机械密封技术规格书

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2机械密封——主要尺寸、标记和材料代号

2机械密封——主要尺寸、标记和材料代号

英国国家标准BS EN 12756:2001 机械密封——主要尺寸、标记和材料代号(英国国家标准BS EN 12756:2001等同欧洲标准EN 12756:2000)1 适用范围本欧洲标准根据ISO3069,规定了装有(转动)弹簧组件的单端面和多端面机械密封在泵密封腔内的内部安装主要尺寸。

ISO3069规定的是与EN22858和EN733一致的离心泵用典型的密封腔最小尺寸。

本欧洲标准还规定了机械密封的标记和待采用的材料代号。

2 引用标准本欧洲标准通过引用过时或非过时标准,收录了其它出版标准的条款。

在正文相宜的地方,引用了这些标准,以下一一列举这些标准文件。

对于引用标准属于过时的,所有这些标准随后的修改或修订,惟有在本欧洲标准通过修改或修订加以改录之后,方始适用本标准。

对于引用文件属于非过时的,则所引用标准的最新版本概属适用。

EN733 10 bar(1 MPa)级有轴承座的向轴吸入离心泵一技术参数,主要尺寸、标记方法EN22858 (ISO 2858:1975) 轴向吸入离心泵(16 bar 1.6MPa级)—标记、技术参数和尺寸ISO 1382 橡胶一三语对照词汇ISO 1629 橡胶和乳胶一分类、符号ISO 2768-1普通公差一第一部分;线性尺寸和角度尺寸的自由公差ISO 3069 轴向吸入离心泵一机械密封和软填料密封腔尺寸ISO 5199 离心泵技术规格—II类ISO 9905 离心泵技术规格—I类ISO 9908 离心泵技术规格—III类3 尺寸机械密封(简写为GLRD*1)和密封腔无需与图示例子相符,但是必须符合所规定的尺寸。

如图所示辅助密封圈采用的是O形圈,同样可采用其它形式的密封。

普通公差:按照ISO 2768- m 3.1弹簧组件转动式N型和K型*2单端面机械密封*3示例注:可以取同样尺寸而采用其它配置型式。

U 型转轴无台阶 B 型转轴有台阶图1 单端面机械密封示例说明:*1来自德文术语。

全套机械密封件说明

全套机械密封件说明

GM37G系列机械密封件本系列属单端面密封,非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。

一、概述:本系列属单端面密封,非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。

二、主要技术参数压力:≤1.2MPa温度:-30℃~200℃转速:≤3000R/min密封介质:水、污水、油及一般腐蚀性液体中使用型号 d D1 D2 D L1 L2 L M37G-25 25 34 39 40 23.5 19.5 73 M37G-30 30 39 44 45 24.5 19.5 44 M37G-35 35 44 49 50 28.0 19.5 47.5 M37G-40 40 51 56 58 34.0 22.0 56 M37G-45 45 56 61 63 36.5 22.0 58.5 M37G-50 50 62 66 70 43.0 23.0 66 M37G-55 55 67 71 75 47.0 23.0 70 M37G-60 60 72 79 80 51.0 23.0 74 M37G-65 65 77 85 85 52.0 23.0 78 M37G-70 70 83 90 92 54.0 26.0 80 M37G-75 75 88 98 97 54.0 26.0 80 M37G-80 80 95 103 105 58.0 26.2 84.2GM121系列机械密封件本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质,静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。

概述:本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质,静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。

如果使用在较强的腐蚀性介质,可以改O型圈为F4V型圈。

本系列机械密封系YM120型改进型,改动环为O型圈调节型,利用弹簧座上的二只肖钉套在叶轮上的传动,使密封的左右旋得已控制,可以任意旋向,可以采用左图中的静环尺寸,安装更简单。

注:静环可以采用左边总图中的形式,且安装长度应为L尺寸减L2尺寸加起H尺寸等于总长。

最新版本机械密封作业指导书

最新版本机械密封作业指导书

2009-12-27发布2009-12-27实施阜新化工工程公司多伦分公司生产管理办发布机械密封作业指导书前言为实现大唐阜新能源化工工程公司多抡分公司检维修工作规范化、程序化、标准化,制定本作业指导书。

