大模板吊装方案
工地吊装方案范文
工地吊装方案范文在工程施工过程中，吊装是一个重要而又复杂的环节。
不同的工地环境、吊装物体的重量和形状、吊装距离等因素都会影响吊装方案的制定。
为了确保吊装作业安全、高效，特制定以下工地吊装方案范文供参考。
一、工地情况分析1. 工地位置：位于城市中心，周边有建筑物和行人活动；2. 工地地形：平坦、无障碍物，施工现场宽敞；3. 吊装物体：重量800kg的钢构件，形状较为复杂；4. 吊装距离：10米左右；5. 吊装高度：地面到目的地3米。
二、吊装方案设计1. 确定吊装设备：选择一台起重量足够的吊车进行吊装作业；2. 制定吊装路径：根据工地情况，规划好吊装路径，避开建筑物和行人；3. 安装吊装设备：在工地开辟一个安全的吊装区域，将吊装设备固定；4. 安装吊具：根据钢构件的形状和重量，选择合适的吊具进行安装；5. 调试吊装设备：进行吊装设备的检查和试运行，确保吊装设备正常运转；6. 执行吊装作业：根据吊装路径和计划，进行吊装操作，注意协调通信，确保安全。
三、吊装作业注意事项1. 操作人员应具备相应证书和经验，严格按照吊装方案进行作业；2. 在吊装作业区域设置明显的警示标志，确保施工安全；3. 吊装操作过程中，及时对吊装设备和吊具进行检查，确保吊装作业顺利进行；4. 遇到恶劣天气或工地突发情况时，暂停吊装作业，并及时做好安全防护；5. 吊装作业结束后，清理工地，回收吊具和吊车，恢复工地秩序。
通过以上工地吊装方案范文的设计和实施，可以保证工地吊装作业的安全、高效进行。
在实际工程中，吊装方案应根据具体情况做出合理调整，并加强沟通协作，确保吊装作业顺利完成，为工程施工提供强有力的支持。
木结构工程吊装方案模板
木结构工程吊装方案模板1、工程概述本工程是针对某木结构建筑进行吊装施工。
建筑位于城市中心区域，周边有大型商业建筑和居民小区，周边交通繁忙。
建筑总高度为20米，由木材构成的梁柱框架结构，整体重量约为100吨。
2、吊装方案设计（1）吊装方式本次木结构建筑的吊装采用了起重机吊装的方法。
通过安装起重机，利用钢丝绳和吊具将木结构建筑部件逐一吊装至指定位置上。
（2）吊装方案本次吊装计划分为以下几个步骤：-第一步，确定吊装位置和路线。
根据建筑的结构特点和周边环境，确定起重机的位置和吊装路线，确保吊装过程中不会对周边建筑和交通造成影响。
-第二步，准备吊装设备。
根据建筑的实际情况确定所需的吊装设备，包括起重机、钢丝绳、吊钩、吊装架等。
并对设备进行检查和测试，确保吊装过程中设备能够正常运行。
-第三步，进行现场施工。
按照事先确定的吊装路线和顺序，进行现场施工。
在吊装过程中，要确保吊装设备的操作人员和现场工作人员的安全，严格遵守施工规范和安全操作规程。
-第四步，进行吊装验收。
吊装完成后，对吊装结果进行验收，确保吊装部件与原设计要求一致，同时进行结构和质量的检查，确保吊装部件的安全和稳定。
3、安全措施（1）场地布置为了确保吊装过程中周边建筑和交通的安全，需要提前对吊装场地进行布置。
确定吊装区域的范围，清理相关杂物，确保吊装路线畅通无阻。
同时需要设置警示标志，指示牌等，提醒过往行人和车辆注意施工区域。
（2）吊装设备检查在吊装前，需要对吊装设备进行检查和测试。
包括起重机的机械设备，钢丝绳，吊钩等。
确保吊装设备能够正常运行，杜绝因设备故障导致的安全事故。
（3）人员安全吊装操作人员需要经过专业培训，并持有相应的操作证件。
在吊装过程中，要严格执行安全操作规程，保证吊装人员和周边工作人员的安全。
（4）施工监管在吊装施工过程中，需要有专业监管人员进行现场监督和指导。
对吊装作业过程进行严格的把关，确保吊装施工符合施工规范和安全操作规程。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
吊装方案范本(精选10篇)
吊装方案范本吊装方案范本是一种用于指导吊装作业的文档，其目的是为了保证吊装作业的安全、高效和顺利完成。
吊装方案范本通常包括以下几个部分：工程概述、吊装原理、吊装方案、现场安全措施、现场人员责任、物资准备、现场应急措施、监测和记录等。
下面就让我们一起来探讨吊装方案范本的内容和重要性。
第一部分：工程概述。
该部分主要介绍工程的基本信息，包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位、工程概述、工程设计图等。
