冲床安全规章制度
冲床安全操作规程范本（3篇）
冲床安全操作规程范本1. 总则冲床是一种用来对金属材料进行切割、冲孔、压形和成型的机械设备，具有高速运动和大功率的特点。
为了保证冲床的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过冲床的相关培训，并且具备相应的经验和技能。
2.2 操作人员必须熟悉冲床的结构、工作原理和安全操作规程。
2.3 操作人员必须严格遵守现场安全规定，穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4 操作人员必须保持清醒的状态，不得在操作冲床时饮酒、嗑药或疲劳驾驶。
3. 冲床安全措施3.1 安全保护装置的使用3.1.1 冲床必须配备齐全的安全保护装置，并确保其正常运行。
3.1.2 操作人员在操作冲床时必须保持安全装置的完好无损，不得随意拆卸或更改。
3.1.3 操作人员发现安全保护装置有故障或失效时，必须立即停止工作，并报告相关负责人修理。
3.1.4 每次操作冲床前，操作人员必须检查安全装置是否正常。
3.2 模具的安装和固定3.2.1 在安装和更换模具时，操作人员必须切断冲床的电源，确保操作安全。
3.2.2 操作人员必须按照正确的方法安装和调整模具，确保其固定牢固，不得存在松动或倾斜现象。
3.2.3 模具的材质必须符合冲床操作规程的要求，并经过专业人员的检验和认可。
3.3 操作步骤3.3.1 操作人员必须在冲床启动之前，确认工作区域的安全情况，清理杂物并保持整洁。
3.3.2 操作人员必须按照冲床的运行规程，进行规范的操作流程。
3.3.3 在操作冲床时，操作人员必须集中注意力，不能分心或进行其他非操作相关的活动。
3.4 紧急情况处理3.4.1 在冲床发生故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并向相关负责人报告。
3.4.2 在紧急情况处理过程中，操作人员必须保持冷静，并按照预先制定的应急计划和紧急撤离程序进行操作。
4. 日常维护与检修4.1 操作人员必须按照冲床的使用说明书进行日常维护和保养，包括润滑油的添加、摩擦件的更换等。
冲床安全规章制度模版（四篇）
冲床安全规章制度模版第一章总则第一条为了保障冲床操作人员的安全和身体健康，防止冲床事故和伤害的发生，制定本安全规章制度。
第二条冲床安全规章制度适用于所有冲床使用场所和操作人员，包括但不限于工厂、车间等工作环境中的冲床操作人员。
第三条冲床操作人员必须严格遵守规章制度的各项要求，如有违反或不遵守者将承担相应的责任和处罚。
第四条冲床管理人员有责任保障冲床操作人员的安全和身体健康，及时排除安全隐患，提供必要的培训和防护设施。
第二章冲床安全操作要求第五条冲床操作人员必须具备相关的岗位技能和操作经验，经过专业培训和考核合格后方可上岗操作。
第六条冲床操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态，如发现异常及时上报。
第七条冲床操作人员在操作过程中必须认真阅读和遵守相关的操作手册和安全要求，严禁超负荷操作和随意调整设备参数。
第八条冲床操作人员必须正确佩戴相关的个人防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、耳塞等，严禁穿戴松散衣物和饰品。
第九条冲床操作人员必须保持专注和集中注意力，严禁在操作过程中进行无关活动、喧哗和嬉戏。
第十条冲床操作人员在冲床设备运行期间严禁离开岗位，如需离开必须关闭设备并通知相关人员。
第三章冲床安全生产管理第十一条冲床管理人员必须参照国家和地方的安全生产法律法规制定冲床安全操作程序和应急预案。
第十二条冲床管理人员必须定期对冲床设备进行维护保养和检修，确保设备处于良好的运行状态。
第十三条冲床管理人员必须提供冲床操作人员的必要培训和教育，加强安全意识和技能的培养。
第十四条冲床管理人员必须组织定期的安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患，确保冲床操作人员的安全和身体健康。
第四章冲床安全事故处理第十五条冲床操作人员在发生安全事故时必须立即采取紧急措施，确保自身安全和周围人员的安全。
第十六条冲床操作人员在发生安全事故后必须及时上报冲床管理人员，并配合相关人员进行事故调查和处理。
第十七条冲床管理人员在发生安全事故后必须立即组织救援和处理，做好事故的记录和报告，并及时向有关部门报告。
冲床操作安全规定模版（四篇）
冲床操作安全规定模版第一章总则第一条为了保障冲床操作人员的生命安全和健康，确保冲床设备的正常运行，根据国家有关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有冲床操作人员，包括正式员工、临时工以及外来人员。
第三条冲床操作人员必须加强安全生产教育和培训，熟悉冲床设备的操作规程和安全操作规定，掌握安全生产常识和基本技能，增强安全意识，提高安全生产水平。
第二章冲床操作人员的安全技术要求第四条冲床操作人员应当严格遵守有关安全操作规程，切实做到“三不离”、“二不抱”、“一不跨”。
（一）“三不离”指冲床操作人员在操作冲床设备时，不离开生产操作岗位，不脱离工作岗位，不离开现场。
（二）“二不抱”指冲床操作人员在操作冲床设备时，不抱物件，不抱成品。
（三）“一不跨”指冲床操作人员在操作冲床设备时，不跨越工作设备的移动部位。
第五条冲床操作人员必须熟悉冲床设备的操作规程和机械结构，掌握冲床设备的工作原理，了解冲床设备的操作注意事项、安全设施和紧急停机装置的使用方法。
第六条冲床操作人员必须经过专门的安全培训，熟悉冲床设备的安全操作规程和规定，掌握应急处理方法，能够正确使用紧急停机装置，并能完成自救和救助他人。
第七条冲床操作人员应当按照操作规程进行操作，不得私自更改设备的设置参数和工作程序。
第八条冲床操作人员必须正确穿戴劳动防护用品，如帽子、鞋子、手套等，并保持清洁。
