通风专业质量标准化
通风安全质量标准化标准及考核评分办法
/
不符合标准的，该处设施按零分计算，并在通风设施大项中扣20分。
7．两道风门之间距离不得超过一列车长度，风门内不得设置电绞、泵站、充电室、临时变电所、材料场、配件库等。
同上。
/
不符合标准的，该处设施按零分计算。
小 计
100
检查
项目
质量 标准
检查方法
得分
评分办法
二、
永
久
风
桥
通
风
设
施
永久风桥
1．用不燃性材料建筑。
现场抽查和查阅有关资料。
15
无专门机构，该项不得分；资料不全或不能正常开展工作的扣5分；人员配备不符合规定的扣5分；每缺一人扣5分。
4．矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工经培训合格方能上岗。
检查编制、在册人员、检查培训合格证。
15
未配工程技术人员扣5分，安全监测工不足扣5分，未取得培训合格证上岗扣5分。
选点抽查(以工作面为单位)，年产30万t以下的矿井抽查点数不少于80%，30万t以上的矿井抽查点数不少于60%。
20
矿井出现一处串联通风的扣2分/处（经批准的串并或并串通风的1处按2处一次串联通风计算），一次串联通风总处数超过3处的，每处扣5分；其它每发现一处不符合规定扣10分。
3．矿井必须有经矿技术负责人审批的月度供风计划，矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、回风巷等测风地点要建立测风站（测风站建筑材料为水泥砂浆或其它阻燃材料，墙面平整无凹凸，整体用白色颜料粉刷，用红色箭头标注风流方向，悬挂测风记录牌板。测风站及其前后10m范围内巷道支护良好、平直、巷道无交叉、规整，无积水、淤泥、杂物）。
通风专业质量标准化
15
的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的 10
两回路电源，并能实现自动切换
瓦斯浓度超过规定的不得 查现场 分，其他1处不符合要求扣2
分
查资料和 现场测试
1处不符合要求扣5分
4.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；
专人负责，实行挂牌管理；每天进行自动切换试验和风 电闭锁试验，并有记录；不出现无计划停风，有计划停
评分方法
1.用不燃性材料建筑
5
2.桥面平整不漏风
5
三 通
3.风桥前后各5m范围内巷道支护完好，无杂物、积水、 淤泥
5
风 风桥
设
4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型， 坡度宜小于30°
5
施
5.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，且用混凝土 浇灌填实；风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m
查图纸 和现场
1处不符合要求扣10分
查图纸 和现场
有1处不符合要求，不得分
查资料
未进行反风演习的扣5分； 其他1处不符合规定扣2分
一 通 风 系 统 (100)
1.新安装的主要通风机投入使用前，应进行1次通风机 性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测 5 定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定
风量率不低于87%
对未编制配风计划或未进行 查资料 全面测风的不得分；有效风
量率每降低1个百分点扣1分
4.回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主 要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计 断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开 10 采通风技术条件》的要求；矿井内各地点风速符合《煤 矿安全规程》规定