本指导书由标准化管理委员会提出。

本指导书由生产技术部归口。

本指导书起草单位:多伦分公司生产管理办。

本指导书主要起草人:刘宇春。

本指导书主要审定人:XXX本指导书批准人:XXX本指导书委托生产管理办负责解释。

本指导书是首次发布。

希望大家提出宝贵意见,共同进步!目录一、机械密封安装使用的一般原则。

4二、机械密封安装使用的技术要求。

4三、机械密封的安装方法。

5四、机械密封运转的故障处理。

6五、机械密封的安装要求。

8六、机泵机械密封的安装和技术要求。

8七、泵用机械密封的冷却和冲洗。

9八、机械密封安装、使用技术要领。

9九、渣浆泵机械密封的安装与使用。

11十、渣浆泵机械密封的使用。

12 十一、机械密封的安装注意事项。

12 十二、机械密封的安装。

12 十三、机械密封实例:。

13泵用机械密封的安装和使用机械密封广泛用于各种类型的泵。

机械密封是一种精度较高的密封装置,对安装和使用条件均有一定的要求。

一、机械密封安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做全面均衡的考虑。

(2)估算介质压力。

泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。

(3)弄清密封介质情况。

要了解密封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。

二、机械密封安装使用的技术要求(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差:当轴径Ф10~50mm,径向跳动公差≤0.04mm;当轴径Ф50~120mm ,径向跳动公差≤0.06mm。

轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为h6。

泵机械密封说明手册

泵机械密封说明手册

泵机械密封说明手册1. 密封技术概述泵是广泛应用于工业领域的关键设备,在其运行过程中,泵机械密封起着至关重要的作用。

机械密封的主要目的是防止泵中介质泄漏,并保护泵的正常运行。

本手册将为您介绍泵机械密封的工作原理、密封材料选择、安装与维护等方面的内容。

2. 机械密封的工作原理泵机械密封通过在泵轴和泵壳之间形成压力均衡的密封区域,阻止介质泄漏。

密封结构包括主密封面、辅密封面和密封垫等部分。

主密封面是紧贴在泵轴上的固定密封面,辅密封面则起到了隔离外界环境和主密封面的作用。

密封垫则用于填充密封区域,以确保有效的密封效果。

3. 密封材料选择在选择密封材料时,需要考虑介质性质、温度、压力以及密封环境等因素。

常见的机械密封材料包括橡胶、聚四氟乙烯、石墨、金属等。

本手册将详细介绍不同类型的密封材料的特性和适用范围,以帮助用户选择最合适的材料。

4. 密封安装与维护正确的密封安装和维护对于保证泵机械密封的正常运行至关重要。

在安装过程中,需要严格按照安装说明进行操作,特别是在调整压力和间隙时要注意准确度。

维护方面,定期检查密封件的状况,及时更换磨损或破损的零件,保持密封性能的稳定。

5. 常见问题与解决方法在实际的使用过程中,可能会遇到一些常见的问题,如泄漏、卡死、温升过高等。

本手册将针对这些问题提供解决方案,并介绍一些常见的故障排除方法,以帮助用户快速解决问题。

6. 安全操作和注意事项为了确保操作人员和设备的安全,本手册详细介绍了机械密封的安全操作要求和注意事项。

用户应严格遵守相关规定,正确使用和维护泵机械密封。

7. 附录本手册的附录部分包含了常用术语的解释和相关标准的说明,以方便用户理解和应用。

结语:泵机械密封是泵运行过程中必不可少的组件,其质量和性能直接关系到设备的安全和正常运行。

通过本手册的介绍,用户将对泵机械密封的工作原理、选择、安装和维护等方面有更全面的了解,并能够更好地进行操作和维护。

我们希望本手册能为您提供有价值的信息,并在实际的工作中发挥积极的作用。

机械密封及密封接口方位和尺寸技术规范

机械密封及密封接口方位和尺寸技术规范

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D 放泄孔
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中国石油化工集团公司
STPS-RE04-T002
目次
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1
STPS-RE04-T002
5 OH、BB 型离心泵密封压盖与接口
5.1 从驱动端看,OH、BB 型离心泵的密封压盖结构与密封接口周向定位应符合图 5.1.1~图 5.1.12 的要求。

