模板分项工程
模板分项工程施工方案
模板施工方案工程概况：工程名称：常发御龙山三期（古方路南侧06地块）工程概要：本工程位于常州市武进区，安定路与玉堂路交叉口，总建筑面积115794平方米，总建筑高度为95.70米；上部结构33层、地下2层；室内地坪相对标高±0.00，等于黄海标高4.650m,室外地坪-0.450m相当于黄海高程4.200m。
建筑结构类型为剪力墙结构；耐火等级为一级；建筑工程等级为一级；建筑物抗震设防烈度：7度。
建设单位：常发置业（江苏）有限公司勘察单位：江苏筑原建筑设计有限公司设计单位：江苏筑森建筑设计有限公司监理单位：常州市新阳光建设工程监理有限公司施工单位：常州市戴溪建筑工程有限公司墙计算书墙模板的计算参照《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。
组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据《建筑施工手册》，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；对拉螺栓直径(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):90.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00；面板弹性模量(N/mm2):5000.00；面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):12.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值f v(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H -- 模板计算高度，取3.000m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
模板分项工程施工方案
模板分项工程施工方案一、前期准备工作在进行模板分项工程的施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 勘测测量在施工前，必须对施工地点进行详细的勘测测量工作，包括土地的地形地貌、地质情况、周边环境等因素的调查和测量，以便为后续的施工提供准确的数据支持。
1.2 设计方案审核在确定施工方案之前，需要对设计方案进行仔细的审核，确保施工方案符合相关规范标准和安全要求，同时满足项目需求和质量要求。
二、分项工程施工方案2.1 土方工程土方工程是模板分项工程的首要工作，需要根据设计方案进行开挖、填方等操作，确保土方工程的平整度和承载力符合要求。
2.2 结构工程结构工程包括基础工程和框架结构等工作，需要按照设计方案严格执行，确保结构的稳定性和承载力符合要求。
2.3 防水保温工程防水保温工程是模板分项工程中的重点工作，需要选择合适的防水保温材料和施工工艺，确保建筑结构的防水性能和保温效果达标。
2.4 装饰装修工程装饰装修工程是模板分项工程的末段工作，需要根据设计方案进行墙面装修、地面铺装等操作，确保建筑物的外观美观、内部功能完善。
三、施工注意事项3.1 安全施工在进行模板分项工程施工时，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工过程中无安全事故发生。
3.2 质量控制施工过程中，要加强对各项工程质量的控制，确保施工质量达标，预防和及时处理施工中出现的质量问题。
四、竣工验收在模板分项工程施工完成后，需要进行竣工验收工作，由相关部门对施工质量和安全情况进行评估，确保工程符合相关标准和规范要求。
五、总结模板分项工程施工方案的实施需要做好从前期准备到最终竣工验收的全过程管理，确保施工的顺利进行和工程质量的合格交付。
同时，要注重安全施工和质量控制，确保施工过程中的安全和质量达到最佳状态。
模板工程分项施工方案书
模板工程分项施工方案书项目背景模板工程是指在建设工程中，为满足施工需要，预先制作好的用于施工的模板。
模板工程在建筑施工中起到了重要的作用，能够提高施工速度、保证施工质量。
本文档是针对模板工程的分项施工方案，旨在指导施工单位进行模板工程的施工。
施工目标本项目的施工目标是按照设计要求和施工规范，完成模板工程的安装和组装，确保施工质量，保证施工进度。
施工前准备工作在开始模板工程的施工之前，需要做一系列的准备工作：1.材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的模板材料，包括木材、钢材等。
2.工具准备：准备好施工所需的工具，包括电锯、电钻、锤子、螺丝刀等。
3.施工人员培训：确保施工人员了解施工流程和安全注意事项，具备相关技能。
4.现场布置：对施工现场进行合理布置，确保施工的顺利进行。
施工流程本模板工程的施工流程如下：1.按照设计要求和施工图纸，确定模板的尺寸和组装方法。
2.安装模板支撑系统，包括立柱、横梁等。
3.安装模板板材，根据设计要求进行合理安装，将板材固定在支撑系统上。
4.检查模板支撑系统和板材的安装质量，确保符合设计要求和施工规范。
5.进行模板的调整和修整，确保模板平整、牢固。