通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本（四篇）
通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本通风安全质量标准化标准是用于评估通风安全质量的一套指标和要求，其目的是确保工作环境中的空气质量和工作人员的健康与安全。
考核评级办法是根据通风安全质量标准化标准，对企业或机构进行评价和评级，以及对其通风系统的性能进行测试和核算。
本文将分析通风安全质量标准化标准及考核评级办法的范本。
一、标准内容1. 通风系统的设计和施工要求通风系统的设计和施工应符合下列要求：- 确保通风设备选型合理、能满足工作场所的通风要求。
- 要求通风设备必须符合相关的国家标准和规定。
- 通风设备的安装位置必须合理，易于维护和清洁。
- 通风设备必须经过严格的测试和验收，确保安全可靠。
2. 通风设备的运行和维护要求通风设备的运行和维护应符合下列要求：- 通风设备必须经过定期的检测和维护，确保其正常运行。
- 通风设备的维护应按照设备制造商提供的说明书进行。
- 通风设备的运行应符合国家相关的标准和规定。
3. 安全通风质量的监测要求对安全通风质量的监测应符合下列要求：- 监测频率：每周至少一次，如有特殊情况需要每日监测。
- 监测指标：空气中的有害气体、粉尘、温度、湿度等指标。
- 监测方法：根据相关的国家标准和规定进行，确保监测结果的准确性。
- 监测记录：每次监测应有详细的记录，包括监测时间、地点、监测值等。
二、考核评级办法1. 考核评级等级划分根据通风安全质量标准化标准的要求，将企业或机构的通风系统进行评级，划分为五个等级：A级、B级、C级、D级、E级。
2. 考核评价指标考核评价指标包括通风设备的选型是否合理、通风设备的安装位置是否合理、通风设备的运行是否正常、通风设备的维护是否到位、通风设备的测试和验收是否通过等。
3. 考核评价方法根据考核评价指标，对企业或机构的通风系统进行现场调查和测试，评价其通风系统的性能。
对于每个指标，根据不同的考核要求，给予不同的分数。
最终将分数汇总，得出企业或机构评级。
通风质量标准化管理制度
通风质量标准化管理制度一、总则为了保障企业员工和客户的健康与安全，提高工作环境的通风质量，本制度建立了通风质量标准化管理制度，以规范通风管理措施，确保通风质量实现预期标准。
二、管理标准1. 通风设备保障1.全部在使用的通风设备必需符合国家、地方规定的标准，并定期进行检查和维护，保证其正常运行。
2.在设备运行期间，必需保持设备的通风口畅通，不得堵塞或遮挡。
2. 通风系统设计与安装1.对于新建或翻修的办公场合、生产车间等，必需依据相关要求进行通风系统设计与安装，确保通风道路畅通无阻。
2.设计与安装时，应掌控室内空气流速、挥发性有机化合物（VOC）、PM2.5等指标在规定范围内。
3.安装通风设备的位置应合理布局，确保通风系统的均匀性和高效性。
3. 通风管理措施1.室内通风系统应每小时至少进行一次通风操作，确保空气流通。
2.定期清洁通风设备，包含通风口、过滤网等，防止积尘或异味造成空气污染。
3.对于有特殊通风需求的场合，如化学试验室、厨房等，必需安装相应的排气系统，并进行定期检查和维护。
4.在特殊气候条件下，如雾霾天气，应加强通风操作，确保室内空气质量。
4. 检测与评估1.定期进行通风质量检测，确保室内空气符合规定的通风质量标准。
2.检测内容应包含但不限于温度、湿度、CO2浓度、甲醛、苯等有害物质浓度。
3.对检测结果进行评估，并订立相应的改善措施，确保通风质量标准化。
三、考核标准1.设备运行和维护考核1.设备运行正常，通风设备无损坏、积尘等现象。
2.定期维护记录完整，包含维护时间、维护内容等信息。
2.通风系统设计与安装考核1.通风系统设计符合相关要求，通风道路畅通无阻。
2.设计与安装符合国家、地方的规定和标准。
3.通风操作管理考核1.进行通风操作的频率符合要求，确保每小时至少进行一次通风操作。
2.清洁通风设备的频率符合要求，确保设备清洁无积尘和异味。
4.通风质量检测与评估考核1.定期进行通风质量检测，确保检测内容完整，并符合规定的通风质量标准。
