双阀滤池改造与应用
滤池改造方案
滤池出水阀改造方案一．存在问题我公司滤池工序共有8个V型滤池，滤池出水管径为DN400， 8个出水阀，均为气动调节阀。
经过滤后的清水通过一根DN700管道输送至清水调节池。
V型滤池出水阀门采用FN-D19型气动调节阀，当突发停电时，由于阀门定位器输入信号丢失，8个滤池出水阀全开，出水量瞬间增大，一根DN700输水管无法在短时间内将水导流到调节池，导致大量清水涌出，3-5分钟（估算）就会淹没清水廊道。
二．改造必要性由于以上问题，不仅会使廊道内设备进水造成损坏，而且由于积水难于排出，造成恢复生产时间长，对水厂的正常运行带来很大的影响。
三．原有系统情况本次改造主要针对FN-D19型气动调节阀在外部故障情况下的三断（断气、断电、断信号）保护措施，其工作原理如图：B口进气,A口失气，推动两活塞分开向两边移动，输出轴顺时针方向转动。
四．改造方案方案1拆除原FN-D19常开（气闭）式气动调节阀，更换为同型号常闭（气开）式气动调节阀。
方案优点：施工简单，断电后反应较快。
方案缺点：一次性成本较高；安装，调试耗时较长；断电后仅能使调节阀关闭，不能实现故障保位。
方案2保留原FN-D19常开（气闭）式气动调节阀，在气动阀的A，B进气口上各增加一只电磁阀，如下图。
当故障停电时，两换向阀（常闭）失电关闭，将FN-D19气动调节阀内部的气压锁定，使气动调节阀保持断电前的状态。
主要设备表：方案优点：成本较低；断电后反应迅速；能实现故障保位，避免滤池内清水无法排出引起其它问题。
方案缺点：电磁阀长期带电，影响使用寿命。
说明：以上方案均可解决原系统存在的问题，可作为系统安全的冗余控制措施。
推荐采用方案2。
系统的主要安全措施为增加一套UPS电源，突发停电时，由UPS对阀门控制器持续供电。
溧阳市水厂区域供水的施工技术探究
验成 型 的水 槽 ， 确保 其 无扭 曲 ， 变形 ； 对 槽 体 表面 进 行清 洁 处 理 ， 用酸 洗 钝化
膏对槽体进行钝化处理 ； 将槽体安装到设计图规定的标高及位置， 固定封板 与墙 体 时 可采 用膨 胀 螺 栓 ； 用 水平 仪 调 整 控 制槽 体 的标 高与 位 置 ， 允 许 误差
施 工 技术 与应 用
囵团圆圈１
溧 阳 市 水厂 区域 供 水 的施 工 技 术 探 究
摘要： 本 文 主要探 讨 了溧 阳市水 库 水水处 理 工程 采用 双 阀滤池 折板 反应 池 与气浮 钟罩 滤池 折板反 应 池两种 区域 供水 施工 技术 。
关键词： 区域供 水 ； 施 工技 术 ； 双 阀滤池 折板 ； 气 浮钟 罩 滤池折 板
０ 引言
溧 阳 市水 厂 采用 了双 阀 滤池 折 板 反应 池 与气 浮 钟罩 滤 池 折 板 反应 池 两 种 区域 供水 施 工技 术 ， 极 大 地提 高 了水 处理 能力 ， 显 著改 善 了 出 厂水 水 质 ， 取 得 良好 经 济效 益 与社 会效 益 ， 是 一 次非 常有 意 义 的技 术 尝试 。本 文 将 对此 展
２ ０ １ ４ 年１ 月通 水 。
初次过滤时， 沉淀池出水进入滤池， 将适量漂 白粉投入滤池中进行消毒 。 消毒 ２ ４ ｄ ｘ 时后 ， 确保 初 滤水 排 放 口的取 水通 过 细菌 检 验 ， 达 到合 格 要求 ； 每个 反复冲洗滤池冲洗３ 至４ 次， 滤后水的浊度达到设计要求； 最后检查滤料的污损 及 损失 情况 ， 及 时填 补新 的 滤料 。 首 先打 开 滤池放 空 阀， 在 最低 的滤 速下 ， 尽 量手 动 运行 ， 排放 初 次过 滤 水， 直 到 出水质 量 符合 设计 要求 。关 闭初滤 水 阀，将滤 后水 阀 开度 控制 在 １ ５ ％到
双阀滤池技术改造
双阀滤池技术改造现有水厂中，选型为双阀滤池的不在少数。
双阀滤池是从原普通四阀快滤池改进的，目的是为了减少阀门的数量和解决管理的不便。
但在实际投入运行后，往往存在以下几个问题：1)进水虹吸管真空常因水中气泡逐渐积累而遭到破坏使进水停止；2)排水真空形成困难，尤其在冬季，影响反冲洗效果；3)电磁阀、真空形成信号等诸多因素难以实现计测自控。
滤池的稳定运行难以保证，由此造成水质波动。
根据《城市供水行业2000年技术进步发展规划》的过滤水目标与任务，滤池改造要从技术经济着眼，运用先进技术改造和提高现有滤池的效能，即在保持原有水量的基础上大大提高水质，实现滤池的计测自控。
