棉纱、线标准
表示纱线细度的指标主要有
表示纱线细度的指标主要有：英制支数、公制支数、特数、旦数1、英制支数（Ne）——在公定回潮率下，1磅重纱线长度的840码的倍数，也就是说1磅重纱线正好840码长，为1支纱，1磅重纱线长度为21×840码长，纱线的细度为21支，写为21s 。
英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。
英制支数不是我国当今法定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。
2、公制支数（Nm）——在公定回潮率下，1克重纱线长度的米倍数，也就是说1克重纱线正好1米长，为1（公）支纱，1克重纱线长度为200米长，纱线的细度为200支。
公制支数也是定重制，因此支数越大纱线越细。
棉纺织毛纺织行业都有使用。
3、特克斯（Tex）数——又称“号数”，是指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数，它是定长制单位，克重越大纱线越粗，常用来表示毛纱。
4、纤度（D）——又称“旦数”或（旦尼尔：denier），是指在公定回潮率下，9000米纱线或纤维所具有重量的克数，它同样是定长制单位，克重越大纱线或纤维越粗，常用来表示化纤长丝、真丝等。
由于纤维长丝与纱线形状不规则，且纱线表面有毛羽（伸出的纤维短毛），因此我们不能够用直径表示其细度，所以纺织工作者使用上述指标表示。
常用棉纱线英制支数与公制号数对照表号数与英支的换算：Ntex=583.1/Ne(纯棉纱)、Ntex=590.5/Ne(纯化纤）Ntex表示号数、Ne表示英支纱线的粗细及表示方法一、纱线粗细程度的定义纱线的粗细程度是纱线最重要的指标。
由于纱线的粗细程度难以用工具直接测量出来，因此专业上将纱线的粗细程度用两种间接指标来表示，即定长制和定重制。
1、定长制的定义以纱线在公定回潮率时的单位长度的重量来表示。
定长制又分特克斯（tex）制和旦尼尔（Denier）制两种。
（1）特克斯制：1000米长的纱线，在公定回潮率时的重量（克），称为该纱线的特数（特数也俗称号数），用Nt表示1000×GkNt= ——————L例如：有一种纯棉纱线，取1000米称重为18.2克，假设公定回潮率刚好为8.5%，则该纱称为18.2tex(或俗称18.2号)。
棉本色纱线
[纱线标准]棉本色纱线(Cotton grey yarns)国家标准(GB/T398-93)1 主题内容与适用范围本标准规定了棉本色纱线(以下简称“棉纱线”)的产品品种规格、技术要求、所采用的试验方法、检验规则、标志、包装。
本标准适用于鉴定环锭机制棉纱线的品质，不适用于鉴定特种用途棉纱线的品质。
2 引用标准GB 2543．1 纱线捻度的测定直接计数法GB 2543．2 纱线捻度的测定退捻加捻法GB 3292 电子均匀度仪测定纱条短片段不匀率方法GB 3916 单根纱线的断裂强力及伸长试验方法GB 4145 纱线疵点的分级试验方法GB 4743 纱线的线密度(或支数)的测定方法绞纱法FZ／T 10007 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则ZBW04 006．1 温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法ZB W08 001 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线包装和标志3 产品品种规格3.1 棉纱线的线密度以1000m纱线在公定回潮率的重量(g)表示,称为特克斯(tex) 3.2 棉纱线的公定回潮率为8．5％。