通风安全质量标准化标准及考核评级办法
通风安全质量标准化标准及考核评级办法为了确保通风系统的安全性和有效性，许多国家和地区都制定了通风安全质量标准化标准及考核评级办法。
这些标准和办法旨在提供一个统一的准则，以评估通风系统的性能，并确保其符合相关的安全要求。
以下是一个通风安全质量标准化标准及考核评级办法的示例。
1.背景和目的：2.通风标准：-气流量：通风系统应能够提供足够的气流量，以满足室内人员的需求。
通风量的大小应根据场所的大小和人员数量进行合理的计算，并符合相关的行业标准。
-通风效率：通风系统应能够有效地将污浊空气排出，并将新鲜空气引入室内。
通风效率的评估可以通过测量室内和室外的空气质量来完成。
-温度和湿度：通风系统应能够维持室内的舒适温度和湿度范围。
温度和湿度的变化应在合理范围内，并符合相关的行业标准。
3.通风考核评级办法：-通风系统的评估应由专业的机构或人员进行。
评估的内容应包括对通风系统的设计、运行和维护情况的综合考虑。
-评估过程中，需要对通风系统的关键参数进行测量和记录。
这些参数包括气流量、通风效率、温度和湿度等。
-评估结果将根据一定的评分标准进行分级。
评分标准可以根据通风系统的不同要求来确定，并由相关部门进行审核和统一-评估结果应向相关部门和机构报告，并根据评级结果制定相应的改进计划。
总结：通风安全质量标准化标准及考核评级办法的实施可以提高通风系统的安全性和有效性。
通过制定统一的准则和评分标准，可以对通风系统的性能进行评估，并确保其符合相关的安全要求。
这将有助于提高室内空气质量，保护人们的健康和安全。
因此，各国和地区都应制定通风安全质量标准化标准及考核评级办法，并鼓励其实施和监督。
这将为通风系统的设计、运行和维护提供参考，促进通风系统的发展和进步。
通风安全质量标准化标准及考核评分办法(新)
通风安全质量标准化标准及考核评分办法矿井名称：定级分：检查日期：检查人员：检查项目一、通风系统检查小项及质量标准1。
矿井必须有完整的独立的通风系统；改变通风系统时 (包括一翼或者一个采区)，必须履行报批手续；矿井有效风量率不低于 85%，通风系统图与实际相符.2.巷道贯通必须遵守《煤矿安全规程》第 108 条的规定，贯通前必须制定安全措施，经矿技术负责人批准，并严格贯彻落实.3、生产水平和采区实行分区通风，采掘工作面实行独立通风；通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
4、矿井、采区通风能力满足生产需要。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《煤矿安全规程》的规定。
5、矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。
6.矿井主要通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》第 121 条的规定;主要通风机房有司机值班管理。
7、回风巷失修率不高于 7％；严重失修率不高于 3％；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求.标准分数201015205105考核评分办法查阅图纸及有关文件资料。
无完整的独立通风系统 ,取销评审资格 ;改变通风系统未履行报批手续不得分；有效风量率每低于标准 1%扣10 分。
抽查及查阅资料。
发现一次无措施或者措施未经审批、贯彻不得分.现场检查、查阅图纸和有关资料。
一处不符合规定不得分(开采边角残煤经批准的除外)。
现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。
矿井、采区通风能力不足不得分；采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣 10 分。
现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。
发现风速低于低限不得分；发现一处超限扣 2.5 分。
现场检查及查阅有关资料.不符合要求不得分。