穿戴贴合身体、灵活舒适的工作服，不准乱穿乱脱，不得穿露骨衣物。
第九条冲床操作人员应当定期接受身体健康检查，对不适合从事冲床操作工作的人员，应当及时调整工作岗位。
第十条冲床操作人员应当认真执行作业权限管理制度，严禁未经批准擅自操作冲床设备。
第三章冲床操作过程中的安全措施第十一条冲床操作人员在操作冲床设备前，应当检查冲床设备的各项安全装置是否完好，如限位装置、安全门、光电开关等。
第十二条冲床操作人员在操作冲床设备时，应当保持冲床设备周围的工作环境整洁，清理冲床设备上的污垢、杂物和油渍。
冲床安全操作规章制度
冲床安全操作规章制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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冲床安全生产规章制度奖惩
冲床安全生产规章制度奖惩冲床安全生产规章制度：一、冲床安全生产管理机构及职责1.1设立冲床安全生产管理委员会，由公司高层领导任主任，生产、安全、质检、技术等部门负责人担任委员，负责冲床安全生产的全面管理。
1.2公司安全生产部门负责冲床安全生产管理工作，负责起草制定安全生产规章制度、组织实施安全培训、检查冲床设备的使用情况等。
1.3生产部门负责具体的生产工作，要加强对冲床操作人员的培训和监督，确保他们熟悉操作规程、掌握安全技能。
二、冲床设备的安全保障措施2.1冲床设备必须定期进行检测和维护，确保设备的正常运转，避免因设备故障导致的事故发生。
2.2在冲床设备上设置安全警示标志，并配备完善的安全保护设施，避免人为误操作导致的意外事故。
2.3在冲床操作现场设置应急设备，如灭火器、安全防护服等，确保及时处理突发事件。
三、冲床操作人员的安全责任3.1冲床操作人员必须熟知冲床设备的操作规程和安全操作流程，严禁擅自操作设备，不得违规操作。
3.2冲床操作人员必须穿戴好安全防护用具，如头盔、护目镜、手套等，保障自身安全。
3.3冲床操作人员禁止在操作过程中饮酒、吸烟，必须集中精神，确保操作的准确性。
四、冲床安全生产的奖惩制度4.1对于严重违反冲床安全生产规章制度的行为，将按照公司规定给予相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、停工整顿、停职检讨等，情节严重者将移交司法机关处理。
4.2公司将对遵守冲床安全生产规章制度、积极参与安全培训、提高安全意识的员工给予表彰和奖励，如先进个人、安全生产优秀单位等。
五、冲床安全生产的监督检查5.1公司将定期组织对冲床设备的安全情况进行检查，对存在安全隐患的设备及时停机整改，确保设备的安全运行。
5.2公司将定期组织对冲床操作人员的安全操作情况进行检查，对发现的安全隐患及时进行纠正和培训，提高员工的安全意识。
总之，冲床安全生产规章制度的实施对于保障冲床设备的安全生产至关重要，只有加强管理、完善制度、提高人员素质，才能有效预防冲床事故的发生，确保生产的顺利进行。
冲床安全规章制度范文（三篇）
冲床安全规章制度范文第一章总则第一条为了保障企业的生产安全，加强冲床的安全管理，根据国家法律法规和相关安全标准，制定本规章制度。
第二条本规章适用于企业所有冲床的安全管理工作，包括冲床的操作、维护、保养以及事故应急处理等环节。
第三条冲床安全管理工作由公司安全管理部门负责，各相关部门和员工都有义务和责任参与冲床的安全管理。
第四条冲床操作员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗，持有相关操作证件，并定期参加安全培训。
第五条冲床操作员必须具备充足的工作经验，熟悉冲床操作规程、安全操作方法和应急处理措施，并严格遵守相关安全规定。
第六条冲床操作员必须穿着符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等，并保持良好的个人卫生。
第二章冲床安全操作规程第七条冲床操作员在操作之前，需要仔细检查冲床的安全装置是否完好，电源是否正常，电器设备是否漏电等情况。
第八条冲床操作员需要确认材料的质量和规格是否符合要求，工装夹具是否正确安装，润滑油和冷却液是否加足等。
第九条冲床操作员在操作之前，应该确保周围的工作区域干净整洁，杂物堆放有序，禁止跨越冲床工作区域。
第十条冲床操作员需要随时保持集中注意力，不得擅自改变机械设备的工作状态，禁止在工作中打闹和开玩笑。
第十一条冲床操作员需要根据实际情况合理调节和控制冲床的速度和力度，避免因过度操作而造成设备的损坏或事故的发生。
第十二条冲床操作员在操作时需要注意人身安全，不得将手、头或其他身体部位放置到冲床的受力处，以免造成伤害。
第十三条冲床操作员在操作结束后，应及时关闭电源、清理工作区域，做好设备的保养、维护和检查工作，并将设备归位。
第十四条冲床操作员对于操作中出现的故障、异常情况以及可能引发危险的情况，应立即停机报警，并向上级汇报。
第三章冲床的维护保养第十五条冲床的维护保养工作由专职人员负责，定期制定维护保养计划，并将记录提交给公司安全管理部门。
第十六条冲床的维护保养工作包括设备的清洁、润滑油的更换、安全装置的检查和调试、设备零件的更换等。
冲床操作工安全操作规定（5篇）
冲床操作工安全操作规定由于冲床具有速度快、压力大的特点，易对工人造成严重伤害，为避免工伤事故的发生，必须严格遵守以下规定1、开机前必须检查冲床是否完好，模具装配是否正确牢固。
并按规定加注润滑油。
然后点动(慢动作)试冲几次，确认全机技术状态完好，才能开始工作(特别注意刹车和回位弹簧的可靠性)。
2、工件必须干净，不得沾有泥沙脏物。
3、不准直接用手送取工件。
当原材料接近尾部时，送料必须特别小心。
4、当工件进模或脱模出现反常情况时，应停机检查，找出原因排除故障，不得勉强坚持工作。
5、凡装拆模具、调整行程、检查机器和或操作者离开岗位时，一定要关电停机。
6、精心操作，发觉异音异味，应停机检查，发生事故，应迅速关闭电源。
7、下班前应清理工作台及其周围工件和边角料分类放置整齐，并对机器加注润滑油。
