地下室聚氨酯防水涂膜做法
聚氨酯防水涂膜做法
聚氨酯防水涂膜做法一、材料要求1.聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。
甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。
乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。
二、主要机具1.一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
三、作业条件1.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压实，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。
坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。
经过验收。
4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
5.防水层所用的各类材料，基层处置惩罚剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操纵时，应严禁烟火。
6.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。
四、操作工艺1.工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →XXX→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。
4.涂刷底胶（相当于冷根本油）：1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)共同搅拌匀称，配制量应视具体情形定，不宜过多。
地下室外墙顶板聚氨酯防水涂料施工方案[1]
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地下室外墙顶板聚氨酯防水涂料施工方案在地下室建筑中，地下室外墙顶板的防水工程至关重要。
采用聚氨酯防水涂料进行施工是一种有效且经济的防水方法。
本文将详细介绍地下室外墙顶板聚氨酯防水涂料的施工方案。
1. 施工前准备在进行聚氨酯防水涂料的施工前，需要做好以下准备工作：•清理地下室外墙顶板表面，确保表面干燥、洁净，去除杂物和油污。
•检查地下室外墙顶板是否有损坏或裂缝，如有需要进行修补。
•确保施工环境通风良好，没有明火等危险。
2. 施工工艺步骤一：底涂处理1.将聚氨酯底涂料根据说明书要求稀释后，以辊涂或刷涂的方式涂抹在地下室外墙顶板表面，形成一层均匀的涂膜。
2.底涂层干燥后，进行实际工程施工。
步骤二：主涂处理1.将聚氨酯主涂料混合均匀后，根据需求、技术要求和设计规定在地下室外墙顶板表面进行辊涂施工。
2.在施工过程中，要确保涂料均匀、充分渗透，形成一层致密、无孔的防水涂膜。
步骤三：面涂处理1.在主涂层干燥后，进行面涂处理，以增加防水涂膜的耐候性和耐磨性。
2.面涂处理完成后，整体涂膜应达到设计要求的厚度，形成连续、牢固的防水保护层。
3. 施工注意事项•施工过程中应注意避免温度过低或过高的情况，避免雨水、污水等外界物质对施工的影响。
•施工人员应穿戴好防护装备，以避免涂料对皮肤、眼睛的刺激。
•施工结束后，对施工现场进行清理，及时清除施工中产生的废弃物。
4. 施工验收在施工完成后，应进行严格的质量验收工作，包括：•检查防水涂料的厚度是否符合设计要求。
•检查涂膜表面是否平整，无气泡、裂缝等缺陷。
•对施工工艺是否符合相关规范和标准进行检查。
综上所述，地下室外墙顶板聚氨酯防水涂料的施工方案需要严格按照要求进行，确保施工质量，提供有效的防水保护。
聚氨酯涂抹防水施工方案(单组份)
聚氨酯涂抹防水施工方案（单组份）一、编制依据1、地下防水工程质量验收规范2、南栗110kv变电站新建工程施工图纸3、工程做法05J1二、工程概况本工程位于体育南大街科技大学新校区，建筑面积2956.625㎡，现浇框架结构，主体四层，地下一层。
三、施工准备1、材料要求⑴单组分聚氨酯防水涂料单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯（TDI）、聚醚多元醇为主要原料，配以相的助剂制成。
单组分聚氨酯防水涂料属不含有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料，在现场涂刷，经与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层，是一种反应型高分子类涂料。
外观：呈均匀粘稠体状。
无凝胶、结块，一般为黑褐色，也可制成彩色，材料须密封储存，置于阴凉干燥处，严禁与水接触。
⑵辅助材料①水泥强度等级≧32.5级的普通哇酸盐水泥，用与配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层。
②中砂含泥量﹤3%③聚酯无纺布、玻纤不或化纤无纺布，作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用。
2、主要机具小平铲、搅拌桶、橡胶或塑料刮板、毛刷、滚动刷、小抹子、弹簧称、笤帚以及灭火器等。
3、作业条件①地下防水层施工时遇地下水位较高的情况，在单组分聚氨酯防水层施工前，必须先降低地下水位和进行排水处理，至少将地下水位将至防水层标高以下500mm以保证防水层的正常操作，直至施工完毕。
如在底下室，还应延至底板混凝土完成。
