钢筋实习报告

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钢筋工程实习报告

钢筋工程实习报告

随着我国经济的快速发展,建筑工程行业在国民经济中的地位日益重要。

钢筋作为建筑工程中不可或缺的建筑材料,其加工、绑扎、焊接等环节对整个工程的质量和进度有着重要影响。

为了更好地了解钢筋工程的实际操作流程和施工规范,提高自己的专业技能,我于2023年7月至9月在XX建筑工程有限公司进行了为期两个月的钢筋工程实习。

二、实习目的1. 熟悉钢筋加工、绑扎、焊接等施工工艺,掌握钢筋工程的基本操作流程。

2. 了解钢筋工程的施工规范和质量要求,提高自己的质量意识。

3. 培养团队合作精神和沟通能力,为今后从事相关工作奠定基础。

三、实习内容1. 钢筋加工(1)钢筋原材的验收:对进场钢筋的原材进行验收,检查其规格、型号、质量等是否符合要求。

(2)钢筋下料:根据设计图纸和施工方案,使用钢筋切断机对钢筋进行下料,确保下料长度准确。

(3)钢筋弯曲:使用钢筋弯曲机对下料后的钢筋进行弯曲,满足施工要求。

2. 钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前的准备工作:根据设计图纸和施工方案,确定钢筋绑扎位置、间距和搭接长度。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,使用铁丝将钢筋绑扎在一起,确保绑扎牢固。

