试检修的重要性入手,进行了简单介绍,后文重点阐述了电机在调试过程中最常、最易出现的一些问题故障以及一些潜在的隐患之处,并就这些问题进行具体分析,得出了相应的调试优化和问题解决方法。

关键词:电机调试电机检修故障分析优化近些年来,随着社会经济的日新月异和科学技术的快速发展,电的使用已经深入到我们人类工作生活的方方面面,作为动力能源之一的电机也广泛地应用到了社会的各个领域。

电机是企业单位生产中应用广泛、离不开的动力设备,它的可靠性甚至会影响生产效果,电机的性能对于生产安全是非常重要的,如果不能及时调试电机、排除故障,将会对工作生产带来巨大影响。

电机在给我们的工作生活带来便捷的同时,也由于自身24h不间断运转而产生了各种各样的问题和故障,这是技术人员在电机的调试维护过程中的一大难题。

1 基本概念电机在投入使用前的试运转。

在电机整体安装结束并检查之后,验收冷却、调速、润滑等的附属系统的安装内容,分别试运行看情况是否良好;对电机的保护、控制、测量、信号等回路进行调试;检查电机的引出线相位,确定其牢固性、准确性以及连接的紧密性;周围环境的照明、消防、通讯装置确认是否齐全。

在电机的第一次起动时,一般在空载下运行,时长为2h,并做好电机的空载负荷电流的记录。

2 电机调试的重要性在一项机电工程施工即将完成之时,通常要对电机以及它所附带的机械设备进行起动调试。

在以正式生产使用的要求和条件进行适当时间的运转为基础,由施工单位人员以及电机技术人员的调试操作下,与项目的计划目标要求进行对比。

这样做的目的就是为了考察考研机电设备的设计、制造以及安装调试的工作质量,确保电机能够连续工作的可靠性,对设备的性能进行检测,并将检测结果与电机的预期数据进行比较,得出机电设备的质量评估。

三相异步电动机调试方法

三相异步电动机调试方法

三相异步电动机调试方法三相异步电动机在很多地方都起着关键作用,就像心脏在人体中的地位一样重要。

那怎么调试这个重要的家伙呢?第一步,外观检查。

这就好比相亲时的第一印象,得好好看看。

检查电动机的外壳有没有破损、裂痕,就像检查一个苹果有没有烂掉的地方。

看看接线盒是不是完好,螺丝有没有松动。

如果这些地方有问题,那电动机就像一个身体有外伤的运动员,肯定跑不好。

这里要特别注意,千万别粗心大意!这一步虽然简单,但是忽视了可能就会有大麻烦,难道你想在后面电动机运行出问题的时候才后悔吗?第二步,绝缘电阻测试。

这可是个关键步骤,电动机的绝缘就像人的免疫系统一样重要。

我们要用兆欧表来检测电动机绕组相间和绕组对地的绝缘电阻。

一般来说,绝缘电阻值不能太低,要是太低就像人在冬天穿得太少,很容易“生病”,也就是容易出现漏电等危险情况。

在测试的时候,要确保兆欧表的使用方法正确,不然测出来的数据可不准。

这时候你得小心翼翼,可别马马虎虎地对待这个步骤啊,要是绝缘有问题,电动机在运行的时候就像一颗不定时炸弹,随时可能出危险!第三步,接线检查。

电动机的接线得准确无误,这就像盖房子时的地基,要是歪了,房子能稳吗?要根据电动机的铭牌上的标识来检查接线是否正确。

比如说,是三角形接法还是星形接法,可不能弄错了。

弄错了接线,电动机可能就像一个找不到方向的人,要么不转,要么转得乱七八糟。

这一步得仔仔细细地对,多检查几遍,心里才踏实,总不能怀着侥幸心理吧?在整个调试过程中,安全性是重中之重。

这就像走在马路上得遵守交通规则一样。

在对电动机进行操作的时候,一定要确保断电,要是不小心触电了,那可就像被老虎咬了一口,后果不堪设想。

而且在测试绝缘电阻的时候,也要防止触电事故。

稳定性也很重要,只有调试好了,电动机才能像一个经验丰富的老司机开车一样,稳稳当当。

三相异步电动机的应用场景可多了去了。

在工厂里,它就像一群勤劳的小蜜蜂,带动各种机械设备运转。

比如说在流水生产线上,电动机一转,整个生产线就像被施了魔法一样动起来了。

直流电机调速论文

直流电机调速论文

直流电机调速论文1、课题背景随着时代的进步和科技的发展,电机调速系统在工农业生产、交通运输以及日常生活中起着越来越重要的作用,因此,对电机调速的研究有着积极的意义.长期以来,直流电机被广泛应用于调速系统中,而且一直在调速领域占居主导地位,这主要是因为直流电机不仅调速方便,而且在磁场一定的条件下,转速和电枢电压成正比,转矩容易被控制;同时具有良好的起动性能,能较平滑和经济地调节速度。

