水工混凝土浇筑一般规定
水利工程混凝土工程技术要求
一、普通规定(一)应用范围1、本章规定合用于本合同施工图纸和监理人指示的各类混凝土工程。
工程包括(但不限于)：本合同施工图纸所示的永久和暂时建造物的各类混凝土 (含钢筋混凝土)工程的施工，包括现浇混凝土、钢筋混凝土、预制混凝土等工程。
本工程采用商品混凝土。
2、本章主要的施工内容包括：混凝土运输、浇筑以及温度控制和混凝土养护及止水、伸缩缝施工等。
3、本章混凝土工程还包括栏杆、爬梯、钢梯等小型水工钢结构及埋件等。
4、本章规定还包括混凝土工程各种类型的模板与钢筋的制作和安装，模板中包括钢筋混凝土模板、钢模板、悬臂模板和特种模板等。
5、建造与装修工程中的混凝土工程，在其相应章节中与本章内容不一致的，应按相应有关章节的要求执行。
(二)承包人的责任1、承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，负责钢筋的采购、运输、验收、储存、制作、场内运输和安装。
2、承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，负责混凝土的采购、验收、浇筑。
3、承包人负责提供混凝土温度控制所需的材料和有关设施设备的采购、供应、制作和安装，并进行混凝土温度控制。
4、承包人应负责混凝土外加剂的采购、运输、检验、保管、配制和储运。
外加剂的使用须经监理人批准。
5、承包人应负责提供混凝土表面保护所需的材料和有关设备的采购、运输、验收、保管和制安。
6、承包人应负责变形缝内止水材料及填缝材料的采购、运输、验收、保管和制安。
7、承包人应负责提供混凝土工程试验检验所需的全部设备和辅助设施。
8、承包人应负责提供各种混凝土的配合比设计以及为完成混凝土的浇筑、温度控制、抹面、养护、维修和取样检验等混凝土施工作业所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。
9、承包人应负责提供模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除。
(三)主要提交件1、混凝土浇筑施工措施计划：承包人应在混凝土工程开工前，编制混凝土浇筑的施工措施计划，提交监理人批准，其内容包括：(1)混凝土浇筑所需的砂石料场(仓)、拌和厂、混凝土运输和浇筑设备、温度控制设施，以及混凝土试验等的布置、设备配置计划及其施工安装措施；(2)各种混凝土配合比设计与室内混凝土试验计划；(3)混凝土生产、运输、浇筑等的施工工艺和方法；(4)现场工艺试验的措施计划；(5)混凝土温度控制的专项技术措施；(6)施工质量控制措施及其质量检查和检验方法等。
SDJ207-82水工混凝土施工规范
第一章总则第１．０．１条本规范适用于水利水电工程中１、２、３级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。
本规范未规定的混凝土和钢筋混凝土的施工，按现行的有关国家标准或部颁标准进行。
第１．０．２条水工混凝土应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻，抗裂（抗拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。
第１．０．３条水工混凝土的施工应做到优质、经济、安全。
施工质量应符合设计要求和本规范的规定。
第１．０．４条有关混凝土的试验，按水利电力部颁发的《水工混凝土试验规程》进行。
第二章模板工程第一节一般规定第２．１．１条应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。
第２．１．２条模板及支架必须符合下列要求：１）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定；２）具有足够的稳定性、刚度和强度；３）尽量做到标准化、系列化、装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工；４）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
第２．１．３条模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。
第二节材料第２．２．１条模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。
应优先选用钢、混凝土和钢筋混凝土等材料，尽量少用木材。
第２．２．２条模板材料的质量应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。