济南聚丰科工贸有限公司冲床操作工安全操作规定（2）冲床操作工是一项需要高度警惕和安全意识的工作。
为了确保冲床操作工的安全和保护其生命安全，下面是关于冲床操作工的安全操作规定。
一、工作前准备1. 穿戴个人防护装备：在进行冲床操作之前，必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、防护眼镜、手套等。
确保防护装备的完好无损，并适合实施的工作环境。
2. 做好身体准备：在进行冲床操作之前，应确保身体状态良好，没有受伤或生病的情况，以免因为身体不适而造成意外。
3. 检查设备：在操作冲床之前，必须检查设备是否处于正常工作状态，包括冲床机床、刀具、防护装置等。
如发现设备有损坏、故障或异常现象应立即报告给相关人员进行维修或更换。
4. 明确操作步骤：在操作冲床之前，应清楚了解冲床的操作步骤和工艺，熟悉冲床的操作要点和注意事项。
必要时可以查阅冲床的操作手册和相关资料。
二、操作中的注意事项1. 遵守操作规程：在进行冲床操作时，必须按照操作规程进行，不得任意修改或忽视操作步骤。
在操作过程中严禁违章操作或进行危险的行为。
2. 保持安全距离：在操作冲床时，应保持足够的安全距离，以免受到冲击或受伤。
冲床安全规章制度
冲床安全规章制度冲床是一种常用的机械设备，用于冲压弯曲金属材料、模具加工等。
然而，冲床操作时可能会发生危险，因此需要制定安全规章制度，保障工人的安全。
第一条：使用前必须检查所有的冲床使用前必须经过检查，确保各个部分完好无损，电器电缆以及接插件不应该有破解或者损坏的情况，运转部分不能有卡紧等状况。
第二条：操作人员必须有资格只有经过专业培训、持有操作证书的人员才能进行冲床的操作。
其他人员不得擅自操作或干预冲床。
第三条：保持清洁在工作前和工作中，必须保持冲床周围的清洁，保持地面干燥，清除周围的杂物。
第四条：正确使用配件必须使用符合标准的配件，避免使用不正确的配件导致冲床出现故障或安全事故。
如使用自制打孔等设施，应该经过认真的检验。
另外，冲床的钳口、压脚不能随意拆卸和组合。
第五条：操作中必须注意冲床操作时必须集中注意力，注意保持平衡、稳定。
不能在冲床上直接停留，也不能让身体靠近冲床的结构；只有在停机状态下才能进行调整模具、清理杂物等操作。
第六条：保护设施不能变化不得私自改变、拆除、遮挡冲床的安全防护设施，包括安全卡头、保护墙等。
第七条：加工材料不可超标冲床操作时使用的加工材料应该符合其承载能力，并且不得超出许可范围，避免因材料过厚、过硬影响冲床的正常运行以及导致安全事故。
第八条：停电维护在清洁、保养或维护冲床时，必须切断电源和气源，保证维修人员的安全。
第九条：紧急停机在遇到紧急情况时，可以采用双手操作按钮或者紧急停机开关，立即停止冲床。
第十条：未审核的新材料不能使用除了经产商或者厂方审核的材料以外，其他新材料必须进行沙盘实验并取得良好效果后才能使用。
这些规章制度是为了确保冲床操作安全，防止潜在危险的发生，保护机器和工人的安全。
所有企业都应该切实推行这些规章制度，遵循标准操作流程，保障员工的安全和健康。
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冲床安全操作规程1、上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。
清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。
2、检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。
3、当发现异常问题,比如异常声响等。
排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4、合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。
5、物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。
6、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关，不得突然起动。
7、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。
自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
8、必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
9、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。
10、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。
11、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
12、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
13、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
14、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
15、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。
16、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
17、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
18、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。
