全现浇结构工程抹灰工艺标准

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砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法(附图参考)一、砌筑说明:1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120㎜,纵向配筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其他层在窗台标高处,应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3φ8 ;2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,过梁伸入两端墙每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝设置2~3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。

3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。

二、住宅工程质量通病控制标准混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。

屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。

当采用砌体结构时,应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。

洞口宽度大于2m时,两边应设置构造柱。

墙体砌筑15天以上可砌筑斜砖或塞缝;斜砖角度60度,留缝为40~50mm;三、砌体工程材料的控制1、砌筑砂浆应采用中、粗砂,禁使用山砂和混合粉。

2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,不宜小于45d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。

四、砌筑施工质量控制1、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。

拉结筋宜采用预埋法留置。

3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1︰3水泥砂浆嵌实。

一般抹灰工程施工工艺与质量标准

一般抹灰工程施工工艺与质量标准

一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。

GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸,制定施工方案,确定施工顺序和施工方法。

1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。

1.3 对进场材料进行检验和试验。

1.4 安排样板间的施工,并组织相关人员鉴定确认。

1.5 对操作人员进行技术、安全交底。

2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂(界面剂):宜优先选用干粉型界面剂,优质的水剂界面胶也可使用。

界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。

材料进场后,应按批进行抽样复试,合格后方可使用。

界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。

劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。

2.2 水泥:32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。

水泥应有出厂证明或复试单,进场后应进行强度、安定性复试。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时,应按试验结果使用。

2.3 砂:中砂,平均粒径为0.3mm~0.6mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

不得含有杂质,且含泥量不超过5%。

室内抹灰工程施工工艺标准

室内抹灰工程施工工艺标准

室内抹灰工程施工工艺标准室内抹灰及外墙抹灰的工程质量检查与验收1、抹灰层与基层防里防防什网之间及各层抹灰层业在他木主她之间必须粘结牢固,抹会层应无脱层空鼓,面层应无爆灰和裂缝.检查办法:观察;用小锤轻击检查.2、一般抹灰工程的表面质量土土的应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净了妈业什里里里、接槎平在网筑我珠整,分格缝应清晰。

高级的抹灰表防筑里土什王房面应光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观土珠筑房业。

检查办法:观察木里;手模检查。

3、护角、孔洞、槽、灰盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰应平整。

检查办法:观察。

4、有排水要求的部位应作到滴水线(槽)。

滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内的筑我主了木珠高外低,滴水槽的宽度和深度均不土应小于10mm。

检查的筑办法:观察。

室内墙面抹灰工艺建议(针对用墙纸墙面)现代建筑施工中,新材料、新工艺的采用,使传统的施工抹灰工法遇到了挑战,砂浆与基面的粘接不好,新旧抹灰的粘接强度不够.常出现空鼓、脱层、开裂等。

我公司参考《建筑装饰装修质量验收规范》<GB50210—2001>规定,结合《建筑室内用腻子》〈JC/T3047>N行的规定及相关资料与实际经验,整合了“内墙抹灰工艺建议单”,以供参考.一、墙面处理1、欲处理的墙面应清除疏松的基层腻子、浮尘等附着物,必须做到界面(基面)结实牢固、无起皮、空壳和裂缝。

为确保底层与新刮腻子界面粘接强度好,建议在刮腻子前应根据基层实际情况涂刷封闭底漆或涂刷界面剂(界面剂的优点是:封闭墙体有害物质,加固墙体基层能更好的与新刮腻子结合),界面剂可以用805或808胶水加乳白胶代替。

二、批刮底灰(腻子)在批刮腻子前应确认底层是否结实牢固,新旧腻子的粘接强度是否好.如已批刮过底灰的底层,视情况,如结实牢固粘接强度好,可用钢刷之类物品将其打毛(反之则应铲除旧腻子底层),再用鸡毛弹之类物品将其粉尘除净。

砌筑及抹灰质量标准

砌筑及抹灰质量标准

施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程1、工程中采用的砌块品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求应符合设计要求,外观尺寸、质量和技术性能应满足GB11968—2022 《蒸压加气混凝土砌块》要求。

2、蒸压加气混凝土砌块(以下均简称加气块)合用于各类建造±0。

000 以上内外墙,不得在地面以下外墙及长期浸水、高湿的环境下使用,因地下室的潮湿度大、加气块的吸水性太好,地下室内墙亦不宜使用。

3、加气块应采用专用砌筑砂浆。

砌筑砂浆和抹灰砂浆必须采用机械搅拌,严禁现场搅拌,未经允许,施工电梯应禁运水泥和砂上楼。

如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时,应采用不同的搅拌机搅拌,严格区分使用.4、混合砂浆中的石灰膏必须熟化彻底,如需现场熟化生石灰时,生石灰陈化时间不得少于 15 天,以免抹灰浮现“爆灰”现象。

