100T气动冲床安全操作规程
冲床安全操作规程范本（3篇）
冲床安全操作规程范本1. 总则冲床是一种用来对金属材料进行切割、冲孔、压形和成型的机械设备，具有高速运动和大功率的特点。
为了保证冲床的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过冲床的相关培训，并且具备相应的经验和技能。
2.2 操作人员必须熟悉冲床的结构、工作原理和安全操作规程。
2.3 操作人员必须严格遵守现场安全规定，穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4 操作人员必须保持清醒的状态，不得在操作冲床时饮酒、嗑药或疲劳驾驶。
3. 冲床安全措施3.1 安全保护装置的使用3.1.1 冲床必须配备齐全的安全保护装置，并确保其正常运行。
3.1.2 操作人员在操作冲床时必须保持安全装置的完好无损，不得随意拆卸或更改。
3.1.3 操作人员发现安全保护装置有故障或失效时，必须立即停止工作，并报告相关负责人修理。
3.1.4 每次操作冲床前，操作人员必须检查安全装置是否正常。
3.2 模具的安装和固定3.2.1 在安装和更换模具时，操作人员必须切断冲床的电源，确保操作安全。
3.2.2 操作人员必须按照正确的方法安装和调整模具，确保其固定牢固，不得存在松动或倾斜现象。
3.2.3 模具的材质必须符合冲床操作规程的要求，并经过专业人员的检验和认可。
3.3 操作步骤3.3.1 操作人员必须在冲床启动之前，确认工作区域的安全情况，清理杂物并保持整洁。
3.3.2 操作人员必须按照冲床的运行规程，进行规范的操作流程。
3.3.3 在操作冲床时，操作人员必须集中注意力，不能分心或进行其他非操作相关的活动。
3.4 紧急情况处理3.4.1 在冲床发生故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并向相关负责人报告。
3.4.2 在紧急情况处理过程中，操作人员必须保持冷静，并按照预先制定的应急计划和紧急撤离程序进行操作。
4. 日常维护与检修4.1 操作人员必须按照冲床的使用说明书进行日常维护和保养，包括润滑油的添加、摩擦件的更换等。
气动快速冲床安全操作及保养规程
气动快速冲床安全操作及保养规程一、前言气动快速冲床作为一种常见的金属冲压设备，应用广泛，但在使用过程中，如不注意操作规程，容易造成不同程度的危害，甚至引发安全事故，因此，建立正确的安全操作和保养规程，是保障生命安全和设备长期稳定运行的重要措施。
二、安全操作规程1. 操作前准备在进行气动快速冲床的操作前，一定要做好下列准备：•了解冲床的结构、性能和使用方法，仔细学习使用说明书。
•检查操作环境是否符合要求：–确保床铺平稳、加工件锁紧牢固，不得有翘起或晃动的现象。
–工作区域周围不得有高温、高压、易燃、易爆等危险因素存在。
•佩戴必需的劳动防护用品：–穿戴紧身衣服，不得穿着宽松衣物、围巾帽子等容易缠绕的物品。
–戴好工作鞋和手套、护目镜、口罩、耳塞等。
–保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
2. 操作过程•在操作过程中，必须按照使用说明书和标准流程进行操作，不得随意更改加工方法，严禁操作人员私自修改冲床参数，如冲床速度、冲压间距等。
•操作时要专心、细心、耐心，注意观察冲床运转状态及在加工过程中出现的任何异常情况，如声音过大、震动过大、加工件位移超过允许范围等，需马上停机排除故障，不能忽视问题或接受不正常的现象。
•正常操作中，千万不要把手放置到冲床加工区域内，不得用手或身体来承托冲床加工件和废料，应使用专用工具进行处理，避免危险发生。
•合理利用喷油润滑、降噪、安全光幕等附属装置，心情答题，确保操作中不受任何干扰和影响。
•使用过程中，如遇突出问题或情况紧急，应立即停机，果断按照相关制度和程序进行处理，不能擅自处理或恢复。
3. 关机和处理•缓慢减速，待冲床停下后，关闭压缩空气源，避免管路破口或发生空气压力过大的情况。
•对冲床进行彻底清理和维护，清洁冲床油污、废料和工具等，保持冲床清洁、整洁、干燥。
•关闭所有电源和气路系统，确保不遗漏不留忘。