19、禁止酒后上机床和操作吸烟。
20、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。
21、两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。
22、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。
电钻操作安全操作规程1使用电钻时的个人防护1.1面部朝上作业时，要戴上防护面罩。
在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。
1.2钻头夹持器应妥善安装。
1.3作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。
1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。
1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。
2 作业前应注意事项2.1 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。
是否接有漏电保护器。
2.2 钻头与夹持器应适配，并妥善安装。
2.3确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。
2.4若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。
延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施3 电钻的正确操作方法3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。
3.2在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。
3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。
喷漆车间安全生产制度为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。
1．工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作4．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
5．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。
严禁在运转的设备上刷漆或喷漆，操作时，必须戴好口罩或面具。
6．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。
手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
7．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
8．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变9．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
10溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
11．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
13、下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
电焊机安全操作规程1 焊接前准备：1.1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。
1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。
导线有受潮、断股现象应立即更换。
1.5交流电焊机：1.5.1初、次级线路接线，应准确无误。
输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。
1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
1.6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。
2 焊接中的注意事项：2.1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应量采用无载停电装置。
不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2.2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
2.3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机如焊接中突然断电，应切断电源。
2.4在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。
2.5直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。
2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。
2.7硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。
停机后，应洁硅整流器及其它部件。
2.8严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