6.模板工程完成后，进行验收，确保模板工程的质量符合要求。
施工注意事项在进行模板工程的施工过程中，需要注意以下事项：1.施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，以免影响施工质量。
2.模板材料要经过验收合格后再进行施工，避免使用劣质材料。
3.施工人员要佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
4.施工人员要遵守操作规程，禁止吸烟、随意倾倒垃圾等行为。
5.施工过程中，要注意施工顺序和施工流程，确保各项工作按照步骤进行。
6.模板的固定要牢固可靠，避免发生松动、倾倒等安全事故。
施工质量控制为确保施工质量符合要求，需要进行质量控制措施：1.在施工过程中，设置质量检查点，对模板工程的每个施工环节进行检查。
2.对施工过程中出现的问题及时整改，确保施工质量符合要求。
模板分项工程施工方案
模板分项工程施工方案湖北三江航天建筑工程有限公司二O一二年九月十四日目录一、工程概述二、模板工程施工组织三、管理机构及劳动力组织安排四、施工准备五、主要施工方法及措施六、模板施工技术控制措施七、质量控制八、成品保护九、安全文明施工模板分项工程施工方案一、工程概述本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架一剪力墙结构体系。
二、模板工程施工组织首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成本分析,对其进行经济性优化。
模板形式选定后，由技术部门作模板方案。
材料部门负责模板厂家的选择,进行招投标。
模板进场后由技术、材料联合检验，出现不合格品分析原因，如方案有错误及时调整并要求厂家进行修改.进场模板检验合格后由技术部门进行交底,工程部门负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。
施工完毕后，由材料部门负责清点退场。
三、管理机构及劳动力组织安排1、针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点,项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部进行管理人员的编制：在总工和技术主管的带领下，技术室模板专业负责人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，并抓施工现场技术交底落实问题，由项目工程经理和工长按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制，模板工程施工由施工队承担。
2、劳动力组织：各施工队分四个模板班组,共需80人，各班组人员如下:四、施工准备：1、技术准备熟悉审查图纸：在施工前，项目组织项目有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查,并对一些关键尺寸做到心中有数根据结构施工图.2、工机具准备：3、材料准备：根据施工质量和进度计划，各部位的模板体系选用情况见下表：五、主要施工方法及措施:1、模板设计：本工程墙体模板采用20mm厚木胶合板，采用穿墙螺杆做为模板的对拉螺杆，螺杆水平问距600mm,上下布六道,第一道距底板200mm，第二道距底板500mm，第三道距底板900mm,其他三道距下一道均为600mm，墙体竖向龙骨采用50＊100mm方木，水平间距200mm，横肋2Φ48×3。
施工规范模板分项工程(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、施工规范模板1. 模板工程类型：[模板类型，如大模板、钢模板、木模板等]2. 模板材料：[模板材料名称，如胶合板、钢板、木材等]3. 模板规格：[模板尺寸，如长度、宽度、厚度等]4. 模板安装要求：（1）模板接缝：接缝应严密，不得漏浆，确保混凝土结构质量。
（2）模板表面：表面应平整，不得有凹凸不平、裂缝等缺陷。
（3）模板支撑：支撑应稳固，能够承受施工荷载和混凝土重量。
（4）模板拆除：拆除顺序应符合施工技术方案，确保安全。
三、分项工程内容及施工要求1. 钢筋工程：（1）钢筋加工：加工钢筋应符合设计要求，尺寸准确，表面光滑。
（2）钢筋绑扎：绑扎应牢固，间距均匀，不得出现错位、漏绑等现象。
（3）钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，不得出现厚度不足或过大现象。
2. 混凝土工程：（1）混凝土配合比：配合比应符合设计要求，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑：浇筑应连续、均匀，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（3）混凝土养护：养护应符合设计要求，确保混凝土强度和耐久性。
3. 模板拆除工程：（1）拆除顺序：拆除顺序应符合施工技术方案，确保安全。
（2）拆除方法：拆除方法应符合规范要求，避免对混凝土结构造成损伤。
