制冷机机组操作说明书
制冷机组使用说明书【2024版】

SL780水冷半封螺杆型冷水机组使用说明书一、操作使用说明用户在每次开机时,请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作,以确保人、机安全。
第一次开机操作应在制造单位工程师指导下进行。
(一)首次开机程序1、按照要求,接好全部电缆(电线);2、打开冷凝器出口处的角阀和压缩机吸、排气阀(由调试工程师完成);3、将压缩机润滑油预热8小时以上;4、开启末端设备并检查其运转是否正常;5、开启冷冻、冷却水泵及冷却塔风机,确认运转方向,检查水系统是否正常;6、检查膨胀水箱的水源,打开冷冻水管路的排气阀,排尽管道内空气;7、检查高、低压力值、压缩机润滑油位、压力继电器高、低压设定值是否正常(注:高压设定值为1.8MPa,低压设定值为0.35±0.1MPa,用户不得擅自更改)。
8、检查压缩机的运转方向是否正确。
9、在主回路空气开关断开的情况下进行试运转,检查动作顺序是否正常。
以上各项工作完成后,即可接通主电源并开启空调主机,待水温达到要求后,就可启动末端设备进入正常制冷运行。
(二)机组运行1、机组日常停机,按控制显示器“关机”(或OFF)键一次;2、停止辅助设备的运转,机组总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电,以确保压缩机油加热器正常工作。
(三)电气操作(DELTA控制器)1、电气资料阅读在正式使用本产品之前,请仔细阅读有关的随机电气资料,以下为各电气元件的符号说明:QF:自动空气断路器(空气开关)KM:交流接触器KA:中间继电器SP:压力继电器PT100:温度传感器MP:压缩机内置保护器XT:接线端子SL:靶式流量控制器ST:温度传感器SB:急停按钮2、操作说明盾安牌水冷冷水机组采用世界一流可编程控制器作为控制系统的核心,对机组实行全天候自动监控,使机组的可靠运行得到有力保障,更实现了操作和管理的简单化。
2.1 显示器为液晶显示器,实现全中文显示,并能自动显示故障信息;“手动”键为厂家调试操作用,谢绝用户操作。
制冷机组操作说明

※安全守则:为避免由于操作不当引起的设备异常,请认真阅读本操作说明,并严格按照说明中的操作方法执行。
◆本机组为2台压缩机并联运行控制设备采用plc加人机界面,操作方便,可靠性高,易于检修和维护。
◆控制原理简介:◇压缩机能量调节控制:启动时,检测系统吸气压力,当系统吸气压力大于设定值时,压缩机输出容量加大,压缩机开始加载,反之,当吸气压力小于设定值时,压缩机输出容量减小,压缩机开始减载。
◇蒸发冷控制:机组启动时,检测系统排气压力,当系统排气压力大于设定值时,加载蒸发冷水泵和风机,反之当系统排气压力小于设定值时,减载蒸发冷水泵和风机。
◇油冷水泵控制:机组启动后,系统检测油温度,当油温大于设定值时,启动油冷水泵;当油温小于设定值时,停止油冷水泵。
◆控制箱元件布置:◇控制箱面板布置如下图所示:◆功能介绍:◇触摸屏---操作机组运行,显示机组运行状态,对机组运行的参数设定等。
◇复位按钮---当机组运行中出现故障时,使其复位到正常状态,手动操作状态时,复位按钮无效。
◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时,停止机组的运行。
◇工作指示灯显示机组当前的工作状态。
◆操作介绍:◇复位按钮:按下后清除触摸屏中的故障信息,并使机组重新启动。
◇急停按钮:用于紧急情况下,停止机组的运行。
当设备出现故障并可能危及到设备或者人身安全的情况下,按下急停按钮,使机组停止运行。
◇触摸屏:开机时,界面如图所示:分为5个页面,分别为运行状态、参数设定、报警记录、趋势图,数据记录。
如下图所示:按下按钮进入对应的操作界面。
□参数设定:当机组运行前,需要进行参数设定。
如下图所示:点击参数输入框,会出现数值输入键盘,在键盘中输入参数值后,按下确定按钮。
只有登录后才能进行参数设定等操作。
参数详解:●低压压力上限:当系统低压压力值大于设定值时,压缩机输出容量增加。
●低压压力下限:当系统低压压力值小于设定值时,压缩机输出容量减小。
当系统压力介于上下限之间时,压缩机正常运行。
制冷机操作规程(3篇)

