电力仪器仪表的校验管理制度
仪器设备校准制度范文(4篇)
仪器设备校准制度范文1. 引言本制度是为了确保公司使用的仪器设备的准确性和精度，保证产品的质量，制定的。
本制度适用于公司内的所有仪器设备，并且所有员工都应遵守本制度的要求。
2. 定义2.1 仪器设备校准：指根据相关标准，对仪器设备进行检验和调整，以保证其准确性和可靠性的过程。
2.2 校准样品：校准过程中所使用的已知准确值的样品，用于和仪器设备进行比较和校准。
3. 校准责任3.1 公司仪器设备部门负责整个仪器设备校准工作的统筹和协调。
3.2 每个部门负责本部门使用的仪器设备的日常保养和维护工作。
3.3 每个员工负责本岗位使用的仪器设备的日常检查和使用。
4. 校准周期4.1 根据仪器设备的性质和使用频率，制定相应的校准周期。
4.2 校准周期一般不超过一年，特殊情况下可根据实际情况进行调整。
5. 校准流程5.1 提交校准申请：部门负责人根据校准周期和需要，向仪器设备部门提交校准申请。
5.2 校准确认：仪器设备部门收到校准申请后，确认并安排校准时间和地点，并通知相关部门负责人。
5.3 校准准备：部门负责人根据通知要求，整理和准备需要校准的仪器设备，并确保仪器设备在校准前处于正常工作状态。
5.4 校准执行：仪器设备部门根据校准要求和流程，对仪器设备进行校准操作和记录。
5.5 校准结果评估：校准完成后，仪器设备部门对校准结果进行评估和分析，并记录校准结果。
5.6 校准报告：仪器设备部门根据校准结果，编制校准报告，并发送给相关部门负责人。
5.7 校准记录：仪器设备部门负责对校准过程和结果进行记录和归档，确保数据的准确性和可追溯性。
5.8 校准后处理：校准完成后，部门负责人根据校准报告和结果，做出相应的处理和决策，确保仪器设备的正常使用。
6. 校准要求6.1 校准人员：校准人员应具备相关的技术知识和经验，能够独立进行校准操作。
6.2 校准环境：校准环境应符合仪器设备的使用要求，无尘、恒温、无电磁干扰等。
6.3 校准样品：校准样品应具备准确可靠的性质和参数，符合相关标准要求。
仪器仪表校验管理办法
仪器仪表校验管理办法1.目的对仪器仪表进行有效管理，保证仪器仪表处于良好技术状态，以满足工艺生产要求，特制定本办法。
2.适用范围适用于公司内生产用仪器仪表。
3.职责结合本单位实际情况制定仪器仪表使用维护办法，并明确规定各仪器仪表的校验周期和校验办法，由设备部负责仪器仪表的管理制度执行。
4.工作内容4.1仪器仪表的范围及校验工作内容4.1.1污水处理厂主要配置的仪器仪表有生产用在线检测仪表和化验仪器仪表两大类。
4.1.1.1在线检测仪表主要包括：温度、压力、液位、流量等热工类仪表；COD、氨氮、SS、PH值、ORP、TP、TN、溶氧、MLSS、浊度、余氯等水质分析仪表；硫化氢的有毒气体检测仪表。
4.1.1.2化验室仪器仪表主要包括：紫外可见分光光度计、显微镜、电子天平、酸度计、便携式DO仪等。
4.1.2对仪器仪表的日常维护、保养、定期检查、校验（标定调整），是保证其正常运行的重要工作。
4.1.3在线仪器仪表的日常维护、保养、检修工作应执行生产厂家相关技术标准。
在线仪器仪表的日常维护检修工作分为四个部分，即：每日巡视检查，定期的清扫与清洗，定期校验与标定，故障时对故障现象的分析、部件的更换及检修后校验情况等。
4.1.4仪器仪表的维护、校验工作是一项技术性较强的工作，应有专业人员来完成，负责在线检测仪器仪表的维护、校验；仪器仪表要先维护后校验，特别是探头部分要清洁干净，检查有无失效部件。
4.1.5需要委外校验的仪器仪表，应根据政府部门要求或行业规范，定期开展委外校验工作。
4.1.6设备部应定期检查在线仪器仪表的测量误差、传输误差，确保仪表现场、自控系统、上传政府部门所有数据的准确性、一致性。