2.9必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
3 焊接完后的注意事项：3.1 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
3.2施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
3.4清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
3.5露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。
3.6不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。
烘干炉房管理制度与事故应急措施一、烘干炉房管理制度1.锅炉系统操作人员，必须持有效的相应证件上岗。
2.锅炉值班操作人员在岗工作期间，必须认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度，确保供热系统的技术安全和运行状态良好。
3.烘干炉房及其辅助设备间、燃气调压站及气表房等场所，严禁闲杂人员入内，严禁烟火。
4.按照有关规定，定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件，确保其发挥正常的技术功能。
5.每班对水位表进行一次冲洗，每周进行一次手动开启安全阀，每月做一次安全阀自喷实验，并详细做好技术状态记录，备查。
6.经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。
7.坚持每日水质化验制度，定期进行排污，保证给水和炉水的质量。
经常保持充足的软化水储备。
8.值班人员严禁班前、班中饮酒，不得擅离岗位，不得在烘干炉房内会客、打盹、睡觉或做与工作无关的事情。
9.非司炉人员一律不准进入锅炉间。
10.严禁在烘干炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在烘干炉房内洗晒衣物。
11.烘干炉房如需电、气焊维修时，必须报请管理部门批准，并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护措施后，方可进行。
严禁在烘干炉房内12.私自随意动用有火作业。
13.任何情况下，严禁在燃气管道上动用电气焊、带火作业及焚烧废弃物等。
重车必须碾压燃气管道时，须报燃气管理部门批准备案，并做好防护。
三、锅炉事故应急措施1.保持锅炉稳负运行，防止负荷严重波动导致超压。
2.按检定周期检验压力表，如运行中发现压力表不准确或不正常，必须及时送检。
3.每年检验一次安全阀，防止安全阀失灵而造成的超压，定期人工排气，做自动排气试验，发现问题及时修复。
4.经常冲洗水位表，严密监视水位。
包装车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
1负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
2每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。
3车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
4废图纸、废工具等废物须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
6车间要保持干净亮丽，不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物。
7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净。
8不随便在车间内涂写、张贴。
9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划。
10所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。
11员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
12上班时，不得说和做一些与工作无关的事情。
13上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
14上下班时，车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度，违者按相关条款处罚。
15上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再安排工作。
16员工在作业过程中，如发现问题应及时向品检与组长反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
17每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂，对教育不改者，视情节轻重给予处罚。
18工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿，不经当事人同意，不得随意乱拿。
19中午（无特殊情况）不得逗留于车间内午休或干其它事情。
20车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
21车间内员工必须在规定作业区域操作，通道不得堆放任何杂物。
22上下班随时留意岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。
23员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，或造成半成品、成品破损，违者按原价赔偿。