自动化控制技术的日趋成熟，为实现滤池自动控制提供了技术保证，但实现计测自控的前提是滤池的手动运行必须稳定。
在我公司南门水厂双阀滤池技改工程中，通过滤池改型，选用目前较先进的自动化控制系统，较成功地解决了以上几方面的问题，本文着重从工艺改造上加以探讨。
1 工艺原理拆除双阀滤池进、排水虹吸管，取消真空系统，采用电动蝶阀控制滤池的进水，池底阀控制排水，改型为四阀滤池。
摈弃传统落后且由人工控制的继电器加按钮回路，采用由PLC及OP板构成的全新自动控制系统，使每格滤池的进水量达到均衡，保证各格滤池负荷分配均匀，满足反冲洗强度，使滤池运行达到最佳状态。
2 运用实例嘉兴市自来水公司南门水厂一期工程于1983年建成投产，制水量为2.5万m3/d，采用双阀滤池。
设计滤速8.5m/h，反冲洗强度15L/(s.m2)，冲洗时间6min，共5格(见图1)。
在运行中，沉淀水进入进水渠后，由于跌水或在虹吸管附近形成旋涡等因素，易使空气以气泡的形式存在水中。
气泡积累到一定程度后，使进水虹吸管真空破坏，造成停止进水。
同时，电磁阀在使用过程中易漏气也是一个较常见的现象。
由于进、排水真空系统不稳定，易造成滤池见砂和反冲洗中断，较频繁的滤池见砂和反冲洗中断使滤层受到破坏，造成反冲洗周期减小，增大了运行水耗，同时也使滤砂的使用寿命缩短。
气浮／双重过滤联用工艺在河口水厂的应用
Ａｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｐｌ ｔｏ ｆＤＡＦ／ｄ ｌｆｌｒ ｔｏ ｃ ｍ ｂ ｎａ ｉ ｎ ｏ ｅ ｓ ｃ ｕａ ｔ ａ ｉ ｎ ｏ ｉ ｉ ｔｏ ｐｒ ｃ ｓ ｉ ｋｏ ａ ｅ ｗｏ ｋ ｎ Ｈｅ ｕ Ｗ ｔ ｒ ｒ ｓ
Ｚｈ ｎ ｎ ａ ｇ ａ ｇ Ｘｉ ｆ ｎ
采用 脉 冲澄清池 和虹 吸滤池 常规处 理工艺 ， 共两 组 ，
每组 供水 能 力 为 ５Ｘ１ ｍ ／ 。 随着经 济 的发 展 和 ０ ｄ 饮用水 水质标 准 的提 高 ， 口水厂 现 有 的水 处 理 工 河
艺越来 越不 能满足 要求 ，０ ６年 胜 利油 田对河 口水 ２０ 厂西组水 处理 工艺进 行 了改造 ， 以降低 出厂 水浊度 、
Ｋ ｅ ｏ ｄ ｗａｅ ｏ ｋ ｅ ｏ ｔ ｃ ｏ ａｒｆｏ ａｉｎ； ｍ ｏ ａ ｌ ｏ ｄ ｆｌｅ ； ｓ ｕ ｔｒｆｌ ｒ ｙ ｗ ｒ ｓ： ｔｒ ｒ ｓ ｒ ｃ ｎｓｒ ｔ ｎ； ｗ ｕ ｉ ｉ ｔｔｏ ｌ ｖ ｂ ｅ ｈ ｏ ｔ ｒ ｈ ｔｅ ｔ ｉ ｉ ｅ
胜 利 油 田河 口水 厂 设 计 供 水 能 力 为 １ ０ ０Ｘ１ ｍ ／ ， 产 于 １８ ｄ投 ９ １年 ， 以黄 河 水 为 水 源 ， 河 水 经 黄
浊 、 藻 、 污染 的特 点 ， 用 反 应一 气 浮一 移动 罩 高 微 采 过 滤一 翻板 滤 池 过 滤工 艺 ， 中气 浮池 和移 动罩 过 其
滤 合建 、 两次 过 滤是 这 套 工 艺 的特 点 。改 造后 工 艺
的处 理 能力为 ５ ５Ｘ１ ｍ ／ ， 程见 图 １ ． ０ ｄ 流 。
Ｃ ２ Ｐ ＡＣ １Ｐ ＣＰ Ｐ ＡＣ Ｃ２ １
过 沉砂 、 原水库 存 储 后 ， 过 泵站 输 往 水 厂 ， 厂 平 通 水
滤池运行优化
净水工艺是由各子工艺的有机配合，合理布置才能充分发挥其优良的净水效果，不可过份拘于某段工艺。
将各净水工艺视为一个整体系统，对其各段子工艺进行优化分析，是十分必要的。
从慢滤池到普通砂滤池，双向流滤池，双(多)层滤料滤池，混合滤池，这一过程大大提高了处理水量。
在滤池结构上，创造了双阀滤池、无阀滤池、虹吸滤他及节能型移动冲洗罩滤池，其形式的发展与认识的深入是以实践经验为基础的，同时受到各种理论模式的验证。
目前，随着原水水质的恶化，滤后水质的提高，过滤工艺(子系统)在整个净水工艺系统中，自身也在不断的完善与发展。
1投加助滤剂强化过滤早在1968年Tuepker和Buescher就研究发现，在滤前水中增加阳离子聚合物(0．003 mg／L)作为助滤剂可明显改善常规过滤出水水质，并能有效阻止由于滤速突然改变而引起的悬浮颗粒穿透。
Susumu Kawamura的研究也证实，使用助滤剂能防止水头损失较高时(如超过1．8 m)浊度穿透，保证出水水质，其作用过程和混凝一絮凝作用过程相似。
向滤前水中投加高分子絮凝剂(助滤剂1，能显著降低滤后水中大于1 m颗粒的含量。
由表1可见，投加助滤剂后，2～5um 颗粒含量减少92％，5～10um的减少96％。