如果误差超出允许范围，则应立即阐明原因、校验修正，必要时向相关部门做出合理解释。
4.1.7必须高度重视进（出）水流量计、进（出）水水质分析仪表的准确性以及相关原始记录、报表的规范性，仪表超出进水、出水流量计的差值应在规定的范围及时校验准确。
安全仪器仪表检查维修使用及计量校验管理制度
安全仪器仪表检查维修使用及计量校验管理制度一、为了加强矿井安全仪器、仪表、器材管理, 更好地为全矿安全检测、测量工作服务, 保证仪器、仪表、器材安全稳定可靠, 正常运行, 为全矿井安全提供原始数据资料, 做好系统旳监测监控, 特制定此管理制度:二、仪器、仪表、器材管理制度1.对所有安全仪器、仪表、器材按其型号, 出厂日期进行系统普查, 登记入账, 做到帐、卡、物一致。
2.对所有仪器、仪表、器材分类寄存, 固定位置, 专人负责管理, 保持环境卫生, 符合寄存规定。
3、对所有仪器、仪表、器材精确使用, 用前检查鉴定, 若精度、性能、参数与原规定不符合, 不能发放使用。
4.仪器、仪表、器材必须按周期进行送检调校, 未经调校过期旳仪器、仪表、器材, 不得使用。
5、对多种仪器、仪表、器材必须建立检查维修管理制度, 记录在册。
、二、自救器检查、维修管理制度1.自救器应集中寄存在发放室内, 室内要保持清洁干燥, 温度在5—40℃, 相对湿度不不不大于80%；应远离热源, 防止日光直射；寄存自救器旳室内, 不得同步寄存易燃和腐蚀物品。
2.每班发放人员, 在交班前要检查自救器有无损伤；（如封条与否损坏, 外壳有无严重旳磕坈、裂纹、穿孔等）, 对有问题旳, 应停止使用, 立即检查修理或报废。
3.每月用自救器气密检查仪检查自救器外壳气密一次, 若受剧烈撞击, 怀疑漏气时, 应随时进行气密检查。
4.用过旳或报废旳自救器应妥善处理, 严防自救器中旳生氧剂流出烧坏皮肤或衣服, 不要用锤子砸或放在火中烧, 防止烧人。
5、故意损坏或丢失自救器, 要照价赔偿。
6、自救器旳管理, 维修检查由发放组组长详细负责, 平常检查由每班负责。
三、光学瓦斯鉴定器、便携式瓦斯报警仪检查、维修管理制度1.仪器在使用中要建立必要旳登记和记录制度, 对每台仪器旳正常使用、调校、送检、故障、处理等状况逐一记录立案。
2.仪器应固定专人管理、维护, 详细由维修发放组组长负责, 要严格按使用阐明书进行操作和调校, 严禁随便拆开仪器。
仪器仪表强检制度
仪器仪表强检制度第一章总则第一条依据企业生产管理的需要，为确保生产过程中使用的仪器仪表的安全性、准确性和可靠性，订立本制度。
第二条本制度适用于企业生产过程中使用的各类仪器仪表的强制检验工作。
第二章检验范围第三条本制度适用于企业生产过程中使用的各类仪器仪表，包含但不限于仪器仪表的计量检验、功能性检验、稳定性检验、精度检验等。
第四条涉及人身安全、生产安全的关键仪器仪表必需依照本制度进行强制检验。
第五条仪器仪表的种类和检验周期将依据实际需求，在技术部门的引导下，由生产管理负责人订立，并定期进行评估和修订。
第三章检验程序第六条仪器仪表的强制检验由特地的检测部门或者委托的第三方检测机构进行。
第七条检测部门或第三方检测机构在进行仪器仪表检验时，需依据仪器仪表的规格、技术参数和标准要求，依照肯定的检验方法和程序进行检验。
仪器仪表的强制检验重要包含以下工作内容： 1. 检验前的准备工作：包含查阅相关资料、确定检验方法和检验仪器等； 2. 检验过程：包含校验仪器仪表的计量准确性、功能性能、稳定性和精度等； 3.检验记录：将检验结果认真记录，并进行审核； 4. 检验报告：编制检验报告，交由相关部门备案。
第九条检测部门或第三方检测机构在进行检验时，应严格遵守检验程序，确保检验过程的准确性和可靠性。