这些信息的完备性和准确性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第二部分：吊装原理。
该部分主要介绍吊装的基本原理和吊装力学知识，包括荷载计算、吊装设备选型、吊装力的计算和设计等。
这个环节的重要性显而易见，它的准确性直接决定了后续吊装方案的可行性。
第三部分：吊装方案。
在吊装方案中，需要详细描述吊装工作的流程和具体操作步骤，包括吊装设备的放置、布置、预备吊装、挂起和放置等。
对于特殊情况，需要加入突发事件处理和应急预案。
吊装方案的准确和完备性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第四部分：现场安全措施。
该部分主要介绍现场的安全措施和注意事项，包括施工现场的环境管理、现场人员的安全要求、防护措施、交通组织、特殊设备的使用等。
这部分内容的完备和准确直接关系到施工现场的安全和保障。
第五部分：现场人员责任。
该部分主要介绍在吊装现场中，每个人的职责和责任，包括施工现场的组织、协调、指挥和监督等事项。
各方责任明确，才能最大程度的确保吊装作业的安全和有序进行。
第六部分：物资准备。
该部分主要介绍进行吊装工作所需要的物资和设备，包括无损检测设备、起重设备、安全器材、检测仪器等。
如何准备物资和设备，直接影响到后续吊装工作的顺利进行。
第七部分：现场应急措施。
该部分主要介绍吊装过程中可能出现的突发事件和应急措施方案。
应急措施方案的完备性，确保了现场人员对各种突发情况的应对能力，最大程度的确保现场的安全。
第八部分：监测和记录。
该部分主要介绍吊装现场的监测和记录工作，包括事前、吊装过程和事后的监测工作。
大跨度模板施工方案
大跨度模板施工方案1. 引言大跨度模板施工是指在建筑工地中进行大面积横跨的模板施工。
它通常用于建筑结构中的大跨度楼板或天棚，能够有效支撑和保护混凝土，确保结构的强度和稳定性。
本文档将介绍大跨度模板施工方案的关键步骤和要点。
2. 施工准备在进行大跨度模板施工之前，需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：2.1 施工材料准备•主要施工材料：大跨度模板、支撑杆、螺栓和螺母等。
•辅助施工材料：钢丝绳、绳索和绳结等。
2.2 施工设备准备•大型起重机：用于搬运和安装大跨度模板和支撑杆。
•锤子和扳手：用于紧固螺栓和螺母。
2.3 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套。
•施工现场需设置警示标志和安全防护网。
3. 施工步骤大跨度模板施工主要包括模板安装、支撑搭设和模板调整等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
3.1 模板安装1.根据设计要求，确定模板的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将大跨度模板吊装到指定位置。
3.使用钢丝绳和绳索将模板固定在支撑杆上，并进行水平校正。
4.确保模板的连接牢固，无漏洞和松动。
3.2 支撑搭设1.根据施工方案，确定支撑杆的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将支撑杆搭设到模板的下方，并固定在地面上。
3.根据需要，使用螺栓和螺母加固支撑杆与模板之间的连接。
3.3 模板调整1.检查模板的水平和垂直度。
2.根据需要，使用扳手调整支撑杆，使模板达到预定的水平和垂直位置。
3.使用锤子轻敲模板，确保模板与支撑杆之间的连接紧密。
4. 施工注意事项在进行大跨度模板施工时，需要考虑以下注意事项，以确保施工质量和安全：•施工现场需保持整洁，避免杂物和尘土进入模板内部。
•在进行模板安装和调整时，必须注意操作精细，避免对模板造成损坏。
•施工人员需按照安全操作规程进行施工，了解和掌握相关安全知识。
•若发现模板出现松动、变形或破损等情况，应立即采取措施进行修复或更换。
5. 施工验收在大跨度模板施工完成后，应进行施工验收以确保施工质量符合要求。
模板吊装施工方案