•记录工作情况和维护记录，及时汇报异常情况和设备异常，指定专人负责设备维护和安全管理工作。
冲床安全生产操作规程（三篇）
冲床安全生产操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于制作金属零件。
由于冲床操作涉及高速运动的部件和高压力的材料加工，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工人的安全。
以下是冲床安全生产操作规程，详细阐述了冲床的安全操作规范。
一、前言1.1 冲床是一种金属加工设备，用于加工金属工件。
为确保操作人员的安全，避免事故的发生，必须严格遵守本操作规程中的各项安全规定。
1.2 操作人员必须接受冲床操作培训并具有相关操作证书，方可上岗操作冲床。
1.3 操作人员应了解冲床的性能和原理，并保持操作区域的整洁和干净。
二、安全操作规程2.1 穿着2.1.1 操作人员应穿戴适当的工作服，禁止穿着过于宽松、可悬挂或可缠绕的服装。
禁止戴长发、帽子、耳环、项链等与机器部件相接触的饰品。
2.1.2 操作人员应穿戴防护鞋、手套、眼镜等个人防护装备。
2.1.3 不准穿戴硬质鞋、裸露手臂、手腕、腿部的服装。
2.2 操作准备2.2.1 操作前，需要仔细阅读冲床操作手册，了解冲床的操作要点和注意事项。
2.2.2 冲床必须放置在平整、稳定的地面上，禁止在台面上摆放其它杂物或工具。
2.2.3 冲床的工作区域应保持整洁，禁止堆放杂物。
2.2.4 冲床的电路系统必须符合安全规范，安装地线，确保电气设备的地线良好接地。
2.3 操作步骤2.3.1 操作前，应检查冲床上的各个部件是否完好无损。
如有发现异常，应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.2 操作人员在操作时，必须站在冲床的正面或其旁边，禁止站在冲床的后面或其四周以免受到操作过程中的喷溅材料的伤害。
2.3.3 操作人员在操作时，应保持双手干燥，以免手部滑动导致意外发生。
2.3.4 操作人员在接通电源之前，必须先拉动电源开关，观察冲床是否工作正常，如异常情况应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.5 操作人员在操作过程中，应集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
2.3.6 操作人员不得擅自更换或修理冲床的任何部件，如需更换或修理，应由专业维修人员进行。
冲床安全操作规程
冲床安全操作规程1. 目的本操作规程旨在确保冲床操作人员的安全，并降低事故和意外发生的风险。
2. 适用范围本操作规程适用于所有操作冲床的人员，包括操作员、维护人员和监管人员。
3. 操作前的准备在进行冲床操作之前，操作人员必须完成以下准备工作：- 确保冲床区域的清洁和整齐。
- 检查冲床设备的工作状态和安全装置是否正常。
- 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 冲床操作步骤4.1 打开冲床开关在进行操作之前，确保冲床的电源开关是关闭状态。
4.2 调整冲床模具根据工作要求，调整冲床模具的位置和尺寸。
在调整过程中，确保冲床模具可靠固定，并注意避免受伤。
4.3 加载工件将待冲击的工件放置在冲床的工作台上，并确保工件的位置正确。
4.4 关闭冲床开关将冲床的电源开关打开，确保冲床设备处于工作状态。
4.5 进行冲压操作根据冲床的操作指导进行冲压操作。
在操作过程中，注意以下事项：- 避免在冲压时将手或其他身体部位放置在冲床模具附近。
- 不得违反冲床的额定负荷和工作速度。
4.6 完成冲压任务完成冲压操作后，将冲床的电源开关关闭，并将工件从冲床工作台上移除。
5. 安全注意事项- 在操作冲床时，严禁喝酒、吸烟或使用其他有影响的药物。
- 操作人员应熟悉冲床的操作手册，并按照其要求进行操作。
- 禁止在冲床设备维修期间进行操作。
- 发现冲床设备故障或安全隐患时，应立即向维护人员报告。
6. 急救措施在发生事故或意外时，立即采取以下急救措施：- 停止冲床设备的运行，并切断电源。
- 使用急救箱中的急救用品进行紧急处理。
- 如果伤势严重，立即拨打急救电话，并按照医护人员的指导行事。