现场检查，查阅本季或者上季巷道检查记录及维修月报记录。
失修率超出规定不得分；发现一处巷道断面小于设计断面 2/3 扣 2.5 分。
扣分原因实际得分检查项目一、通风系统二、通风设施检查小项及质量标准8、矿井主要通风机装有反风设施,并按《煤矿安全规程》第 122 条规定进行检查和反风演习；反风效果符合要求，并有反风演习报告。
通风安全质量标准化标准及考核评级办法
通风安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言通风安全是指在建筑物、工程设施等场所中，通过合理的通风系统和措施，保证空气质量符合相关标准，确保人员身体健康和安全的工作环境。
为了确保通风安全质量的标准化和评估，制定通风安全质量标准化标准及考核评级办法是非常必要的。
二、通风安全质量标准化标准的制定1.空气质量标准：根据国家相关标准，包括空气中有害物质浓度的限值要求、空气中氧气含量的标准等。
通风系统应能有效清除有害物质，保持室内空气质量符合相关标准。
2.通风系统设计标准：包括通风设备选型、通风管道设计、通风系统布局等。
通风系统应能满足建筑物或工程设施的使用需求，确保通风效果良好。
3.通风操作标准：包括通风系统的开启与关闭时间、通风参数的调整等。
通风操作应符合相关规范，确保通风系统正常运行。
4.通风维护保养标准：包括通风设备的定期维护、通风管道的清洁和检修等。
通风设备和管道应按照规定的维护保养标准进行管理，确保通风系统的正常运行。
5.通风安全培训标准：包括对通风系统操作人员的培训、安全意识培养等。
通风系统操作人员应具备相应的知识和技能，能够熟练操作和维护通风设备。
三、通风安全质量评级办法1.通风设备运行状况评级：根据设备的运行情况和性能指标，对通风设备进行评级。
评级分为优秀、良好、一般和差四个等级，分别对应设备的运行状况和性能。
2.室内空气质量评级：根据室内空气质量测量结果，对室内空气质量进行评级。
评级分为优秀、良好、一般和差四个等级，分别对应室内空气质量的优良、一般和差。
3.通风操作管理评级：根据通风操作的规范程度，对通风操作进行评级。
评级分为优秀、良好、一般和差四个等级，分别对应通风操作的规范程度。
4.通风维护保养评级：根据通风设备和管道的维护保养情况，对通风维护保养进行评级。
评级分为优秀、良好、一般和差四个等级，分别对应维护保养的规范程度。
5.通风安全培训评级：根据通风系统操作人员的培训情况和安全意识程度，对通风安全培训进行评级。
通风质量标准化培训制度范文（4篇）
通风质量标准化培训制度范文第一章总则第一条为了提高通风质量标准化水平，确保室内空气质量健康与安全，制定本培训制度。
第二条本培训制度适用于所有从事通风系统设计、安装、运维等相关工作的人员。
第三条本培训制度内容应当遵循国家相关法律法规及通风质量标准化的要求。
第四条培训内容应包括通风基础知识、通风系统设计规范、安装和运维操作规程等内容。
第五条培训方式可以采用现场培训、在线培训和自学等形式。
第二章培训内容第六条培训内容包括但不限于以下几个方面：1. 通风基础知识：包括通风的概念、意义、基本原理等。
2. 通风系统设计规范：包括通风系统的设计参数、通风口布局、管道设计等。
3. 通风系统安装：包括通风设备的安装要求、管道连接方式、电气接线等。
4. 通风系统运维：包括通风设备的定期维护、故障排查与处理、清洁保养等。
第七条培训内容应根据培训对象的具体情况进行调整，确保培训效果。
第八条培训内容可以根据需要进行更新调整，保持与相关标准的一致性。
第三章培训方式第九条培训方式可以采用现场培训、在线培训和自学等形式。
第十条现场培训应由具备相关知识和经验的培训师进行指导，统一组织培训。
第十一条在线培训可以利用互联网平台，结合视频教学、在线论坛等方式进行。
第十二条自学培训可以使用培训资料和学习指南，由学员根据自己的时间和需要进行学习。
第四章考核与证书第十三条培训结束后，应进行理论与实操考试，合格方可颁发相关证书。
第十四条考核方式可以采用书面考试、口头答辩、实际操作等形式。
第十五条考试内容应涵盖培训内容的主要知识点和技能要求。
第十六条考核合格者可以颁发通风质量标准化培训证书。
