通风防排烟工程施工方案要点
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。
通风及防排烟工程施工方案
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能，共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全，本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求，结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求，准备通风及防排烟系统所需材料，如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具，如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求，选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米，咬口严密，减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上，均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前，先进行预埋管制作与安装，确保孔洞准确。
风管采用法兰连接，法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置，支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前，先检查风机设备是否完好，安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求，确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案1.施工准备：1）空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作，其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002及民用建筑防排烟技术规程（DGJ08-88-2000.J10035-2000）标准来选取。
2）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚，做到心中有数。
3）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。
4）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
2.风管制作安装：1）风管的制作按GB50243的规定执行。
风管部件加工后应平整，尺寸准确，纵向接缝错开，咬口紧密，宽度均匀。
2）矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度为1∙2m时，应采取加固措施，风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。
3）空调机房至空调区的送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm,支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用12mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
4）风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时，须设防火软管满足系统的承压要求。
5）风管安装前必须将风管内部擦拭干净，施工中必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。
6）柔性软管长度宜为200-300mm,安装时必须松紧适度，无漏风。
7）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不得有死弯或塌凹。
8）防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能，活动部件灵活有效。
安装后采取保护措施，保证其外部美现，阀门开启灵活，关闭严密。
9）空调器与风机盘管等设备安装前必须验收，如有明显外部变形的不容许安装使用。
通风与防排烟施工方案
通风与防排烟施工方案
一、工程概述
随着建筑工程的发展，通风与防排烟系统在建筑中越发重要。
通风可以保障建筑内部空气的清新，防止空气污染。
而防排烟系统则在火灾发生时起到至关重要的作用。
因此，科学合理的通风与防排烟施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
在进行通风与防排烟系统的施工前，需要进行充分准备。
包括确定施工方案、准备必要的材料设备、培训相关人员等工作。
此外，还需对施工区域进行全面的勘察和测量，确保施工的顺利进行。
三、通风系统施工
通风系统的施工一般包括管道安装、风机设置、风口安装等工作。
在施工过程中，需要保证通风系统的整体结构坚固稳定，管道连接紧密，并且符合相关的安全标准要求。
四、防排烟系统施工
防排烟系统的施工相对复杂，包括烟气排放通道设置、烟感应器安装、排烟风机设置等工作。
在施工前需要对建筑结构进行分析，确保排烟系统设置科学合理，以便在发生火灾时能够快速、有效地排除烟雾，保障人员生命安全。
五、施工验收
通风与防排烟系统施工完成后，需要进行严格的验收工作。
包括通风系统的通风效果检测、防排烟系统的火灾演习测试等工作。
只有通过验收，确认系统正常运行且符合相关标准，方可投入使用。
六、总结
通风与防排烟施工是建筑工程中一项重要的工作。
科学合理的施工方案和严格的施工管理是保障通风与防排烟系统正常运行的关键。
通过完善的准备工作、严格的施工流程和细致的验收工作，可以确保通风与防排烟系统的安全、可靠运行，从而为建筑安全提供有力保障。
通风防排烟施工方案
排烟施工规范一、工程介绍：渭南行政中心食堂，为钢结构房，风机无法固定在房顶，且需要安装多台风机。
鉴于这种工程量较大，工序较多的工程，我们将采取相应的安装及制作控制程序，以确保工程质量和进度。
二、施工措施及方案：1、为保证工程的总工期，密切配合土建单位的施工进度，我们将对需要留槽流洞的部位进行严格监控，随时配合，争取做到减少返工，一次成型，尺寸合理、准确。