余键等就湘江原水研究了几种助滤剂对常规过滤的影响，试验表明，在常规过滤前投加适量的聚丙烯酞胺(O．O1 mg／L)，滤后水浊度小于0.1NTU的过滤时间从15h增加到23 h，并可有效阻止杂质颗粒穿透滤层。
许国仁、李圭白用高锰酸钾复合药剂(CP)对受有机污染较重的松花江和取自黄河水库水进行了强化过滤工艺研究，试验表明，对冬季低温低浊污染水体采用投加CP和聚合硫酸铁(PFS)进行强化过滤，在CP投量为0．8mg／L，PFS投量为8 mg／L时，滤池平均出水浊度为0．4 NTU，色度为2．5。
，检测出的有机物的浓度降低93．9％。
对夏季高温低浊污染水体采用投加CP和聚合氯化铝(PAC)进行强化过滤，在CP 投量为0．24mg／L，PAC投量为2．7mg／L时，滤后水的嗅味为0级。
钦州市第一水厂双阀滤池改造设计
On Improvement Design of Double-valve Filters for a Waterworks in Qinzhou 钦州市第一水厂双阀滤池改造设计□ 杨 洁 _ yang Jie[摘 要] 以钦州水厂双阀滤池改造为例，通过对滤池跑砂、冲洗不均匀等现象的原因分析，据此提出滤池的技术改造方案。
[关键词] 双阀滤池；过滤系统；改造设计[文章编号] 1672-7045（2013）02-0121-04[中图分类号] Tu991.24 [文献标识码] B Abstract：Together with status, this paper proposes a technology improvement scheme for double-valve filters of a waterworks in Qinzhou.Keywords：double-valve filter; filtering system; improvement design 1 工程概况钦州市第一水厂一、二期工程分别于1988年、1993年建成，供水量为6万m3/d。
随着城市供水量的不断增大，2009年又进行三期工程建设，扩建了一组4万m3/d的净水构筑物，于2010年5月投产，现供水量为10万m3/d。
三期净水构筑物的工艺流程为：网格絮凝池—斜管沉淀池—双阀滤池。
在2010年5月投产后，运行半年发现双阀滤池的1号、2号滤池有跑砂、冲洗不均匀现象，经停产检查后发现，其采用的滤砖中间存在缝隙，导致跑砂。
为解决冲洗不均匀现象，钦州水厂对1号、2号滤池的滤砖全部更换，但在运行一个月后，又出现了跑砂、冲洗不均匀等现象。
2 存在问题上述水厂滤池反复出现跑砂、冲洗不均匀等现象，经有关技术人员进行现场勘查，认为其主要问题为：2.1 滤砖本身的工艺缺陷滤砖是用陶泥在高温下烧制的，由于其构造的特殊，在烧制过程中很容易产生两侧中部向内凹陷、上下宽度不等的变形，造成质量的先天不足。
常用滤池的特点和使用条件
(3)反冲洗水来自滤后水，不需设置专门的反冲洗设备；
(4)利用虹吸管实现对滤池的控制，可自动冲洗或强制冲洗；
(5)可专门定型制作，安装快捷；
(6)反冲洗强度受到限制，且反冲洗时浪费一部分进水；
(7)单池面积不宜太大；
(8)采用了便水头恒速过滤，水质不如减速过滤池的滤池；
(7)阀门较多；
(8)一般采用大阻力配水系统，设置全套冲洗设备
一般小于10NTU，个别不超过20NTU
适用于大中小型水厂，单池面积不宜大于100m2
多层滤料滤池
(1)下向减速过滤，石英砂、无烟煤和其他重质矿石级配滤料；
(2)滤速较高，滤层含有利于提高过滤水质；
(4)便于旧池改造；
(5)滤料粒径选择严格；
(6)反冲洗时对操作要求较高，应避免滤料流失；
(7)各层之间易于混杂积泥，不易冲洗
一般小于10NTU，个别不超过20NTU
适应于大中型水厂，单池面积不大于50m2，宜采用助冲装置
双阀滤池
(1)下向流过滤，多为单层细砂级配滤料，双阀式控制；
(2)运行稳定，管理可靠，有成熟的运行经验；
(3)石英砂滤料价格便宜、货源充沛；
(4)池深较浅；
(5)多采用大阻力配水系统，所以单池面积较大；
(6)可采用减速过滤过滤方式，易于保证水质；
(7)少用了两台阀门，降低了造价，简化了检修；
(8)增加了形成虹吸的抽气设备；
(9)一般采用大阻力配水系统，设置圈套冲洗设备
一般小于10NTU，个别不超过20NTU
(7)池深较大；
(8)结构较复杂，施工难度大；
(9)反冲洗强度收到限制，且反冲洗时浪费一部分进水；
汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)
汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目概论 (1)一、汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目名称及承办单位 1二、汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程产品方案及建设规模 6七、汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程产品说明 (15)第三章汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (16)一、厂址的选择原则 (16)二、厂址选择方案 (17)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (18)六、项目选址综合评价 (19)第五章项目建设内容与建设规模 (20)一、建设内容 (20)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (21)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (22)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (26)汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程生产工艺流程示意简图 .. 26三、设备的选择 (27)（一）设备配臵原则 (27)（二）设备配臵方案 (28)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (29)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目建设期污染源 (31)（二）汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (32)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (36)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (40)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (42)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (43)1、废水的治理 (43)办公及生活废水处理流程图 (43)生活及办公废水治理效果比较一览表 (44)生活及办公废水治理效果一览表 (44)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (44)3、噪声治理措施及排放分析 (46)主要噪声源治理情况一览表 (47)四、环境保护投资分析 (47)（一）环境保护设施投资 (47)（二）环境效益分析 (48)五、厂区绿化工程 (48)六、清洁生产 (49)七、环境保护结论 (49)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (51)第九章项目节能分析 (52)一、项目建设的节能原则 (52)二、设计依据及用能标准 (52)（一）节能政策依据 (52)（二）国家及省、市节能目标 (53)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (54)三、项目节能背景分析 (54)四、项目能源消耗种类和数量分析 (56)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (56)1、主要耗能装臵 (56)2、主要能耗种类及数量 (56)项目综合用能测算一览表 (57)（二）单位产品能耗指标测算 (57)单位能耗估算一览表 (58)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (59)六、工艺设备节能措施 (59)七、电力节能措施 (60)八、节水措施 (61)九、项目运营期节能原则 (61)十、运营期主要节能措施 (62)十一、能源管理 (63)（一）管理组织和制度 (63)（二）能源计量管理 (64)十二、节能建议及效果分析 (64)（一）节能建议 (64)（二）节能效果分析 (65)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (65)一、组织机构 (65)二、工作制度 (66)三、劳动定员 (66)四、人员培训 (67)（一）人员技术水平与要求 (67)（二）培训规划建议 (67)第十一章汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目投资估算与资金筹措 (68)一、投资估算依据和说明 (68)（一）编制依据 (68)（二）投资费用分析 (70)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (70)1、设备投资估算 (70)2、土建投资估算 (70)3、其它费用 (71)4、工程建设投资（固定资产）投资 (71)固定资产投资估算表 (71)5、铺底流动资金估算 (72)铺底流动资金估算一览表 (72)6、汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目总投资估算 (73)总投资构成分析一览表 (73)二、资金筹措 (74)投资计划与资金筹措表 (74)三、汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目资金使用计划 .. 75资金使用计划与运用表 (75)第十二章经济评价 (76)一、经济评价的依据和范围 (76)二、基础数据与参数选取 (76)三、财务效益与费用估算 (78)（一）销售收入估算 (78)产品销售收入及税金估算一览表 (78)（二）综合总成本估算 (78)综合总成本费用估算表 (79)（三）利润总额估算 (79)（四）所得税及税后利润 (80)（五）项目投资收益率测算 (80)项目综合损益表 (81)四、财务分析 (81)财务现金流量表（全部投资） (83)财务现金流量表（固定投资） (85)五、不确定性分析 (86)盈亏平衡分析表 (86)六、敏感性分析 (87)单因素敏感性分析表 (88)第十三章汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目综合评价 (89)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该汕头市庵埠水厂12万吨双阀滤池改造工程项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
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科技专论双阀滤池改造与应用
刘文能
厦门市市政工程设计院有限公司 福建厦门 361015
【摘 要】随着水质标准的不断提高和水质要求的不断提高，建于上世纪八九十年代的双阀滤池的生产效果已经与发展趋势背道而驰，而要与形势紧密结合，该滤池只有进行改造或者拆掉重建，鉴于重建的费用高昂，在对滤池进行工艺的综合分析后，提出了改造的方案。
【关键词】双阀滤池；塑料滤砖；PLC自动控制；改造
一、水厂概况
某水厂于上世纪90年代末建成投产，规模5万m3/d，滤池为双阀滤池，分两组，一组2万m3/d，一组3万m3/d。
滤池的反冲洗采用单独水冲洗的方式，建有高位水箱一座，有效容积约为223.6m3，一期反冲洗的最高供给水头为9.15m，以平均反冲洗强度16L／s・m2计算，可供冲洗11min左右；二期反冲洗的最高供给水头为9.05m，以平均反冲洗强度16L／s・m2计算，可供冲洗7.34min左右。
滤池的进水、排水均采用虹吸管。
二、改造方案的确定
2.1 反冲洗的方式
将原来的单独水冲洗改为气—水混冲。
滤池增设鼓风机、气管以及电动阀门。
采用气水混合冲洗，通过气冲过程中气流不断的搅动滤层和滤料相互剧烈的碰撞运动，使得粘附在滤料上的污泥剥落，通过气水混冲和单水冲洗将剥落的污泥带出滤池，采用较少的水量，取得更好的反冲洗效果，在一定的程度上节约了反冲洗的水量。
2.2 配水系统
将原有大阻力管式配水系统改为高密度聚乙烯塑料滤砖。
2.3 滤料
滤料由原有的级配石英砂滤料改为均值石英砂滤料。