四、施工质量验收1. 验收标准：应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013及相关规范要求。
2. 验收内容：包括模板安装、钢筋工程、混凝土工程、模板拆除等分项工程。
3. 验收程序：由施工单位自检，监理单位复检，验收合格后方可进行下一道工序施工。
五、安全措施1. 施工人员应遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 模板安装、拆除过程中，应确保施工安全，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
3. 严格遵守操作规程，确保施工质量。
模板分项工程
模板分项工程一般规定浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。
为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
模板安装主控项目1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
一般项目一、模板安装应满足下列要求：1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
7、现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
模板分项工程——《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
4.1.2 模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设 计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
【说明】本条给出了模板及支架设计的基本要求，即承载力、刚 度和稳固性必须满足规定要求，且计算时应考虑各种不同的工况 。 模板及支架虽然是施工过程中的临时结构，但由于其在施工过程 中可能遇到各种不同的荷载及其组合，某些荷载还具有不确定性 ，故其设计既要符合建筑结构设计的基本要求，要考虑结构形式 、荷载大小等，又要结合施工过程的安装、使用和拆除等各种主 要工况进行设计，以保证其安全可靠，在任何一种可能遇到的工 况下仍具有足够的承载力、刚度和稳固性。 本条是对模板及支架工程的基本要求，直接影响模板及支架的安 全，并与混凝土结构施工质量密切相关，故列为强制性条文，必 须严格执行。
5、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导
则》（建质[2009]254号）
新规范主要修订内容
与GB50204-2002（2011版）相比 1、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求（新规范4.1.1） 2、增加了与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容；删除了模板拆除的验 收规定（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用 ）
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域 管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术 措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混 凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控 措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员 的配置等。 （七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板 支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组 合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性 计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换 层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大 样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立 面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图 ，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置 及节点大样图等。
模板工程分项工程施工工艺
模板工程分项工程施工工艺一、项目概况模板工程是建筑施工中非常重要的一项工程，它直接关系到建筑物的结构和质量。
在建筑施工中，模板工程包括模板搭设、支撑和拆除等工程内容。
下面将对模板工程的分项工程施工工艺进行详细介绍。