②涂膜防水层施工前，按设计要求和施工规程规定做好基层（找平层）处理，可用1：3水泥砂浆抹平、压光，达到竖实平整、不起砂。
基层含水率≦9%，找平层遇阴阳角处应抹成圆弧，方便防水层作业。
③刮涂单组分聚氨酯防水涂料前，须将基层表面的尘土、杂物清扫干净，对基层表面残留灰浆、硬块以及突出部分进行清理、扫净④防水层施工不得在雨天或大风天进行，单组分聚氨酯涂膜作业环境温度不得底于5℃。
存料地点及施工现场严禁烟火。
⑤地下防水工程立墙防水层施工前，遇有设备管道穿墙时，应事先埋设止水套管。
做好附加层防水之后，再进行大面积防水施工。
聚氨酯涂膜地面防水施工
聚氨酯涂膜地面防水施工一．基层清理：1．先把平层表面的水泥砂浆疙瘩铲除，再把平层清理干净，达到表层无尘土杂物。
2．检查平层表面的裂缝，用聚氨脂腻子刮平，凡是平层表面的裂缝全部处理，达到平层表面坚实无裂缝起沙现象。
3．从上处理完毕后，做到平层干燥度含水试验，在没有科学仪器的情况下，用长度位0公分的正方行塑料布（或白色透明玻璃）盖在基层表面大约15—20分钟，看平层表面和塑料布与平层的覆盖部分如有水珠生成，证明基层含水率大于9%不能进行防水施工。
二．施工前准备和安全措施：1．材料进入现场后必须有专人和搅拌工具。
2．施工现场必须有专人负责，严禁非施工人员进行现场乱踏，以免在施工中踏坏防水层，如需检查工程质量，须听从工地施工负责人的安排。
三．涂刷底油：1.把聚氨脂甲料、乙料、二甲苯按比例1：1.5：2搅拌均匀，先把阴阳角用截成20公分宽的玻璃丝纤维布铺上附加层，边铺边看管，材料应远离火房、电焊房，严禁带火种或吸烟走入现场。
施工前工人首先准备好滚刷、毛刷、刮板、橡皮锤、棉纱布刷搅拌好的聚氨脂涂料，达到铺贴玻璃丝布无皱纹，再把平层“凹”的部分和“凸”的部分的阴阳角先做好附加。
附加层做完后，把搅拌好的涂料用滚刷和刮板均匀的涂刷一遍，做到涂刷一致，表面平整以待干燥。
四．防水层的施工：先把聚氨脂涂料按比例1：1.5：1混合搅拌均匀，用滚刷和刮板均匀地涂膜一遍，做到涂刷均匀，厚度一致本层施工厚度不小于0.5mm待施工完毕后等待干燥。
五.表面防水层的施工：把同上涂料甲料、乙料、二甲苯按1：1.5：1混合搅拌均匀，以同上施工方法施工涂膜一遍，其表面达到平整一致，光滑有光感，待施工完毕后干燥24小时，方可交工。
在24小时干燥期之内，不得乱上人乱踏，应派专人看管，以免破坏防水层。
待施工完毕后做备水试验24小时。
如无渗漏达到国家施工要求，方可交工。
聚氨酯涂膜防水施工方案
聚氨酯涂膜防水施工方案1. 引言聚氨酯涂膜防水是一种常用的建筑防水材料，其具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性，能够在各种恶劣的条件下保持防水性能稳定。
本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的处理事项。
2. 施工前的准备工作在进行聚氨酯涂膜防水施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行并达到预期的防水效果。
2.1 施工材料的准备聚氨酯涂膜防水材料一般由底漆、面漆和固化剂组成。
在施工前，需要将这些材料准备齐全，确保其质量合格，并按照施工要求进行稀释、搅拌等处理。
2.2 施工面的处理在进行聚氨酯涂膜防水施工前，施工面需要进行充分的清洁和处理，以提高涂膜的附着力。
首先，清除施工面上的尘土和杂物，可以使用抹布、刷子等工具进行清洁。
其次，对于较旧的涂膜，需要进行除旧处理，去除老化、开裂和有缺陷的部分。
2.3 施工工具的准备在施工前，需要准备好所需的施工工具，包括搅拌器、滚筒、刷子、辊刷等。
这些工具应保持清洁，并按照施工要求进行调整和安装。
3. 施工过程聚氨酯涂膜防水的施工过程一般包括底漆涂布、面漆涂布和固化剂涂布三个步骤。
以下是具体的施工流程：3.1 底漆涂布首先，将底漆按照施工要求进行稀释，并使用滚筒、刷子等工具涂布于施工面上。
涂布时要均匀、连续，尽量避免产生厚薄不均或漏涂的情况。
待底漆干燥后，进行下一步的面漆涂布。
3.2 面漆涂布将面漆按照施工要求进行稀释，并使用滚筒、刷子等工具涂布于施工面上。
与底漆涂布相似，面漆的涂布也要均匀、连续，并避免产生厚薄不均或漏涂的情况。
涂布完成后，等待面漆干燥。
3.3 固化剂涂布在面漆干燥后，对聚氨酯涂膜进行固化剂的涂布。
固化剂能够提高涂膜的硬度和耐磨性。
将固化剂按照施工要求进行稀释，并使用滚筒、刷子等工具均匀涂布于面漆上。
同样，涂布要均匀、连续，并避免产生厚薄不均或漏涂的情况。
4. 施工后的处理事项在完成聚氨酯涂膜防水施工后，还需要进行一些处理事项，以确保防水效果和施工质量。
地下室防水工程施工方案
地下室防水工程施工方案一、地下室砼自防水地下室底板及外墙防水材料为商品砼。
二、聚氨酯防水涂料聚氨酯涂膜防水层是以聚氨酯涂膜材料涂复于地下防水结构表面，固化后形成柔韧的整体防水涂层，以达到防水的目的。
三、材料1、地下室底板及外墙防水材料为“聚氨酯防水涂料”。
2、主要技术性能：拉伸强度：≥1 .65Mpa；断裂伸长率：400%-500%；耐热度80℃左右。
3、聚酯无纺布:拉力（宽50mm）：纵向≥150N，横向≥100N；4、延伸率：纵向≥10%；横向≥20% 。
四、施工操作工艺1、工艺流程：底板外侧砖台模→基层清理→配料涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。
（1）底板外侧砖台模混凝土垫层施工完毕后，待混凝土强度达到要求时，在其上面底板外侧用M5水泥砂浆砌永久性保护墙，并在墙体内侧用1：2.5水泥砂浆抹灰压光，墙厚240mm，内侧面距底板外立面40mm（预留防水层及砂浆保护层），高出底板混凝土上表面150mm；（2）基层清理基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺108胶水泥砂浆填平密实将沾污尘土、砂粒、砂浆、灰渣清除干净，油污应清洗掉。