泵机械密封说明手册

泵机械密封说明手册

泵机械密封说明手册1. 引言泵机械密封是一种用于防止液体和气体泄漏的设备,被广泛应用于各种工业领域。

本手册旨在提供对泵机械密封的详细说明,包括其原理、结构、安装、维护和故障处理等方面的内容。

2. 原理泵机械密封是通过密封面的接触和摩擦来防止泄漏的。

它通常由静环、动环、弹簧和填料组成。

当泵运行时,动环受到离心力和压力的作用,与静环形成摩擦密封,从而防止液体或气体泄漏。

3. 结构泵机械密封的结构主要包括以下几个部分:- 静环:固定在泵的壳体上,具有光滑的密封面。

- 动环:连接到泵轴上,与静环的密封面接触。

- 弹簧:提供机械密封的压力,保持动环和静环的接触力。

- 填料:填充在静环和动环之间,提供附着力和密封效果。

4. 安装安装泵机械密封时需要注意以下几点:- 确保泵的轴和静环、动环表面无划伤或磨损。

- 使用适当的密封油脂润滑机械密封的接触面。

- 对于高温或腐蚀性介质,选择耐高温或耐腐蚀的密封材料。

- 严格按照制造商提供的安装指南进行操作。

5. 维护定期维护和保养泵机械密封,可以延长其使用寿命并确保其正常运行。

以下是一些建议:- 定期清洗泵机械密封的表面,去除积尘和污物。

- 检查密封面是否磨损或划伤,并及时更换损坏的部件。

- 检查弹簧是否失效或松动,确保需要的压力仍然存在。

- 在必要时重新润滑机械密封的接触面。

6. 故障处理泵机械密封可能会出现故障,导致泄漏或其他问题。

以下是一些常见的故障和解决方法:- 泄漏:检查密封面是否损坏或填料是否磨损,更换损坏的部件。

- 温度升高:可能是由于填料松动或润滑不足。

重新填充填料或添加适量的润滑油脂。

- 噪音和振动:可能是由于松动的弹簧或不平衡的动环。

检查弹簧并重新平衡动环。

7. 安全注意事项在安装、维护和故障处理泵机械密封时,务必注意以下几个安全注意事项:- 使用适当的个人防护装备,如手套和护目镜。

- 在停机前先断开电源,并等待泵完全停止。

- 遵循制造商提供的安全操作指南。

(完整word版)机械密封主要性能参数

(完整word版)机械密封主要性能参数

第3章机械密封主要性能参数55、什么是机械密封的端面比压?作用在密封环上单位面积上净剩的闭合力称为端面比压,以Pa表示,单位为MPa端面比压大小是否合适,对机械密封的性能和使用寿命影响很大。

比压过大,会加剧密封端面的磨损,破坏流体膜,降低使用寿命;比压过小会使密封泄漏增加,降低密封性能。

56、机械密封受力情况是怎样?分析密封受力情况,是分析密封环在工作状态下的受力种类、大小、在此基础上计算机械密封的端面比压。

密封的受力情况与密封的设计结构有关。

图3-1所示图3-1受力分析图动环受的力有弹簧 F t介质力Fp和液膜压力Fm,此外还有密封圈的摩擦阻力R,在这些力中介质力和弹簧力的方向是一致的,称为闭合力。

液膜压力Fm 为推开力,摩擦阻力R 的实际力是很小的可以忽略,这样密封的合力为 F=F t + F p - F m 。

57、弹簧力的测试有几种方法?弹簧力的测试有一般有两种方法,弹簧力是密封闭合力的主要因素,该力可用计算方法获得但是有一定的误差,实际上是以实测比较准确,在现场测量方法是在弹簧加重物,并记录压缩的高度,同样可测得弹簧力。