7. 更新和审查本操作规程应定期进行更新和审查，以适应冲床操作和安全管理的变化。
注意：本文档仅用于参考目的，具体的冲床操作规程应依据实际情况和相关的法律法规进行制定和执行。
气动冲床裸机安全操作及保养规程
气动冲床裸机安全操作及保养规程气动冲床裸机是一种使用气动机构转动曲轴臂的机床，广泛应用于汽车、家电、机械制造等领域。
本文旨在提供气动冲床裸机的安全操作和保养规程，以确保工作效率和操作人员的安全。
安全操作规程1. 装夹材料在进行冲压工作之前，应该首先检查好模具、底架及计量元件等设备是否完整；检查材料的厚度是否符合要求；并清洁材料表面上的油污，以保证生产出来的产品具有优良的质量。
2. 调整气压在启动冲床之前，要先调整气压大小。
一般来说，气压越高，操作的速度就越快，但是达到一定的气压的范围之后，主轴的速度并不会再增加。
因此，不必追求更高字速度。
3. 处理材料在将材料放置在冲压机床上时，应按照正确的方向摆放。
例如，对于矩形板材，应该尽量保证其矩形不扭曲，否则会对产品的整体外观造成影响。
4. 操作手法在操作气动冲床时，应该遵循以下步骤：•首先，按下气压控制开关，使得气压达到所需要的工作压力；•接着，按下操作桿，将材料压制到模具上；•在对材料进行裁剪之前，应按下敲敲桿，检查冲压机床上材料压缩的程度是否正确；•最后，对材料进行裁剪操作。
5. 调试冲压机在对气动冲床进行维护和保养时，一定要做好机器的调试和标准化检查。
调整冲击机的最主要目的就是要确保冲击的垂直度，以及保证整个冲床系统正常运行。
6. 用好保护手套和护目镜冲床在操作过程中，材料和模具是经常产生碎片的，在材料碎片会飞溅出来的时候，会对使用者产生潜在危险，因此必须做好安全措施。
需要使用甚至是一定程度上强度很高的保护手套及护目镜，以避免碎片伤害到使用者。
7. 安装安全装置加装安全装置可以有效的避免压床时产生的安全事故，如喷射出的切片、零件撞击及被卡等情况。
当遇到异常情况时，机器会自动停止或回弹，大大降低了事故的发生率。
保养规程进行定期保养是提高气动冲床的使用寿命的重要措施。
对于常见的气动冲床保养，应注意以下几点：1. 对于好的机油进行定期更换通过及时对机油进行更换，可以有效保持冲床内部的良好使用状况。
气动冲床操作规程
气动冲床操作规程
《气动冲床操作规程》
一、目的
为了保证气动冲床的安全运行，规范操作流程，防止操作人员因不当操作而发生事故，特制定此操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于所有气动冲床的操作人员。
三、操作流程
1. 检查气动冲床运行状态，确认设备无故障后方可进行操作。
2. 穿戴好相关安全防护用具，包括护目镜、手套等。
3. 将冲床上的残留材料清理干净。
4. 确认冲模和工件固定牢靠，无松动。
5. 启动气动冲床，注意观察其运行情况，如发现异常应立即停止操作并报告维修部门。
6. 操作时应保持手部远离冲床工作区域，防止受伤。
7. 操作人员要时刻保持专注，避免分心。
8. 操作完成后，关闭气动冲床电源。
四、安全注意事项
1. 禁止将手部或其他身体部位伸入冲床工作区域。
2. 操作时严禁戴手套等材料，以免被卷入冲床内。
3. 线束应该整齐，不能松开。
4. 发现异常情况时，应立即停机并报告维修部门。
五、操作人员必须遵守以上规程，如发现有违反者，应立即制止并进行整改。
同时，对于违规者将给予相应的处罚。
六、本规程由操作人员共同遵守，管理人员负责监督执行情况，如遇到问题及时调整规程内容。
气动冲床操作规程
气动冲床操作规程气动冲床操作规程一、安全操作要求：1. 操作者应熟悉冲床的工作原理和操作规程，具备安全操作的基本知识和技能。
2. 操作前应检查冲床的各个部件是否齐全，并确保冲床的操作杆、阻挡装置和安全装置完好有效。
3. 操作时应穿戴好工作服、安全鞋和安全帽，并佩戴好防护手套和护目镜。
4. 确保冲压机的工作区域干燥、整洁无杂物，并保持良好的照明条件。
5. 操作者应保持集中注意力，不得在操作过程中分散注意力或进行其他无关的操作。
6. 禁止将冲床用于超出额定工作范围的任务，以免引起事故和设备损坏。
7. 操作者离开冲床前应关闭冲床电源，并按规定进行安全检查。