基层表面平整，不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于9%（3）配料冷底子油涂涮基层经过隐蔽验收合格后，冷底子油的配制按重量比（甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2）配合撑搅拌均匀即可，派专人配料。
冷底子油涂涮应先立面、阴阳角、砼接口处等位置，然后大面积涂涮；涂涮时用刮板均匀将冷底子油涂涮在基层表面，在常温环境一般经4h手触不粘时，即可进行下一道操作。
（4）施工附加层突出地面、墙面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等部位，应在大面积涂刷前，先做一道300宽、厚3mmSBS改性沥青卷材加强，宽度为两侧各压150mm；桩头处为凯顿百森水泥基渗透结晶型防水涂料，施工前将渗透结晶型水泥与水按4：1的比例调和成稀糊状（派专人配料）；底板外侧砖台模处用3mmSBS改性沥青卷材附加层500mm宽，立面高300mm，平面宽200mm，经验收合格后方可大面积施工。
地下室聚氨酯防水涂料施工方案006
西安电子科技大学新校区公共教学楼群行政楼工程地下室聚氨酯防水涂料施工方案编制：审核：审批：陕西省宝天建筑工程有限公司西电项目部二00六年三月十八日地下室聚氨酯防水涂料施工方案一、施工准备1、材料及要求①聚氨酯防水涂料必须有出厂合格证及产品质量检验报告，并复检以下技术性能。
甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜；乙组份：?基含量以0.7±0.1%为宜；②材料由出厂到使用期，甲组份不能超过6个月，乙组份不能超过12个月。
③使用时，甲、乙两组份料按1：1比例配合，形成聚氨酯防水涂料。
二甲苯：用于稀释和清洗工具。
3、主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、小平铲、橡胶刮板、滚动刷、毛刷弹簧秤、消防器材。
二、执行标准1、地下工程防水技术规范 GB50108-20012、地下防水工程质量验收规范规范 GB50208-20023、把该项工程确定为本工程的关键过程。
三、作业条件1、地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，如果地下水位较高，要降至防水层操作标高以下300mm,并保持到施工完。
2、地下室底板和地下室外侧壁的涂料防水层的基层均为20厚的1：2.5水泥砂浆，要抹平压光、不起砂、不空鼓、含水率低于9%，阴阳角处要抹成圆弧角。
阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。
3、涂刷防水层前，要把涂刷面上的尘土、杂物清理干净；4、涂刷聚氨酯涂料不能在下雨天或温度低于5℃时施工；操作时严禁烟火。
四、工艺流程基层清理涂刷底胶涂刷防水层施工作保护层。
五、施工工艺1、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物清理干净，用干净的湿布擦一遍；经检查基层平整，未出现空、裂、起砂等现象，方可进行下一道工序施工。
2、涂刷底胶（相当于冷底子油）：①底胶：（基层处理剂）配制，先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以１：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀。
配好的料在2h内用完。
②底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把漆刷均匀涂刷在基层表面，涂刷两为0.3kg/m2为宜；涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
屋面、地下室外墙顶板聚氨酯防水涂膜工程施工工艺以及质量控制
屋面911聚氨酯防水涂膜工程施工工艺以及质量控制摘要：介绍屋面聚氨酯防水涂料的性能，砂浆找平层的处理，防水涂膜的涂刷方法及各道工序的质量控制要求。
关键词：聚氨酯涂料施工、质量要求某高校实训中心工程项目屋面采用聚氨酯防水涂料，本文介绍该工程屋面聚氨酯防水涂膜施工技术和质量控制。
该工程建筑面积为26000㎡，屋面防水设计构造为（由上至下）：①40厚C30掺UEA补偿收缩细石混凝土刚性防水层；②80厚聚苯颗粒复合保温层；③2厚911聚氨酯涂膜防水层；④20厚1：2.5水泥砂浆找平层，屋面为2%的结构找坡，采用有组织排水方式，雨水沿屋面向女儿墙与屋面相交形成的内檐沟汇集，经水落口流入外水管至地面，内檐沟坡度为1%。
1施工准备1.1 材料准备及性能要求：911聚氨酯防水涂料，是一种新一代高档聚氨酯防水涂料，主要成份为氨基甲酸脂，其粘结力强，成本低，施工容易，防水性能强，不含有机溶剂，无刺激性气味，有利于环境保护。
涂膜物理力学性能超过一般防水涂料，耐热、耐低温、耐老化性能好。
911聚氨酯防水涂料，系双组份反应型液体涂膜防水材料，以甲组份及乙组份桶装出厂。
911聚氨酯防水涂料的性能要求为：拉伸强度不小于1.9Mpa；断裂时的延伸率不小于45%；低温柔性：在-35℃时涂膜无裂纹；不透水性：在加压0.3Mpa时持续时间30min无渗水；固体含量≥92%；材料进场时均具有出厂合格证书及厂家产品的认证文件，经现场监理见证取样进行复检，各项物理性能均符合GB/T19250-2003规范要求，两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处。