模板吊装施工方案篇一：大模板吊装施工方案目录工程概况 1施工准备 1主要技术措施2质量要求 3其它管理措施3施工安全管理措施 41、工程概况工程总体概况本工程为假日山水华庭二期10#楼工程，位于保定市成苑北面为纸厂路，西侧为恒祥北大街，由河北华中房地产开发有限公司开发新建， XX年05月20日开工，XX年09月03日竣工交付使用。
建筑平面为5单元组合条式住宅楼。
建筑面积为（其中地下室面积1140M2）。
该工程为框架、剪力墙结构。
工程设计概况建筑功能为商业、住宅，商业部分为框架结构，住宅为剪力墙结构。
模板工程概况住宅楼标准层墙体采用86系列大钢模板，楼梯采用定型楼梯。
2、施工准备技术准备熟悉大模板配置图纸，做好编号。
人员上岗培训根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对大模板吊装工人、信号工及塔司进行技术交底和安全施工教育。
拟采用模板体系及有关资料的收集为确保安全施工，项目部配置1名安全员，1名木工工长，并固定大模板吊装人员。
技术交底程序受理施工前，由技术负责人组织所有吊装施工人员，进行施工方案交底，使每位施工人员都能够掌握大模板工程施工的吊装顺序及主次点，在施工中能够正确操作，并不断进行讨论和总结。
劳动力计划及任务安排吊装工人5人。
材料准备主要材料用量：大模板共涉配置两个流水段，第一流水段平板75块，㎡；角模26块，35㎡；异形角25块，59㎡；堵板及其它19块，㎡。
第二流水段平板56块，㎡；角模20块，㎡；异形角19块，㎡；堵板及其它14块，㎡现场准备根据施工现场平面布置图，设置大模板存放区，地面做硬化处理，大模板存放区设计在10#楼北侧，东西方向布置，沿现场临时路南侧设置围挡，与生活区分开。
吊装前模板表面先涂刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。
模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。
大模板安装和拆除（三篇）
大模板安装和拆除一、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。
二、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。
起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。
严禁操作人员随模板起落。
三、大模板安装时，应先内后外对号就位。
单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
四、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。
五、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
六、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
八、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。
九、大模板放置时，下面不和压有电线和汽焊管线。
采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。
大模板安装和拆除（二）是建筑施工中常见的任务之一。
本文将详细介绍大模板安装和拆除的过程、方法和注意事项，以及相关的安全措施。
一、大模板安装过程1. 准备工作：在进行大模板安装之前，需要进行以下准备工作：1.1. 确定模板尺寸和构造：根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定大模板的尺寸和构造。
1.2. 准备施工设备和工具：根据实际情况准备好所需的设备和工具，如吊车、起重机、螺栓、扣件、扣板、钢筋等。
1.3. 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括防护网、防护栏杆、安全帽、安全绳等。
2. 确定安装位置和顺序：根据建筑设计图纸和工程要求，确定大模板的安装位置和顺序，考虑到结构的安全性和施工的便利性。
大模板吊装安全技术规范
大模板吊装安全技术规范大模板吊装安全技术规范为准确安全的安装大模板，特规定本规范。
每位吊装大模板的操作人员必须认真学习本规范，并签字后方能作业。