二、操作流程：1. 打开冲床电源，检查冲床的运行状态是否正常，确认冲床正常运行后方可进行下一步操作。
2. 将待冲制品放置在冲床的工作台上，并调整好合适的工作位置。
3. 操作者双手握住冲床的操作杆，应用适当的力量将操作杆向下推动，使冲头下降对待冲制品进行冲击。
4. 冲床工作时，操作者应保持双手牢固握住操作杆，并注意控制冲头的冲击力度和冲击频率。
5. 在冲床工作过程中，操作者要不断观察和检查冲床的工作状态，确保冲床的正常运转。
6. 当冲制品冲床完成后，松开操作杆，并将冲制品从工作台上取下。
7. 关闭冲床电源，进行安全检查，确保冲床处于安全状态。
三、操作技巧：1. 在操作冲床时，应根据待冲制品的材料和尺寸合理选择冲床的冲头和模具。
2. 手部动作要轻快而稳定，力度要适中，不可过大或过小，以免引起操作失误或工件破裂。
3. 操作者应注意控制冲床的冲击频率和冲击力度，根据具体工件的要求和冲床的性能决定。
4. 在冲制品完成后，应及时将冲床的废料和余料清理干净，以免影响下一次的冲击操作。
5. 操作结束后，应对冲床进行保养和维护，清洁冲床的各个部件，并进行润滑和紧固。
四、事故处理：1. 如发生事故或异常情况，应立即停止冲床的操作，同时切断电源，并及时报告有关部门。
2. 如发生人员伤害或设备损坏的情况，应及时进行紧急救援，并做好相关的记录和报告。
气动冲床安全操作规程
气动冲床安全操作规程收嚴本立申亘屬世9总我妨+ C3发表文章全站搜索收藏本站冲床（气动压力机）的安全处理开机前，请仔细阅读本手册。
如图2所示，用户应安装作为外部电源的断路器，用于机器安装，维护的目的。
关闭机器电源源之后，该方法的应用移动至起动机电动机，飞轮的旋转是否符合，如与需要立即改变不一致序，否则会损坏运行该倒档离合器部件的机器。
3，为了保证操作者的安全，请在使用双手进行操作的功能，在两手操作机器的按钮优先工作是从危险区的安全距离比600米，这可能不是与人接触是短暂的安全距离，否则会有发生事故的可能性。
注：这项工作是指在危险区域压头模（或凸模）安装后，红范围模式（或冲）垂直投影。
4 ,气动压力机工作，禁止任何部位的手或手指和身体拉伸滑块工作区域。
请勿触摸取，放工件。
您可以在模具，把工件必须按照标准的手工具05时，河南冲床记者被使用符合GB1712压力1997 “锻压机械安全技术”和JB3350 1993年线的安全性能“机械压力机安全要求”的所有要求，正常运行不发生意外，但是，如果老化，损坏或缺陷的机械零件的疲劳会引起电器元件都工作在一个单行按当行程发生在一个冲床配件连续的过程，致使其任何部分工作的操作者的身体进入幻灯片区域所需的意志机器的所有运动部件，应在进入之前，静止状态予以确认，以防止意外伤残事故。
6，工厂应按照标准的G侧T8176 1997年。
从GB13887压力“一般安全生产车间92 ＜冷冲压安全规程“和AQ7001 一加07 ”机械压力机安全要求“和结合企业的具体情况，制定车间的安全运行规则。
修路工人必须严格遵守工厂的发展安全的操作细则。
7，新的冲压车间工人的任命，处理了3-6个月的培训时间，考核合格的操作之前，至少每年一次，以应对工厂的安全教育和安全培训冲压工作。
应仔细检查是否该站合理安排，工作区域无异物，工具和设备第8的工作条可倾冲床件等等。
上班前或确认后启动机器。
9，之前的工作应该运行的机器空1-3分钟，当机器出现故障操作被禁止。
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100T气动冲床安全操作规程
1 操作人员
1.1必须熟悉本机的性能和结构，了解机床的应用范围及本工种专业技术规程，掌握安全生产守则。
1.2必须取得操作证、上岗证，严禁无证操作。
1.3操作人员必须穿戴好劳保防护用品方可上岗工作。
1.4必须遵守劳动纪律，严格按照安全操作规程操作。
2操作前准备
2.1开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。
2.2开启压缩空气调节系统压力：风压不足0.4Mpa压力机不能工作；离合器工作压力为0.4-0.6Mpa，由机床总进气口处的调压阀调整；制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa，由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。