因此采用直流电机调速可以得到良好的动态特性。

由于直流电动机具有优良的起、制动性能,宜与在广泛范围内平滑调速。

在轧钢机、矿井卷机、挖掘机、金属切削机床、造纸机、高层电梯等领域中得到广泛应用。

近年来交流调速系统发展很快,然而直流控制系统毕竟在理论上和在时间上都比较成熟,而且从反馈闭环控制的角度来看,它又是交流系统的基础,长期以来,由于直流调速系统的性能指标优于交流调速系统。

因此,直流调速系统一直在调速系统领域内占重要位置。

2、课题功能本次课程设计主要是设计一个直流电机的驱动电路,在给定速度后,当负载变化时,速度是稳定的,构建一个闭环的控制系统。

本论文介绍了基于ATmega16单片机来实现最优PID控制的直流脉冲(PWM)调速系统,并且详细论述了该系统的控制方法、结构、参数设计、程序设计等方面的问题。

该系统结构简单,调速性能好,性能价格比高,真正实现了直流调速系统的高精度控制。

3、系统设计3.1设计要求设计一个直流电机的驱动电路,在给定速度后,当负载变化时,速度是稳定的,构建一个闭环的控制系统。

3.2总体设计方案3.2.1设计思路题目要求设计一个直流电机的驱动电路,系统可以分为控制部分和显示部分。

设计中采用ATmega16芯片为主控制核心,行列式键盘为控制部分,显示部分采用液晶LCM1602显示。

通过单片机软件产生PWM波来控制电机,经过测速电路和PID算法,实现电机速度的实时测量反馈和调节。

3.2.2方案论证与设计1、系统控制设计方案论证与选择方案一:采用MCS-51系列的单片机和专用的PWM芯片及外部D/A转换电路,同时结合PID算法实现实时控制。

毕设论文--异步电动机SPWM变频调速原理与仿真分析

毕设论文--异步电动机SPWM变频调速原理与仿真分析

异步电动机SPWM变频调速原理与仿真分析摘要在分析SPWM原理的基础上,利用MATLAB/SIMULINK软件构造了SPWM调速系统的仿真模型并说明了规则采样法的可行性。

该模型主要利用S-函数模拟自然采样法和规则采样法的控制规则并应用电力系统工具箱构建逆变桥和电机,能够比较好的模拟真实的系统并实现变频调速的功能。

通过对仿真结果的分析,对比自然采样法和规则采样法控制性能的差异,得出了规则采样法在工程实际中应用的可行性。

关键词:SPWM,异步电机,MATLAB,仿真,规则采样法,自然采样法The Simulation and Analysis of the Fundmental Principle of Asynchronous Motor SPWM Speed AdjustingABSTRACTBase on analizing SPWM principle, the SPWM velocity modulation system's simulation model has been constructed by using the MATLAB/SIMULINK software.After analizing the results of simulation,the feasibility of the regular sample law is given out. This model mainly uses the S- function analogue natural sampling law and the regular sampling method control rule and construct inverter and machine ,this model can simulate the real system and realize the frequency conversion velocity modulation function. The simulation results is given out in this paper, though analizing the simulation results and constrasting the difference of the control performance of natural sampling law and regular sampling,the application feasibility of the regular sampling law in the project has been obtained.KEYWORDS: SPWM ,aynchronous motor,MATLAB,simulation, regular sampling law, ntural sampling law目录摘要 (I)ABSTRACT .................................................................................................................................................... I I 1 绪论 (1)1.1交流调速系统的发展 (1)1.2交流调速系统的基本类型 (2)1.2.1 异步电动机调速系统的基本类型 (2)1.2.2 同步电动机调速的基本类型 (4)2 Siulink 仿真基础 (5)2.1 Simulink简介 (5)2.1.1 Simulink 启动 (5)2.1.2 Simulink 组成 (5)2.1.3 仿真过程 (6)2.2 Simulink 模块库简介 (6)2.3电力系统工具箱简介 (6)2.4 S-函数简介 (6)2.4.1 S-函数的基本概念 (6)2.4.2 S-函数的使用 (7)2.4.3 与S-函数相关的一些术语 (7)2.4.4 S-函数的工作原理 (8)2.4.5 编写M文件S-函数 (9)3 异步电动机变压变频调速系统 (11)3.1概述 (11)3.2变压变频调速的基本控制方式 (11)3.2.1 基频以下调速 (11)3.2.2 基频以上调速 (12)3.3异步电动机电压-频率协调控制时的机械特性 (12)4 PWM控制技术 (15)4.1 正弦脉宽调制原理及其优点 (15)4.1.1 SPWM原理 (15)4.1.2 SPWM的优点 (18)4.1.3关于SPWM的开关频率 (19)4.2 同步调制和异步调制 (19)4.2.1 异步调制 (19)4.2.2 同步调制 (19)4.2.3 分段同步调制 (20)4.3 SPWM波形的生成 (20)4.3.1 自然采样法 (20)4.3.2 规则采样法 (21)5 异步电动机SPWM变频调速仿真系统的设计 (23)5.1自然采样法系统的设计 (23)5.1.1 三角波的生成 (23)5.1.2 自然采样法SPWM 脉冲的生成 (25)5.1.3 直流电源 (25)5.1.4 逆变器的设计 (25)5.1.5 系统总框图的设计 (26)5.2 规则采样法系统的设计 (26)5.2.1 规则采样法脉冲的生成 (26)5.2.2 规则采样法系统总框图的设计 (28)5.3仿真分析 (28)5.3.1 额定转速(50HZ)的波形 (29)5.3.2 性能对比分析 (30)致谢 (36)参考文献 (37)1 绪论1.1 交流调速系统的发展[1]直流电气传动和交流电气传动在19世纪先后诞生。