第十条对于检验结果不合格的仪器仪表，应及时进行维护和修理、更换或淘汰，并建立相应的记录和档案。
第四章检验管理第十一条生产管理负责人是仪器仪表强检制度的执行者，应对仪器仪表的检验工作负责，并组织相关部门进行协调搭配。
第十二条生产管理负责人应定期检查各部门对仪器仪表强检制度的执行情况，并及时发现和解决问题，确保检验工作的顺利进行。
第十三条生产管理负责人应建立完善的检验管理制度，包含但不限于检验工作的组织管理、人员培训、仪器设备的管理和维护等方面，确保检验工作的规范性和有效性。
第十四条生产管理负责人应指定特地的检验人员，或确保相关人员具备必需的检验技术和知识，能够娴熟、准确地进行检验工作。
仪表定期校验管理制度
仪表定期校验管理制度一、目的为了确保仪表的正常运行和准确性，维护设备安全和生产效率，制定仪表定期校验管理制度，规范仪表的定期校验工作，提高设备的可靠性和稳定性。
二、适用范围本制度适用于公司内各类仪表的定期校验工作，包括但不限于压力表、温度计、液位计、流量计、变送器等。
三、责任部门1. 仪表管理部门负责具体制定仪表的定期校验计划，并组织实施；2. 生产部门负责配合仪表管理部门的工作，提供必要的支持；3. 质量部门负责监督和检查仪表定期校验的质量和进度。
四、校验周期1. 一般仪表每年进行一次校验，高精度仪表每半年进行一次校验；2. 新安装的仪表在使用前应进行初始校验，并在首次校验后确定定期校验周期。
五、校验内容1. 仪表的安装检查，包括外观检查和连接部位的固定；2. 仪表的基本参数校验，如量程、灵敏度、误差等；3. 仪表的输出信号校验，如4-20mA信号的调零和调满；4. 仪表的显示检查，如数字显示是否正常、液晶屏是否完整等；5. 仪表的功能测试，如控制功能、报警功能等是否正常；6. 仪表的环境适应性测试，如温度、湿度等环境条件下的性能是否正常。
六、校验流程1. 仪表管理部门根据校验周期编制校验计划，并通知相关部门；2. 校验人员准备校验设备和工具，保证校验的准确性和及时性；3. 进行仪表的外观检查、安装检查和基本参数校验；4. 进行仪表的输出信号校验、显示检查和功能测试；5. 进行仪表的环境适应性测试及其他需要的校验；6. 形成校验报告，记录校验结果、问题及处理意见；7. 负责人审查校验报告，确认结果并提出整改计划；8. 实施整改措施，确保问题及时得到解决；9. 形成最终报告，存档备查。
七、校验记录1. 建立仪表校验台账，记录每次校验的时间、内容、结果和处理情况；2. 记录校验人员的姓名、工号和资质，并经过负责人审核确认；3. 存档保存校验记录，以备日后查阅和借鉴。
八、校验结果处理1. 如果仪表校验合格，记录在案，并按规定的校验周期进入下一次校验；2. 如果仪表校验不合格，负责人应立即制定整改计划，并形成整改报告；3. 已整改的仪表应重新进行校验，确保问题得到彻底解决。
电力仪器仪表质量管理制度
电力仪器仪表质量管理制度一、总则电力仪器仪表是电力系统中重要的测量和控制工具，对于确保电力系统的正常运行和安全稳定具有不可替代的作用。
为有效管理电力仪器仪表的质量，提高其性能和可靠性，特制定本《电力仪器仪表质量管理制度》。
二、管理责任1. 电力仪器仪表质量管理部门负责本制度的制定、实施和监督。
2. 各级管理人员应负责本单位电力仪器仪表质量的管理，确保制度的有效执行。
三、质量管理流程1. 选型采购（1）根据实际需求，制定仪器仪表的功能、性能和技术指标要求。
（2）评估供应商，选择具备资质和技术实力的供应商。
（3）签订合同，明确仪器仪表的型号、数量、交付时间和服务要求。
2. 入库管理（1）对所购买的仪器仪表进行验收，检查产品的完整性和规格是否符合要求。
（2）对合格的仪器仪表进行标识、编码和登记，建立仪器仪表档案。
3. 使用管理（1）使用前进行校准和检验，确保仪器仪表的准确性和可靠性。