5、挂网材料:墙面抹灰挂网应采用丝径 0。

8~1。

2mm,网眼 20mm 的镀锌钢丝网或者采用网眼 4~6mm 的涂塑耐碱纤维布.(一)施工准备要求1、加气块龄期应超过 28 天,建议进入现场堆放时间必须不少于 15 天,且应提前 7 天置放于室内,使砌块含水率与室外大气达到大致平衡.2、砌块堆放场地应平整清洁,可底部采用 100×50 木方 (立放),上部设置 18 厚模板与木方钉牢,且堆场周边应有排水措施,不积水,以避免加气块浸泡.3、应按品种、规格、强度等级分堆堆码整齐,堆垛上应设有材料分类标志、标明生产日期,堆码高度不超过 2m。

4、砌筑前须按砌块尺寸计算皮数和排数 ,以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆,以控制墙体灰缝厚度,同时标出门窗洞口、过梁等部位的标高。

5、根据最下面第一皮砌块的标高,拉通线检查,如底部水平灰缝厚度超过20mm,先用 C15 以上细石砼找平.6、大面积展开施工前,应先完成施工样板验收,详见《样板先行实施办法》,并组织相应标段施工管理人员进行观摩,现场进行技术及样板交底,明确质量要求。

抹灰及保温工程

抹灰及保温工程

抹灰及保温工程
1.墙面抹灰
1)主要施工工艺:
施工准备一基层清理一钉钢丝网一做灰饼一做护角一润湿一抹底层灰和中层灰f做面层f清理。

2)基层处理
基层表面的浮灰扫净,污垢、油渍要刮干净。

检查基层的平整度,凸出太多的部位应凿平,凹入明显的部分应预先填抹1:3水泥砂浆,在墙体
与混凝土交接处钉钢丝网,在混凝土表面在粉刷之前喷界面剂。

检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢靠,填堵脚手洞、管道孔、板孔等孔洞,填堵材料选用膨胀细石粒填密实。

3)抹灰注意事项:
(1)粒面及硅砌块墙面应刷界面剂,界面剂涂涮后随即抹灰,不要等界面剂干后再抹。

(2)用托线板全面检查墙面垂直、平整情况,并根据规定的抹灰总厚度,确定抹灰层厚度,灰饼标准的间距L5m左右。

4)质量要求
抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

达到规范规定的各项指标。

2.保温施工
本工程外墙保温主要采用30厚EPS板,内保温地下一层除车库和设备用房外的部分采取保温措施,200厚加气混凝土砌块隔墙可自保温,上部有结构的顶部采用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS)保温,地面部分通过地下二层做保温顶板,在现浇混凝土上做25厚无机保温浆料。

抹灰工程施工作业标准

抹灰工程施工作业标准

抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节,其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。

为了保证抹灰工程施工的质量和进度,制定本施工作业标准,以规范抹灰工程的施工作业流程,提高工程质量。

二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案,了解抹灰工程的施工范围和要求。

2. 准备施工材料,包括水泥、砂浆、石膏等,确保质量合格,并按照要求进行试验。

3. 确定施工人员,包括抹灰工、辅助工以及施工监理等,确保具备相应的技术与经验。

4. 租赁或购买必要的施工设备和工具,包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。

5. 安排施工区域,并根据现场情况进行布置,确保施工环境安全整洁。

三、施工作业流程1. 基层处理(1)清理基层表面,去除杂物和灰尘,确保基层表面平整、干净。

(2)修补基层缺陷,如有裂缝或凹凸不平的地方,进行修补处理。

2. 粉墙抹灰(1)按照施工方案要求,选取适当的砂浆,按比例混合。

(2)在基层表面涂抹底漆或界面剂,增强粘结力和防水性能。

(3)进行抹灰工艺,保持厚度、水平和垂直度,均匀涂抹,确保表面平整。

(4)修整抹灰面,采用抹光工艺,使表面光滑匀称,无明显的砂眼和裂缝。

3. 瓷砖抹灰(1)按照设计图纸的要求,选择适当的砂浆类型和颜色。

(2)在瓷砖背面均匀涂抹砂浆,保证与基层牢固粘贴。

(3)采用压砖、敲砖、撬砖等方式,确保砖与基层之间的紧密贴合。

(4)适时进行抹灰面的清理、修整和保护,以确保最终成果的外观质量。

四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识,配备必要的防护设施。

2. 施工人员应按照规定着装,配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。

3. 施工现场应保持整洁有序,严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。

4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定,避免受潮发霉和变质。

5. 施工过程中应按照工艺要求,控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间,确保砂浆的均匀性和粘结力。