(3)钢筋保护层:在绑扎好的钢筋上设置保护层,防止钢筋锈蚀。

3. 钢筋焊接(1)焊接材料的选择:根据钢筋直径和焊接要求,选择合适的焊接材料。

(2)焊接操作:按照焊接规范进行焊接,确保焊接质量。

(3)焊接检验:对焊接部位进行外观检查和力学性能检测,确保焊接质量。

1. 通过实习,我对钢筋工程的基本操作流程有了深入了解,掌握了钢筋加工、绑扎、焊接等施工工艺。

2. 在实习过程中,我了解到钢筋工程的施工规范和质量要求,提高了自己的质量意识。

3. 实习过程中,我学会了与团队成员沟通协作,培养了团队合作精神。

4. 实习使我认识到理论知识与实际操作相结合的重要性,为今后从事相关工作奠定了基础。

五、建议1. 加强钢筋工程相关理论知识的学习,提高自己的专业素养。

2. 在实习过程中,注重实际操作技能的培养,不断提高自己的实践能力。

钢筋工程实习报告

钢筋工程实习报告

一、实习背景为了更好地将理论知识与实际工程相结合,提高自己的专业技能,我在2023年9月至11月期间,在XX建筑工程有限公司进行了为期两个月的钢筋工程实习。

实习期间,我深入了解了钢筋工程的施工工艺、质量标准和现场管理等方面的知识,对钢筋工程有了更为全面的认识。

二、实习内容1. 钢筋加工与运输实习期间,我首先学习了钢筋的加工工艺,包括钢筋的调直、切断、弯曲、焊接等。

在加工过程中,我掌握了各种加工机械的使用方法,如钢筋切断机、弯曲机、焊接机等。

此外,我还学习了钢筋运输过程中的注意事项,确保钢筋在运输过程中的安全。

2. 钢筋绑扎与连接在钢筋绑扎与连接方面,我了解了不同结构的钢筋绑扎方法,如框架结构、板墙结构等。

同时,学习了钢筋连接方式,如绑扎连接、焊接连接、机械连接等。

在绑扎过程中,我学会了如何正确放置钢筋、绑扎间距和搭接长度等,确保钢筋绑扎质量。

3. 钢筋保护层厚度控制钢筋保护层厚度是保证结构耐久性的重要因素。

在实习过程中,我学习了如何控制钢筋保护层厚度,包括保护层垫块的使用、混凝土浇筑过程中的振捣等。

4. 钢筋工程质量检查与验收钢筋工程质量是保证整个工程结构安全的关键。

在实习过程中,我了解了钢筋工程质量检查与验收的标准和方法,包括外观质量、尺寸偏差、连接质量等方面的检查。

5. 钢筋工程现场管理钢筋工程现场管理是确保工程顺利进行的重要环节。

在实习过程中,我学习了现场管理的相关知识和技能,如施工现场布置、人员调配、进度控制等。

三、实习收获1. 提高了专业技能:通过实习,我对钢筋工程的施工工艺、质量标准和现场管理等方面有了更为全面的认识,提高了自己的专业技能。

2. 增强了团队协作能力:在实习过程中,我学会了与施工人员、监理人员等不同岗位的人员进行沟通与协作,提高了自己的团队协作能力。

3. 培养了实际操作能力:实习期间,我亲自动手参与了钢筋加工、绑扎等实际操作,锻炼了自己的实际操作能力。

4. 增长了见识:实习期间,我了解了建筑工程行业的现状和发展趋势,拓宽了自己的视野。

对钢筋工程的实习报告

对钢筋工程的实习报告

一、实习背景钢筋工程是建筑工程中不可或缺的一个重要环节,它直接关系到整个建筑物的安全与质量。

为了更好地了解钢筋工程的实际操作过程,提高自己的专业技能,我于20XX年X月至20XX年X月在XX建筑公司进行了为期一个月的钢筋工程实习。

二、实习目的1. 熟悉钢筋工程的施工工艺和操作流程;2. 掌握钢筋加工、绑扎、焊接等基本技能;3. 了解钢筋工程质量控制要点;4. 提高自己的实际操作能力和团队合作精神。

三、实习内容1. 钢筋加工钢筋加工是钢筋工程的第一步,主要包括钢筋调直、切断、弯曲等。

在实习过程中,我学会了使用钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等设备进行钢筋加工,并掌握了钢筋加工的注意事项。