若因违反本规范而造成质量安全事故，由违反者承担责任。
1、高血压、心脏病及年龄小或老者，不得从事本工作的作业，若隐瞒病情不报者，所造成的后果由自己负责。
任何作业人员严禁带病上班。
2、仔细检查塔吊钢丝绳，接头处不能有起毛，松散的现象，绳卡必须按要求上紧，绳卡和吊环不能有裂纹及其它损坏，现场必须备用两套钢丝绳以备急用。
3、大模板上吊环的位置要对称，严禁起吊时大板倾斜，挂环前必须检查大板的吊环，若有松动要及时上紧，加紧双螺帽，若有裂纹，脱焊要即使更换。
4、每开始一个房间的起吊作业，必须先观察房间内外、上、下。
清除大模板周围的一切障碍物和空中电缆电线，然后按先易后难的顺序起吊安装。
大模板起吊前必须把它相邻，相对的大板（或角模）用铁丝固定好，并打好支撑，防止其失去依靠或受撞击而倾倒。
5、仔细查看大模板的脱模，拆离是否彻底，相邻的模板（包括角模）用铁丝固定好，并打好支撑，防止其失去依靠或受撞击而倾倒。
6、起吊前仔细查看大模板自身的配件是否有松动，及时加固，大模板上严禁捆绑，夹带任何材料，严禁人员站在大模板上起吊。
7、挂环后，指挥先给塔吊司机稍起口令，让钢丝绳绷紧，再拆除的铁丝和大板支撑，并检查同相邻的大板有无连接或存在其它的障碍物，及时挑除。
然后必须一边一人把大板扶稳，指挥司机缓慢起吊，严禁大板猛起和大幅度的摆动，待大板起离吊板人员头顶50公分左右时，并确定空中无障碍物后，才能加速起吊。
8、严禁同时吊装两块板。
9、严禁在加固校正的大板上行走。
10、吊装外墙大板应先吊装内模板后再吊装外模板，以便固定外模，若因特殊原因，须先吊装外模时，除用铁丝固定在主筋上外，必须用两根钢管（或钢丝绳）把大板的两端吊环同楼面的预埋钢筋桩拉结防止大板受力外墙下落。
11、吊装梯间大板，必须把相对的两块模板的两边的上下各用一根合适的钢管对撑，共对撑4根钢管，防止大板同时内倒伤人。
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漯河建业西城森林半岛大模板吊装施工方案中建二局第二建筑工程有限公司编制：审核：审批：时间：时间：时间：目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、施工准备 (4)四、施工部署 (4)4.1卸料平台规格及布置 (4)4.2基本要求 (7)4.3相关规定 (7)4.4安装 (8)五、检查验收 (8)5.1 验收小组 (8)5.2验收流程 (9)5.3验收内容 (9)六、施工安全保证措施 (10)6.1组织保障 (10)6.2技术措施 (10)6.3应急预案 (11)6.4监测监控 (12)七、卸料平台计算书 (13)一、工程概况本工程位于漯河市源汇区太白山路与嘉陵江路交叉口，主要由5栋高层住宅楼、地下车库及部分商业组成，总建筑面积85000平方米。
各个主楼基本情况参见下表：根据工程进度计划、模板配置方案、工程结构情况等，5栋高层墙体模板安装采用整体吊装方式。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）3、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）4、漯河建业西城森林半岛施工图纸5、施工组织总设计6、《建筑施工计算手册》第四版三、施工准备1、技术准备（1）熟悉大模板配置图纸，做好编号。
（2）项目技术部门提前编制好施工方案，对项目管理人员及现场操作人员做好方案交底。
各个楼号大模板吊装前由各个楼号工长对大模板吊装工人、信号工及塔吊司机进行安全技术交底。
2、材料准备模板：15mm厚覆膜胶合板内楞：木方采用40mm×80mm黄松木方外楞：规格为Ф48.3×3.6钢管对拉螺杆：M14的对拉螺杆，双螺母设置3、人员准备施工现场负责人为生产经理赵臣杰，2#、8#、9#楼由工长张胜峰负责，3#、10#楼由工长李强国负责，安全总监宋斌斌、安全员尹年负责大模板吊装过程中监督与旁站。
塔吊司机根据信号指挥工的信号完成相关操作，确保安全。
四、模板设置要求及基本情况4.1、根据施工图纸要求，本工程大模板规格为1700x3000mm，2600x3000mm，2900x3000mm，3350x3000mm，5000x3000mm，5700x3000mm.4.2、大模板吊环位置宜设置在模板长度的0.2~0.25L处，应保证大模板吊装时的平衡，当大模板长度大于5000mm时，吊环应不少于3个，当模板长度小于（或等于）5000mm且大于1200mm时，应设置2个吊环，当模板长度小于1200mm时，设置一个吊环。