2、对重点部位如洁净室和竖井：从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工，有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。
3、为了高质、高效的使工期顺利的进行，我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材料、机具的调配，使工程的管理更加有序和易于控制。
4、在施工期间，特别是抢工阶段，要定期的对员工进行安全、质量的教育培训，力求从根本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。
5、施工验收阶段做到，问题无论大小，及时快速的解决和处理。
6、严格执行上级发包商的各项规章制度，并与各相关兄弟单位紧密配合施工。
7、在项目施工过程中，严格规范、明确相关管理人员的责任，作到责权明确，统一管理。
施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。
材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责，施工员配合。
施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。
现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。
项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。
三、施工准备1、施工人员在施工前认真熟悉图纸，按照图纸技术要求施工，严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准，有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商，不能随意更改设计图纸。
重点部位应进行重点交底和施工。
同时依据批准的施工图，及时准确的做出施工预算。
施工图预算经批准后送材料部门筹备。
要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关，全方位控制工程的进度计划，技术质量、安检和日常管理工作。
2、施工队进入现场后，对各种临时设施的安排应听从发包方统一安排，并认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关，各种引线、接地连接牢固可靠，杜绝漏电。
通风排烟施工方案
通风排烟施工方案一、前言通风排烟是建筑工程中至关重要的一环，它不仅关系到建筑物内部空气质量的改善，还直接影响到人员的生活和安全。
因此，在施工中制定科学合理的通风排烟施工方案至关重要。
二、施工前准备1.方案制定：在施工前需制定详细的通风排烟施工方案，包括通风设备选型、布置方案等。
2.材料准备：准备好所需的通风排烟设备及材料，保证施工的顺利进行。
3.施工人员培训：确保施工人员具备相关技能和操作经验，提高施工效率和质量。
三、施工过程1.设备安装：按照方案要求，进行通风排烟设备的安装，确保设备布置合理、牢固。
2.管道敷设：进行通风排烟管道的敷设，遵循规范，保证管道畅通无阻。
3.电气连接：对通风排烟设备进行电气连接，确保设备正常运转。
4.系统调试：对通风排烟系统进行调试，排除故障，优化系统运行效果。
5.验收确认：进行通风排烟系统的验收，确保工程符合要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.质量保障：保证施工质量，严格按照方案要求进行，确保通风排烟系统的正常运行。
3.环境保护：注意施工过程中的环境保护工作，减少污染，保护周围生态环境。
4.施工周期：合理安排施工周期，保证施工按时完工，避免造成无谓的延误。
五、施工总结通风排烟施工是一项综合性较强的工程，需要全方位的考虑和周密的计划。
通过本次施工过程，我们更加了解了通风排烟系统的重要性，也对其施工流程有了更深入的理解。
在未来的工作中，我们将不断提升自身技能，为通风排烟工程的健康发展做出更大的贡献。
以上是关于通风排烟施工方案的一些相关内容，希望对相关工作有所帮助。
通风及防排烟施工方案
通风及防排烟施工方案通风及防排烟施工方案一、施工概况本次施工是针对某建筑物的通风及防排烟系统进行改造，旨在提升建筑物的通风效果和安全性。
本次施工包括以下几个方面：新风机组安装、通风管道敷设、防排烟系统改造、电气设备安装以及系统联调等。
二、施工内容1. 新风机组安装：a. 在建筑物顶层设立新风机组，通过风机引入新鲜空气。
b. 风机组的安装要求：电气设备和管道连接牢固，噪音低，无振动。
2. 通风管道敷设：a. 根据建筑物结构和通风需求，确定通风管道的走向和规格。
b. 通风管道的敷设要求：连接紧密，无泄露，尽量减少弯头，保证通风效果。
3. 防排烟系统改造：a. 对现有的排烟风机进行检修和更换必要的零部件。
b. 设计新的排烟通道并安装排烟风机组，确保排烟通道路径畅通、无阻塞。
c. 确保排烟系统与建筑物内部的烟雾报警系统联动，能够自动启动排烟设备。
4. 电气设备安装：a. 安装新风机组和排烟风机组的电气设备。
b. 将电气设备与建筑物内部的监控系统和报警系统连接，实现自动控制和监测。
5. 系统联调：a. 对新安装的通风和排烟设备进行调试和检测，确保其正常运行。
b. 与建筑物主控室的控制系统连接，测试系统的自动控制功能是否正常。
三、施工要求1. 施工过程中必须遵守相关安全操作规程，保证施工人员的安全。
2. 施工过程中应保持与其他施工单位的沟通，协调好施工进度和合作关系。
3. 施工过程中应随时与业主或监管部门保持沟通，及时解决问题和反馈施工进展。
4. 施工结束后，应对整个系统进行验收，保证其完好、可靠、有效。
四、施工进度本次施工预计需要2个月的时间，具体进度如下：1. 第1周：准备施工资料，制定详细施工计划。
2. 第2周-第4周：进行新风机组的安装和通风管道的敷设。
3. 第5周-第7周：进行防排烟系统的改造和电气设备的安装。
4. 第8周-第9周：进行系统联调和调试。
5. 第10周：系统验收，整理施工记录和资料，完成交付。
防排烟工程施工方案
一、风管材料及安装:1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管，板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>> (GB50243-2002)系统执行。