（2）使用过程中定期进行维护保养，确保仪器仪表的正常运行和延长使用寿命。
（3）使用后及时归还，并进行检查和清洁，准备下次使用。
4. 维修管理（1）建立维修管理机构并配备专业技术人员。
（2）对出现故障的仪器仪表进行检修和维修，并记录维修情况和维修时间。
（3）维修后进行测试和校准，确保仪器仪表的功能和性能恢复正常。
5. 报废管理（1）对已达到报废标准或无法维修的仪器仪表进行评估确认，记录报废原因和时间。
（2）按照环保要求进行分类处理，做好相关的报废手续和记录。
四、质量管理措施1. 校准检验（1）建立校准检验制度，保证仪器仪表的准确性和可靠性。
（2）委托具备资质的检测机构进行定期校准和检验，确保仪器仪表符合要求。
2. 文件管理（1）建立完善的仪器仪表档案，包括购置合同、验收记录、校准报告等。
（2）定期对档案进行审核和更新，确保文件的完整性和准确性。
3. 培训与考核（1）定期组织仪器仪表技术培训，提升员工的专业知识和业务水平。
（2）建立考核制度，对员工的仪器仪表使用和维护情况进行评估和奖惩。
仪器仪表的管理制度
仪器仪表的管理制度一、总则为了规范和提高仪器仪表的管理水平，确保仪器仪表的安全运行和正常使用，保障人员的安全和设备的正常运转，制定本管理制度。
二、仪器仪表管理1. 仪器仪表的分类根据仪器仪表的功能和用途，分为试验仪器、检测仪器、测量仪器、分析仪器等，并根据其重要性和价值分为A、B、C三类。
2. 仪器仪表的选购在选购仪器仪表时，需严格按照技术要求、实验需要和经费预算等原则进行选择，并确保产品质量和性能满足实验要求。
3. 仪器仪表的验收仪器仪表的验收应由专业人员进行，验收过程中需检查设备的完整性、精度、灵敏度等指标，并对其使用环境和条件进行评估，验收合格后方可投入使用。
4. 仪器仪表的领用和借用仪器仪表的领用和借用需经过实验室主管或相关部门审批，领用者或借用者须按照规定的程序和要求进行操作，并保证设备的安全和完好。
5. 仪器仪表的保养和维护为了延长仪器仪表的使用寿命，减少故障发生概率，应定期对设备进行保养和维护，保持设备的清洁和良好的工作状态。
6. 仪器仪表的保管和保险仪器仪表的保管需设立专门的存放位置，并由指定人员进行管理，保险工作人员定期检查设备的存放状况，确保设备的安全和完好。
7. 仪器仪表的报废和处置对于已经损坏或过期的仪器仪表，需及时进行报废处理，避免对实验室的正常运行造成不利影响。
报废流程需依据相关规定进行处理，确保设备的安全和环保。
8. 仪器仪表的使用培训对于新购或新开发的仪器仪表，需对相关人员进行使用培训，确保他们能够正确操作设备并遵守管理规定，保障仪器仪表的正常使用。
9. 仪器仪表的定期检验和校准仪器仪表的定期检验和校准是保证其测量准确性和可靠性的重要环节，需按照设备的使用频率和要求进行定期检查和维护，确保设备的正常工作。
10. 仪器仪表管理的监督为保证仪器仪表管理制度的执行，设立专门的监督机构进行监督和检查，对不符合管理制度或操作规范的情况进行及时处理和整改，确保仪器仪表的安全和正常运行。
电测仪表周期检定制度
电测仪表周期检定制度1 目的：本规程规定了电测仪表的检定管理，避免发生到期未检定事件发生。
2 引用标准2.1 电力系统继电保护技术监督规定（试行）。
2.2 DL/T587－1996 微机继电保护装置运行管理规程。
3 具体规定3.1 标准计量器具的周期检定电测标准计量器具一律由电测标准室负责送检或自检工作，受宁夏电力科学研究院电测室的传递监督。
电气计量检定人员应严格执行检定规程，按周期及时下达检定送检通知。
标准计量器具，应有检定规程及有效的检定合格证，制造厂的说明书和技术档案。
3.2 便携式计量器具的检定周期3.2.1 电位差计、电桥、电阻箱、分压箱等标准器具检定周期为一年。