2. 钢筋绑扎钢筋绑扎是将加工好的钢筋按照设计要求进行排列、固定,形成一定的结构。

在实习过程中,我学会了钢筋绑扎的方法,包括直钩、八字钩、梅花钩等,并了解了不同类型钢筋绑扎的特点。

3. 钢筋焊接钢筋焊接是将两根钢筋通过焊接方式连接在一起,形成整体结构。

在实习过程中,我学会了使用电弧焊进行钢筋焊接,并掌握了焊接参数的调整和焊接质量检验。

4. 钢筋工程质量控制钢筋工程质量控制是保证整个建筑工程质量的关键。

在实习过程中,我了解了钢筋工程的质量控制要点,包括钢筋原材料、加工、绑扎、焊接等环节的质量要求。

四、实习心得1. 实践出真知通过实习,我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。

在实习过程中,我不仅学到了钢筋工程的施工工艺和操作流程,还学会了如何运用所学知识解决实际问题。

2. 团队合作精神钢筋工程施工过程中,需要多个工种相互配合,共同完成。

在实习过程中,我明白了团队合作精神的重要性,学会了与他人沟通、协作,共同完成任务。

3. 安全意识钢筋工程施工过程中,安全至关重要。

在实习过程中,我深刻认识到安全意识的重要性,严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

4. 持续学习钢筋工程是一个涉及知识面较广的领域,需要不断学习、积累经验。

钢筋工程实习报告

钢筋工程实习报告

钢筋工程实习报告随着城市化进程的加速,建筑行业对工程技术人才的需求日益增长。

对于土木工程专业的学生而言,实习是理论与实践相结合的重要环节。

本次实习,我有幸参与了一项钢筋工程项目,现将实习经历和所学知识整理成报告,以供参考。

实习的第一步是熟悉工地环境。

在导师的带领下,我对工地的整体布局、安全规范以及施工流程有了初步的了解。

工地上的每一条钢筋都承载着建筑的重量,因此,钢筋工程的每一个环节都至关重要。

我跟随师傅学习了钢筋的分类和性能。

钢筋按照强度等级和直径大小分为不同的种类,每种钢筋的使用位置和方法都有严格的规定。

通过对比不同钢筋的性能参数,我了解到如何根据设计要求选择合适的钢筋材料。

在掌握了理论知识后,我开始了实际操作的学习。

首先是钢筋的加工,包括切割、弯曲等工序。

在操作过程中,我深刻体会到了精准度的重要性。

每一根钢筋的尺寸都直接影响到结构的稳定性,因此,即使是毫米级的误差也必须避免。

随后,我参与了钢筋的绑扎工作。

绑扎看似简单,却需要极高的技巧和耐心。

在实际操作中,我学会了如何使用绑扎机,如何快速而又牢固地将钢筋固定在一起。

我还了解到了钢筋间距的重要性,这直接关系到混凝土浇筑后的强度和耐久性。

在实习的过程中,我还学习了钢筋工程的质量检验方法。

质量检验是确保工程质量的关键步骤,包括对钢筋的规格、数量、位置等进行严格检查。

通过参与实际的检验工作,我对如何保证工程质量有了更深刻的认识。

除了技术操作,安全管理也是实习的重点之一。

工地上的安全教育让我认识到了安全生产的重要性。

我学习了如何正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,以及在高空作业时的安全注意事项。

这些安全知识的学习,让我意识到了保护自己和他人安全的重要性。

通过这次实习,我不仅学到了许多专业知识,更重要的是学会了如何将理论应用于实践。

实习期间,我亲身体验了钢筋工程的每一个环节,从加工到绑扎,再到质量检验,每一步都让我对钢筋工程有了更加深入的理解。

总结这次实习经历,我认为最重要的是实践与理论的结合。

钢筋工程实训报告总结(3篇范文)

钢筋工程实训报告总结(3篇范文)

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钢筋实习报告

钢筋实习报告

钢筋实习报告作为一名建筑工程专业的学生,我在大学期间不仅学习了理论知识,更重要的是还要掌握实践操作。

为了更好地了解和掌握钢筋工程的实际操作技能,我选择了在某钢筋加工厂进行实习。

一、实习环境该加工厂是一家专门从事钢筋加工的企业,主要提供钢筋的弯曲、切割、冷镦等服务。

公司位于郊区,有一定的厂房和车间,环境整洁,整个生产过程都按照ISO9001的标准进行管理。

二、岗位职责在实习期间,我主要负责的是钢筋的弯曲和切割工作。

这些看似简单的工作,其实需要耐心和精准的能力,否则会影响钢筋的强度和整个工程的质量。

在进行钢筋弯曲前,要根据设计图纸和要求对钢筋进行定位和标记,然后使用钢筋弯曲机进行操作。

弯曲钢筋需要选用合适的模具,调整好机器的弯曲度数和弯曲半径,逐步进行弯曲,最后检验弯曲后的钢筋角度是否符合要求。

而钢筋的切割工作,需要根据不同的长度和规格进行定量切割。

此过程中,要先进行精确测量和标记,使用机器进行切割时要保证切口的平整、光滑,不损坏钢筋表面。

三、实习体验通过近一个月的实习,我深刻体验到了做好工作不能铺张浪费的重要性。

在工作中,我遇到一个老师傅,他做事认真、细致,丝毫不马虎,他告诉我:“做钢筋这个工种,是一项高精尖的技术活儿,你要时刻保持注意力集中,不能一丝一毫的马虎和疏忽。

”此外,在实习过程中我还注意到,公司在生产过程中使用了很多现代化的机械设备,如切割机、折弯机、自动冷镦机等,提高了工作效率和质量,这也让我更加了解了现代化建筑工程中的自动化生产模式。