二、模板搭设工程1. 材料准备模板工程的主要材料包括模板板、模板支撑杆、钢筋绑扎材料、连接件等。
在搭设模板时，需要按照设计要求对材料进行检查，确保材料质量合格。
2. 基础处理在进行模板搭设前，需要对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
如果基础存在裂缝或其他质量问题，需要提前进行修复。
3. 搭设程序模板搭设的程序包括定位、支撑、连接、验收等环节。
在搭设模板时，需要根据设计图纸和施工图纸进行定位，然后按照搭设程序进行支撑和连接，最后进行验收，确保模板的稳定和牢固。
4. 安全防护在模板搭设过程中，需要做好安全防护措施，包括设置警示标识、搭设安全网和扶手等，确保施工人员的安全。
5. 质量控制在模板搭设过程中，需要严格控制质量，确保搭设的模板符合设计要求，保证施工质量。
三、支撑工程1. 支撑方案设计在进行支撑工程前，需要根据设计要求进行支撑方案设计，包括支撑杆的布置、连接方式，以及支撑的稳定性计算等。
2. 材料准备支撑工程的主要材料包括支撑杆、连接件、托座等。
在进行支撑工程前，需要对支撑材料进行检查，确保质量合格。
3. 支撑搭设在进行支撑搭设时，需要根据设计要求进行布置和调整，确保支撑的稳定和牢固。
4. 监测与调整在支撑工程进行过程中，需要不断进行监测和调整，确保支撑的安全性和稳定性。
5. 安全防护在支撑工程过程中，需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
6. 质量控制在支撑工程中，需要严格控制质量，确保支撑的稳定和牢固。
四、模板拆除工程1. 拆除计划在进行模板拆除前，需要制定拆除计划，包括拆除顺序、方法、安全防护措施等。
2. 安全防护在进行模板拆除工程时，需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
模板分项工程
模板分项工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
一、模板工程材料要求(一)木模板木模板所用的木材(红松、白松、落叶松、马尾松及杉木等)材质不宜低于Ⅲ等材。
木材上如有节疤、缺口等疵病，在拼模时应截去疵病部分，对不贯通截面的疵病部分可放在模板的反面，废烂木枋不可用作龙骨，使用九夹板时，出厂含水率应控制在8％～16％，单个试件的胶合强度>10.70MPa。
木模板在拼制时，板边应找平刨直，拼缝严密，当混凝土表面不粉刷时板面应刨光。
板材币Ⅱ方材要求四角方正、尺寸一致，圆材要求最小梢径必须满足模板设计要求。
顶撑、横楞、牵杠、围箍等应用坚硬、挺直的木料，其配置尺寸除必须满足模板设计要求外，还应注意通用性。
木模板及支撑用材规格可参考一些模板手册选用，必要时按《木结构设计规范》进行设计。
(二)木胶合板模板混凝土用木胶合板模板应选用表面平整、四边平直齐整，具有耐水性的夹板。
木胶合板根据制作方法可分为白坯板(表面未经处理)、覆膜胶合板。
选用的胶质不同对其防水性能有较大影响，胶用酚醛树脂的防水较好，胶用脲醛的一般只宜防潮，使用中应根据不同工程对象和周转次数来确定选择不同品质的胶合板。
木胶合板出厂时的绝对含水率不得超过14％。
木胶合板纵向静弯曲强度、弹性模量指标如表所示。
木胶合板纵向静弯曲强度、弹性模量对平台、楼板、墙体结构宜优先采用胶合板模板，胶合板的尺寸和厚度应根据成品供应情况和模板设计要求选定。
大面积、多次数重复使用胶合板时，对胶合板表面应做防护处理，可以糙油、刷防水隔离剂等，在每次使用前应满刷脱模剂。
(三)对拉螺栓对拉螺栓用于连接和紧固墙、梁、柱两侧模板，对拉装置的种类和规格尺寸可按模板设计要求和供应条件选用，其布置尺寸和数量应保证安全承受混凝土的侧压力和其他荷载。
钢筋模板分项工程施工方案
钢筋模板分项工程施工方案一、项目概述本工程为钢筋模板分项工程，主要包括模板开裂、钢筋加劲、桥面铺装等几个分项工程。
本文档旨在提供一个详细的施工方案，以确保在施工过程中所有的分项工程均能按照规定要求和标准完成。
二、施工准备1.工具准备•钳工手工具•手电钻•打气筒•铁锤•红色塑料绳2.材料准备•模板、钢筋、水泥、砂、石子等各种建筑材料•正常的油漆材料•内部涂料三、分项施工方案1. 模板开裂处理1.找出模板开裂的位置，用钳工手工具将其剪掉。
2.用手电钻打孔并安装钢筋网格。
3.如果裂缝太大，需要在裂缝上方和下方分别安装两条钢筋。
4.在模板砖面上涂抹一层水泥砂浆来保护其表面。
在涂层还没有干燥前需要涂上乳胶漆。
2. 钢筋加劲处理1.将钢筋按照构图图纸上的比例剪好。
钢筋的长度为跨度加2个钢筋直径。
2.分别将钢筋安装在模板下面和上面，然后将它们连接好。
3.按照设计要求调整好钢筋的位置，确保它们的高度和间距正确。
4.打气筒将加劲的钢筋顺利推入。
3. 桥面铺装处理1.将铺装沥青砖、胶带、缝口胶等铺装材料按照设计图纸的要求铺设。
2.定位好区域、方碇、线路等，将其用钉子固定好。
在起点和终点各留出30厘米左右，以方便铺装材料的固定。
3.将胶带粘贴在铺装砖的边缘处，确保其粘贴牢固。
4.进行固定，用较大的力量将铺装砖向下按压。
四、安全措施1.单个电动工具必须在使用前进行检查。
2.工作人员必须先参加安全教育，了解是否需要佩戴安全帽。
3.工作场所必须保持干燥、整洁和有序。