3.2.2 10.5级及以上的标准仪表除特殊要求外,检定周期为一年。
3.2.3 1.0级及以下的携带型电气仪表检定周期为二年。
万用表检定周期为四年。
3.2.4 0.5级以上的标准互感器检定周期为四年。
3.2.5 电子仪器、仪表检定周期为二年。
4 现场安装式计量器具的检定周期4.1 电能计量装置由宁夏计量中心对电能计量装置进行定期校验，包括网控关口表，#1机发电机、高厂变、主变电能表，#2机发电机、高厂变、主变电能表每季度进行一次现场校验。
4.2 PT、CT及PT二次导线压降二年校验一次。
4.3 低压厂用变压器电能表四年一次。
4.4 6KV电动机电能表四年一次。
4.5 外围设备电能表（输煤除灰、水源地、化学、厂前区、污水段、电除尘）进行C类管理。
变送器及指示仪表4.6.1主系统包括发电机、主变压器、高厂变、励磁变、启动/备用变压器、220kV线路和220kV 母线设备的变送器及指示仪表一年一次。
4.6.2 低压厂用变压器的变送器及指示仪表四年一次。
4.6.3 主厂房内6kV及380VPC、380V事故保安段变送器及指示仪表，应随机、炉大修周期进行检定。
4.6.4 380V MCC及外围设备（输煤除灰、水源地、化学、厂前区、电除尘）均进行C类管理。
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承试类承装（修、试）电力设施许可证试验室
仪器仪表的校验管理制度（一）
一、为保证量值传送准确一致，本公司所有仪器、仪表均纳入周期检定计划；
二、本公司仪器、仪表和强制检定的工作仪器、仪表由生产部统一组织，由生产部编制“仪器、仪表周期检定计划表”，由生产副总经理审批后，按检定周期送政府计量行政部门指定计量检定机构执行强制检定；
三、各使用部门应依周期检定计划，部门负责人应督促本部门按计划送生产部汇总，积极配合生产部做好统一送检工作；如已经过期仍不送检，生产部有权责令其停止使用；
四、生产部对各单位送来的仪器、仪表应及时送检，不得无故拖延。
五、未经周期检定或经检定不合格的仪器、仪表不得投入使用，使用的车间、班组或个人有权拒绝使用未检定或检定不合格的仪器、仪表；
六、周期检定必须按国家规定的规程进行，校验合格的由动力车间仪表工程师负责贴上合格证，其它人员不得私自贴用；
七、经检定合格的仪器、仪表，使用单位和个人如有怀疑，可要求生产部外送进行复核，以确认仪器、仪表具有相应的准确性。
八、公司最高计量标准器具经政府技术监督部门论证并实行强制检定，检定周期由政府技术监督部门规定，实行分级检定。
九、列入国家规定的强制检定的仪器、仪表，属A级管理范围，按国家规定半年检定一次；对产品工艺及质量产生重要影响或用于质量检验的仪器、仪表，列入A级管理范围，每一年检定一次。
承试类承装（修、试）电力设施许可证试验室
仪器仪表的校验管理制度（二）
十、用于生产控制过程中重要检测参数的仪器、仪表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的计量器具，属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
十一、仪器、仪表检定周期：精密仪器、分析天平、标准温度计、压力表、蒸汽表、气压表检定周期为一年。
检测中心容量瓶、移液管、滴定管，由质检中心在购进后使用前进行校正。
生产过程中使用的物料电子秤((一次/周)、托盘天平(一次/周)、PH计(一次/周)、温度计(一次/月)、比重计(一次/月)、设备附带PH计、温度计、流量计，周期为二次/季度，由设备能源部门组织校正。
十二、检定周期一经确定就必须严格按周期执行，特殊情况需要修改和更正周期，必须经过质量管理部门同意，当地政府技术监督部门认可。
