水泥钢板库的特点与优点
混凝土储库与钢板仓储库的应用对比
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2）生产过程中需库侧（像水泥库、散装库之类）开 口加装散装头等时， 若是钢板仓将影响最大厚 度 4mm 的钢板强度， 对钢板仓受力产生极为不利的 影响，易出现开口崩裂情况，影响生产，且会影响钢板 仓的使用寿命；但混凝土仓则极易实施，且不会影响 主体结构。 即混凝土仓日后便于改造，若干年后有新 的工艺出现或者进行改造利用，混凝土仓具有一定的 优势。
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2010.No.12
混凝土储库与钢板仓储库的应用对比
张军涛 （河北省建筑材料工业设计研究院，河北 石家庄 050022）
中图分类号：TQ172.6 文献标识码：B 文章编号：1002－9877（201钢筋混凝土仓还是钢板仓是目前 存在较大争议的一个课题。 作者结合多年工作经验以 及对水泥工艺的一些见解，对两者的特性做一个简单 的分析比较，供广大水泥工作者参考。
图 2 改造后立磨下料系统
2009 年 7 月 份 开 始 设 计 制 作 有 关 设 备 ，2010 年 1 月初改造完成至 7 月正式运转，改造后达到了预 期的效果。 虽然开始运转时因技术不成熟时而停机， 但没有堵料现象， 而且设备运转率也达到了 90%左 右。 通过进一步改进后设备运转率超过 95%。 矿渣比 表面积控制在 380～420m2/kg 时， 日平均产量由改造 前 700～800t/d 增加到 1 100～1 300t/d。
钢板仓的建造基本上实现机械化操作，建造技术 含量高，施工较安全。
钢板仓采用敞开式多，易泄爆，防爆性较好。 据发 生粉尘爆炸事故的次数统计，钢筋混凝土筒仓较多。
3 生产中的应用比较
1） 钢结构除锈、 刷漆环节难控制， 虽然现在这 些在安装前已经完成，但日后维修不便，维护费用大 大增加。 众所周知，钢结构的抗腐蚀性较混凝土仓差 很多。 混凝土仓的钢筋置于内部，外部砂浆抹平，因此 钢筋不会直接被空气氧化；当然，随着混凝土仓使用 年限的增长，仓壁会不可避免地出现裂缝，空气直接 与钢筋接触，但是，毕竟这种情况不会很多，且维护起 来比较方便。 而钢板仓随着使用年限增加，表面油漆 经过高温膨胀与低温收缩的反复过程，会出现大量脱 落。 此时钢板仓就需要重新除锈、刷漆，这一环节施工 难度大，且难以控制，从而导致维护费用大大增加。
钢板仓(钢板库)的类别及功用
钢板仓（钢板库）的类别及功用在流通技术发达的国家，钢板仓（钢板库）广泛应用于农业、粮食、冶金、建材、石油、化工、轻工等行业，钢板仓可以储藏颗料散装物料、粉状物料和液体原料，诸如：小麦、大麦、高粱、玉米、稻谷、大豆、食用油料籽、面粉、淀粉、咖啡、可可豆、饲料成品、水泥、石膏、矾土、砂石、矿石、烧碱、水、燃油、植物油等。
钢板仓（钢板库）以其制作快捷、自重轻、造价相对较低等优点，80年代起在我国得到越来越广泛的使用，目前我国已自己生产建造和引进大量的钢板仓（钢板库），并在粮食和其他行业取得了较好的应用效果。
钢板仓的种类及其特点我国钢板仓（钢板库）主要有波纹板装配式钢板仓、螺旋咬边式钢板仓和焊接式钢板仓3种。
波纹板装配式钢板仓的优点为：便于工业化大生产。
波纹板装配式钢板仓可以用标准材料进行工业化大生产，运输方便，现场装配快，成本低；建仓速度快、效率高。
波纹板装配式钢板仓现场安装工作量少，技术简易，不受施工季节影响，进度快。
1个6人工作组，15d内能竖起1座万吨仓；装配方便、可以拆迁。
情况变化需要拆迁时，钢筋混凝土筒库被炸毁报废，而波纹板装配式钢板仓就可以不用炸毁而方便地拆迁到别处。
利浦钢板仓又名螺旋卷边钢板仓，也是当今世界上先进的钢板仓仓型之一。
它具有以下几个优点：密封性好。
利浦钢板仓采用双层螺旋卷边，中嵌密封条，咬口严密，气密性好，有利于粮食保管。
利浦钢板仓用途广泛，除存放粮食散粒物料外，还可用于存水和食用油等液体物料；建仓速度快、效率高。
每台SM型专用设备每年约可建造50k t利浦钢板仓。
一个500立方米的筒仓，5人1d即可完工，劳动力省，工期短，相对建仓成本较低。