四、实习心得通过这次实习,我深刻认识到了只有掌握实际操作技能,才能真正走向工地成为一名优秀的建筑工程师。

在操作过程中,我不仅学会了如何更加科学的规划和谨慎操作,还提升了逐步应对问题的能力。

我也更加了解了普通的钢筋加工并不单纯,需要一定的专业技术和操守。

在实习过程中,我也确信这一行非常艰辛,要靠不断的练习和刻苦耐劳的精神去钻研,才能更好的掌握其中的精髓。

总的来说,这次钢筋加工实习让我收获颇丰,不仅提升了个人技能,而且还让我更好的了解到建筑行业和广大建筑工人的不易。

钢筋结构实习报告

钢筋结构实习报告

钢筋结构实习报告一、实习背景本次实习是针对钢筋结构的实习,目的是通过实践掌握钢筋结构的相关知识和技能,提高自己的实际操作能力。

二、实习内容1.学习钢筋结构相关知识:通过阅读相关教材和资料,了解钢筋结构的基本概念、构造形式以及设计原则等内容,为实际操作做好准备。

2.观摩施工现场:参观了一处正在进行钢筋结构施工的工地,了解了施工现场的基本情况和施工流程,对钢筋结构的实际操作有了更直观的了解。

3.学习钢筋加工与连接技术:在实验室中进行了钢筋加工与连接技术的实验学习,掌握了钢筋的弯曲、剪切和焊接等基本技能,并了解了不同材料之间的连接方式。

4.进行钢筋构件装配实验:在指导老师的帮助下,进行了钢筋构件装配实验。

通过实际操作,熟悉了钢筋构件的装配流程和注意事项,提高了钢筋结构的实际施工能力。

5.完成钢筋结构设计任务:根据实习期间所学习的知识和技能,完成了一道钢筋结构设计任务。

通过该任务的完成,对钢筋结构的设计原则和实际应用有了更深入的理解。

三、实习收获通过这次实习,我对钢筋结构有了更深入的认识和理解。

通过实际操作,我不仅掌握了钢筋结构的基本知识和技能,还提高了自己的实际操作能力。

同时,在观摩施工现场和完成设计任务的过程中,我对钢筋结构的实际应用也有了更清楚的认识。

此外,我也意识到了钢筋结构设计和施工的重要性以及其中的挑战。

钢筋结构不仅需要满足建筑物的力学和安全要求,还需要考虑施工的可行性和效率。

因此,作为一名工程师,我必须综合考虑众多因素,合理设计和施工钢筋结构。

四、实习总结通过这次钢筋结构的实习,我不仅加深了对钢筋结构的理解和掌握,还提高了自己的实际操作能力。

我深刻认识到钢筋结构设计和施工的复杂性和重要性,明白了自己还需要进一步学习和实践,才能成为一名合格的钢筋结构工程师。

在以后的学习和工作中,我将继续努力,不断提升自己的技术水平和实践能力。

同时,我也会积极参与实际项目的实施,通过实践不断提高自己在钢筋结构领域的专业能力,为建设更安全、更高效的建筑物贡献自己的力量。

钢筋实习报告

钢筋实习报告

钢筋实习报告引言:钢筋作为混凝土结构中重要的构造材料,在现代建筑中扮演着至关重要的角色。

本篇文章将通过对我的钢筋实习经历的总结和分析,探讨钢筋的制作、安装和质量控制等方面的知识,并分享我在实习中所获得的经验和感悟。

一、实习单位的背景和情况在实习期间,我被分配到了一家知名建筑公司的施工现场,该项目是一座高层住宅楼的建设。

我非常幸运能够参与其中,因为这是一次难得的学习机会。

在施工现场,我与其他实习生一起,由经验丰富的钢筋工人带领进行实践操作。

二、钢筋制作1. 钢筋的成分和性能钢筋是由铁、碳和其他合金元素组成,在混凝土结构中起到增加抗拉强度的作用。

我们了解到不同的钢筋规格和牌号具有不同的抗拉强度和其他性能指标,需要根据设计要求选取合适的钢筋材料。

2. 钢筋的加工过程钢筋在制作过程中需要经历一系列的处理与加工,包括切割、弯曲、打节等步骤。

这些工序需要熟练的技巧和经验,并且应严格按照设计图纸的要求进行操作,确保钢筋的准确度和拼接的牢固性。

3. 钢筋的防腐处理为了防止钢筋与混凝土发生腐蚀和反应,我们需要对钢筋进行防腐处理。

这一过程包括将钢筋表面清除干净、涂刷防腐剂等步骤。

在实习中,我们学习到了这些防腐处理的方法,并了解到其在延长混凝土结构使用寿命方面的重要性。

三、钢筋的安装1. 钢筋的搭接与连接在实践中,我们学习到了钢筋的搭接与连接技术。

这是确保钢筋在混凝土结构中发挥作用的基础。

正确的搭接与连接可以保证钢筋的连续性和承载能力,从而确保结构的安全性和稳定性。

2. 钢筋与模板的配合在混凝土浇注之前,我们还需要与模板工人进行密切的合作,确保钢筋与模板的配合。

这包括正确放置和固定钢筋,调整和修正模板的尺寸和位置,以确保混凝土的浇筑顺利进行。

四、钢筋质量控制在实习期间,我们对钢筋的质量控制进行了深入了解。

质量控制涉及到钢筋的验收、检测和记录。

我们学习到了使用各种仪器和工具进行钢筋的测量和检验,并掌握了钢筋瑕疵的判定标准,确保钢筋质量符合设计和施工要求。

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篇一:钢筋工实训报告班级:姓名:学号:指导教师:钢筋工实训报告一、实训的目的施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。

通过施工综合实训,使学生获得水利工程施工的感性认识,掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。

使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识,激发学生热爱专业、热爱劳动。

二、实训内容(1)学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。

(2)阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。

(3)钢筋加工与安装。

按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。

(4)每道工序完成后,应进行质量的“三检”(自检、互检和交接检)。

三、钢筋进场验收钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》gb1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。