3.3 棉纱线的标准重量100m纱线在公定回潮率8．5％时的标准重量(g)＝特克斯/10------(1)100m纱线的标准干燥重量(g)=特克斯/10.85--------------(2) 3.4 单纱和股线的最后成品设计特克斯数必须与其公称特克斯数相等。
纺股线用的单纱设计特克斯数值应保证股线的设计特克斯数与其公称特克斯数相等。
3.5 棉纱线的公称特克斯数系列与其100m的标准重量规定3.6 棉纱的公称特克斯数系列及其100m的标准重量见表14 技术要求4.1 梳棉纱的技术要求见表4。
4.2 精梳棉纱的技术要求见表5。
4．8 分等规定4．8．1 棉纱线规定以同品种一昼夜三个班的生产量为一批，按规定的试验周期和各项试验方法进行试验，并按其结果评定棉纱线的品等。
4．8．2 棉纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二等指标者作三等。
第十一章 纱线的基本特征参数
• 例：有一批72根单丝组成的涤纶复丝， 摇取每绞长度50m的丝绞40绞，称得总 重量为16.66g，实际回潮率为0.35％， 求(1)复丝的纤度为多少?如何表示? (2) 复丝中单丝的纤度为多少? (3)复丝的公 制支数、特克斯数和英制支数为多 少?(涤纶公定回潮率为0.4%)
第一节 纱线的细度与不匀
Nm Gk Nt
• 毛纺及毛型化纤纯纺或混纺纱线的细度。 • 股线的公制支数：以组成股线的单纱公制支数除以 股数表示，如28/2。（注意不同细度纱的合股, 24/26） 1 Nm 1 1 1 • 计算股线：
N m1 Nm2 N mn
• 3. 英制支数Ne 英制支数是我国计量棉纱线及棉型纱线细度曾用 旧指标。目前，仍有国家和地区在使用该细度指标。 英制支数是指在英制公定回潮率下，一磅重的棉纱 线所具有多少个840码的长度倍数，即多少英支。 L • N
第一节 纱线的细度与不匀
• 三、纱条细度不匀的构成及测量影响
–1. 纱条细度不匀的构成波谱表达
纵坐标是各波动成分的振幅的相对大小，即不匀率的大小 。 –因纤维随机分布形成的不匀，反映在波谱图上即为理论波谱图
• ⑵ 波谱图：是一种以振幅对波长作图得到的图形。横坐标是波长，
–因纤维集结和纤维不完全伸直平行所形成的不匀，反映在波谱 图上即为在整个波长范围上幅值的增大 。
第一节 纱线的细度与不匀
• 三、纱条细度不匀的构成及测量影响
–1. 纱条细度不匀的构成波谱表达
• ⑵ 波谱图：是一种以振幅对波长作图得到的图形。横坐标是波长，
纵坐标是各波动成分的振幅的相对大小，即不匀率的大小 。 –牵伸波造成的不匀，反映在波谱图上是和牵伸波的波长相应的 波长范围上，出现比较突出的连续波
棉纺厂质量控制标准参数及控
清花工序：1、棉卷分量曲线图正常使用2、做好工艺实验工作A、抓棉机打手速度由 740r/min 加到 900r/minB、A006B 压棉帘与斜帘的隔距由30MM 改小到20MMC、106B 打手速度由 480r/min 改为 400r/minD、综合打手速度由 900r/min 降为 800r/minE、006 抓棉机的运转效率大于90%。
F、在 103 与 028 之间设法加装除杂装置G、221B 做好工艺 1、给棉板抬高2、优选后部工艺清花半成品质量检验指标1、棉卷回潮率：参考指标，棉中细特纱 7%—8%；中粗特纱 7.5—8.5%；涤棉： 0.4% (-+) 0.1%原棉含水率国家规定标准 10%2、棉卷分量差异：参考指标标准卷重(-+)(1%— 1.5%) 正卷率在 99%3、棉卷分量不匀率：(实验长度1 米)参考指标棉及棉型化纤为 0.8— 1.2%；棉型合成纤维及中长型化纤0.9— 1.3%；涤棉为 1.4% 。