第五章培训效果评估第十七条培训结束后应进行培训效果评估，以检验培训效果和改进培训质量。
第十八条培训效果评估可以采用问卷调查、满意度评价等形式。
第十九条培训效果评估结果应当及时反馈给培训机构，供其改进培训方式和内容。
第六章培训档案管理第二十条培训机构应建立健全培训档案管理制度。
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通防专业质量标准化创建标准一、通风系统安全质量标准要求1、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风（串联通风不得超过1次，且必须制定措施，如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风）。
2、矿井、采区通风能力满足生产需求。
掘进工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定（各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人每分钟供风量≮4m3）。
3、矿井内各地点风速符合《规程》规定，采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷允许风速为：0.25~4m/s；掘进中的岩巷为：0.15~4 m/s，其他通风人行巷道最低风速不得低于0.15 m/s。
4、矿井有效风量率不低于87%。
5、通风巷道失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；必须定期对通风巷道进行普查，采煤工作面进回风巷实际断面不能小于设计断面的2/3。
6、矿井主要通风机的反风设施定期检查，每年进行一次反风演习，保证在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变时，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
7、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率不得超过5%。
8、长期不用的风门墙垛必须及时拆除。
二、通风设施安全质量标准要求1、风门墙刷砖红色涂料，画砖缝，门两边刷白漆喷警示标语，裙边刷砖红色涂料，并用红漆勾边。
2、风门包铁皮，设施说明牌位于门中央，风门上部贴“请爱护通风设施”等醒目标志。
3、初砌风门电缆孔由4根3寸钢管和4根2寸钢管共8个组成，于风门外侧整齐并列，所有电缆必须进入电缆孔，平时不用时，用水泥封口，刷上涂料。
4、风门底坎与墙垛同宽，高出道面150mm，砌筑平整。
风门底帘暂用皮带机皮子，裁剪整齐，下一步可考虑使用透明塑料皮。
5、水沟底帘统一使用皮带机皮，略宽于水沟宽度，长度适中，固定牢靠。
6、风门调节窗统一尺寸600×400mm（根据砌墙环境和通风需要可适当调整），但同一组风门调节窗必须一致。
7、闭锁绳滑轮要固定牢固，穿墙管出口要与墙面保持一致，与闭锁绳在同一平面。
8、风门之间有风水管路时，可将闭锁滑轮固定在风水管路上，如没有，则必须打眼安装滑轮，滑轮露出墙面部分长度相同，严禁闭锁绳随意吊挂。
9、主要行人、过车风门闭锁绳子采用气动拉杆，气动阀门预先砌筑在风门墙垛中。
10、采煤工作面回风控制风门一律采用无压风门。
11、风门的拉手上方同一部位使用反光贴做一“推”、“拉”标志。
12、风门施工质量标准（1）每组风门不少于2道，通车风门间距不小于10m，行人风门间距不小于5m，进回风巷道之间需设风门处同时设反向风门，其数量不少于2道，通车斜巷不准设风门。
（2）风门能自动关闭；通车风门要自动开关或有专人开关；所有风门要装有闭锁装置；风门不能同时敞开。
（3）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车风门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。
穿墙风筒要采用铁质风筒，且要有防止风机停风，门墙漏风的措施。