4.工作人员不得将电动工具、材料和卡车等阻塞工作区域或行车道。
五、工期安排钢筋模板分项工程施工的工期大约为2个月，具体日期取决于天气情况和实际工作进度。
如果遇到恶劣的天气，工期可能会延长，但在保证施工质量的前提下，必须尽快完成。
六、总结本文档详细介绍了钢筋模板分项工程施工方案，包括模板开裂、钢筋加劲、桥面铺装等几项分项工程。
通过本文档的介绍和说明，可以使所有的施工人员能够在施工过程中按照规定要求和标准完成各项工作，确保施工质量和工程进度。
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模板分项工程
1、模板安装验收应包括哪些内容？
（1）模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性。
（2）上层模板及其支架对下层模板的影响。
（3）涂刷模板隔离剂时不得粘污钢筋和砼接茬处。
（全数检查）（4）模板安装的一般要求：
a/模板接茬不应漏浆：在浇砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
b/模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
c/浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
d/对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。
（5）一般项目的合格点率应达到80%以上，且不得有严重缺陷。
a/各种偏差尺寸：轴线位置：5mm；
底模上表面标高：±5mm；
截面尺寸：梁、柱、墙+4、-5mm；基础±10mm；
局部垂直度：≤5m时6mm；>5m时8mm；
预埋孔洞和预埋件中心位置：埋件3mm；洞+10、0mm。
b/模板内应清理干净，涂刷隔离剂，模板接缝应≤3mm为宜。
（木模3mm，钢模2mm）
c/模板的起拱：≥4M跨度的梁与板的模板应按设计要求起拱（1‰~3‰）。
2、模板及其支架的设计需要哪些条件？
应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
3、合格的模板及其支架应具备哪些性能？
一个具备足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼重量、侧压力及施工荷载。
4、在砼浇筑时是否需要木工？他的任务是什么？
需要。
任务：对模板及其支架进行观察和维护，发现异常情况时应按施工技术方案及时进行处理。
5、安装现浇结构上层模板时，下层模板一般具备什么条件或采取哪些措施？
下层模板应具有承受上层荷载的能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准、并铺设垫板。
6、模板及其支架拆除顺序的依据是什么？
（1）底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；
（2）当设计无具体要求时：
a/侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除受损坏后方可拆除。
也就是模板拆除后，砼表面不粘模不缺棱掉角。
b/底模拆除时，应以同条件养护的砼试块试压后所达到的设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率与砼构件跨度规定值：
板：跨度≤2m时，砼强度百分率≥50%；
跨度>2M≤8m时，砼强度百分率≥5%；
>8m时，砼强度百分率100%。
梁、拱壳：跨度≤8m时，砼强度百分率≥75%；
跨度>8m时，砼强度百分率≥100%；
悬臂构件：强度达到100%。
（3）还应参考执行施工技术方案。
7、模板安装的质量应满足什么要求？
（1）模板的接缝不应漏浆，具体控制接缝宽度：（木模≤3mm，钢模≤2mm）。
模板浇水湿润后，模板内部应有积水。
（2）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
（3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
（4）对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。
8、当设计无具体要求时，模板的起拱规范有什么规定？
模板的起拱：≥4M跨度的梁与板的模板应按设计要求起拱（1‰~3‰）。
9、现浇结构模板安装允许的轴线位置、底模上表面标高、柱、梁、墙截面尺寸、层高垂直、表面平整度偏差是多少？
轴线位置：5mm；
底模上表面标高：±5mm；
截面尺寸：梁、柱、墙+4、-5mm；基础±10mm；
层高垂直度：≤5m时6mm；>5m时8mm；
表面平整度：5mm；
10、底模及其支架拆除时，当设计无具体要求时，板、梁、悬臂构件
的具体要求：见6（2）b.
11、后浇带模板的拆除和支顶的依据的要求？
应按施工技术方案执行。
12、侧模板拆除时对砼的强度有什么要求？
侧模板拆除时砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。