棉卷伸长率：棉为2.5—3.5%；化纤为-0.5— 1.5%；涤小于 1；台差小于 1。
4、棉卷含杂率：原棉含杂 1.5%以下，棉卷含杂 0.9%以下；原棉含杂 1.5—2.0%，棉卷含杂1— 1.1% 。
原棉含杂 2.0—2.5，棉卷含杂 1.2—1.3 挨次类推。
梳棉工序：1、生条回潮率：参考标准棉中细特纱 6.2—7.2%；中粗特纱 6.5—7.5%；涤棉： 0.5% (-+) 0.1%2、生条分量不匀率：(实验长度 5 米)参考指标棉 4.5%；涤 5.0% (企业标准 3.8%棉)3、生条条干不匀率： (实验长度 1 米) 参考指标棉 19%；化纤 15%。
Uster CV 值： 4.1—5.0%4、落棉率：纺中粗特纱棉卷含杂 1.5%，总落棉率 3.5%摆布，后车肚落棉 2.5%；盖板花 0.8%；吸尘落棉 0.2%5、生条棉结杂质粒数：参考指标 1 克生条中棉结杂质总粒数 60—110 粒摆布，其中棉结占 15—50 粒。
↑主题：棉纱的标准捻度
主题：棉纱的标准捻度
针对售纱，凡客户未对捻度提出要求的，车间就按下列标准执行（捻系数），请车间和营销部确认执行。
1、针织纱、股线单纱（纱支＜60S：
细绒棉、化纤及其混纺纱、长绒棉含量低于30%时：330-340
长绒棉含量不低于30%时：320-330
2、针织纱、股线单纱（纱支＞＝60S）：
细绒棉、化纤及其混纺纱、长绒棉含量低于30%时：340-350
长绒棉含量不低于30%时：330-340
3、机织纱（纱支＜60S：
细绒棉、化纤及其混纺纱、长绒棉含量低于30%时：370-380
长绒棉含量不低于30%时：360-370
4、机织纱（纱支＞＝60S）：
细绒棉、化纤及其混纺纱、长绒棉含量低于30%时：380-390
长绒棉含量不低于30%时：370-380
5、氨包纱：
普梳纱：440-460
精梳纱：420-440
6、紧密纱：比对应的环锭纱低一档。
7、以筒纱实测捻系数为准。
---------------质控部林敬瑞 2005-5-20 9:31:15。
石棉纱、线、石棉绳
中国第一重型机械集团公司2012-12-01批准2012-12-31实施中国第一重型机械集团公司标准石棉纱、线及石棉绳JC /T 221~222-2009摘录代替JC 221~222-941石棉纱、线（JC /T 221-2009）1.1用途本标准适用于由温石棉纤维或温石棉纤维混合其他纤维经干法或湿法纺成的纱，也适用于二根或二根以上的石棉纱捻合而成的石棉线，以及夹各种增强材料的石棉纱、线。
用于各种热设备及热传导系统作保温隔热材料。
1.2标记示例：直径2mm ，长2000mm 的SS2-3A 石棉铜丝线的标记示例：石棉线SS2（Cu ）-3A Ø2×2000JC /T 221-20092石棉绳（JC /T 222-2009）2.1用途本标准适用于以干法或湿法纺成的石棉纱或线制作的石棉绳。
用于各种热设备及热传导系统作保温隔热材料或填补材料。
2.2标记示例直径为8mm ，长度为200mm 的SN-3A 石棉扭绳的标记示例：石棉扭绳SN-3A Ø8×200JC /T 222-2009型号直径（mm ）线密度（tex ）允许偏差穴%雪断裂强力晕≥常温加热后SS1-3A SS2-3A◣11250±1012.06.0◣22500±1018.09.0注1：“SS ”系石棉纱、线的汉语拼音缩写，SS1为由石棉纤维与其他纤维经纺制而成的不夹其它增强纤维，SS2为夹有金属丝。
夹金属丝的石棉纱、线，铜丝用“Cu ”、铅丝用“Pb ”、镍丝用“Ni ”等，加注在SS2之后，如SS2（Cu ）。