吊环的安装位置必须满足局部模板结构安全和变形要求。
4.3、主楼剪力墙大模板采用φ14的对拉螺栓连接，首道对拉螺杆距地200mm，螺栓布置间距为水平间距450mm，竖向间距600mm；内楞采用40×80木方，内楞间距为150mm，外楞采用双钢管，钢管规格为φ48.3mm×3.6mm。
外楞间距为600mm。
下部三排对拉螺杆要求双螺母，转角墙部位下部三排钢管加设防滑扣。
3000m m四、施工工艺4.1大模板安装：吊入里侧角膜→吊入里侧墙模就位→调直角度→穿螺栓放套管→吊入另一侧角模→吊角模就位→穿对拉螺栓→调垂直度→处理节点→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模4.2大模板拆除：拆除工序：墙体模板拆除顺序 拆模时先拆除支撑，自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞。
拆下的模板要及时清理掉砼等杂物，然后按场地分类依次掉下，清理并涂刷油性脱模剂起吊模板：查看穿墙螺栓是否拆净无遗漏，大模板与墙体结构剥离，穿好拧紧长环慢慢试吊。
信号工复查无误后再发出起吊指令。
4.3大模板吊装：吊运模板前信号工应对吊索吊具进行查验，确保无安全隐患后由挂钩工开始挂钩。
信号工检查挂钩是否牢固，各种附件是否紧固，确信无误后开始指挥塔司起吊。
起吊时所有人员应离开模板2m 以外，吊装时要稳起稳落。
吊装现场必须有专人进行监督指挥，要按模板安装顺序进行吊装，先里后外，先角模后墙模。
吊装过程中模板下方禁止人员通过或停留。
信号工及各项操作人员必须站在安全可靠的地方，模板吊起高度超过障碍物1m后方可转臂。
不准碰撞已安装好的模板和其它设施。
禁止模板大幅摆动，要缓慢落绳，就位准确，操作平台上禁止放任何物体。
摘钩后及钢丝必须超过平台架和其它障碍物后再转臂。
信号工和塔司要严格执行“十不吊”原则。
严禁同时吊运2块或2块以上大模板。
模板支撑稳固前不得松开卡具。
禁止人力搬运大模板，吊装穿墙螺栓等小件物品要用专用铁斗。
雨雪及四级大风天气情况下禁止吊运。
电梯井模板和跟进平台要采取四点形势进行吊运作业。
4.4 大模板临时固定：大模板吊装就位后，在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。
安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处以稳定状态。
禁止使用铅丝缠绕在钢丝骨架上的方式进行模板临时固定。
五、注意事项5.1 模板安装应满足下列要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
（3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
5.2模板拆除注意事项（1）、拆除模板时不得站在正拆模板的前方，或正拆除的模板或支架上；（2）、模板拆除时禁止直接站在穿墙螺栓上，必须搭设脚手架（3）、模板拆除时注意讲究技巧，不得硬撬或用力过猛，防止损坏结构和模板；（4）拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放。
要及时清除粘结的灰渣，修理、校正变形和损坏的模板及配件，板面应刷隔离剂，背面补涂脱落的防锈漆。
（5）模板组装或调运时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方操作。
（6）垂直运输过程中，严禁人货混运或物件混合吊装。
小型物件必须用有围挡料斗装载调运。
（7）五级以上大风，不得安装和拆除模板。
六、检查验收6.1、质量要求6.1.1、模板安装1）在涂刷模板隔离剂时，不得有流淌现象，以免污染钢筋。
2）模板吊装前钢筋应做好隐检，并有记录。
6.1.2 模板拆除模板拆除时混凝土强度应满足拆模要求。
6.1.3、模板及其支架必须符合下列规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要符合图纸设计要求。