六、施工验收1、施工完成后,由施工监理进行整体验收,并出具验收报告。

抹灰标准做法

抹灰标准做法
抹灰的标准做法如下:
1.基层处理:抹灰前应对墙面进行清理,包括清理墙面上的灰尘、污垢、油渍等,
并应洒水润湿墙面。

对于墙面不平整的地方,应进行剔凿或修补。

2.浇水润湿:抹灰前一天,应用软管或喷壶顺墙至上而下浇水润湿,以确保抹灰
砂浆中的水分不会被墙体吸收,保证抹灰质量。

3.挂网甩毛:抹灰前应先在墙面上挂钢丝网或纤维网,以增加抹灰层的粘结力,
防止开裂。

同时,应在墙面上甩毛,以增加粘结力。

4.抹灰砂浆制备:抹灰砂浆的配合比应符合设计要求,通常为1:3-1:4的比例。

抹灰砂浆应搅拌均匀,不得有干砂浆或水分过大的情况。

5.抹灰施工:抹灰时应先从上至下进行,第一层抹灰应较薄,不宜超过7-8mm,
第二层抹灰应与第一层抹灰垂直,厚度约为7-8mm。

抹灰时应将砂浆压实,表面应平整光滑。

6.养护:抹灰完成后,应保持墙面的湿润状态,避免水分过快蒸发,导致抹灰层
开裂。

同时,应避免抹灰层受到外力撞击或刮伤,保持墙面整洁。

以上是抹灰的标准做法,具体操作可能因地区和施工习惯略有不同。

在施工过程中,应注意安全和质量,遵循相关规范和操作要求。

内墙抹灰技术交底掌握抹灰层厚度和均匀度的要求

内墙抹灰技术交底掌握抹灰层厚度和均匀度的要求
抹灰层厚度要求:
抹灰层厚度是指抹灰层在墙体表面上的厚度,一般在设计施工图上会
有明确的要求。

抹灰层厚度的选择应根据墙面的性质和所需的抹灰层功能
来确定,一般来说,室内普通建筑抹灰层的厚度应不小于10mm,特殊场
合的抹灰层厚度则需要根据具体要求进行设计。

在抹灰层施工时,应遵循
以下原则:
1.根据设计要求,确保抹灰层厚度不小于设计值。

2.在施工过程中,要进行适当的压实和整平,以确保抹灰层的均匀性
和平整度。

3.抹灰层施工应注意掌握好湿度的控制,湿度过高会导致抹灰层变薄、空鼓,湿度过低则容易导致裂缝和开裂。

抹灰层均匀度要求:
抹灰层的均匀度是指抹灰层在墙面上的表面平整度。

抹灰施工前,应
进行墙面验收和修补,确保墙面平整、光滑、无明显凹凸、空鼓等缺陷。

具体的均匀度要求如下:
1.抹灰层的表面应平整、光滑,不得有明显的凹凸、麻点等缺陷。

2.抹灰层的表面应无明显的开裂、空鼓等现象,且与墙体之间无空隙。

3.抹灰层的墙面应无明显的色差、色斑等缺陷。

4.抹灰层的墙面应与门窗洞口、墙角等过渡自然,无明显破损或欠缺。

为了保证抹灰层的厚度和均匀度要求,施工方需要合理选择施工工具和材料,并按照施工工艺要求进行施工操作。

同时,施工中需要严格控制施工质量,确保抹灰层的平整度和均匀度达到设计要求。

抹灰层施工结束后,还需要进行验收,检查抹灰层的厚度和均匀度是否满足要求。

如发现不符合要求的地方,需要及时进行修补或整改,确保抹灰层的质量达到标准。

水泥砂浆抹灰施工工艺标准

水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。

2、预拌砂浆进场时,供方应按照规定批次提供质量证明文件。

包括产品型式检验报告和出厂检验报告。

二、施工前的准备工作1、剪力墙(含部分柱、梁)穿墙PVC管头全部清除完毕。

2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。

3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕(含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等)。

4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。

5、线管安装完毕后,线槽抹灰完毕,钢丝网施工完成。

6、抹灰前,电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护,防止抹灰过程中被砂浆污染,检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整,对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管,如有堵管处及时剔凿墙面进行整改,整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。