制冷机操作规程一、操作前准备工作1. 确认制冷机设备的运行状态和机组安全性,确保无任何故障或损坏。
2. 检查制冷介质的存储情况,确保足够的供应量。
二、开机操作步骤1. 打开制冷机设备的电源开关,观察机组显示屏,确认电源正常供应。
2. 打开主排气阀门,然后逐步打开各个系统的排气阀门,确保排气通畅。
3. 打开制冷机设备的冷冻液阀门,冷冻液开始循环。
4. 打开冷凝液旁通阀门,确保压力平衡。
5. 监测冷凝压缩机和蒸发器的参数,以确保其正常运行。
6. 检查冷凝排气温度是否在正常范围内。
三、日常操作注意事项1. 定期检查制冷机设备的冷却水流量是否正常,如需调整,及时采取措施。
2. 定期检查制冷机设备的排气口是否有积水,如有,及时清除。
3. 定期检查制冷机设备的电气系统是否正常运行,如发现故障,及时修复。
4. 定期对制冷机设备进行检查、清洁和维护,保持其正常性能。
5. 定期记录制冷机设备的运行参数,如压力、温度等,以便参考和分析。
四、关机操作步骤1. 逐个关闭冷凝外塞阀和冷凝压缩机机组的主排气阀。
2. 关闭冷凝器循环泵和其他辅助设备的电源开关。
3. 关闭蒸发器进水阀门,待压缩机停机后再关闭循环泵和蒸发器的其他阀门。
4. 关闭制冷机设备的显示屏,最后关闭电源开关。
五、应急处理措施1. 在发生制冷机设备突然停机的情况下,首先排除电源供应故障,并检查主要设备部件是否正常运行。
2. 若制冷机设备无明显故障,可以尝试重启设备,同时观察显示屏上的异常和报警信息。
3. 若重启无效,需联系维修人员进行进一步检查和修复。
六、安全注意事项1. 操作制冷机设备时应佩戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、手套等。
2. 在清洁制冷机设备或进行维护时,必须切断电源,并在操作区域设置明显的警示标志。
3. 禁止在运行中的制冷机设备上进行非专业人员的操作和维修。
4. 制冷机设备维修需要在专业人员指导下进行,严禁擅自操作和改动设备。
七、操作规程的执行1. 操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作,不得随意更改或省略操作步骤。
风冷式冷水机组操作指导书

风冷式冷水机组操作指导书本指导书旨在向操作人员提供风冷式冷水机组的操作指导和相关注意事项,请在操作前仔细阅读本指导书内容,并严格按照操作步骤进行操作。
机组概述风冷式冷水机组是一种常用的空调设备,用于提供冷水来实现空调系统的制冷功能。
机组的主要部件包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及相应的控制系统。
操作步骤1. 确保机组周围环境通风良好,不受阻碍。
2. 先检查机组外部是否有明显异常,如漏水、损坏等情况。
如有异常,请立即联系维修人员处理。
3. 检查机组的电源连接是否牢固,电源是否正常。
确保机组处于断电状态下进行下一步操作。
4. 打开机组控制面板,根据实际需求设置相应的参数,如温度、湿度等。
确保参数设置正确。
5. 打开机组电源,启动机组。
此时应注意机组启动过程是否正常,如压缩机是否正常运转等。
6. 监测机组运行过程中的温度和压力等参数,确保机组正常运行,并根据需要进行相应调整。
7. 在机组运行过程中,定期检查机组的工作状态,并及时处理任何异常情况。
8. 操作结束后,首先关闭机组电源,然后关闭机组控制面板。
注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并具备一定的机械和电气知识。
2. 在操作过程中,应注意自身安全,避免触碰机组的运动部件和高温部件。
3. 在操作机组之前,应熟悉机组的技术规格和操作流程。
4. 操作人员不得私自改变机组参数,如需相应调整,应经过授权人员同意。
5. 发现机组异常情况时,应及时报修,不得私自进行维修。
6. 操作人员离开机组时,应将机组处于关闭状态,并及时清理操作现场。
请严格按照本指导书的内容进行操作,确保机组的正常运行。
如有任何疑问或异常情况,请及时联系维修人员进行处理。
*以上内容仅供参考,请勿引用无法确认的内容。
*。
制冷机组操作手册