2、所有水平或者垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证坚固可靠的原则下根据现场情况选定。
保温风管的支吊架设在保温层外部，且不得损坏保温层。
支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处；吊杆不得直接吊在风管法兰上。
所有安装在竖井内的风管，必须先安装风管，后砌竖井。
防火阀必须单独配置支吊架，安装位置应与设计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致。
3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位，在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修，阀门设置在吊顶(或者墙体)内侧时，需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口，尺寸不小于600x600mm。
防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量，确认合格后再安装，安装后应检验其动作的灵便性，其阀板应启闭灵便。
竖井内必须先安装风管，后砌竖井。
4、风管穿越防火墙时，穿越管采用 2mm钢板，不燃柔性材料封堵，并在吊顶上开设 600x600检查孔。
5、所有靠梁安装的风管，凡图中未注标高者，应尽量贴主梁安装。
6、风管间连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为3~5mm，法兰垫片的材料采用不燃材料。
二、设备及安装1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙.2、由于建造装修设计尚未到位，风管和风口仅为走向示意图，凡与建造装修相关的空调通风配件(如送、回风口)等，应在建造装修设计完成并与暖通专业设计方协调后，再进行采购，以免造成差错和浪费。
3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注施工。
基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。
三、消声隔振1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。
2、通风机组进出口设柔性短管。
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通风防排烟工程施工方案一、工程简介：本工程施工范围为D1—D9 公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。
1、D 组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988 辆;共2 层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。
每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。
排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。
2、D8,D9 号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。
3、D6 号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M；4、D5 号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M；5、D4 号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M；6、D2,D3 号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡；D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。
加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。
D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序2、防排烟安装工艺流程图预留预埋3、施工要点该分项工程的要点如下：①风管制作；②风管系统安装；③防排烟工程安装；④单机试运转、设备试运转及联合调试。
三、施工方法1、风管制作（1）风管管材选择及连接方式：风管选材表螺栓规格（mm）（2）制作要求：①加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，做出风管加工计划。
②风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。
矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。
风管弯管处要设导流叶片。
板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。
咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为7—11mm。
要求风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。
风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。
测定孔，检查孔按要求设置，结合处应严密、牢固。
③法兰螺栓孔间距不超过150mm，且具有互换性。
法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。
风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。
角钢法兰要求平整，其螺孔及铆钉间距不得大于120mm，风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封，法兰内径等几何误差应在规范内。