1)外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。

2)聚氨酯发泡封堵完成后,在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。

3)抹灰完成后涂刷JS(聚合物水泥防水涂料)或聚氨酯两遍。

8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图,样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。

三、施工工艺要求工艺流程:基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1)用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢等孔洞。

2)混凝土表面需清理残留的隔离剂,割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、突出的砂浆块。

3)混凝土面超出抹灰面时,应凿除突出部分,至少留出7mm的抹灰面。

2、甩浆:(严禁机械喷浆)1)甩浆前须提前一天湿润墙面,蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2)砌体墙面满甩浆,加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。

抹灰工程施工工艺说法

抹灰工程施工工艺说法一、施工前准备1. 提前对施工现场进行清理,确保墙面或天花板干净无灰尘和杂物。

2. 对施工材料进行检查,确保质量符合要求并做好分类收纳准备。

3. 检查工具设备是否完整并进行检修,确保施工过程中顺利进行。

4. 制定详细的施工方案和施工计划,明确施工目标和要求。

二、基层处理1. 基层处理是抹灰工程的重要环节,首先要确保基层墙面或天花板结构牢固,无明显裂缝和凹凸不平的情况。

2. 在基层表面刷上一层界面处理剂,提高墙面或天花板的附着力。

3. 对有裂缝的基层进行补裂处理,用水泥砂浆填补裂缝并做好平整处理。

4. 在基层表面刷上一层防潮剂,提高抹灰层的防潮性能。

三、抹灰层处理1. 在进行抹灰工程之前,首先要拌制好抹灰砂浆,按照一定比例混合水泥、砂子、调节剂等,并充分搅拌均匀。

2. 在基层表面刷上一层浆料,提高抹灰砂浆的附着力。

3. 将抹灰砂浆均匀涂抹在基层表面上,并用抹灰板或抹灰机进行压平和整齐处理。

4. 对抹灰层进行养护,使其充分凝固和干燥,保证抹灰层的质量和稳定性。

四、抹面处理1. 在抹灰工程结束后,对抹灰层的表面进行打磨处理,使其更加平整光滑。

2. 针对需要进行装饰的墙面或天花板,可以进行抹面工艺,即根据设计要求进行花纹或图案的抹面处理。

3. 对抹面层进行上光处理,提高墙面的光泽度和观感。

4. 最后对抹面层进行防水处理,提高其抗潮性和耐久性。

五、验收及保养1. 完成抹灰工程后,要进行验收工作,检查抹灰层是否平整光滑、有无开裂脱落等质量问题。

2. 对验收不合格的部分进行修补或整改处理,并重新进行养护和保养工作。

3. 对已经完工的抹灰层进行保养处理,避免外力冲击和水浸等情况,确保墙面或天花板的长期稳定性和美观性。

通过以上的详细介绍,我们可以看到抹灰工程施工工艺是一个非常复杂和细致的过程,需要施工人员具备扎实的专业技能和丰富的施工经验。

只有在严格按照施工规范和要求进行施工,严密把关每一个施工环节,才能保证抹灰工程顺利进行并达到预期的效果。

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全现浇结构工程抹灰工艺标准全现浇结构工程的抹灰工艺标准1适用范围:本节适用于全现浇结构工程混凝土内墙、顶棚抹灰工程。

2 材料要求:2.1水泥:32.5强度等级的矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

2.2砂:中砂,平均粒径为0.35-0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

2.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间,常温下一般不少于15d,用于罩面时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。

2.5纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻、也可制成纸浆。

2.6麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10-30mm,使用前4-5d敲打松散,用石膏调好。

2.7界面处理剂:性能应符合施工方案要求。

3主要机具(工具):3.1 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤等。

3.2主要工具:孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5-7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、工具袋等。

4作业条件:4.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm 水平线。

4.2抹灰前,应检查门窗框位置标高是否正确,与墙连接是否牢固,连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。

门口订设板条或铁皮保护。

铝合金门窗掺入少量麻刀嵌塞密实,门口订设板条或铁皮保护。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并不得撕去保护膜。

4.3墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。

4.4管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安装套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱,配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

4.5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。

4.6根据室内高度和抹灰现场的情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200-250mm,以利操作。

4.7冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5℃以上,方可进行室内墙、顶抹灰,不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。

4.8应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,然后用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。