数字“3A ”是石棉纱、线的烧失量级别代号，表示其浇失量为16.1%~19.0%。
注2：技术要求按JC /T 221的规定。
名称及型号石棉扭绳SN-3A 石棉圆绳SY-3A 直径穴mm雪◣3±0.3◣5±0.3◣8±0.5◣10±0.5◣16±1.0◣25±1.5密度（g /cm 3）≤1.00注1：技术要求按JC /T 222的规定。
第六章纱线的质量评定
棉纱线：指所有棉型纱线， 棉纱线：指所有棉型纱线，包括棉型化纤纱线 和棉与化纤混纺纱线等。 和棉与化纤混纺纱线等。 棉本色纱线、 棉本色纱线、精梳涤棉混纺纱线以同品种一昼 夜的产量为一批来评定。 夜的产量为一批来评定。 棉纱线品等分：优等、一等、二等、三等。 棉纱线品等分：优等、一等、二等、三等。 精梳涤棉混纺纱线的品等分：上等、一等、 精梳涤棉混纺纱线的品等分：上等、一等、二 三等。 等、三等。
（三）单纱（线）断裂强度及 单纱（ 断裂强力变异系数 单纱： 个管纱， 单纱：30(15)个管纱，每管测 个管纱 每管测2(4)次，共60次15个管纱，每管测 次，共30次 次 计算断裂强度及断裂强力变异系数 断裂强力值要修正（ ↑ 断裂强力值要修正（W↑，P↑；T↑,P↓) ↑ ↑ ↓
（四）一克内棉结杂质粒数
棉结：棉纤维、未成熟棉、 棉结：棉纤维、未成熟棉、僵棉因轧花或 纺纱过程处理不善集结而成的结点。 纺纱过程处理不善集结而成的结点。 杂质：附有或不附有纤维的籽屑、碎叶、 杂质：附有或不附有纤维的籽屑、碎叶、 软籽表皮、毛发等杂物。 软籽表皮、毛发等杂物。 检测方法： 检测方法：点数十块黑板棉结总粒数及棉结 杂质总粒数
一、棉纱线的质量标准规定
1、评定品等的指标（依据） 、评定品等的指标（依据） 1） 单纱（线）断裂强力变异系数 （%） 断裂强力变异系数CV（ ） ） 单纱（ 2） 百米重量变异系数 ） 3） 条干均匀度（棉线不用） ） 条干均匀度（棉线不用） 4） 一克内棉结粒数 ） 5） 一克内棉结杂质总粒数（涤棉混纺纱不用 ） 一克内棉结杂质总粒数（ 按最低一项定等。 按最低一项定等。
断裂强度和百米重量偏差超出允许范围， 断裂强度和百米重量偏差超出允许范围， 则顺降一等。 则顺降一等。 优等棉纱再加评十万米纱疵 标准： 标准：GB/T398-93《棉本色纱线〉。 《棉本色纱线〉
纯棉定义标准2023
纯棉是一种以棉花为原料制成的纺织品，其定义标准通常包括以下几个方面：
1.纤维含量：纯棉纺织品中，纤维含量应在95%以上，即纤维含量越高，品质
越好。
2.织物组织：纯棉纺织品通常采用平纹、斜纹、缎纹等组织结构，不同的组织
结构会影响纺织品的质地和外观。
3.织物密度：纯棉纺织品的密度通常较高，即纱线越细，织物的密度越高，品
质越好。
4.色牢度：纯棉纺织品的色牢度通常较高，不易褪色，能够保持较长时间的鲜
艳度。
5.舒适度：纯棉纺织品柔软、透气、保暖性能好，穿着舒适度高。
根据国家标准GB/T 29862-2013《纺织品纤维含量的标识》，纯棉纺织品的标识应为“100%棉”，或在纤维名称前加上“纯”或“全”。
同时，根据相关标准规定，纯棉纺织品的品质要求应符合相应的国家或行业标准。
总之，纯棉是一种高品质的纺织品，其定义标准涵盖了多个方面，包括纤维含量、织物组织、织物密度、色牢度和舒适度等。
在选择纯棉纺织品时，应关注其品质和标识，确保选购到真正的纯棉制品。