验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。

试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。

实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。

试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。

(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。

)冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。

四、钢筋下料长度计算阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。

计算方法:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值注:混凝土保护层厚度25mm钢筋弯曲调整长度表箍筋调整值表(mm)钢筋混凝土构件(梁)配筋图下料长度计算过程:1号钢筋:2350-25x2+6.25x10x2=2425(mm)○2号钢筋:2350-25x2+6.25x12x2=2450(mm)○3号钢筋:(300-25)x2+400√2x2+950+6.25x12x2-4x0.5x12=2757.37(mm) ○4号箍筋:○(350-25x2+450-25x2)x2+50=1450(mm)下料长度计算过程:○1号钢筋:2x3.14x550/4+100x2=1063.5(mm)○2号钢筋:2x3.14x580.14/4+100x2=1110.8(mm)○3号钢筋:2x3.14x662.5/4+100x2=1240.1(mm) ○4号钢筋:2x3.14x775/4+100x2=1416.8(mm) ○5号钢筋:2x3.14x887.5/4+100x2 =1593.4(mm)○6号钢筋:2x3.14x969.86/4+100x2 =1722.7(mm)○7号钢筋:2x3.14x1000/4+100x2 =1770(mm) ○8号箍筋:3.14x450+30x6=1593(mm)篇二:实训总结—钢筋绑扎2011年8月26日星期五天气晴今天是实训的第一天,我们组是第一组,一共15个成员。

今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎,我们的指导老师是一个很年轻的老师,他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。

黑板上例举了一个实例,他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。

今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。

首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。

箍筋长度的计算方法为:边长?边数-0.288(差量值)?(6d)?3(直角个数)?102?2,根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。

按照要求选好钢筋直径之后,就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。

随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具,另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。

其中有很多需要注意的问题。

拿到满足要求的钢筋之后要进行锤直,就是把弯曲的部分用锤子锤直,再用尺子测量这根钢筋的总长,找到中间位置之后做好标记,这样就把钢筋分为了两部分,以标记的位置为起始位置,在其中的一部分截取580mm做上标记,最后在580mm中间做上标记,保证标记左右长度均为290mm。

标记完之后就是拉弯的过程了。

把标记好的钢筋放到操作台上,放好之后用扳手使钢筋弯曲90度,而尾部则弯曲135度。

同样,另一部也按照以上操作完成,唯一的区别是要先把尾部弯曲135度之后,在弯曲直角部分。

制作箍筋的过程中出现了很多问题,很多箍筋都不能平放,说明制作中角度出现问题,然后很多同学又把钢筋锤直之后重新按照老师的要求制作,大概半个小时之后,我们终于完成任务。

接下来就是钢筋的绑扎了,不过首先要先计算所需箍筋的数量以及之间的间距。

老师之前说过柱上下两端的箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求。

这次实训中我们采用的加密区间距为100mm,非加密区间距为200mm。

下部加密区的长度为总柱长除垫层外的1|6,上部加密区为1|3。

第一根箍筋与第二根箍筋间的距离计算为(400+400—100—40—2*12)\2=318mm。

计算过程有点复杂,当时还有很多数据的来源都不清楚,而我们这两个班对钢筋的了解根本不够,所以在计算箍筋间距的时候不知道从何下手,最后还是向老师请教之后,在老师的指导之下才计算出第一根箍筋与第二根箍筋间距为318mm,第二根箍筋与第三根箍筋间距为318mm,第三根箍筋与第四根箍筋间距为150mm,第四根箍筋与第五根箍筋间距为100mm,由于竖直钢筋长度的限制,之后箍筋之间的间距都为100mm。

