通风防排烟工程施工方案.doc
通风与防排烟施工方案
通风与防排烟专项工程施工方案目录一、工程概况 (2)1。
1.工程简介 (2)1。
2。
工程建筑概况 (2)1.3.通风工程概况 (3)二、施工组织机构与施工部署 (4)2.1.施工部署 (4)2.2.施工组织机构 (4)2。
3施工的顺序 (4)三、施工准备 (4)3.1。
施工技术准备 (4)3。
2.材料、设备、人员的准备 (5)四、主要分项工程施工工艺和方法 (6)4.1。
风管吊架制安 (6)4。
2。
镀锌薄板风管制作及安装 (7)4。
3。
防火阀及风口安装 (11)4。
4。
通风机和防排烟机的安装 (12)4.5.通风系统调试 (14)4.6。
编制依据及编制说明 (17)五、施工总进度计划 (18)六、质量技术保证措施 (18)6。
1。
施工质量管理方法 (18)6。
2。
施工质量保证措施 (19)6.3.安装工程质量通病防治措施 (19)6.4.质量管理计划 (25)七、安全生产保证措施 (28)7。
1。
安全管理目标 (28)7.2.安全生产管理体系 (28)7。
3.安全生产管理制度 (28)7.4。
安全技术措施 (29)八、降低成本措施 (31)8.1。
节约劳动力： (31)8.2.节约能源： (32)8.3。
节约材料： (32)8.4。
节约机械: (32)九、产品防护措施 (32)9.1。
通风管道成品保护措施 (32)9.2.通风设备保护措施 (32)9。
3。
贵重小件设备产品保护措施 (33)9.4。
调试时的成品保护措施 (33)十、文明施工措施 (33)10。
1。
文明施工目标 (33)10。
2。
文明施工措施 (33)一、工程概况1。
1。
工程简介工程名称：南海酒店改造项目工程建设地点：深圳市蛇口工业区工业一路一号南海酒店建设单位:深圳南海酒店有限公司设计单位:深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位:中外天利(北京）工程管理咨询有限公司施工单位：神州长城建设工程有限公司质量标准:以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。
通风及防排烟工程施工方案
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能，共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全，本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求，结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求，准备通风及防排烟系统所需材料，如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具，如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求，选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米，咬口严密，减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上，均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前，先进行预埋管制作与安装，确保孔洞准确。
风管采用法兰连接，法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置，支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前，先检查风机设备是否完好，安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求，确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案1.施工准备：1）空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作，其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002及民用建筑防排烟技术规程（DGJ08-88-2000.J10035-2000）标准来选取。
2）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚，做到心中有数。
3）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。
4）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
2.风管制作安装：1）风管的制作按GB50243的规定执行。
风管部件加工后应平整，尺寸准确，纵向接缝错开，咬口紧密，宽度均匀。
2）矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度为1∙2m时，应采取加固措施，风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。
3）空调机房至空调区的送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm,支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用12mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
4）风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时，须设防火软管满足系统的承压要求。
5）风管安装前必须将风管内部擦拭干净，施工中必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。
6）柔性软管长度宜为200-300mm,安装时必须松紧适度，无漏风。
7）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不得有死弯或塌凹。
8）防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能，活动部件灵活有效。
安装后采取保护措施，保证其外部美现，阀门开启灵活，关闭严密。