十三、生产部要严格遵守执行国家技术监督部门的要求进行周期检定。
计量检定要按国家计量检定规程严格执行周期检定，无国家规程的要按自行制定的并通过政府技术监督部门认可的规定进行检定。
十四、计量检定人员在执行检定时，必须认真填写原始记录和卡片，准确出具检定证书或结果通知书，贴粘合适的彩色不干胶标志。
十五、生产部计量负责人应随时掌握周期检定执行情况。
承试类承装（修、试）电力设施许可证试验室
压力表检定校验规程（一）
本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表）》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。
一、范围
本规程适用于测量范围上限为（-0.1~1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。
二、概述
压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
三、压力表校验方法
压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平衡地升压，当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照，检查压力指示是否与精密压力表一致，若不一致，反复调整调零螺钉，直至压力指示与精密压力表一致为止。
若压力指示与精密压力表一致，用同样的方法进行降压校验，直到压力指示与精密压力表指示一致。
校验过程中要轻敲表壳，检查指针的变化情况。
校验完毕，泄压，检查压力表指示是否回零。
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压力表检定校验规程（二）
3.1 示值误差
对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。
3.2 回程误差
对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。
3.3 轻敲位移
对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。
3.4 指针偏转平稳性
在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。
四、压力表使用维护
4.1 压力表使用范围应选用在全量程的1/3～2/3之间；
4.2
测量氧气和氨气的压力时，应使用专用的仪表，不得把非专用仪表用于此处；
4.3 为了保证仪表不受被介质的高温影响，应安装隔热弯；
4.4 安装压力表时，必须使用合乎规格的专用接头，不得将表直接拧到阀门上；
4.5
启用前做好准备工作，先打开引压阀，检查管路、阀门和接头，不得有渗漏；
4.6 运行中如发现有超量程现象时，应立即停止使用，选用适当量程的压力表；
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压力表检定校验规程（二）
五、压力表拆装安全注意事项
5.1 首先与当班操作人员联系并确认，使操作人员做好拆校前的准备工作。
5.2 再次确认拆表已符合条件。
5.3 关闭压力表引压部分的截止阀。
5.4 配戴好防酸手套、配戴好防护面罩、专人监护。
5.5 稍微松动的压力表，观察确认压力表阀门是否能够关严。
5.6 如仪表很快泄压，摇动压力表无介质溢出拆下压力表。
5.7 如不能很快回零，则再次联系操作人员再次确认。
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