电动机的安装与调试

电动机的安装与调试

电动机的安装与调试电动机是现代工业领域中广泛应用的一种设备。

合理的电动机安装与调试对于其正常运行和工作效率的提高至关重要。

本文将详细介绍电动机的安装和调试过程,以确保电动机能够稳定、高效地工作。

1. 选址在进行电动机的安装前,首先需要选取一个合适的位置。

该位置应满足以下要求:- 具备良好的通风条件,以保持电动机的正常工作温度;- 远离湿气、腐蚀性气体和易燃物质,以防止电动机的损坏或事故发生;- 有足够的空间进行维修和维护,方便操作和检查。

2. 安装基础在选址确定后,需要进行基础的安装工作。

以下是安装基础的步骤:- 清理选址,确保没有杂物和障碍物;- 按照电动机的尺寸要求,挖掘好基础坑,确保基础坑的深度和大小符合要求;- 在基础坑底部铺设混凝土基础,确保基础的稳固和承重能力;- 在基础上安装设备基座或机座,并使用螺栓进行固定。

3. 安装电动机电动机安装的步骤如下:- 将电动机放置在安装位置,并使用水平仪进行水平校准;- 通过传动装置或联轴器将电动机与相关设备连接起来;- 使用合适的工具和方法,确保固定螺栓牢固可靠;- 安装电动机的防护罩和冷却装置,以确保安全和高效的运行。

4. 接线与调试电动机安装完成后,需要进行接线和调试,确保电动机能够正常运行:- 根据电动机的接线图,正确连接电源线和控制线;- 进行绝缘测试,并确保绝缘电阻符合要求;- 调整电动机的转向,确保与相关设备的运转方向一致;- 通过启动和停止电动机,检查其正常工作状态;- 测量电动机的工作电流、电压和温度,确保在正常范围内;- 调整电动机的运行参数,如转速、负载等,以达到最佳工作效果。

总结:电动机的安装与调试是一个关键的过程,对于确保电动机的正常运行和寿命具有重要影响。

通过有效的选址、基础安装、正确接线和调试,可以保证电动机稳定、高效地运行,提高工业生产的效率。

(以上正文共计414个字,如需增加字数,请告知)。

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交流电动机调试方法06级重安集团班:陈中指导教师:陈菊华摘要:机电一体化是一种复合技术,是机械技术与微电子技术、信息技术互相渗透的产物,文章结合自身实习所学知识根据电机功率大小,结合国家相关规定以及学校要求写出该论文,文章简述了交流电机的相关调试方法。

关键字:交流电动机调试Abstract: The integration of machinery is one kind of compound technology, is the product which the mechanical technology and the microelectronic technology, the information technology seep mutually, the article unifies own practice to study the knowledge basis electrical machinery amount of power, the union country correlation stipulation as well as the school request writes this paper, the article has summarized the alternating current machine correlation debugging method.一、交流电动机分为鼠笼式和绕线式两种,根据电机功率大小,结合国家调试相关规定拟定以下调试试验项目内容:1、测量绕组的绝缘电阻;2、测量绕组的直流电阻;3、定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量;4、定子绕组的交流耐压试验;5、绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验;6、同步电动机转子绕组的交流耐压试验;7、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;8、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;9、测量电动机轴承的绝缘电阻;10、检查定子绕组极性及其连接的正确性;11、电动机空载转动检查和空载电流测量。