9）空调器与风机盘管等设备安装前必须验收，如有明显外部变形的不容许安装使用。
工地通风排烟工程方案
工地通风排烟工程方案一、工程概述1、工程名称：工地通风排烟工程方案2、工程地点：某某市某某区3、工程内容：对工地施工所产生的粉尘、有害气体等进行有效的通风排烟处理，保障施工人员的健康和安全。
二、工程背景随着城市建设的不断推进，工地施工的规模也越来越大，施工现场产生的粉尘、有害气体等对施工人员和周围环境造成了一定的威胁。
为了有效保障施工人员的健康和安全，有必要进行工地通风排烟工程的设计和实施。
三、工程目标1、保障施工人员的健康和安全。
2、有效控制施工现场产生的粉尘、有害气体等。
3、避免工地对周围环境造成污染。
4、提高施工工作效率，降低施工成本。
四、工程方案1、通风排烟系统设计(1) 设计原则：根据工地具体情况，确定通风排烟系统的设计原则，包括通风口的位置、数量和排风量等。
(2) 通风排烟设备：选择适当的通风排烟设备，如风机、通风管道、风口等，确保系统的正常运行。
2、通风排烟管道布局(1) 布局原则：根据施工现场的具体情况，设计通风排烟管道的布局，尽量减少管道长度，降低阻力。
3、通风排烟系统运行控制(1) 运行控制：采用自动化控制系统，实现通风排烟设备的自动运行和监控，确保系统的安全稳定运行。
4、紧急排烟系统设计(1) 紧急排烟原则：针对施工现场可能发生的突发事件，设计紧急排烟系统，保障施工人员的安全撤离。
5、消防通风排烟系统(1) 消防原则：结合消防规范要求，设计消防通风排烟系统，确保在火灾等紧急情况下，及时排除烟气，保障人员的安全疏散和灭火工作。
五、工程实施1、材料采购：根据工程方案，采购通风排烟设备和材料。
2、设备安装：按照工程设计要求，进行通风排烟设备的安装和调试。
3、系统联调：对通风排烟系统进行联调测试，确保系统的正常运行。
4、系统运行：系统运行调试后，进行系统的正式运行。
六、工程验收1、系统验收：邀请相关专业人员对通风排烟系统进行验收，确保系统符合设计要求和相关规范。
2、工程验收：对整个通风排烟工程进行验收，确保工程质量达标，符合安全环保要求。
通风与防排烟施工方案
通风与防排烟施工方案
一、工程概述
随着建筑工程的发展，通风与防排烟系统在建筑中越发重要。
通风可以保障建筑内部空气的清新，防止空气污染。
而防排烟系统则在火灾发生时起到至关重要的作用。
因此，科学合理的通风与防排烟施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
在进行通风与防排烟系统的施工前，需要进行充分准备。
包括确定施工方案、准备必要的材料设备、培训相关人员等工作。
此外，还需对施工区域进行全面的勘察和测量，确保施工的顺利进行。
三、通风系统施工
通风系统的施工一般包括管道安装、风机设置、风口安装等工作。
在施工过程中，需要保证通风系统的整体结构坚固稳定，管道连接紧密，并且符合相关的安全标准要求。
四、防排烟系统施工
防排烟系统的施工相对复杂，包括烟气排放通道设置、烟感应器安装、排烟风机设置等工作。
在施工前需要对建筑结构进行分析，确保排烟系统设置科学合理，以便在发生火灾时能够快速、有效地排除烟雾，保障人员生命安全。
五、施工验收
通风与防排烟系统施工完成后，需要进行严格的验收工作。
包括通风系统的通风效果检测、防排烟系统的火灾演习测试等工作。
只有通过验收，确认系统正常运行且符合相关标准，方可投入使用。
六、总结
通风与防排烟施工是建筑工程中一项重要的工作。
科学合理的施工方案和严格的施工管理是保障通风与防排烟系统正常运行的关键。
通过完善的准备工作、严格的施工流程和细致的验收工作，可以确保通风与防排烟系统的安全、可靠运行，从而为建筑安全提供有力保障。
通风防排烟工程施工组织设计方案
通风防排烟工程施工组织设计方案一、项目概述二、施工组织设计1.组织架构本工程设立总监、工程经理、施工员、安全员、技术负责人等职责，确保施工过程的协调与顺利进行。
2.施工安全措施（1）施工现场设置警示标志，指示安全通道，确保施工现场通道畅通。
（2）每个作业人员都应佩戴符合标准要求的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
（3）施工现场设置专人负责安全指挥，并进行安全教育、培训，提高作业人员的安全意识。
3.施工方案（1）测量定位：根据设计要求，确定通风设备的位置和布置，进行测量定位，确保施工的准确性。
（2）施工准备：确认施工所需材料规格和数量，并进行材料的采购和检验。
（3）安装通风设备：根据设计要求，安装通风设备，确保设备正确安装，连接紧固可靠。
（4）布置管道系统：根据设计图纸，进行管道的布置，进行装配、焊接、连接等。
（5）接通电气设备：通风设备的电气线路接通，确保电气设备正常运行。
（6）等效面积调试：完成通风系统施工后，根据设计要求进行系统调试，确保通风等效面积符合要求。
（7）防火措施：对通风设备和管道进行防火处理，确保在火灾发生时通风设备和管道不导火。
三、施工工序安排1.项目启动及准备阶段（1）编制施工方案和施工组织设计方案。
（2）制定工序计划，明确任务时间和责任人。
2.施工准备阶段（1）采购和检验通风设备所需材料。
（2）确认通风设备的设备基础和支架的施工图。
（3）清理现场，进行临时设施搭建。
3.通风设备安装阶段（1）对通风设备进行安装。
（2）进行设备电气线路接通。
4.管道系统安装阶段（1）按照设计图纸布置管道系统。
（2）进行管道的装配、焊接和连接。
5.等效面积调试阶段（1）完成通风系统施工。
（2）按照设计要求进行系统调试。
6.防火处理阶段（1）对通风设备和管道进行防火处理。
（2）确保通风设备和管道不导火。
四、施工风险控制措施1.安全风险控制（1）严格落实安全生产责任制，保证施工安全。
（2）确保施工现场通道畅通，避免人员堵塞和后果严重的事故发生。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案1、施工准备1）作业条件（1）一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
（2）检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
（3）作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