还有就是利用弹簧测试机测得 ,弹簧测试机有机械指针显示方法和电子数显法两种,目前基本采用这两种方法它测试手段都比较准确。

58、什么是弹簧比压?怎样计算?弹簧比压就是单位密封面上的弹簧力,单位是MPa ,,计算方法是总的弹簧力除以密封断面的的面积。

内装式机械密封一般弹簧比压在0.1~0.2 MPa 。

外装式机械密封,介质力小于0.1 MPa 时,弹簧比压取0.3~04 MPa ,介质压力小于0.25时,弹簧比压取0.4~06 MPa 。

59、载荷系数是怎样定义的?意义是什么?密封介质压力作用在补偿环上(动环)对于非补偿环(静环)的闭合力的有效面积与密封环带面积之比称为载荷系数。

例如一个内装式机械密封,令为密封介质的有效作用面积Ae ,A 为密封环带的面积,于是载荷系数从 图3-2可得AAe K图3-2 内流型密封受力图()20224d d Ae -=πA = 4π ()2122d d - 将Ae 和A 之值带入K 中,可得21222022d d d d K --=K 为载荷系数,对流体式机械密封而言。

(完整版)机械密封

(完整版)机械密封

机械密封每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用.选型不当,则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。

选型的主要参数如下一、密封腔介质压力P :介质润滑性好,粘度较高时,P≤0。

8MPa选用非平衡型。

介质润滑性差,粘度低时,P≥0。

5Mpa二、线速度V:V≤25m/s选用旋转型。

V≥25m/s时选用静止型。

三、PV值:PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和磨擦副的耐磨性。

PV极限值举例:四、密封介质温度T在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度。

见下表:五、介质的特殊性。

1、粘度:低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。

高粘度介质,宜采用强制传动结构。

2、腐蚀和化学溶剂: a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。

b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下:3、含悬浮固体颗粒:动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨,或碳化硅/碳化硅,当颗粒易于阻塞密封腔时,须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液,冲洗端面。

4、剧毒或气体介质 :宜采用双端面机械密封。

订货须知机械密封为主机服务,必须根据主机的具体工况条件来选择密封的结构型式和材料组对,以确保机械密封安全、可靠、持续有效地发挥作用。

为使用户正确面经济地选用我厂产品,订货时请按《选型参数表》认真填写后寄给我们.谢谢合作!密封选型参数表:机械密封安装使用要求机械密封是精密部件,制造及安装精度都要求很严格,如果装配不当会影响密封性能,因此必须注意以下要求: 1、安装机械密封部位的轴(或轴套)的技术要求应按下表规定:类别轴径(mm)径向跳动(mm)表面粗糙度(Ra)外径尺寸公差转轴轴向跳动(mm)泵用10-50≤0。

04≤1.6h6≤0。

1〉50-120≤0。

06釜用20-80≤0。

4≤1。

6h6≤0.5 >80-130≤0.62、安装旋转环辅助密封圈的轴(或轴套)的端部应按下图倒角:3、安装静止环辅助密封圈的端盖(或壳体)孔的端部及表面粗糙度应按下表及图的规定:类别轴径(mm)C(mm)α泵用10—161。

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机械密封
技术规格书
编制:
审核:
批准:
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一、总则
1.1 项目概述:本技术规格书适用于XXX工作。

1.2 本技术要求内容包括机械密封的设计、结构、性能、制造、安装和试验
等方面,本技术要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术要求和相关国际国内标准的优质产品及其相应的服务。

1.3 乙方对甲方在本技术规格书上所提条文没有异议,甲方可以认为乙方提出的产品完全符合本技术规格书的要求(即无偏差);
1.4 本技术规格书所使用的标准,如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行;
1.5 乙方需提供高质量的备件,确保是国内领先技术水平、成熟可靠的产品;
二、项目描述及要求
2.1 本次项目主要内容:XXX
2.2 项目要求:在合同签定后,甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提
出一些补充要求,具体内容双方共同商定。

三、设计依据(现场条件)
四、机械密封相关标准
4.1机械密封制作应遵守下述(但不限于)标准、规范和规定(最新版);如
卖方采用自身工厂标准,应将相关标准提交招标方认可。

五、机械密封设计、制造及材料
5.1 供应商要求
5.1.1要求供应商有专业的机械密封技术工程师不少于5名,并列出技术工程师姓名、专业、工作年限、职称、职务、业绩等供参考;有对进口机封的设计、国产化改造相关业绩近一年内不少于3项,并附合同复印件。