第２．２．３条木材种类可按各地区供应情况选用，其质量宜达到Ⅱ、Ⅲ等材的标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。
木材宜提前备料，干燥后使用，湿度宜为１８％～２３％。
水下施工用的木材，湿度宜为２３％～４５％。
第三节设计第２．３．１条水工建筑物的设计及施工应密切配合，选用合理的体型、构造及分层分块尺寸，为模板工程的标准化、系列化创造条件。
第２．３．２条重要结构物的模板，承重模板，移动式、滑动式、工具式及永久性的模板，均须进行模板设计，并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。
水工混凝土施工规范新版
5.2.5根据实际需要和条件，可将细骨料分成粗细两级，分别堆存，在混凝土拌和和运输时按一定比例掺配使用。
5.2.6成品骨料的堆存和运输应符合下列规定：
1 堆存场地应有良好的排水设施，必要时应设遮阳防雨棚。
2 各级骨料仓应设置隔墙等有效措施，严禁混料，并应避免泥土和其他杂物混入骨料中。
4.2 符 合
αT温度为T的等效系数
tT温度为T的养护时间
C9020 设计龄期为90d，强度标准值为20MPa的水工混凝土强度等级
fcu,k混凝土设计强度标准值
fcu0混凝土的配制强度
mfcu混凝土强度平均值
σ混凝土强度标准差
σ0验收批混凝土强度标准差
δ混凝土强度变异系数
δb 盘内混凝土强度变异系数
GB/T 14685－2001 建筑用卵石、碎石
GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
GB 50164—1992 混凝土质量控制标准
GBJ 80—1985 普通混凝土拌和物性能试验方法
GBJ 107—1987 混凝土强度评定标准
GBJ 119-1988 混凝土外加剂应用技术规范
结构物的表面积与体积之比，用符号“M”表示。
4.1.14严寒地区 servere cold region
最冷月平均气温低于-10℃的地区。
4.1.15寒冷地区 cold region
最冷月平均气温低于-10℃与-3℃的地区。
4.1.16温和地区 mild region
最冷月平均气温高于-3℃的地区。
2002年 北京
1 范 围
本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求，适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范施工7.1 拌和7.1.1 拌和设备投入混凝土生产前，应按经批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间的试验。
7.1.2 混凝土拌和必须按照试验部门签发并经审核的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。
7.1.3 混凝土组成材料的配料量均以重量计。
称量的允许偏差，不应超过表7.1.3的规定。
表7.1.3 混凝土材料称量的允许偏差材料名称称量允许偏差(%)水泥、掺和料、水、冰、外加剂溶液±1骨料±27.1.4 混凝土拌和时间应通过试验确定。
表7.1.4中所列最少拌和时间，可供参考。
表7.1.4 混凝土最少拌和时间拌和机容量Q(m3)最大骨料粒径(㎜)最少拌和时间(s)自落式拌和机强制式拌和机0.8≤Q≤18090601≤Q≤315012075Q>315015090注1入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。
2加冰混凝土的拌和时间应延长30s(强制式15s)，出机的混凝土拌和物中不应有冰块。
7.1.5 每台班开始拌和前，应检查拌和机叶片的磨损情况。
在混凝土拌和过程中，应定时检测骨料含水量，必要时应加密检测。
7.1.6 混凝土掺合料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
7.1.7 外加剂溶液中的水量，应在拌和用水量中扣除。
7.1.8 拌和楼进行二次筛分后的粗骨料，其超逊径应控制在要求范围内。
7.1.9 混凝土拌和物出现下列情况之一者，按不合格料处理：1错用配料单已无法补救，不能满足质量要求;2混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配，不符合质量要求;3拌和拌均匀或夹带生料;4出机口混凝土坍落度超过最大允许值。
7.2 运输7.2.1 选择混凝土运输设备及运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适应。
7.2.2 所用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