2）材质要求（1）各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单；（2）风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷；（3）安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤；（4）安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
3）材料数量：详见施工图材料明细表4）工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
2、质量要求1）通风与防排烟系统（1）主控项目A、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
B、风管安装必须符合下列规定：a）风管内严禁其他管线穿越；b）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；c）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
C、输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
D、风管部件安装必须符合下列规定：a）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；b) 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；c) 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
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通风防排烟工程施工方案
一、工程简介：
本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。
1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。
每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。
排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。
2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。
3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M；
4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M；
5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M；
6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M
7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡；
D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。
加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。
D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序
2、防排烟安装工艺流程图
预留预埋
3、施工要点
该分项工程的要点如下：
①风管制作；
②风管系统安装；
③防排烟工程安装；
④单机试运转、设备试运转及联合调试。
三、施工方法
1、风管制作
（1）风管管材选择及连接方式：
风管选材表
螺栓规格（mm）
（2）制作要求：
①加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，做出风管加工计划。
②风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。
矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。
风管弯管处要设导流叶片。
板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。
咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为7—11mm。
要求风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。
风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。
测定孔，检查孔按要求设置，结合处应严密、牢固。
③法兰螺栓孔间距不超过150mm，且具有互换性。
法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。
风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接
触紧密，无孔洞及超皱现象。
角钢法兰要求平整，其螺孔及铆钉间距不得大于120mm，风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封，法兰内径等几何误差应在规范内。
所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
④风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。
2、风管系统安装
主要是管井中立管和园形走廊弧状矩形风管及其部件等安装，其施工要点为：
（1）支、吊架选择及制作安装：
根据图纸及施工现场对支、吊架选择并现场制作。
风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。
加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。
吊架敷设的间距和选用材料见下表。
每层水平风管吊架如下图。
管井立管安装，为保证管井中立管两根吊架平衡，其具体敷设方式是在预埋铁件上焊两根到管中心等距槽钢作吊点支架，然后将吊杆固定在支架上，注意抱箍位置应在加固框上，同时应垫木垫瓦或橡胶垫，防止产生冷桥。
为了防止送、回风立管在管井中晃动，用∠30×30×3角钢紧固，每三付吊架之间安装一固定支架。