（4）风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5米，风门严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
门墙周边用木板或其它材料封闭不漏风。
（5）永久风门墙垛周边要掏槽（煤0.3m，岩0.2m，坚硬岩石锚喷巷道除外），裙边不小于0.2米，见硬底硬帮与煤岩接实。
（6）风门墙垛平整（1米内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。
（7）风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，挡风帘（运输机道风门也要设挡风帘）。
（8）风门前后各5米内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
三、瓦斯抽放安全质量标准要求（一）钻机队质量标准化创建标准1、钻机设备保持完好、整洁。
2、开关上架、电缆吊挂整齐。
3、钻杆上架码放，一头对齐，加工工具箱，各种小备件及工具入箱上锁。
4、瓦斯抽放钻场及防治水钻场门口要施工沉淀池，施工期间要经常清理，其它临时打钻地点，要及时疏通水路，保持排水畅通，严禁冲道造成积水现象。
5、钻场内要正常悬挂钻孔施工参数牌、钻机工操作规程牌、现场验收确认牌等牌板，现场留存钻孔施工记录本，认真填写。
6、正在使用中的抽放钻场进行挂牌管理，对各孔抽放参数进行认真记录。
7、施工期间保持环境卫生整洁。
（二）瓦斯抽放泵站质量标准化创建标准1、泵站大门上方悬挂灯箱，墙体重新粉刷，门两边刷白漆喷“车间重地、闲人免进”警示标语，损坏的铁门重新焊、刷红漆。
2、各种记录本上墙悬挂、认真填写，不得乱涂乱画。
3、现有的牌板进行改进，制作成不锈钢框架。
4、泵站目常所需的工具入箱摆放。
5、泵体及泵站内管路重新刷漆处理。
6、瓦斯泵挂牌编号，标明进、出气管路，并在泵体及管路上喷安全标语。
7、工作面抽放管路刷漆编号，按设计内容安装各类放水器、气矸分离器等设备，并挂牌管理。
8、泵站内各类管路刷漆编号，按设计内容安装各类放水器、气矸分离器等设备，并挂牌管理。
9、班班必须对泵站内所有设备及管路进行擦拭，保持泵站内环境卫生整洁。
四、局部通风安全质量标准要求（一）局扇安装标准1、局扇安装符合规定，安装位置以通风区联系单为准，实现双局扇、双电源，能自动切换，实现三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电和风电闭锁；局扇设备齐全，离地高度不小于0.3m，实现挂牌管理，牌板填写正确，每天有专人检查。
2、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，不漏风，5.5KW以上的局扇必须安装消音器。
（二）风筒安装标准风筒空距不超过（煤巷5米、半煤巷8米、岩巷10米）和风量符合规定，接头严密不漏风、反压边、无破口；吊挂平直，逢环必挂，穿墙必须使用铁风筒；无拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不花接。
（三）其他1、没有无计划停风，要在距巷道口不超过6米处正常安装临时停风栅栏，风筒要做到编号管理，浆皮和积尘要及时清理和冲刷干净，保持美观。
2、每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次主备局扇自动切换试验，并要有记录可查。
五、井下爆破安全质量标准要求（一）各采掘工作面1、井下各施工地点机制炮泥箱集中上架挂牌管理，架子、牌板全矿统一尺寸、统一规格。
具体由通风区设计，架子用反光漆涂刷，上设安全标语；牌板要注明炮泥入井时间、使用单位、责任人等。
2、井下炸药箱挂牌管理，牌板由通风区设计（药箱管理牌板与安全确认牌板合为一个牌板）牌板钉在炸药箱的正面，药箱四周用反光贴点缀。
3、炮棍采用统一规格的木棍，长度2.5米，Φ27mm，并在炮泥架上设有专门放置地点。