约克制冷机组一、启动及运行系统(9:00启动制冷机组)1、检查冷冻水压力,静态保持在0.5MPa以上,缺水请及时补压;2、检查冷却水压力,静态保持在0.4MPa以上,缺水请及时补压;3、检查所使用机组及循环泵阀门是否处在开启状态(使用设备阀门应开启,其他设备阀门处在关闭状态);4、启动冷冻泵,观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);5、启动冷冻泵半小时后,启动冷却泵观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);6、冷冻、冷却泵启动后观察制冷机组显示屏上是否有水流动作,待冷冻水循环40分钟、冷却水循环30分钟后,长按制冷机组控制面板启动按钮(1-3秒后松开),机组自行启动;7、制冷机组启动后观察电流、油温、油压差、负荷百分比、蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、冷凝温度。
机组正常启动后电流随着负荷百分比变化,观察冷冻水温度缓慢下降至设定温度(7-9度),;8、制冷机组启动正常后冷冻、冷却水温温差保持在5度左右;9、正常启动后观察冷却水温度,冷却水温超过24度时启动1-2台冷却水风扇,冷却水温相应提高时冷却塔风扇相应增加。
注明:冷冻水供水温度保持在7-9度,回水温度保持在12-14度内,冷却水温度保持爱在28-37度之间。
二、关闭系统(周日-周四21:30、周五六21:00关闭制冷机组)1、在制冷机组显示屏输入密码9675点击屏幕软停机,制冷机组自动卸载;2、制冷机组关闭后30分钟后停止冷却泵运行;3、制冷机组关闭后1小时后停止冷冻泵运行备注:详细填写制冷机组运行记录,字迹工整、数据准确。
备注:详细填写制冷机组运行记录,字迹工整、数据准确。
美克威尔制冷机组一、启动及运行系统(9:00启动制冷机组)10、检查冷冻水压力,静态保持在0.5MPa以上,缺水请及时补压;11、检查冷却水压力,静态保持在0.4MPa以上,缺水请及时补压;12、检查所使用机组及循环泵阀门是否处在开启状态(使用设备阀门应开启,其他设备阀门处在关闭状态);13、启动冷冻泵,观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);14、启动冷冻泵半小时后,启动冷却泵观察电流、电机是否出现异响、异味、震动等情况(如:出现异常及时更换设备并上报相关领导);15、冷冻、冷却泵启动后观察制冷机组显示屏上是否有水流动作,待冷冻水循环40分钟、冷却水循环30分钟后,点击液晶显示屏启动按钮,机组自行启动;16、制冷机组启动后观察电流、油温、油压差、负荷百分比、蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、冷凝温度。
冷库制冷机组操作流程

冷库制冷机组操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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王牌制冷机操作说明书

王牌制冷机组4#、5#制冷机组操作说明书
1、开机前检查
1)检查机组接地线是否安装正确。
2)检查冷水循环系统及冷却水循环系统是否充满水,管路空气是否排除干净,并
补充水阀门是否处于开启位置。
3)检查各管路阀门是否置于正确位置。
4)检查配电柜内各控制机件及开关等是否有不正常现象(如有则应立即修正)。
5)检查电源电压是否正确。
6)检查冷冻油是否足够(请查看冷冻油视窗,油面要保持2/3以上)。
王牌制冷机组
2、 起动程序
1) 起动冷却水循环泵浦。
2) 启动冷冻水循环泵浦。
3) 起动压缩机马达。
4) 启动冷却塔风机(最佳冷却水温度是30按动此键开机 点动此键停
机、长按或
连按为紧急
停机
复位键。
一体式制冷机组操作规程

一体式制冷机组操作规程1.目的:建立一体式制冷机组操作的标准程序,规范操作人员的操作工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围:本标准适用于公司一体式制冷机组操作。
3.职责:3.1.暖通工:严格按照该SOP对一体式制冷机组进行操作和日常维护。
3.2.维修电工:严格按照该SOP对一体式制冷机组电路系统进行日常维护。