利浦式钢板仓单仓容量较小，对钢板有特殊要求，场地利用率较低，且咬合时容易破坏镀锌层。
焊接钢板仓的气密性很好，由于壁厚，因而强度大，可以建得高一点，使用年限也较长。
沿海港口因空气中盐分对钢板的腐蚀，常采用厚焊接钢板仓，气调仓由于气密性要求高也常采用焊接仓。
我公司设计制作的大型钢板库主要解决的内容和优势
我公司设计制作的大型钢板库主要解决的内容和优势1、能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。
本钢板库设计在环境气温零下-50℃至160℃的范围内水泥的各项物理指标不变。
2、解决了钢板库库底进水或渗漏的问题。
本设计采用库底基础外高分子防水材料技术对钢板库底部进行加强防水，钢板库廊道底板和剪力墙采用抗渗混凝土进行第二道防水。
本设计的可控防治范围：防水等级为一级，防漏等级1—3万吨的钢板库在P8—P12之间，5—10万吨的钢板库为P12。
3、解决钢板库内水泥的完全出料问题，本设计保证了钢板库按需、按时出料的和畅通出料、完全出料的需求。
本设计指标：出料净空率1—10万吨的钢板库在98.0%以上。
4、投资省：以2万吨的储量按原设计圆仓造价700万元计算，改为大型钢板库造价不过380万，其经济效果可降低320万元的投资。
5、建造周期短：一万吨大库建造时间一般不超过90天。
6、节约占用土地：在现有布设格局中，因工艺布局限制似乎并不突出，但是大库间距的拉大给考虑淡季存储扩大储量创造了条件。
淡季连续生产的储存因素应该是不可忽视的重大因素。
定型设计的布局，是同一温度条件的设计，不同气象条件是一个同一模式。
为了避免雨季不能连续生产的困境，通过减小成品库袋储的投资，加大散装储库的容积。
不仅避免了淡季因储量不足而停产的危机，同时解决了袋储重复作业的费用损失，现有布局的库间余地，再利用中便突出了节能的效果。
7、输送设备的投资减少和功耗降低：物料入库的设备购置维系费用和由此带来的大量设备功耗，通过大库输送的改建图的示意便可通过原设计对比有一个显著的差别，仅输送设备的投资和运行功耗便给企业造成极大的经济损失。
8、粉尘零排放的无功耗效果：传统设计大量的上下排尘口和收尘设施的购置运行费用，库顶用料均采用负压抽吸收尘，原设计无论用多少收尘器都比大库多。
大库采用正压自过滤收尘，三库的三个自滤尘设备，不讲基本在无功耗零排放的效果中节约了收尘功耗，仅传统收尘器的购置费用便是一笔为数不小的投资节约。
钢板仓与普通水泥库的优势比较
在众多的仓储仪器中，钢板仓以其结构简单、造价低廉以及生产速度迅速等优点，广泛的得到了许多使用者的一致称赞与肯定，同比与其它普通的水泥库，其钢板仓自身所具备的优势特点，在很大的程度上远远胜出了其它的水泥库，那么今天在此，针对钢板仓与普通水泥库之间的优势比较问题，我们为大家做出了以下详细的介绍。
钢板仓与普通水泥库的优势比较：一、整体性能好、寿命长。
钢板仓在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米－40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。
另外，仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求，选用最佳板材配比，使得他的正常使用寿命达30-40年。
远远超过其他仓的使用寿命。
二、气密性能好、用途广。
钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。
如水泥厂、电厂、粉磨站。
三、建造工期短、造价低。
螺旋咬口钢板仓现场施工，仓顶地面安装。
利浦建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分，不需要搭脚手架及其他辅助设施，因而工期极短。
螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。
另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。
四、占地面积小、易管理。
螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。