2.3检查气动三联体机油位(油杯1/3-2/3处)，并将三联体水杯积水、杂物放干净。
2.4工作前检查工作区域内有无无关工件、杂物。
清除后检查上下模具、螺丝有无松动。
2.5启动主电机空转1-5分钟注意是否有异常声音，然后寸动滑块至下死点，调节滑块高度，锁紧球头丝杆锁紧机构。
2.5检查各处螺丝及模具是否紧固。
3安全操作规程
3.1控制柜断路器合闸，打开控制电源旋钮，在按电机启动按钮待电
机转动平稳后（10-20秒），按复位键。
3.2电机启动后，先打到手动状态，然后双手运行寸动操作两个行程。
3.3运行两个行程后如无异常问题，转到脚踏操作状态。
3.4单次行程操作：转动选择开关到单次行程位置，双手同时按下双手运行按钮，滑块往返运动一次即完成一个单次。
注意只有滑块停在上死点范围内才能进行单次行程，如滑块不处在上死点可通过“寸动”调至上死点。
3.5寸动行程操作：转动组合开关至寸动行程位置，同时按下双手按钮，可使滑块动作，松开双手按钮滑块随即停止。
3.6急停操作：在操作期间，如因故障须立即停车时，可按下急停按钮，使主电机断电，滑块也停止运动，在排除故障后，应先使急停按钮复位，方能重新开动电机。
急停后滑块停在任意位置，要想进行“单次”或“连续”行程，请先“寸动”至上死点。
3.7工作完毕后停机时应先将脚踏状态改为手动状态，双手运行将滑块寸动至下死点。
然后打到断开状态、按电机停止按钮、电源关闭旋钮，最后断开总电源，压缩空气源。
4更换模具操作步骤
4.1先将滑块寸动至下死点，然后将电源关闭。
4.2松开模柄紧固螺丝，将上模吊装螺栓松开。
4.3然后开机，双手运行寸动将滑块上升，如上升过程中上模无法脱开，应用工具将上模与滑块脱开，严禁直接用手助模具脱开。
4.4模具脱开后，寸动滑块至上死点，然后停机，迅速将模具拿出。
5安装模具操作步骤
5.1应先开机，将滑块从上死点寸动至下死点。
5.2将合口口模具放入工作台上，使模具模柄对准冲头固定连接孔。
5.3开机运行，双手运行寸动将滑块缓慢下落，调整模柄对准连接孔。
如冲头下死点于模具不能重合时，应进行冲头行程调节操作（先关机，拧开锁紧套螺母，把攀车螺母固定销按进去，然后将攀车杆插进攀车孔，正、反转进行调节，确定合适位置）冲头与模具重合后，将固定销拔出，然后顺时针锁紧锁紧套螺母。
5.4安装完成后进行开机操作，设备启动后按复位键，然后寸动操作使模具分离。
5.5模具分离后应寸动操作2-3次上下模咬合，如果上下模咬合良好，应双手运行单动操作1-2个行程，运行无问题后开始工作转脚踏状态6注意事项
6.1严禁将材料重叠起来冲压。
6.2修理模具时必须停机关闭设备电源，将模具拆下进行维修，严禁在设备上进行维修。
6.3更换非整体时模具时，必须支撑垫木进行防护。
6.4脚踏和手动操作不能同时进行，操作时只能选择其一种。
6.5工作中严禁将手或身体任何部位伸入冲头、冲模之间。
6.6脚踏操作时，严禁将脚始终放在脚踏开关上，禁止改变脚踏机构或垫任何物件。
6.7安装更换修理模具时禁止将气源关闭。
6.8从手动状态转为脚踏操作时，必须先打到断开状态停顿1-2秒后在转到脚踏状态。
6.9操作前必须将控制柜上选择寸动状态，严禁使用连续行程操作。
6.1.0当发现冲床冲击与自动落下有异声时必须停止工作，并及时报修。
6.1.1禁止酒后操作冲床，在操作时不准与他人说笑、打闹，思想要高度集中，两人以上同时操作时，必须有一人负责指挥，夜间工作时要有足够的照明。
6.1.1工作中因事离开时，不得委托他人代管，必须停机后在离开。
6.1.2工作完毕后应切断电源，清理边角料，工具物件放置整齐，将设备擦拭清理干净，工作台涂油防护后方能离岗。
7简单故障处理方法
7.1开机操作滑块不动作：原因：消除方法；
1、复位键未按下按下复位键
2、急停开关未打开打开急停开关
3、气压不足调整气压
4、滑块高度调整行程打开行程开关
开关未开放
7.2总电源开关无法闭合：1、配电箱门未关闭关闭箱门复位送电7.3导轨发热：1、导轨润滑不良加油
7.4模具冲压不到位，1、保险期损坏更换保险器
且有二次撞击声。