所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
④风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。
2、风管系统安装主要是管井中立管和园形走廊弧状矩形风管及其部件等安装，其施工要点为：（1）支、吊架选择及制作安装：根据图纸及施工现场对支、吊架选择并现场制作。
风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。
加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。
吊架敷设的间距和选用材料见下表。
每层水平风管吊架如下图。
管井立管安装，为保证管井中立管两根吊架平衡，其具体敷设方式是在预埋铁件上焊两根到管中心等距槽钢作吊点支架，然后将吊杆固定在支架上，注意抱箍位置应在加固框上，同时应垫木垫瓦或橡胶垫，防止产生冷桥。
为了防止送、回风立管在管井中晃动，用∠30×30×3角钢紧固，每三付吊架之间安装一固定支架。
水平风管吊架示意图风管直径或大边长形状吊杆材质横端或抱箍间距≤400mm矩形10L30×30×34m/付≤400mm圆形10-30×34m/付≤1800mm矩形12L40×40×43m/付≤1825mm矩形16L40×40×43m/付（2）风管安装：控制风管平整度在10mm之内，钢板拼接处应采用交叉焊，加固角钢及法兰角钢应采用点焊，以控制过热变形。
按预制的编号，按系统逐一组对，用葫芦整体吊装。
组对时要求法兰连接处垫片齐平，螺栓均匀，以保证其良好的严密性。
同时保证管段平直。
（3）部、配件及软管安装：部、配件安装时应单独设置支吊架，与风管的连接应牢固密封。
其中防火阀、排烟阀和消音器的安装应注意安装方向，防火阀易熔片应安装在气流上方的位置。
风口的安装，应保证其外表美观。
风口与风管的连接应严密、牢固。
边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
外表面平整不变形，调节灵活，同一厅室、房间的相同风口安装高度一致，排列整齐、美观。
风口水平安装其水平度的偏差不应大于3‰，风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2‰。
软接量大是本工程的又一大特点，使用帆布软接时应作防腐、防火处理，安装时所有软管碰头处应保持严密，同时不得发生扭曲变形，影响送、回风效果。
（4）风管严密性试验风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。
漏光法检测：将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管内，将灯沿被检测的风管作缓慢地移动，在风管外观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
风管漏光检测法风管系统漏光检测应采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
若系统风管每10M接缝漏光点不超过2处，且100M接缝平均不大于16处，则漏光检测合格。
漏光检测中发现的条缝形漏光，应用密封胶密封处理。
然后再进行漏光检测，直至漏光检测合格为止。
3、通风机、排烟风机安装工艺流程图（1）按设计要求吊装或安装在基础上。
吊装风机配合阶段预埋钢板，焊接 减振吊架生根，安装平正、牢靠，设有基础的风机待设备到货后进行基础施 工，基础验收合格后，风机就位，找平、找正，地脚螺栓灌浆固定。
（2）屋顶安装的风机应有防雨水措施，固定牢固。
落地安装通风机采用落 地支架安装，支架与风机底座之间垫橡胶减震垫，并用垫铁找平找正。
（3）通风机与风管连接的进出口安装 150～200mm 晴纶帆布软接头，排烟风 机安装浸防火漆软接头，软接头安装松紧适宜，无变形。
（4）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固。
风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件 的重量。
4、单机试运转、设备试运转及联合调试（1）准备工作设备试运转在通风空调工程安装完毕，所有设备安装、风管及部件安装等均已完成，各分部分项工程经各方检查合格，达到施工及验收规范与工程质量检验评定标准有关要求，系统管道和电气及相应配套工程已具备条件，试车所需材料等能保证供应，试运转方案已审定，润滑剂已灌注，以及其他准备 工作就绪后进行。
通风调试中涉及的所有设备，各系统均应挂牌标识其名称、流向。
基础验收风机调整附件安装 风管接口 单机调试 开箱检查吊架制安风机起吊支座安装就位安装通风设备所在地的土建施工应已全部完成，门、窗齐全，场地应清扫干净，不 能在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。
（2）系统调试主要程序：设备减震器使用效果的观察通风机试运转无 负 荷 联 合 试 运 转 的 测 定 系统与风口的风量平衡 风机风量、风压及转数的测定工 程 各 系 统 外 观 检 查设 备 单 机 试 运 转风管系统严密性检验 各类调节装置是否正确牢固，调节灵活通风机安装及传动是否正确 系统油漆是否符合设计要求风管、管道、设备安装的正确性 带 负 荷 的 综 合 性 能 的 测 定室内气流组织的测定室内噪声的测定自动调节系统参数整定和联调通风防排烟工程施工方案（3）调试原则：①部件到组件，最后到主机；②先手动后自动，先点动后连续；③先无负荷后有负荷；④做到上道不合格，下道工序不试车。
风机与新风机组的初次启动均应先点动,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音,风机的旋转方向是否正确。
风机起动时应采用钳形电流表测量电动机的起动电流，等风机正常运转后再测量电动机的运转电流，并通过风量调节阀控制运转电流不大于电机额定电流。
风机运转时可借用金属棍查看轴承内有无杂声，风机运转一定时间后，应测量轴承温度是否过高。
要求滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过75℃，厂家有具体要求的应按其要求执行。
风机运转正常后，对风机转速进行测定。
联合试运行时各工种应协调配合，调试时必须使用正式的电源，由电气专业人员负责维护，各调试小组应有专人负责与其他工种配合事宜。
通风防排烟工程施工方案第11 页共11 页。