5.1.2能够为客户设计制作各种非标机械密封件,并为客户提供现场机械密封产品的改进、测绘、维修技术方案等技术支持。

5.1.3有专业的机械密封维修部门,具备齐全的机封制造、试验与检验的设备设施,可提供各种进口机械密封维修改造,并对机械密封进行国产化设计制造。

5.2选型、设计、制造及材料选择遵照上述标准执行。

5.3机械密封最低性能要求
5.3.1泄漏量
当被密封介质为有毒、有害、易燃、易爆性质时,不允许有可见泄漏。

当被密封介质为液体时,平均泄漏量规定如下:
轴(或轴套)外径大于50mm时,不大于5ml/h;
轴(或轴套)外径不大于50mm时,不大于3ml/h;
5.3.2在选型合理、安装使用正确的情况下,被密封介质为清水、油类及类似介质时,机械密封在数据表规定的各操作工况下(除甲方操作原因外),密封寿命不少于1年。

被密封介质为腐蚀性介质时,机械密封寿命不少于6个月。

六、其它技术要求
6.1密封端面的平面度和粗糙度要求
密封端面平面度不大于0.0009mm;金属材料密封端面粗糙度Ra值应不大于0.2μm,非金属材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4μm。

6.2静止环和旋转环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB/T 1184 的7 级精度。

6.3静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度Ra值不大于 3.2μm,外圆或内孔尺寸公差为h8 或H8。

6.4静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆的垂直度、旋转环密封端面对与旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度,均按GB/T 1184 的7 级精度。

6.5石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压检验。

其检验压力为工作压力的 1.25倍,持续10min 不应有渗漏。

6.6弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与两端面垂直度等公差值按JB/T 775
7.1 的要求。

对于多弹簧机械密封,同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。

6.7弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为E9,粗糙度Ra值应不大于3.2μm。

6.8橡胶“O”型圈技术要求按JB/T 775
7.2 的规定。

6.9 对所有提供的易损件填报“易损件清单”,见附件1
机械密封的改造原则上不允许改变泵的基本结构。

七、试验与检验
7.1机械密封新产品必须按GB/T 14211进行型式试验。

7.2机械密封产品出厂前,必要时按GB/T 14211进行静压试验或运转试验。

7.3机械密封做静压试验,其试验压力为产品最高使用压力的1.25倍,持续10min,不允许泄漏。

7.4磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。

以清水为介质进行试验,运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。

7.5试验后进行拆开检查。

7.6以上试验、检查项目要形成报告,作为交工资料提供给用户。

八、供货范围
8.1卖方的供货范围应包括机械密封制造、运输、指导安装和维护服务等。

8.2 易损件的要求:对同型号成套集装式的机械密封请提供O型圈5套,动静环各2套,弹簧2套。

集装式机械密封易损件清单:附件1
供货设备清单:详见附件2
九交货期:合同签订后45天货到买方现场。

十、现场技术服务
用户现场安装密封时,卖方派人指导安装,并进行相关的操作维护培训。

十一、质量保证及售后技术服务
11.1质保期内因产品质量问题,卖方负责免费维修或更换。

11.2卖方对产品的质量问题必须在24小时内答复,并在48小时内派人到现场解决。

11.3卖方每年至少一次对甲方使用机械密封的特殊机泵(热载体泵、高速泵、易汽化、易燃易爆、含固体颗粒等介质泵)逐一进行质量回访,填写质量回访单。

十二、标志、包装、交付资料
12.1包装盒上标明识别标志。

12.2产品上要打印制造厂标志。

12.3包装应能防止在运输和贮存过程中产品的损伤和零件的遗失。

12.4每套机械密封出厂时都应附有产品合格证,合格证上应有产品型号、数量、生产厂名、检验部门和检查人员的签章及日期。

12.5制造厂应根据用户要求提供产品安装使用说明书。

12.6每套机械密封随机附有剖面图(注明各零件材质)。

12.7每套机械密封标注适用介质、温度、压力、密封冲洗管路方案、冲洗参数及所属车间、设备位号等。

附件1
易损件清单
备注:对应编码是指采购清单第二列标注的“编码”。

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