施工方法：本产品由甲乙两组分组成，使用前按重量比甲：乙=1：2组合均匀，混合后应即时用完。
基面必须坚实、平整、干燥、无明水、无尘土、无油污，低凹破损处须填补抹平；施工通常批刮二至三层，用橡胶刮或棕刷涂刮，第一层表干后再刮下一层，保护层施工应在最后一层涂层尚未固化前，在其表面撒上粗沙细石米，再扫一层水泥砂浆；涂膜用量约在2-2.2kg/m3，厚度为1.5-2.0mm，分两遍进行；施工后24小时内不得与水接触，施工时发现乙组份材料粘度过大不便于施工可加入少量天那水等稀释，如做好的涂膜产生气泡，应把起泡的地方切开，排除潮气，待干燥后再用涂料修补。
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聚氨酯防水涂料
施工方案
1．施工准备
1.1材料及要求
1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
固体含量：≥93％
抗拉强度：≥0.6MPa
延伸率：≥300％
低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹
耐热度：800C不流淌
不透水性：＞0.2 MPa
干燥时间：1～6h
1.1.2辅助材料：
1.1.
2.1磷酸：用于做缓冲剂
1.1.
2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
1.1.
2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
1.2主要机具：
1.2.1电动工具：电动搅拌器。
1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
1.3作业条件：
1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。
1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。
2.操作工艺
2.1工艺流程：
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：
2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
2.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。
2.4涂膜防水层施工：
2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌
器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
2.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。
2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm 左右，即用量为1.5kg/m2。
2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。
2.4.5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
2.4.6稀撒石喳：在第三道涂膜固化之前，厨房及卫生间在其表面稀撒粒径约2mm的石喳，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
2.5涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式抹水泥砂浆找平层。
3.质量标准
3.1保证项目：
3.1.1涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。
并有产品合格证、试验报告。
3.1.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。
3.2基本项目：
3.2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
3.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
3.2.3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。
3.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
4.成品保护
4.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
4.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
5.应注意的质量问题
5.1气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。
5.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。
5.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
5.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
6.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
6.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。