把间距算清楚之后就开始对钢筋进行绑扎了。

这一工序需要的材料与工具有:箍筋、四根3m的钢筋、四根2m的钢筋、扎丝、扎钩、粉笔、卷尺。

将四根3m长的钢筋竖直放正,钢筋弯钩向外呈135度放置。

将箍筋套在四根钢筋内并将钢筋四个角用扎丝固定并加固。

用卷尺测量出基础箍筋间距并用粉笔在钢筋上做上标记,将基础的三根箍筋依照第一根箍筋绑扎好。

基础三根箍筋绑扎完毕后,在测量出加密区和非加密区箍筋间距并做上记号,为了加强稳定性在箍筋四边中间位置固定四根2m的短钢筋。

注意在绑扎箍筋时使箍筋弯钩依次轮流旋转摆放,另外还要保证不要让钢筋倾斜,导致柱整体的倾斜,这就需要我们组员之间的相互配合了。

还好我们今天都很有激情,热情很高,都很努力。

挥洒了一个多小时的汗水之后,模型就出来了。

看着我们努力的成果,我们全体都露出了满足的笑容,然后全体在模型旁记录了这美丽的瞬间,。

最后就是还原工作了,就是把所有的材料和工具都归位,十分钟过后就再也看不到模型了。

虽然只有两个多小时的实际操作训练,却比我们一个星期在书本上学到的要印象深刻。

相信我们还会寻找更多这样的机会来锻炼自己的动手能力的。

篇三:钢筋绑扎实训报告实训报告本次实训绑扎钢筋结构是现浇混凝土框架结构,钢筋搭接采用现场绑扎搭接,梁配筋构造要求按7度三级抗震配置,混凝土等级为c25。

在箍筋制作的实训项目中,用到的工具:手摇板、断线钳、卷尺、滑石笔,实训要求箍筋的下料长度为1528mm,箍筋的内环长度为330mm。

开始时要在箍筋制作台上定箍筋的内环长度标尺330mm时尤为重要,这决定制作出来的箍筋是否合乎要求,在弯箍筋的弯角90、135时操作手摇板所弯一的角度一定比90度、135度多1~2度。

通过这次的箍筋制作掌握了下料长度计算、制作箍筋技术、检验箍筋等知识,使我们的专业技能得到了提高为以后工作奠定了良好的基础。

对于制作出的箍筋不合乎要求,可能是在定箍筋内环长度时与要求有偏差或者是在制作过程中碰移了定的箍筋内环长度标尺以至制作出来的箍筋或大或小,这种情况只要调整好定箍筋长度标尺即好。

绑扎柱的纵筋要保持纵筋竖直,箍筋的间距要按图纸的要求,在绑扎相同间距箍筋时要保持箍筋间距的相同,绑扎上柱的箍筋的四角要与柱四角的纵筋绑扎牢固,箍筋要水平放置,箍筋的135弯角在柱中要错开设置,在绑扎时使用顺扣绑或反扣绑务必要绑紧,使箍筋不能滑动。

这次的绑扎柱的纵筋实训中使我对柱构造的要求有了深入的了解,对柱纵筋、箍筋的架设情况有了深层的认识,所学的理论内容在这次实践中得到了很好的运用,理论与实践的结合对我认识专业知识理解柱纵筋、柱箍筋的架设得到很大的帮助。

在我们组在柱纵筋绑扎中进展得还顺利,分工合作做得不错以至缩短了工期完成。

容易些。

在梁的绑扎中虽然是艰难了一点但对于我对梁的认知是很有帮助的,特别是在梁伸入柱的部份中使我有了直观的认识,消除了实训前对梁伸入柱部份的模糊概念。

板面筋的绑扎要认真算好板的每一边梁的负筋数量、间距,以至确定下料的长度,截取的段数。

要按照图纸要求负筋伸出梁的长度来架设板面筋,板面筋要绑扎为钢筋网,在中部的板面筋要加架立钢筋,板面筋的90弯钩要竖直向下架设,每条伸出的板面筋的要对齐摆放,间距要均匀架设,中部加的架立筋要与架立筋同方向的板面筋对齐绑接,以至形成的负筋网整齐有序。

本身对板这个方面的知识不是很熟悉,在通过这次实训对板的知识中已经有了进一步了解,加强了板方面的知识理解。

虽然实训只有短短一周的时间,但这一周定为三年的学习生涯添加精彩的一笔,这一周理论与实践的结合使我们专业知识得了巩固与提高,独立思考能力、动手能力、团队合作意识得到了很好的煅练。

我们这一组的绑扎内容对于整体来说是少了一点,在前面几天的时候是轻松了不少,但最后的板面筋绑扎要等到其他组的同学绑扎完工才能开始绑扎,在最后一天绑扎板面筋的时候差点忙不过来,幸亏有其他组已完工的同学帮忙才能得已赶完工,在这个实训过程中一环紧扣一环要求每个组间的合作才能在完成,这也使团队合作意识得到了煅练,也增进了同学间的友谊。

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