2.4 清水阀门和反冲洗阀门
在改造后，滤池采用PLC自动控制方式。
清水阀门和反冲洗阀门改为电动阀门。
在调试的过程中，根据反冲洗时段不同的反冲洗水量，将反冲洗进水阀门调出两个不同的开启度，在气水混冲时，将阀门开启至第一开启度，在单水反冲洗时，将阀门完全开启。
清水阀门的开启度，可考虑过滤不同时期的不同开启度，由液位计进行控制。
三、运行情况
通过以上及相关的改造方式后，于2007年底改造完成并投入运行。
改造后的滤池，在反冲洗配水方面有了极大的改善，滤料反冲洗效果良好，滤后水达到1NTU以下的合格率为100%。
产量也由原来的5万m3/d提升到6万m3/d，最高达到6.6万m3/d以上，出水水质均能够满足1NTU的要求。
但在运行过程中，也暴露出系统在设计和安装过程中的不足和缺陷：
3.1 配水配气系统的均匀性。
在整个安装过程及调试过程中，发现塑料滤砖的配水配气均匀性有限，特别是两头闷盖处，气体较大。
解决方式：在安装过程中，注意接缝处的密封；调试过程中，注意控制气量，特别是气水联合反冲时，应严格控制控制气水比。
改造效果：在一系列调整后，问题得到一定程度的解决，但由于闷盖处的密封效果不理想，最后两头还是较大，容易出现跑砂。
3.2 液位计的选择。
在改造方案时，考虑采用投入式液位计。
在生产运行过程中，投入式液位计的准确性较差，波动过大，特别是安装位置不合适时，经常造成水位过高。
解决方式：经综合分析和考虑，将整批液位计改为超声波液位计，并将安装位置从进水口处移至水位波动较小的位置。
改造效果：运行稳定，能够准确的测量出实际水位并提供正确水位予控制系统。
3.3 反冲洗水带气问题。
在改造方案时，由于未考虑改变反冲洗水的提供方式，仍采用高位水箱进行供水。
而若反冲洗时，高位水箱的水位过低，水流会将气体卷入水中，造成滤料内积气，影响过滤效果。
解决方式：在反冲洗启动前，确保高位水箱中水位处于高水位。
在反冲洗启动后，提升泵进入工作状态，确保水箱中存有一定高度的反冲洗水。
改造效果：在一定程度上缓解了带气的量，但仍有小量气体带入。
四、结论
旧滤池的改造，有利于在充分利用现有资源，以最少的投入取得最理想的效果，确保整个生产质量符合社会的要求。
4.1 有效降低造价，实现投资的最小化。
改造在充分利用原有资源的前提下，对相关关键部位进行设备及技术提升，实现最小投入得到最高收益；
4.2 处理效果好。
有效的将传统工艺进行优化，并与新技术进行结合，使传统水处理技术的优点得以充分的发挥，并根据传统工艺的不足和缺陷，采用水处理新技术进行代替，使得整体运行效果得以充分的发挥，有效的保证出厂水的水质要求。
目前，出水浊度1NTU以下在99％以上。
4.3 经济效益。
双阀滤池原采用穿孔管配水系统。
根据经验，双阀滤池在实际运行中，反冲洗强度在25L／s・m2时，膨胀率在45％，属于规范要求的滤料膨胀率。
反冲洗时间在5－7分钟，过滤周期在20—24小时左右，那么一天就得反冲洗一次，经过计算，那么2万吨／天每组滤池的耗水量为190.44吨／天，3万吨／天每组滤池的耗水量为28
5.66吨／天。
经过改造后，滤池反冲洗采用气水混合冲洗方式，反冲洗方式如下：
1) 气水混合冲洗历时为3分钟，水冲的强度为4—6L／s・m2；
2) 单水冲洗为3分钟，水冲强度为15L／s・m2。
经过改造后，滤池的过滤周期可以延长，滤池的反冲洗周期为40小时，经过计算，2万吨／天每组滤池的耗水量为79.985吨／天；3万吨／天每组滤池的耗水量为119.98吨／天。
对比表格
2万吨／天自耗
水量（吨／年）
3万吨／天自耗
水量（吨／年）
合计
（吨／年）改造前278042.4417063.60695106.00
改造后70066.86105102.48175169.34
差量207975.54311961.12519936.66
那么，少消耗反冲洗水等于提高水厂的成品水水量，降低了水厂的费用，根据水厂经济分析：
1)水厂每年减少反冲洗水量为519936.66吨，多制水519936.66吨，等于每年多送519936.66吨，以每吨水净利润0.3元计算，每年的节约反冲洗水的利润是15.60万元；
2)每年少交排水费15.60万元（以每吨0.3元／吨）；
3)每年节省原水519936.66吨，节省原水费26.00万元（以每吨0.5元／吨）。
通过以上比较计算，改造后的经济效益为57.2万元，总投资额在157.9万元左右，从而可以看出2.76年就可以完全回收投资额。