两仓间距离最小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。
螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。
五、强度高：钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了钢板仓的抗载能力。
六、占地面积少自重轻：大正筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择，钢板仓间距小至50厘米，可充分利用空间。
混凝土仓与钢板仓对比
筒仓建设——钢板仓与砼仓之比较来源：聊城市华伟钢板仓有限公司自八十年代开始，我国的筒仓建设开始步入了快车道，特别是九十年代后期，筒仓建设更是突飞猛进。
港口筒仓的建设以每年22×10000m3的仓容量速度递增。
目前，仅港口筒仓的仓容量就达到了260×10000 m3。
若再加上仓储部分、粮食加工企业的筒仓拥有量，全国的筒仓规模超过了800×10000 m3。
筒仓规模之大，但根据筒仓建设所采用的材料划分，分为钢板仓和砼仓。
目前国内筒仓建设多采用钢板仓。
钢板仓与砼仓对比有以下区别。
一、造价：钢板仓要远远低于砼仓。
以10万立方米规模的筒仓为例，钢板仓平均仓容造价一般在110~130元／m3。
而砼仓则需要330~390元／m3。
二、地基承载力：钢板仓平均只有0.36t/m2；而砼仓为4.2 t/m2。
地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价砼仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。
三、工期：钢板仓在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。
10万立方米规模的筒仓，钢板仓仓体部分一般工期为80天砼仓。
砼仓的施工周期至少需要180天。
四、可重复性及寿命：钢板仓的寿命规定为25年，砼仓为50年。
钢板仓可以在寿命达到后，可拆除原仓体，重新更新钢板仓体，而砼仓就不可以。
五、蓄热性：热量在粮食中的传播，随着传递厚度的增加，呈递减状况。
在外界温度40℃的情况下，10个小时内，热量只能穿透粮食2m的厚度。
钢板仓温度在外界温度下降后，很快就随着下降，仓内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡；砼仓，由于水泥的蓄热性非常强，热量散发远远低于吸收速度，散发慢。
仓内的粮食通过仓壁吸收的热量由于很难在下一个周期内通过仓壁散发掉。
造成仓内粮温逐渐生高。
总之，筒仓的建设无论从造价上讲还是从工期上讲，钢板仓要优于砼仓。
水泥预制板介绍
水泥预制板介绍一、简介水泥预制板是一种采用水泥、沙石等材料，经过搅拌、成型、养护等工艺制作而成的建筑预制板材。
其外观平整、尺寸标准、强度高，具有良好的耐久性和稳定性，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
二、优点1.强度高：水泥预制板具有较高的抗压、抗弯和抗剪强度，能够承受较大的荷载，满足各种工程需求。
2.耐久性好：经过严格的养护和质量控制，水泥预制板的使用寿命长，不易出现裂缝、变形等问题。
3.施工方便：水泥预制板重量适中，便于运输和安装，同时其平整度好，可以减少后期装修的工作量。
4.成本低：水泥预制板的生产效率高，能够快速完成大批量生产，降低工程成本。
三、应用范围1.建筑领域：水泥预制板可用于建筑物的楼板、墙体等部位，具有结构安全、施工便捷的优点。
2.道路工程：水泥预制板可以作为道路的路面、路基等材料，具有耐压、耐磨损的优点。
3.桥梁工程：水泥预制板可以作为桥梁的桥面板、桥墩等部位的材料，具有承载力强、耐久性好的优点。
四、生产工艺水泥预制板的生产工艺主要包括配料、搅拌、成型、养护等环节。
其中，配料是关键环节，需要根据工程要求选择合适的水泥、沙石等原材料，保证预制板的性能和质量。
搅拌和成型环节决定了预制板的外观和尺寸精度，需要采用先进的设备和技术。