4.内容:4.1.长期停机后开机4.1.1.机主提前通电8小时以上,确保油分离器中的压缩机油充分预热(手摸温度温热即可)。
4.1.2.将机组设备配电柜内的空气断路器扳到“ON”位置。
4.1.3.检查安全装置、保护装置及联锁装置的工作状态是否正常。
4.1.4.检查各部件功能是否正常。
4.1.5.停机15天以上开机时检查喷淋段内水池水质是否良好,如有大量杂物或泥土及时清理。
4.1.6.停机15天以上或系统换水后首次再开机时要观察PLC中CPU的6号点位的水流开关是否打开泵前后压差是否在0.1Mpa以上。
4.1.7.检查油分离器内试镜是否能观察到油位。
4.1.8.运行后检查是否有低压报警,在排除其他因素后,如缺制冷剂则需要及时添加。
4.2.日常操作开机前检查4.2.1.检查喷淋段补水阀是否打开,并确保自来水供应正常。
4.2.2.查看控制面板,右上角有无报警。
如有查看机组报警信息,根据报警信息处理相关故障后,在控制面板上进行复位。
4.2.3.确认分集水器上对应区域的供回水阀门打开。
4.2.4.确保排污畅通。
4.2.5.开启前水系统静压在0.3到0.4MPa之间,压力过低则按要求进行补水。
4.3.操作步骤4.3.1.进入登陆界面,在账号中输入账号和密码进入操作界面。
点击基本操作设置制冷温度最低不得低于7℃。
(根据天气温度一般,6月至7月中旬设置在8到10℃,7月中旬至8月中旬设置在7℃,8月中旬至9月设置在8到10℃)4.3.2.温差设置为1℃无需更改。
4.3.3.点击“开机”按钮在提示框中点击“确认”,首先喷淋泵运转,然后循环泵运转。
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程反馈回来的电机状态。
如需开启其它电机需返回手动主画面,则在图三中按“F6 返回主画面”,进入
图二画面,按“F2 回冷器 1#2#”,进入回冷器风机开启画面:
图四 同理,按相应的按钮则会开启相应1#
按 F3 可以启动回冷器风机 2#、F4 停止回冷器风机 2# 当相应的电机启动时,相应的指示按钮会亮。同时电机下方的电机状态为
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一、概述
KT-475 制冷设备由大连亿斯德制冷设备有限公司专为煤矿井下开采和隧道掘
进制作的集中式移动制冷设备。主机采用性能优良的螺杆式压缩机。整套设备
由压缩机、高校冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀及主循环水泵、回冷器、可反冲
洗水过滤器组成。
KT-475 矿用螺杆机制冷系统适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。在交
开关柜具体接线和控制: 51#柜:四路接主循环泵
五路接回冷器风机 1# 六路接回冷器风机 2# 七路接喷淋泵 52#柜:一路接蒸发器风机 1# 二路接蒸发器风机 2# 三路接压缩机 一般开机顺序为主循环水泵、回冷器风机 1#、回冷器风机 2#、喷淋泵、蒸发 器风机 1#、蒸发器风机 2#、压缩机。 一般停机顺序为先停减载停压缩机、蒸发器风机 1#、蒸发器风机 2#、喷淋泵、
至手动档。
系统在运行如出现故障报警会执行相应的故障停止程序。
当系统出现故障在以上图(图一至图六)中,F5 故障查看钮都会亮起来。
当按 F5 时可以查看故障,如下图:
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图七 在图七中,当出现故障时,可以看到相应的故障灯会亮。如需看下页故障, 则按 F1,进入下页故障:
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流 50Hz,主回路三相电压为 AC1140V 或 AC660V,控制回路需单相 AC127V 供电。
设备控制台采用西门子 S7-200PLC 和 KTP 178micro 中文液晶显示器,与矿
用隔爆型多回路真空电磁起动器配合使用,并对其进行异地控制。具有手动、
自动功能。