二、调试程序及方法1、测量绕组的绝缘电阻1.1 绕组对机壳及绕组互相间的绝缘电阻,用兆欧表进行测量。

对于额定电压在1000V 以下电动机,用1000V兆欧表;1000V及以上的电动机,用2500V的兆欧表进行测量。

1.2测量绝缘电阻时,如果各相绕组的始末端均引出机壳外,则应分别测量每相绕组对机壳的绝缘电阻,并测量其相间绝缘电阻。

如果各相绕组在电机内部连接星形或三角形时,则允许测量所有绕组对机壳的绝缘电阻。

1.3额定电压为 1000V 以下,常温下绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ;额定电压为1000V及以上,折算至运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不应低于1MΩ/KV,转子绕组不应低于0.5MΩ/KV。

2、测量绕组的直流电阻2.1 测量绕组直流电阻的目的是为了检查各回路的完整性与接头的焊接状态,并为研究电动机的特性提供确切的电阻数据。

对于鼠笼式电动机,只需检查定子绕组每相直流电阻。

对于绕线式电动机,除测量绕组每相直流电阻之外,还需要测量转子绕组的直流电阻以及电动装置的电阻值。

2.2 测量的方法可用电桥法或用电流表电压法。

采用后一种方法时,应采用电压稳定的直流电源,测量时的电流不应大于被测绕组额定电流的20%,以免温度升高,影响测量值的准确。

定子绕组的电阻,应在电动机出线端上进行测量,如果电动机每相绕组有始、末端引出线,最好是测量每相绕组的电阻。

绕线式电动机转子绕组的电阻应尽可能在绕组与滑环的连接柱上测量,否则即在滑环上测量。

2.3电动机只有3个引出端(无论是星形或三角开接法)时,不能分别测量各相的电阻,则可轮流测出线间的电阻。

2.4 对于额定电压在1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%;中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%,否则需找出原因,加以处理,并应注意相间差别的相互变化。

3、检查定子绕组极性及其连接的正确性3.1试验目的电动机定子绕组若不按正确的极性连接,就不能产生旋转磁场,而且电动机还容易被损坏。

为了正确地将定子绕组连接成星形或三角形,必须知道每相绕组的始端、末端的极性。

一般电动机始端与末端均有符号表示,如无符号表示或为了校准而需要检查时,必须进行极性检查试验。

3.2 试验方法1)直流感应法用一直流电源(干电池或蓄电池)施加到电机的某一相定子绕组上,则在该相中将流通一脉冲电流。

由于互感的作用,在任意两相定子绕组中将产生感应电势。

若在该两相上接入检流计或普通直流毫安表,其表针就会偏转,根据脉冲电流与感应电流的方向,就可检查各绕组的极性。

试验接线如下图所示。

在合上开关Q的瞬间,脉冲电流通过绕组Ux,并在绕组Vy、Wz中产生感应电势,由此产生的直流电流使毫安表偏转,根据感应原理,感应出来的电流方向与电源方向相反。

若仪表指针向正方向偏转,则接仪表“+”端与电源“+”极的绕组端头为同极性;若仪表指针反向偏转,则接仪表“-”端与电源“+”极绕组端头为同极性。

应注意,在开关Q要开瞬时,仪表指示的感应电流的方向应与上述情况相反。

2)外加交流电压法a、绕组头尾无标号。

将任意两相绕组串联后接至交流220V电源上,第三相接电压表或灯泡HL,见下图a,如果电压表指示较大(几十伏到几百伏)或灯泡HL亮,说明第Ⅰ、Ⅱ两相是反极性相连接;如果加上电压后,电压表指示很小(一伏到几伏),或灯泡HL不亮,说明第Ⅰ、Ⅱ两相是同极性相连接,如下图b 所示。

用同样的方法可以决定第Ⅲ相的极性。

注意事项:绕线型电动机转子绕组开路时,感应电压可达200V左右,应适当选择表计;20KW以上的鼠笼式电动机或转子绕组短路的绕线型电动机,感应电压虽然有几十伏,但一次电流可达几十安培,应选择适当电源与调压器的容量。

B、绕组头尾有标号。

如果绕组头尾有标号,则可按下图的接线连在一起,然后在任意一相(如U相)上加交流电压U,再分别测量3个线间电压U UV、U VW与U WU,若x、y、z确是同极性,则U相外接电压时,所测的结果应符合下图:所示4、定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量1000V以上及1000KW以上,中性点连线已引出至端子板的异步电动机定子绕组应分相进行直流耐压试验。