养护环节则是保证预制板强度和耐久性的重要步骤，需要严格控制养护温度和湿度。
五、未来发展随着建筑行业的发展和技术的不断进步，水泥预制板的应用前景越来越广阔。
未来，水泥预制板将会在以下几个方面得到发展：1.智能化生产：采用先进的自动化和智能化技术，提高生产效率和产品质量。
2.绿色环保：在生产过程中加强环保措施，降低能耗和资源消耗，减少对环境的污染。
3.多功能化：研发具有多种功能的预制板材，如保温、隔热、防火等，满足市场需求。
大型钢板库的简介
大型钢板库的简介
大型钢板库的结构原理完全不同于传统圆仓概念，它是一种全新理念的荷重储库。
这种储库的先进技术原理，国内没有先例，国外也没有相关资料。
因此大型储库是散装水泥储存的一项重大发明。
大型钢板库具有其他储存方式无法相比的突出特点。
它不仅解决了淡季水泥生产安全储存问题和热销满足供不应求的条件，而且是一种集中使用水泥集散装中转的储存库。
此库为企业“节能减排”及环境保护，将产生极为突出的效果。
本产品适用于散装水泥储存、国家粮食储备库、电厂粉煤灰、码头中转库、医药、化工、环保、粮油饲料、建材等行业的储存。
此种大型库如用于国家粮食储备及电厂粉煤灰，不仅能节约大量投资，而且能在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，降低储存损失，缩小占地面积，在便于安全保存中，将为企业创造提高经济效益。
大型钢板库库底的气化系统，不仅使水泥在恢复流化状态中产生内聚流泰，而且特殊的气化装置和适宜的库底坡度可产生理想的内聚外排，无论多大断面积的库底，出料排空率达到95%而且达到库内物料均化效果。
库的最佳高度比1:1，直径20----60m，库底出料是利用气体压力通过中心排料口，利用气浮输送，把出库中的水泥输送到散装车及包装仓。
徐茂成老先生讲解钢板库
徐茂成老先生经过不懈奋斗，发明了大型散装水泥钢板库，解决了水泥淡季无法连续生产的难题，是水泥行业的一项重大举措，同时为建造单位带来了更多的经济效益。
大型钢板库的设计理念：大型钢板库结构原理完全不同于传统散装水泥设施的概念，这是一种全新理念的荷重库体，国内没有先例，国外也没有相关资料，属于替代传统散装水泥设施的新型设施。
建造任何荷重量大的散装水泥设施，首先要解决基础的承受能力。
目前，现代化大型水泥生产企业日产水泥l万吨，用传统散装水泥设施储存显然是远远不够的；大中城市集中搅拌混凝土的搅拌站，每天几百吨甚至上千吨的水泥用量，要消耗多少运输费用；集装外运水泥的车站和港口，如果没有集中储存条件，必然大大影响车船的周转率。
大型钢板库不管在什么地方建造，都具有淡季连续生产水泥和集中储存水泥的巨大储量，从而彻底解决了所有水泥的储存难题。
大型钢板库的储量：大型钢板库具体储量是在有效直径28米~47
米之间，通过30米以下高度，便能达到2.5万吨至10万吨的储存能力。
大型钢板库不仅能储存水泥，其他粉态料和小颗粒料都能储存。
用大型钢板库储存粉煤灰便于再利用，不仅消除了环境污染，而且节省了储灰场的大量用地；用于国储粮的储存，不仅大量节省土地，而且在一个库中能集中储存数万吨，通过间距小于3米的排列，采用电子监控杜绝火险隐患，创造安全可靠的联储模式。
建造钢板库所需地理条件：大型钢板库必须依据不同条件，按照不同设计参数，适应不同地区要求来建造。
即便是地质条件和气候条
件较差的地方，只要能建造水泥生产企业，建造大型钢板库也是肯定没有问题的。
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水泥钢板库的特点与优点
１、水泥钢板库储量大：单库容量0.5－１０万吨。
２、钢板库施工时间短，一般３-5个月完结。
３、钢板库先进出料体系：全新气动出库体系，靠气动压力将库内物料输送到指定地方。
４、钢板库投资少：钢板库不仅可节省５０％左右的建筑材料，还节省了土地使用面积（与钢筋混凝土库相比）
５、钢板库安全可靠：真空密闭性好，可长时间贮存物料使其性能指标基本保持不变。
６、钢板库节能环保：在入库和出库过程中采用了收尘体系，对周围环境不会形成污染。
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