7.2.3 同时运输两种以上强度等级、级配或其他特性不同的混凝土时，应设置明显的区分标志。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范水工混凝土施工规范要点如下：一、模板材料应符合下列要求：①钢材选用Q235钢材，质量符合GB/T700的规定；②木材符合GB5005中承重结构选材标准；③胶合板符合GB/T17656的规定；④竹胶合板符合厂JG/T156的规定。
二、现浇混凝土梁、板跨度超过4m时，模板应设预拱，预拱高度为全跨长度的1/1000~1/3000。
三、模板制作允许偏差：①钢模、胶合板模板及竹胶合模板长和宽则±2mm,对角线±3mm相邻两板面高差1mm，两板拼缝宽度1mm，侧面不平1.5mm，局部不平2mm/2m,连接配件孔眼位置±1mm。
②木模：长和宽±3mm，对角线±5mm，相邻两板面高差1mm，局部不平5mm/2m,板面缝隙2mm。
四、模板钢拉杆直径大于8mm。
五、模板拆除：不承重侧面模板，强度达到2.5mpa以上可以拆模，承重模板L＞2.5m时，强度须达到100%以后方可拆模。
六、验算模板刚度最大变形：外露模板为构件计算跨度的1/400，内面模板1/250。
七、现浇结构模板安装允许偏差：①轴线5mm ②底模上表面标高+5.0mm③截面内部尺寸基础±10mm，柱梁墙+4-5mm④局部垂直全高≤5m 6mm，全高＞5m 8mm，⑤相邻两板高差2mm⑥局部不平5mm。
八、钢筋检测每60吨一个批次，每种型号一个批次。
九、钢筋替换直径变化范围应小于4mm，替换后面积大于设计面积的98%，小于设计面积的103%，且不宜减少钢筋的根数。
十、钢筋加工后的偏差；①受力筋全长±10mm②箍筋长度±5mm ③钢筋起弯点构件±20mm，大体积±30mm。
十一、钢筋接头焊接外观检查：①表面没有裂纹和明显烧伤②如有弯折角度小于4；③轴线偏心小于2mm。
十二、堆放袋装水泥时，应有防潮层，距地面边墙大于30cm，堆放高度小于15袋，存放时间小于3个月。
dl t 5144-2015 水工混凝土施工规范
dl t 5144-2015 水工混凝土施工规范ICSP备案号：J -200DL 中华人民共和国电力行业标准P DL/T 5144 -水工混凝土施工规范Specifications for hydraulic concreteconstruction（征求意见稿）200——发布200——实施国家能源局发布前言本规范是根据《国家能源局关于下达2009第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技[2009]163号）要求，对《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001（以下简称原标准）进行修订的。
本规范在编制过程中，编制组进行了广泛的调查分析，召开了多次专题研讨会，总结了近年来我国水工建筑物混凝土施工技术的实践经验，与国际先进的标准进行了比较和借鉴。
在此基础上以多种方式广泛征求了有关单位的意见，对主要问题进行了反复讨论和研究，形成征求意见稿。
本规范共分11章和2个附录，主要技术内容包括：总则、术语和符号、原材料、配合比、混凝土生产、混凝土运输、混凝土浇筑与养护、温度控制、低温季节施工、预埋件施工、质量控制与检查等。
本规范除编辑性修改外，修订并补充的主要内容如下：——对原标准中前后章节中重复描述的相关内容进行了梳理。
对有关标准用语进行了规范和统一，将“仓号”改为“仓面”、“废料”改为“不合格料”、“拌合”改为“拌和”、“掺合料”改为“掺和料”等。
——“总则”部分增加对技术先进、节材节能、保护环境、安全适用、经济合理的要求，以及对水工混凝土特种作业施工人员的资质要求。
——“术语”部分增加“水工混凝土”、“混凝土拌和物”2个术语，对“强度等级”和“综合蓄热法”进行了补充解释。
——将原标准第7章“施工”分成独立的三章，即第5章“混凝土生产”、第6章“混凝土运输”和第7章“混凝土浇筑与养护”。
——对原标准第8章“温度控制”，按混凝土施工顺序重新划分“节”。
对冷却通水的相关内容进行了补充，以适应重力坝和拱坝施工的要求；增加了纤维混凝土、强约束区混凝土施工的相关要求；增加温控预警的内容。
SL677-2019水工混凝土施工规范
艺和新设备。
1. O. 5 本标准的'7 1 川标准主要有下列标准。
《通用硅酸盐水泥 ((;13 175) 《金属材料拉伸试验 结 1 部分:室温试验方法) (GB/T 228. 1) 《金属材料 弯曲试验方法>> (GB/T 232) 《碳素结构钢>> (GB/T 700) 《铜及铜合金带材>> CGB/T 2059) 《生用饮用水卫生标准>> (GB 5749)
11. 2 原材料的质量检验………………………………………… 77