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GB/T 17033-1997 GB/T 398-1993 GB/T 5324-1997 FZ/T 12010-2001 FZ 12001-1992 FZ/T 12011-2005 FZ/T 12008-2005 FZ/T 12007-2005 FZ/T 12002-1993 FZ/T 12003-1995 FZ/T 12005-1998 FZ/T 12006-1998 FZ/T 12007-1999 FZ/T 12008-1999 FZ/T 12004-1995 FZ/T 12009-1999 FZ/T 32004-1996 QB/T 1085-1991 SN/T 1064-2002 FZ/T 12017-2006 FZ/T 12002-2006 FZ/T 63001-2006 FZ/T 12003-2006 FZ/T 12004-2006 FZ/T 71005-2006 GB/T 403-1978 GB/T 404-1978 GB/T 405-1978 GB 5324-1989 GB/T 888-1989 GB 402-1978
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FZ/T 63001-1992
FZ/T 12013-2005
FZ/T 63007-2007
FZ/T 12013-2005/XG1-2006
中国国家标准分类目录之
W12棉纱、线
址： 电话：400-7255 888 QQ：569872709 MSN/Email：csres@
纺织品 棉纱线 贸易规格
棉本色纱线
精梳涤棉混纺本色纱线
棉氨纶包芯本色纱
气流纺棉本色纱
棉腈混纺本色纱
维纶本色纱线
棉维混纺本色纱线
本色精梳棉缝纫线专用纱线
粘纤本色纱线
普梳涤与棉混纺本色纱线
精梳棉涤混纺本色纱线
本色棉维混纺纱线
本色维纶纱线
涤粘中长混纺本色纱线
腈纶本色纱
亚麻棉混纺本色纱线
手工打结地毯用纯棉经纬线
出口涤纶本色缝纫用纱线检验规程
天然彩色棉气流纺纱
精梳棉本色缝纫专用纱线
涤纶本色缝纫用纱线
粘胶纤维本色纱线
涤粘混纺本色纱线
针织用棉本色纱
本色棉纱线试验方法
本色棉纱线包装和标志
本色棉纱线验收规则
精梳涤棉混纺本色纱线
腈纶本色纱
本色粘胶纤维纯纺纱线
本色棉纱线技术要求
本色纱线生产评等检验抽样方案
棉短线
本色中长涤粘混纺纱线
本色棉维混纺纱线
本色维纶纱线
出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱线检验规程针织用棉色纺纱
精梳天然彩色棉纱线
涤与棉混纺色纺纱
气流纺棉本色纱
机织雪尼尔本色线
环锭纺及空芯锭圈圈线
涤纶本色缝纫用纱线
莱赛尔纤维本色纱线
棉绣花线
莱赛尔纤维本色纱线
1998-5-1 1994-7-1 1997-12-1 2002-7-1 1993-4-1 2006-1-1 2006-1-1 2006-1-1 1994-4-1 1996-7-1 1999-7-1 1999-7-1 1999-2-1 1999-2-1 1996-7-1 2000-7-1 1997-7-1 1991-12-1 2002-6-1 2006-10-1 2007-1-1 2007-1-1 2007-1-1 2007-1-1 2007-1-1 1978-10-1 1978-10-1 1978-10-1 1989-10-1 1990-1-1 1978-10-1 1978-10-1 1992-7-1 1995-11-1 1995-11-1
1995-11-1 1992-7-1 1993-8-1 2006-10-1 2006-10-1 2006-10-1 2007-1-1 2007-1-1 2007-1-1 1993-4-1 2006-1-1 2008-5-1 2006-1-1。