4.9抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。

4.10抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或洒水湿润。

5操作工艺:5.1工艺流程:5.1.1顶棚抹灰工艺流程:搭脚手架--基层处理--弹线、套方、找规矩--抹底灰--抹中层灰--抹罩面灰 5.1.2内墙面抹灰工艺流程:墙面浇水--基层处理--贴灰饼--做护角--抹水泥窗台板--抹水泥踢脚板--墙面充筋--抹底灰--修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒--抹罩面灰 5.2砼顶棚抹灰:5.2.1搭脚手架:顶棚抹灰之前提前搭设脚手架,铺好脚手板后,距顶板约1.8m左右。

5.2.2.基层处理:砼顶棚基层处理应使用砼专用界面处理剂进行处理,砼专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺:一、湿作法:在将基层表面浮灰清理干净以后,直接涂刷砼专用界面处理剂,随即进行顶棚抹灰。

二、干作法:先将基层表面浮灰清理干净,把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆,然后用刷子或笤帚将其甩在基层表面,待干后即可抹灰。

5.2.3 弹线、套方、找规矩:根据50mm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰的水平控制线。

5.2.4 抹灰:做法以98J标准图集为例,操作中应注意以下要点:5.2.4.1顶棚抹混合砂浆打底纸筋罩面灰:一、抹底灰:在顶板混凝土基层处理完毕的情况下,采用7mm厚1:0.3:3水泥石灰砂浆进行打底,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,每遍灰用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。

二、抹纸筋、麻刀罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹罩面灰,罩面灰采用3mm 厚纸筋(麻刀)石灰膏,抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢(第一遍越薄越好),跟着抹第二遍,横竖均顺平,待罩面灰稍干,再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。

5.2.4.2顶棚抹水泥砂浆:一、抹底灰:在顶板混凝土基层处理完毕的情况下,进行打底抹灰,底灰采用1:3水泥砂浆打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。

二、抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹罩面灰(若顶棚表面干燥应浇水湿润);罩面灰采用1:2.5水泥砂浆,厚度为5mm。

先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,跟着抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压实、压光。

5.3 内墙面抹灰:5.3.1基层浇水:基层应在抹灰前浇水湿润。

5.3.2基层处理:同砼顶棚基层处理。

5.3.3吊垂直、套方、找规矩:根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定灰饼厚度。

墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清是踢脚板还是墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

5.3.4做护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角的作法应符合设计要求,当设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。

门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。

5.3.5抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。

砖缝划深,用水浇透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。

次日,刷掺水重10%的108胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2-3d。

窗台板下口抹灰要平直光滑,不得有毛刺。

5.3.6抹水泥踢脚(墙裙):若为抹水泥踢脚板,先用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8-10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰,抹好后用大杠刮平。

木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。

面层灰用水泥砂浆压光。

墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出墙面5-7mm,但也有的做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。

5.3.7墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般冲筋间距不大于1.5m,筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。

5.3.8抹纸筋(麻刀)灰墙面:以98J做法为例。

5.3.8.1抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,底灰采用1:3:9水泥石灰膏砂浆,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平(上一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰,每层厚度为7-9mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处抹灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

5.3.8.2修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉并清理干净,改抹1:1:6水泥混合砂浆,按以上抹灰做法分层修抹,将洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

5.3.8.3抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。

罩面灰采用2mm厚纸筋(麻刀)灰,罩面灰应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行,抹完后压实赶光,先用铁抹子压一遍,然后用塑料抹子压光,最后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

5.3.9抹水泥砂浆墙面:以98J做法为例。

5.3.9.1抹底灰:底灰采用13mm厚1:3水泥砂浆,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平(上一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰,每层厚度为5--7mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处抹灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

5.3.9.2抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。

罩面灰采用5mm厚1:2.5水泥砂浆,应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行,抹完后用铁抹子压实赶光。

5.3.10冬期施工应符合下列规定:5.3.10.1冬期施工时,室内抹灰应采取保温措施,拌合砂浆所用的材料不得受冻。

涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。

5.3.10.2室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。

故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。

5.3.10.3用冻结法砌筑的墙体,应待其解冻后,且室内温度保持在+5℃以上,方可进行室内抹灰。

不得在负温度和冻结的墙上抹灰。

5.3.10.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气,应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。

6应注意的质量问题:6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝:6.1.1门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经常开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

应重视门窗框塞缝工序,设专人负责。

6.1.2层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。

应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水吃入墙内达到8-10mm即为符合要求。

6.1.3基层平整度偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,白灰砂浆每层厚度为7-9mm,水泥砂浆每层厚度为5-7mm;若抹灰厚度超过35mm时,应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网,然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。

6.1.4配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

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