钳工实训总结
钳工实训的总结
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钳工实训总结范文1000字(7篇)
钳工实训总结范文1000字(7篇) 关于钳工实训总结范文，精选6篇范文，字数为1000字。
为了使我们更进一步地了解和掌握钳工基本知识，我们在老师的组织下进行了钳工实习。
钳工实训总结范文(范文)：1为了使我们更进一步地了解和掌握钳工基本知识，我们在老师的组织下进行了钳工实习。
第一次，我们先来到了钳工实习室，看到我们的学生在那么短的时间里完成了师傅布置的作业，当时觉得很气愤，可不是我们这些没学过钳工的学生，都不会锉削，不会线切吗，就这样我们在老师的耐心指导下很快地把自己的作品锯下!钳工是最费体力的。
可老师也坚持不懈，我终于完成了这项难忘而美好的任务。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、锯、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等。
钳工的工作场地广阔，适用场地极为广阔，是目前中国最大的金工综合生产基地。
第三是我们要安全的进行金工实习。
通过完成上述的金工实习任务，使我们了解了车间的主要设备，操作方法，安全要求和操作规程。
我和另外两个同学被分配到车间钳工实训。
第一次，我们就要进行钳工实训——钳工实习，老师要求我们认真学习钳工基础知识，并结合理论与钳工实习相结合，在理论和钳工实习过程中遵循动手能力强，勤于动手的原则，认真完成了实习任务。
钳工实习是我们理工科实习的重要内容之一，也是对我们一个半年实习成果的检验，通过实习，可以使我们掌握钳工的基本知识及操作方法，提高钳工的基本技能和实践能力。
同时也为今后进一步学习打下实践基础，使我们从零开始的学习和掌握更为重要的知识体系，从而达到学以致用的目的及要求。
钳工实训总结范文(范文)：2金工实习是我们机械加工专业学习中的一个非常重要的实践性教学环节。
钳工实训报告（通用12篇）
钳工实训报告随着个人的文明素养不断提升，越来越多的事务都会使用到报告，报告具有成文事后性的特点。
你所见过的报告是什么样的呢？以下是小编为大家收集的钳工实训报告，欢迎大家分享。
钳工实训报告篇1为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项：辛苦的钳工接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项：轻松的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。
钳工实习总结报告三篇
【导语】通过钳⼯实习，很感谢⼯⼚能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学⼯科的不易，获得了课堂⾥边得不到也想不到的知识，也许将来不会⾛上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终⽣难忘。
虽然脏点累点，重要的是我们有了收获。
©⽆忧考⽹为⼤家整理的《钳⼯实习总结报告三篇》，希望对⼤家有所帮助！篇⼀ 前⾔： 实习⽬的： 钳⼯是以⼿⼯操作为主，使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。
与机械加⼯相⽐，劳动强度⼤、⽣产效率低，但是可以完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作，同时设备简单，故在机械制造和修配⼯作中，仍是不可缺少的重要⼯种。
钳⼯实习是⼀门实践基础课，是机械类各专业学⽣学习⼯程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是⾮机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
对于我们机械类学⽣来说，钳⼯实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳⼯的基本知识、钳⼯⼯艺理论和相关仪器的使⽤⽅法 实习的⼯具及设备： 台虎钳；钢锯；锉⼑；圆形锉⼑；游标卡尺；铁条；电钻；⼿套；铅笔 实习内容： 1、钳⼯基本知识介绍； 2、钳⼯主要技能讲解； 3、钳⼯的基本操作和注意事项； 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加⼯等操作制造⼀把铁锤。
实习步骤： 1、选择长度合适的铁条； 2、把所⽤铁条夹在台虎钳上，⽤游标卡尺量出约100mm的铁条； 3、要调节好锯⼝的⽅向，起锯时应该以右⼿拇指靠住锯条（本⼈是左撇⼦），以防⽌锯条横向滑动，左⼿稳推⼿柄，锯条应该与⼯件倾斜⼀个锯⾓，约10度~15度，起锯时锯⼸往复程短，压⼒适中，往复速度要快，锯条要与⼯件表⾯垂直。
锯⼸应该直线往复，切记不可摆动 4、起锯完成后，⼿腕发⼒，使锯条施加⼀个接近90度的压⼒给铁条，往复切割直⾄铁条锯断； 5、在距离顶部各30mm的地⽅锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使⽤圆形锉⼑，沿着两个圆圈圈定的范围锉出⼀道圆形⼩沟； 6、使⽤锉⼑打磨锤头的形状。
钳工实训教师总结5篇
钳工实训教师总结5篇第1篇示例：钳工实训教师总结：钳工是制造业中不可或缺的重要工种，钳工实训教师在培训学生的过程中扮演着至关重要的角色。
通过对一段时间的教学实践总结，我们能够更深入地理解钳工实训教师的工作特点、培养目标和成效。
钳工实训教师应当注重培养学生的实际操作能力。
钳工是一门实践性较强的职业，只有通过不断的练习和实践，学生才能真正掌握其中的技能和技巧。
教师需要设计丰富多样的实训任务，引导学生动手操作，提高他们的实际技能水平。
钳工实训教师还应当注重培养学生的创新能力和问题解决能力。
在实际工作中，钳工经常需要面对各种繁琐复杂的工艺问题，需要有较强的解决问题的能力。
教师在教学过程中应鼓励学生灵活运用所学知识，面对问题时勇于探索和创新，锻炼他们解决问题的能力。
钳工实训教师在教学实践中要注重培养学生的实践能力、解决问题能力、创新能力和职业素养，帮助他们成为具备综合素质的优秀钳工。
只有这样，我们才能培养出更多优秀的钳工人才，为制造业的发展做出贡献。
【字数2000】第2篇示例：钳工实训教师总结钳工是一种古老的工种，其工作内容主要是通过使用各种类型的钳子和其他手工具来加工各种金属材料，制作出符合设计要求的零部件。
钳工的实训教师是专门负责指导学生学习和掌握钳工技能的人员，其教学工作对于学生的学习和职业发展起着至关重要的作用。
在这篇文章中，我们将对钳工实训教师的工作进行总结和回顾，希望可以为广大钳工实训教师提供一些借鉴。
钳工实训教师需要具备良好的教学能力和教学方法。
教学是一门艺术，教师需要根据学生的特点和实际情况来制定合适的教学计划和教学方法。
在钳工实训过程中，教师需要通过示范、讲解、实践等多种方式来进行教学，引导学生从理论课堂到实训场地，逐步掌握并运用钳工技能。
教师还需要根据学生的学习情况及时调整教学方法，确保每位学生都能够获得有效的学习经验和提高。
钳工实训教师需要注重学生的综合素质培养。
钳工是一个需要严谨细致的工种，学生在学习钳工技能的过程中，除了掌握操作技巧外，还需要培养细致耐心、严谨认真等良好品质。
钳工实训总结（通用7篇）
钳工实训总结钳工实训总结（通用7篇）总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，让我们一起认真地写一份总结吧。
总结一般是怎么写的呢？下面是小编为大家整理的钳工实训总结（通用7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
钳工实训总结1本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。
作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。
钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。
它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。
任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。
要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。
因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。
他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。
钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。
做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。
钳工实训报告（三篇）
钳工实训报告为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
重要的安全要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项：辛苦的钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
钳工实训总结【三篇】【完整版】
钳工实训总结【三篇】----WORD文档，下载后可编辑修改复制----【范文引语】钳工实习作为机械专业传授基本知识和技能的一门必修课,历来在各工科院校的课程设置中占据着非常重要的地位,但是实习过程中的单调乏味、劳动强度大、环境脏乱差让很多学生闻之色变唯恐避之不及。
本文是作者为大家整理的钳工实训总结【三篇】，仅供参考。
钳工实训总结【一】时光飞逝，转眼为期两周的钳工实训结束了。
在实训期间虽然很累、很苦，手上都起了好多泡，贴了很多创可贴，但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!第一天实训刚开始，老师就对我们说钳工很苦很累，但是它是基础。
由于在高中时候曾经组织过学工，所以对钳工有所接触，当时是做一把榔头，所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。
但是经过这两周的专业实训，我知道以前的学工真的是皮毛。
钳工看似简单，其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活!刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具，当然最重要的是要注意安全。
操作方法不对很可能会引起安全问题。
当老师介绍完了，我们就去实地操作，第一天的任务是平面划线，划线的目的就是明确加工界线，对于我们来说，第一次在铁板上划线遇到了很多问题。
老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难，在做平面划线之前老师就给们讲述了很多，同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导，所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。
第二天的实训内容是平面錾削，在正式开始錾削前，老师给我们讲述了下錾削的基本知识，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直。
锤子的握法师用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。
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钳工实训总结
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通过一段时间的实训，使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。
同时，也发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西，为今后的工作积累了一些工作经验。
为了加工出精确的工件，首先要准确的划出所要求的尺寸。
划线之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。
然后灾工件表面均匀涂色，使划线更加清楚。
划线一定要仔细，如果不仔细就会给后来的加工带来误差。
凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称，要精准，这样才能保持配合件正反都能配合。
根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削，或者先用锯切之后再锉削。
如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。
左手掌部压在锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
手握锤左手握錾子，錾子后刀面与工件表面成5°～8°，起錾时后角要稍大点。
錾削时每次錾削的厚度约为～2
毫米，当錾削大平面时，先用窄錾开槽，然后用扁錾錾平。
如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。
安装时锯齿尖向前，锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。
起锯时锯条要垂直于工作表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在所需的位置上。
起锯角度约为10°左右。
锯条前推时起切削作用应给以适当的压力，返回时不切削，应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。
快锯断时，用力要轻以免弄伤手臂。
锯削速度应根据工件材料及其硬度而定，锯削硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，通常每分钟往复40～60次。
钻孔前，工件要划线定心。
在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆，并在孔直径圆上和中心冲出小坑。
钻孔时，先对准样冲眼试钻一浅坑，如有偏位，可用样冲重新冲孔纠正，也可用錾子錾几条槽来加以校正，钻孔时进给速度要均匀，快要钻通时，进给量要减小，钻韧性材料须加切削液。
钻深孔时，钻头要经常退出，以利于排屑和冷却。
在做60°燕尾角时要用万能角度尺，划线时要准确，保证角度正确，一定要注意两边对称。
在做圆角时要用圆规，把线划清楚之后用锉刀修正。
最后在配合件配合时要修正，修正时要注意不能磨过，每次都剩余一点，以防止修正邻边时将边磨过。
通过这次实训真正的感觉到了理论对操作的指导作
用，如果不了解各个工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作，不能正确的使用工具。
比如，如果不能正确的使用手锯，就会使锯条折断。
如果不能正确使用凿子，就很有可能伤到手臂。
这次实训感受最深的还是：累。
确实如此，在工作台前一站就是好几个小时，累的腿都酸了。
在整个工作间里充满了忙碌的声音，大家都不愿落后。
做的慢的同学看到做的快的同学开始做下一道工序，急的满头冒汗。
在这次实训中，我做的最快，因为老师在巡视时，我总会主动拿着工件去问老师，让老师指点一下。
当老师看到我做的凹凸件时，大赞一番，着实让我高兴了一回，虽然已是满头大汗，但能得到老师的夸赞就像是带来了一阵清凉的风，让我倍感振奋。