试验电压为定子绕组额定电压的三倍,各相泄漏电流值不应大于最小值的100%,当最大泄漏电流在20uA以下时,各相间应无明显差别。

试验接线如下图U电源,T试验变压器,V高压硅堆,R限流电阻,uA微安表,Q短接开关,C 稳压电容,PV高压直流电压测量表计。

5、绕组的交流耐压测试5.1在绝缘电阻合格后,需作定子绕组的工频交流耐压试验。

各绕组在电机内部连接好的,只作绕组对地的耐压;各相绕组在外部连接时,分别作各相对地的耐压试验,并将其他两相同时接地。

5.2低压和100KW以下不重要的电动机,交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替。

对于高压电动机定子绕组耐压试验电压应符合下表:电动机定子绕组交流耐压试验电压额定电压(KV) 3 6 10试验电压(KV) 5 10 16 绕线电动机的转子绕组交流耐压试验,试验电压应符合下表:绕线式电动机转子绕组交流耐压试验电压转子工况项目不可逆式可逆式说明大修不更换转子绕组或局部更换转子绕组后1.5Uk,但不小于1000V3Uk,但不小于2000V1.绕线式电机已改为直接短路启动者,可不做交流耐压试验为转子静止时,在定子绕组上加额定电压在滑环上测得的电压全部更换转子绕组后2Uk+1000V 4Uk+1000V交接试验标准1.5Uk+750 3Uk+7505.3同步电动机转子绕组的交流耐压试验电压值为额定励磁电压的7.5 倍,且不应低于 1200V,但不应高于出厂试验电压值的 75%。

6、可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻和直流电阻6.1可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻当与回路一起测量时,绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ。

6.2测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻值,与产品出厂数值比较,其差值不应超过 10%;调节过程中应接触良好,无开路现象,电阻值的变化应有规律性。

7、测量电动机轴承的绝缘电阻当有油管路连接时,应在油管安装后,采用1000V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ。

8、电动机空载转动检查和空载电流测量8.1试验目的通过空载试验测取电动机的空载电流及空载损耗,求取电动机的空载特性曲线I0=f(U0) ,取得作圆图所需的部分数据;检查气隙,绕组参数与铁心质量是否正常;检查三相空载电流的平衡度,并算出其功率因数。

8.2试验电源要求外加三相电压对称,波形畸变率小于5%,温升试验时小于2.5%,频率与额定频率相差不超过±1%。

通常现场选用正式电源来作试验。

8.3 应具备的条件1)电动机定子、转子绕组接线正常,绝缘电阻合格。

2)电气回路连接正确、牢固,一次回路工频耐压试验合格。

3)电动机转子旋转灵活,无摩擦现象,无异常声音。

4)电动机各部件完好无损。

8.4试验接线与试验步骤1)按下图接好试验接线,扳动转子后能自由转动数圈(盘车),无碰击声。

2)使电动机处一空载,合上短路开关SA,以避免表计受启动电流的冲击。

接通电源开关Q,在电动机定子绕组上加上三相对称的额定频率与额定电压的交流电源。

先将电动机空载运行一段时间,使电动机的机械损耗达到稳定状态。

GB50150-2006试验标准规定电动机空载转动检查的运行时间不少于2h。

3)当电动机转稳定后,打开SA开关,读取各相的电流、线间电压及功率的数值。

取三相电流的平均值即为电动机的空载电流I0,功率表W1与W2的读数的和(P1+P2)即为电动机空载损耗P0。

8.5注意事项1)为了使试验结果准确,必须力求电源电压对称稳定,尤其对容量较小的电动机,往往因为接入每相中测量仪表的不同而破坏三相电压对称,导致空载损耗的增大,这时考虑接入第三只功率表W3,其电流线圈接入V相,电压线圈接入U、W两相,它的读数记下乘以√3,则所得的数为无功功率Q=√3UIsinφ。

2)加于电动机端上的三相电压不对称,将使三相电流不平衡。

但是三相电流不对称也可能是由于电动机本身原因造成的。

如每相匝数不同、有短路存在,或定子、转子间的空气间隙不均匀等。

为了区别其原因,可将受试电动机的各相进行换接。

如果由电动机内部原因引起的,则最大电流将不会随着换线而转移至另一相上。

如果随着电源线的换接,最大电流也随着转移,则这种电流的不平衡是由于外部电源造成的。

3)电动机在运转中声音应均匀一致,同时应注意轴承温度不得超过70℃。

轴承温度过高的原因有以下几种可能:a、滚珠轴承中黄油太多,使润滑不良。

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