二、工作条件 1、海拔高度不超过 2000 米 2、周围环境温度:-20~40℃ 3、周围空气相对湿度不超过 95%(25℃时) 4、安装倾斜度不超过 15% 5、无显著摇动、冲击振动、破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中 6、污染等级:3 级 7、安装类别:3 类 8、具有甲烷煤尘爆炸性混合物的煤矿井下
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使用前请认真阅读使用说明书!
矿用螺杆机制冷设备
操 作 说 明 书
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2011-08-03
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目录
一、概述.............................................................................................................................................................. 。 二、工作条件..................................................................................................................................................... 。 三、型号含义及特征....................................................................................................................................... 。 四、机组原理..................................................................................................................................................... 。 五、电气控制系统原理及操作..................................................................................................................... 。
本电气控制系统采用西门子 S-200PLC 和 KTP 178micro 中文液晶显示器作为 主要控制器。中央控制器 PLC 通过远程通讯方式,控制 51#和 52#站开关柜,实 现控制主循环水泵、回冷器风机 1#、回冷器风机 2#、喷淋泵、蒸发器风机 1#、 蒸发器风机 2#、压缩机。在操作台上可以手动和自动控制机组运行,并且可以 实时观察机组运行数据、显示故障报警,亦可查看故障报警历史记录。界面友 好、操作简单。
手动档。按 F6 返回手动操作画面: 4
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图二 在图二中,当按 F1 可以进入“主循环与喷淋泵”画面:
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图三
在图三中,按 F1 可以启动循环泵、F2 停止循环泵
按 F3 可以启动喷淋泵、F4 停止喷淋泵
当相应的电机启动时,相应的指示按钮会亮。同时电机下方的电机状态为远
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远程反馈回来的电机状态。 如需开启其它电机需返回手动主画面,则在图四中按“F6 返回主画面”,进入
图二画面,按“F3 蒸发器 1#2#”,进入蒸发器风机开启画面:
图五 同理,按相应的按钮则会开启相应的电机。 在图五中,按 F1 可以启动蒸发器风机 1#、F2 停止蒸发器风机 1#
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图十三 在图十三中,画面左边 F1-F3 按键,非系统编程人员请不要操作!切忌!