2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。
4）模板的接缝应严密，不得漏浆。
6.2、模板安装后允许偏差：a、轴线偏差5mm；b、底模上表面标高±5；c、柱、墙、梁截面尺寸+4，-5；d、相邻两板表面高低差2mm；e、表面平整（2M长度上）5mm；f、层高垂直全高≤5M时6mm；全高＞5M时8mm；3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。
4、模板验收时，应先经过“三检制”（班组、工长、质检），合格后报验监理处，监理验收合格后方可进行下道工序施工。
5、模板工程检验批按楼号分模板安装检验批和模板拆除检验批。
6、模板支撑架体的验收每层打砼前由生产经理组织工程、技术及安全、搭设班组负责人参加。
验收合格方可允许浇筑砼。
六、施工质量保证措施6.1主要技术措施3、主要技术措施3.1一般技术与管理要求及注意事项3.1.1模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放。
3.1.2没有支架或自稳角不足的模板，要存放在插放架上，不得靠在其它物体上，防止滑移倾倒。
3.1.3模板吊运时，操作人员和指挥人员必须站在安全可靠的地方，以防意外砸伤人。
3.1.4模板拆下后应清理干净，墙体模板采用油性脱模剂，涂刷时先将板面清理干净；顶板、楼梯模板表面较光滑不涂刷脱模剂，模板应分类堆放。
6.3、大模板堆放1、大模板堆放应按施工总平面图规划的区域进行堆放采取必要围护隔离措施并进行标识。
2、存放场地坚实平整并进行硬化，周边设置排水沟，且需远离市压电线。
3、堆放场地严禁站人或逗留，严禁有人攀爬模板。
4、大模板的立存放，应满足堆存地自稳角的要求，并面对面堆放，下垫木方。
模板堆放所靠的支撑加用钢管扣件搭设，要求其角度、高度满足模板靠放要求，并具有足够的强度和刚度（见后附图）。
5、大模板不应靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。
6、长期堆放，须将各块大模板固接成整体，增强稳固性。
7、在楼层上放置大模板时，应注意以下几点：（1）须采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成坠落。
（2）不得在外墙周边堆放，要垂直于外墙存放。
（3）大模板在楼层堆放时应分散堆放，以减轻楼板的集中荷载。
（4）大模板在高空安放过夜或遇到大风天气，应将大模板与建筑物固定。
6.4、大模板吊运1、在大模板吊运前，组织塔吊司机、指挥及模板安装人员学习有关模板吊运的操作规程和安全知识，进行专项安全技术交底。
2、吊运作业要建立统一的指挥信号，并设专人指挥。
3、吊运作业前应检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完整、安全、可靠。
4、吊运作业时，应将塔吊调整适当，当大模板就位或落地时，稳起稳落，严禁大幅度摆动，防止摇晃碰坏墙体。
5、起吊模板系列产品时，待起吊高度超过障碍物后，方可转臂行车。
6、模板吊装时，指挥拆除和挂钩人员及施工操作人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。
7、严禁人力搬运大模板。
6.5、安全文明施工措施及吊装设备的管理：1、塔司和信号指挥人员必须经过专业培训取得国家证书，必须严格执行“十不吊”，严禁塔司和信号工酒后作业。
2、所有大模板吊装过程，白天应有兼职安全人员监督检查，如如夜间作业应有专职安全人员监督检查。
3、大模板存放区要有明显安全标志，禁止闲杂人员入内。
模板堆放必须整齐。
4、模板存放必须与供电设施保持安全距离。
5、雨雪天气进行作业时必须采取可靠的防滑措施，及时对冰、霜、雪进行清除。
6、指挥人员在高空指挥时必须系挂好安全带，所有作业人员要统一指挥，相互协作。
7、夜间施工控制施工噪声，信号工指挥使用对讲机，最大限度地减少噪音扰民。
8、严禁同时起吊2块或2块以上模板，严禁攀爬模板上下。
施工人员配备工具袋（箱）不得将施工用具放置在操作平台上。
9、施工作业前必须认真学习掌握安全作业交底，班组长要做好施工前讲话。
施工中检查，施工后总结。
10、在大模板施工显目位置悬安全宣传牌，将施工要点置于宣传牌上，使施工人员时刻明确安全施工规定。