4、井下警戒栅栏统一标准，采用4分铁管三角支架，上用反光牌注明（前方放炮、禁止入内），由通风区设计。
（二）炸药库1、地坪：重新做，应平整、坚实、无裂缝、防潮。
2、水沟盖板：要求统一尺寸，沿水沟方向盖板两端远看成直线并用反光漆涂刷点缀。
3、顶板、巷壁分别用白漆和天蓝漆重新粉刷，保持墙面干净无积尘。
4、照明及线路要安设在巷道中央，离顶板200 mm位置，吊挂平直，并用反光漆点缀。
5、炸药库地面应铺设能导除静电的彩色绝缘软垫，能够覆盖整个炸药库地面。
6、重新更换库内桌椅、架子、导通间的门框。
7、库房卫生：库内无积水、无杂物、器材完好齐全、摆放整齐。
六、综合防尘安全质量标准要求（一）系统巷道管路及喷雾创建标准1、矿井主要轨道大巷的低压水管，每100m设一个三通阀门，每道喷雾另设三通阀门。
炸药库、一号风轨联巷、水仓供水用闸阀和龙门接入，原有拔哨封闭。
南北大巷轻、重车线的压风管路每20m增加一个拔哨。
2、矿井主要轨道大巷的主压风管除向采区及南翼各采掘工作面支管供风外，沿途不允许增设拔哨（需安装气动道岔时，可增设拔哨）或三通。
原有拔哨每处只允许保留一个，其余封闭。
3、矿井主要轨道大巷的喷雾，使用铜喷头，长度2.5m，3个喷头，控制闸阀用锁盒管理，喷雾用反光漆漆成红白相间（间距400mm），喷雾管及闸阀推荐使用反光漆。
连接软管吊挂平直（不允许走电缆钩），拐弯处要走直角。
南北轨道路大巷外段各设置不少于两道喷雾，另各加一道自动喷雾，各采区主进风巷道入口（条带开采时，工作面主进风入口）设置一道喷雾。
4、矿井主要轨道大巷各处龙门必须使用钢管，不得用软管连接。
向各采区或采掘工作面供水，在各分支处以外设一个控制阀门，在各分支三通或龙门以里不大于10米处设支管控制阀门，不允许在轨道大巷内设支管阀门。
多余三通进行封闭，封闭后设度不低于1.9米。
5、矿井主要轨道大巷三条管路刷漆喷号，压风管路用黄色，供水管路（高压用天蓝色、低压用蓝色）。
管路名称每200m标示。
低压水管三通统一用1带盘，净高70mm，一律用Φ10mm球阀。
大巷内所有阀门编号挂牌管理，各趟管路独立编号，其中闸阀每月进行一次保养。
（上油并全程开关实验）。
6、矿井主运皮带巷的防尘喷雾采用集中控制，另设2寸管路（北翼800m，南翼600m），每200m设一道喷雾（1m长，2个喷头），不设自动喷雾，共9道集中控制。
集中控制阀门要接入皮带机司机控制室。
7、矿井主运皮带巷风水管路均改为每50m一个三通，三通必须统一尺寸（包括拔哨的长度和直径），不符合标准的拔哨封闭。
阀门必须挂牌管理。
8、矿井主运皮带巷风水管路刷漆喷号等同矿井轨道大巷的要求。
9、采区轨道上山、采区人行上山、7211进风斜巷的风、水管路的标准，等同主要轨道大巷低压供水管的要求。
10、采区运输上山、7211运输斜巷的风、水管路标准，等同矿井主运皮带巷的风水管路标准。
11、采区回风上山内每个回采工作面的回风入口以下5米处，设一道喷雾。
12、卸载点水幕：所有卸载点均要安设净化水幕。
大巷卸载点水幕在下风侧20米处安设，其他卸载点水幕在下风侧5~10米处。
（二）采掘工作面管路及喷雾创建标准1、每50m设一个三通，每200m设一个控制阀门。
控制阀门必须挂牌管理。
2、为便于管路周转和管理，一律使用4寸风、水、排水管，一律使用法兰盘，粘口用金属承压粘口压风阀门用不少于25kg耐压强度，供水阀门不少于40kg耐压强度。
综采工作面及煤巷掘进工作面已经使用的3寸管路，回收后在矿井总回风巷使用。
3、三通净长度统一为300mm，压风管拔哨直径统一为16mm，供水管拔哨直径统一为10mm，拔哨长度统一为60mm，安装球阀。
4、风、水、排水管均用S钩吊挂，管路间距300mm，S钩间距为4m。
从上到下依次为风管、水管、排水管，压风管距地面净高1000mm。
5、管路刷漆编号同南北轨道大巷。
6、采面两巷和掘进头都必须安装净化水幕，采面距上下出口不超过30米，掘进头距迎头不超过50米，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。
掘进工作面在距迎头20米内按煤1半煤2岩3的标准均匀安装放炮喷雾，扒矸机安装联动喷雾，并保证正常使用。