11. :i 抖'和物质垦控制与价驳…………………………………… 79 11. 4 浇筑质量控制与检验…………………………………….. 80 11. J 出凝士应量检验与评定…………………………………… 80
附求 A 大体积泪凝土模板荷载计算方法…………………… 83 附录 B 钢筋的主要机械性能及接头检验…………………… 88 附录 C 沮凝土总碱含量的计算方法…………………………四 附求 D 用成熟度法计算泪凝土早期强度…………………… 100 附录 E ttt 凝土平均强度川和标准差 σ 及强度
本标准主要起草人:翁永红范五一 丁福珍周厚贵 杨华全席 j告袁建华吴效红 简兴昌李文伟张宝瑞梁仁强 王迎春李伟彭圣华杨学红 李锋王超张五一
本标准审查会议技术负责人:朱尔明 刘志明 本标准体例格式审查人:牟广主
目次
1 总贝0 …………………………………………………………… 1 2 术语和符号·
2. 1 术语………………………………………………………… 3 2. 2 符号………………………………………………………… 5
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范
水工混凝土是一种重要的建筑材料，一般用于建筑框架或地下室结构。
水工混凝土施工规范是一项重要的工作，有助于保证建筑质量和安全性。
为了能够正确施工水工混凝土，以下是一些关于水工混凝土施工规范的重点要点。
首先，施工时应考虑建筑物的设计规格，建筑物的最终质量取决于水工混凝土施工质量。
应根据建筑规范和要求选择和使用原料，水工混凝土施工质量受原料质量影响较大，因此在施工前应进行严格的原料检查。
其次，施工时应注意水泥搅拌比例，水泥搅拌比例应根据混凝土施工工艺要求确定，一般采用1:3-4的比例，比率太高则影响混凝土的强度，太低则影响混凝土的稳定性。
再次，施工时应留意混凝土的浇注及平整，人工浇注混凝土应按施工技术要求进行，水工混凝土的表面平整度应不小于建筑技术要求的90%，边角处的混凝土厚度应不小于15mm。
此外，施工时应考虑混凝土的保护，刚浇筑的水工混凝土应立即覆盖防水材料，以防止酸雨、潮湿等因素对混凝土表面的损害，保证混凝土能够正常硬化，达到更好的强度效果。
最后，施工完成后进行质量检验，应按照建筑物的设计标准对成品进行质量检验，如强度、密实度、平整度等，确保满足设计要求。
以上就是关于水工混凝土施工规范的重点要点。
水工混凝土的施工质量是极为重要的，因此施工前应充分准备，确保产品质量，延长
建筑物的使用寿命。
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水工混凝土浇筑一般规定
1、运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。
试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。
2、为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定。
3、必须将混凝土各组份拌和均匀。
拌和程序和拌和时间，应通过试验决定。
4、岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除。
岩基应冲洗干净并排净积水。
如有承压水，必须由设计与施工单位共同研究，经处理后才能浇筑混凝土。
清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。
5、浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑前的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。
6、基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆。
其他仓面若不铺水泥砂浆，应有专门论证。
砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03～0.05。
一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好。
7、混凝土的浇筑，应按一定的厚度、次序、方向，分层进行。
在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。
8、混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。
一般情况下，浇筑层的允许最大厚度，不应超过表4.5.7规定的数值。
如采用低流态混凝土及大型强力振捣设备时，其浇筑层厚度应根据试验确定。