画面右边 F4、F5 可以操作,按 F4 键电压设置成 AC660V; 按 F5 键电压设置成 AC1140V;
5、 系统参数及保护 1)油压力与排气压力差≥0.16Mpa 时停止压缩机运行,报警显示油压差报警 (开关量)设定压差控制开关,超过设定值停止压缩机工作,双路控制; 2)油位开关延时(如 5 秒,该值可调)控制,油位超低,停止压缩机运行。 3)排气温度≥110℃时停止压缩机运行(PT100 温度传感器,4-20MA); 4)排气压力≥2.0Mpa 时停止压缩机运行,(1、通过压力传感器 4-20MA 显示 排气压力数值。2、压力控制器控制开关量,双路控制); 5)吸气压力≤0.25Mpa 时停止压缩机运行,(1、通过压力传感器 4-20MA 显示 吸气压力数值。2、压力控制器控制开关量,双路控制); 6)油位超低,报警显示油位报警; 7)瓦斯报警,所用电机立即停止,系统立即停止运行; 8)当冷却水进温达到 40℃时,如在 30Min 内进水温不能降下来,系统执行减 载停机程序。当冷却水进温达到 43℃时,系统立即执行停机程序。 9)各电机都有过流(过载)、短路、断相、欠压、过压保护。 17
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电机下方的电机状态为远程反馈回来的电机状态。 2、 自动开机/停机流程:
如需自动开机,需在图二中按“F6 查看运行状态”进入图一画面:
图一
进行自动开机,将柜门上旋钮旋到
远程档、
自动档。旋转
至启动档。则系统会按以下状态运行: 主循环泵运行→5Min→回冷器风机 1#运行→10S→回冷器风机 2#运行→10S→ 喷淋泵运行→10S→蒸发器风机 1#运行→10S→蒸发器风机 2#运行→30S→25%电 磁阀开启→5S→压缩机运行→30S→停 25%电磁阀、开 50%电磁阀→3Min→停 50% 电磁阀、开 75%电磁阀→3Min→停 75%电磁阀、进入 100%能级运行状态。 当机组排气压力达到 1.9Mpa 时,系统自动运行减载程序,以下是自动减载顺
在自动运行状态,需要停机时,则将
旋至停止档。系统会自动执行
减载程序,直到停止压缩机。其它电机要停止的话,必须将旋钮
至本
地档、
至手动档。在图二中执行手动停电机操作。
3、 自动/手动操作切换
本系统可以任意在自动和手动时切换。
自动时:旋钮必须是
至远程档、
至自动档。
手动时:旋钮必须是
至本地档、
4、 故障报警及故障历史记录
图六 在图六中,可以启动压缩机,开启压缩机顺序是当按 F1 时,系统会立即自动 进入 25%能级状态(此时 25%灯会亮,并且能级显示 25%,系统开启相应电磁阀), 运行 5 秒后,压缩机启动运行,运行 30 秒后,系统自动进入 50%能级状态(此 时 25%灯会亮,并且能级显示 50%,系统开启相应电磁阀)。 如需增载,则按 F3 键,系统会立即进入 75%能级状态(此时 25%灯会亮,并 且能级显示 75%),再 F3 键,系统会立即进入 100%能级状态(此时能级灯都灭, 能级显示 100%)。 如需减载,则按 F4 键,系统会立即执行减载。相应指示灯会亮,能级会指出 相应的能级状态。当能级减载到 50%能级状态时,按 F4 键,则系统会进入 25% 能级状态运行。当在 25%运行时,系统已经进入自动停止程序。在 25%能级时, 延时 30 秒后,压缩机和 25%电磁阀将会停止运行。
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序:100%状态→75%电磁阀开→10Min→停 75%电磁阀、开 50%电磁阀→10Min→ 停 50%电磁阀、开 25%电磁阀→30S→停 25%电磁阀、停压缩机。其它电机继续运 行。在系统自动运行减载程序时,如排气压力低于 1.9Mpa 时,则系统会自动执 行增载流程。直到达到运行平衡。当系统一旦进入 25%能级运行时,系统此时会 执行停机程序。不会再自动增载,直到压缩机停机。压缩机停机后 3Min,如系 统需要开机增载,则系统会自动开机增载。
按 F3 可以启动蒸发器风机 2#、F4 停止蒸发器风机 2# 当相应的电机启动时,相应的指示按钮会亮。同时电机下方的电机状态为远 程反馈回来的电机状态。 如需开启其它电机需返回手动主画面,则在图四中按“F6 返回主画面”,进入 图二画面,按“F4 压缩机”,进入压缩机开启画面: