定向钻穿越技术简介综述
《水平定向钻管道穿越工程技术规程》概述说明
《水平定向钻管道穿越工程技术规程》概述说明1. 引言概述：本文描述了水平定向钻管道穿越工程技术规程，为从事相关工程的人员提供了必要的指导和规范。
水平定向钻探技术是一种通过在地下进行钻探和铺设管道的方法，可用于穿越各种地质条件下的障碍物，避免破坏地面或地下设施。
本文以介绍该技术规程为主线，包括管道布置、项目准备、钻探施工、管道铺设等关键步骤。
文章结构：本文共分为引言、正文、章节三、章节四和结论五个部分。
在引言部分中，我们将对本文进行概述，并介绍文章的结构安排。
正文部分将详细阐述水平定向钻管道穿越工程技术规程的内容和要求。
章节三和章节四则是对正文进行进一步拓展，并提供更多实际案例和示意图以帮助读者更好理解规程的实施方法。
最后，在结论部分将总结本文所阐述的内容，并提出对未来发展方向的建议。
目的：本文旨在系统性地介绍水平定向钻管道穿越工程技术规程，以便读者了解和掌握该技术的应用方法和要点。
同时，本文也旨在为从事相关工程项目的专业人员提供一个参考，帮助他们合理规划工程进度、保证施工质量，并提升工作效率。
通过阅读本文，读者将对水平定向钻管道穿越工程技术规程有所了解，并能够在实际操作中根据规程要求进行科学施工。
以上是关于文章“1. 引言”部分的详细内容，请仔细查看。
如果你还有其他问题或需要进一步辅助，请随时告诉我。
2. 正文：水平定向钻管道穿越工程技术规程是为了指导水平定向钻探施工中的管道穿越工作而制定的一项技术规范。
本章节将介绍水平定向钻探施工中涉及的主要内容，包括设计与计算、施工准备、钻进操作、穿越隧道、引管和封堵等。
2.1 设计与计算在进行水平定向钻探施工之前，需要进行合理的设计与计算，以确保施工过程能够符合要求并保证安全性。
设计和计算的主要内容包括但不限于以下几点：- 确定钻孔轨迹：根据实际情况确定钻孔起点和终点，并确定中间各个断面的位置。
- 土层分析：对穿越区域土层进行详细分析，了解地质条件及不同土层物性参数，并考虑地下水位影响。
好世界最长距离的定向钻穿越施工技术
世界最长距离的定向钻穿越施工技术1工程概况仪征—长岭原油管道工程起点为江苏省仪征市，终点为湖南省长岭石化，沿途经过江苏、安徽、湖北、江西、湖南等五省十二个地市，全线长979km，九江长江水平定向钻穿越工程是仪长管线的控制性工程，也是目前单次穿越距离最长的世界级工程，穿越水平长度2316.03米，实长2323.33m，入土角10°，出土角6°，穿越曲率半径为2400m，最大穿越深度为地面下61.36m。
九江长江穿越主管线设计采用φ457×11.1 X60 的直缝埋弧焊钢管，管线设计输送压力为6.4Mpa，配套光缆套管采用φ121×620#无缝钢管，主管线和光缆套管平行敷设穿越长江，二者相距30m。
穿越入土点位于长江南岸，江西省九江市金鸡坡油库与市区公路之间；出土点位于长江北岸，湖北小池黄广大堤内，距离大堤50m处。
管道穿越主要地层为砂岩和角砾岩，穿越岩石层总长为1780m，岩石硬度1.78～14MPa。
入土侧斜线段经过130m软地层，主要为杂填土层和粉质粘土层。
出土侧斜线段经过400m的细砂层和粉土层。
九江长江穿越断面为小池－金鸡坡断面，江面宽约1900m，最大水深13.8m。
2 施工难点及措施2.1超长距离岩石穿越在国内乃至国际上没有成形的经验可以借鉴，我们首先遇到的是控向技术的两个难题。
⑴穿越距离超长，九江长江穿越水平长度达2316.03m，控向精度要求高，而穿越地形条件决定了能够准确控向的陆地距离不足500m，大范围江面由于无法布置地面信标系统，只能依靠地磁方位角进行“模糊”控向。
为此，开钻前利用信号棒和全站仪准确测定穿越中心线的地磁方位角，并依此控制穿越江面时钻头的左右偏差。
⑵由于岩石层穿越的特点，决定了导向孔施工时必须使用泥浆马达，使得钻头至信号棒间距离加长了14m，这一长度内完全是控向的盲区，正是这一盲区的存在，使得准确控向的难度成倍地增加，而控向上的每一个小小失误，由于在岩石层扩孔期间是无法有效修正的，就有可能对最终的管线回拖造成灾难性的后果。
定向钻工法简介
水平定向钻工法简介定向钻技术是从石油钻井领域发展起来的先进技术，是利用岩石钻掘、定向测控等技术手段，在地表不挖槽和地层结构破坏极小的情况下，对诸如供水、煤气、天然气、污水、电信电缆等公用管线进行铺设的施工工艺。
用于铺设管线最早始于40年代中期。
主要是穿越河流，钻进地层一般为较软的冲击沉积层；直到80年代以后在美国得以迅速发展。
用于非开挖得定向钻进配套设备和工艺技术逐渐成熟，显示储强大的竞争力。
导向钻进和定向钻进并没有严格的区分界限。
一般导向钻进多用于浅部、短距离、软土层中、采用水射流和鸭嘴式钻头成孔，由步行式导航仪实现钻头位置和钻孔轨迹测量，该方法用来铺设直径小于400 mm 的各类管线，铺设长度可达400～500m。
定向钻则适用范围很广，可以采用孔底马达或刚性钻杆带动钻头回转钻进成孔，在硬岩或卵石层中也可以进行施工。
采用随钻测量（MWD）方式监控钻孔轨迹，如果铺设深度较浅时，也可以采用步行式导航仪。
铺设管线的深度、长度和管径较大。
施工一般分三步进行：1、钻导向孔利用定向/导向钻进设备在入口处开始定向/导向钻进，钻进过程中通过监控和控制手段使钻孔按设计轨迹延伸。
并从另一端钻出地表，完成乐导向孔的施工。
2、扩孔如果欲安装的管线较大，不能同时完成扩孔和回拖作业时，必须进行逐级扩孔，根据设备能力、地层条件和现场情况来确定每次扩孔直径。
一般可以采用回拉扩孔。
最终扩孔直径应比管线直径至少达25％以上3、管线回拖在出口处将管线通过回拉头和扩孔钻头连接到钻杆上，利用钻进设备一边回转，一边回拉，同时通过钻杆输送冲洗液到扩孔钻头，扩孔回拖过程必须连续进行。
中间不许有长时间的非作业停顿。
浅谈定向钻穿越管线玻璃钢防护技术
浅谈定向钻穿越管线玻璃钢防护技术随着城市建设的不断发展，地下管线的规模越来越庞大，网络也越来越复杂。
而随之而来的问题是，管线维护和修复的工作也变得越来越复杂和困难。
特别是在穿越现有管线时，传统的施工方式可能会导致管线损坏或者对周边环境产生不利影响。
定向钻穿越技术就是为了解决这一难题而发展起来的一类施工技术。
在这类技术中，玻璃钢防护技术被广泛应用，并且发挥了极大的作用。
本文将对定向钻穿越管线玻璃钢防护技术进行浅谈，以便更好的了解这一领域的技术发展和应用前景。
一、定向钻穿越技术概述定向钻穿越技术是一种能够在地下无需开挖地面表层的情况下进行管线穿越的施工技术。
该技术利用定向钻机进行施工，通过旋转钻具进行管道或者其他地下设施的穿越，从而实现无损施工。
这项技术广泛应用于天然气、水利等行业中，被当作一种非常有效的管线施工方式。
相对于传统的开挖施工方式，定向钻技术具有不破坏地面表层、减少现场施工时间、减少管道敷设成本、降低环境影响等诸多优点。
该技术在市政基础设施建设中被广泛应用，成为工程建设中的一项重要技术。
二、玻璃钢防护技术在定向钻穿越中的应用1、玻璃钢材料的特性玻璃钢是一种由玻璃纤维和环氧树脂等复合材料制成的材料。
它具有优异的物理性能和化学性能，具有耐腐蚀、耐磨损、高强度、轻质等特点。
玻璃钢也具有良好的耐候性和耐老化性能，可以在不同环境下长时间使用而不产生显著的性能变化。
由于这些特性，玻璃钢在地下管线领域被广泛应用，成为一种理想的防护材料。
在定向钻穿越过程中，由于地下管线的复杂性以及周边环境的限制，管道往往需要进行防护处理以保证施工过程中的安全和管道的完好。
玻璃钢防护技术在这一过程中发挥了重要作用。
玻璃钢防护管道可以有效保护地下管线不受外界因素的影响，同时也可以减轻地下管线所承受的外力，提高了管线的使用寿命和安全性。
在使用玻璃钢防护技术时，首先需要根据管线的实际情况进行设计，确定合适的玻璃钢管道的规格和型号。
定向钻穿越泥浆技术
定向钻穿越泥浆技术定向钻穿越泥浆技术是一种用于在地下进行定向钻井的技术。
它主要在需要穿过泥浆等较软土层时使用，可以帮助钻井工程师在难以进入或不适合使用传统方法的地质条件下完成钻井作业。
下面将详细介绍定向钻穿越泥浆技术的原理、应用和优势。
定向钻穿越泥浆技术的原理是通过改变钻头和钻杆的位置和方向，以使钻孔更符合特定的结构和造型要求。
这可以通过改变钻头和钻杆相对于钻井井口的角度来实现，其中钻头的角度可以通过传感器和控制系统来测量和调整。
钻井工程师可以根据地质情况和钻井的目标来决定钻头的运动和方向。
定向钻穿越泥浆技术在各种领域都有广泛的应用。
其中一个主要领域是石油和天然气勘探和开采。
在油田中，存在许多难以到达的地质层，如在海底或垂直深度较大的区域。
使用定向钻穿越泥浆技术，可以在这些地质条件下穿越泥浆，以达到油田勘探和开采的目的。
此外，定向钻穿越泥浆技术还可以在建筑工程中用于土壤和地基状况评估，以及在海洋和湖泊中进行水下钻井作业等。
定向钻穿越泥浆技术具有许多优势。
首先，它可以提高钻井的效率。
由于定向钻穿越泥浆技术可以实现复杂的钻孔路径，因此可以减少钻井的次数和成本。
其次，它可以提高钻井的质量。
由于定向钻穿越泥浆技术能够更准确地达到特定的目标，因此可以降低错误操作的风险，保证钻井的质量。
此外，定向钻穿越泥浆技术还可以降低对环境的影响。
相比传统的直线钻井，使用定向钻穿越泥浆技术可以减少土地开发和土壤破坏的面积。
总结起来，定向钻穿越泥浆技术是一项在地下钻井中使用的技术，它通过改变钻头和钻杆的位置和方向，实现钻孔的特定结构和造型要求。
这项技术在石油和天然气勘探和开采、土壤和地基状况评估以及水下钻井等领域都有广泛应用。
它具有提高钻井效率、提高钻井质量和降低环境影响等优势。
在未来，随着科学技术的不断进步，定向钻穿越泥浆技术有望在更多领域发挥重要作用。
煤矿井下随钻测量定向钻进技术
2007 年12 月在陕西彬长矿区大佛寺矿现场试验中主孔终 孔深811.8 m；2008年4 月在淄博矿业亭南矿钻进主孔2 个， 终孔直径94 mm，最大孔深超过1000 m。
1.定向钻进技术简介
（4）适用条件和应用范围
a) 煤层条件 煤矿井下定向钻进技术适用于普氏系 数f≥1 的较完整煤层，避免在煤层破碎带或煤层陷落柱 区域内布置定向钻孔。
b) 岩层条件 煤矿井下定向钻进技术适用于普氏系 数f≤6 的岩层，避免在裂隙发育带或炭质泥岩、铝质泥 岩等遇水膨胀性岩层内布置定向钻孔。
煤矿井下定向钻进技术培训系列
1.煤矿井下随钻测量定向钻进技术
1. 定向钻进技术简介 2. 定向钻进技术与装备 3. 定向钻进技术的应用 4.研究与发展方向
1.定向钻进技术简介
（1）基本概念
近水平定向钻进（HDD）技术是指利用钻孔自然弯曲规律 或采用专用工具使近水平钻孔轨迹按设计要求延伸钻进至预 定目标的一种钻探方法，即有目的地将钻孔轴线由弯变直或 由直变弯。
2007 年 宁煤集团引进同型号的钻机，在白箕沟矿半煤半岩 地层也完成了孔深1023 m的钻孔，终孔直径94 mm。煤质较 硬是这些应用实例取得成功的主要原因，虽然有些钻孔达到 或超过1000 m，但断钻杆、掉钻具的问题仍较突出。
1.定向钻进技术简介
（3）煤矿井下定向钻进技术发展历程（国内发展）
我国煤矿井下近水平定向钻进试验研究始于20 世纪90 年 代初。1993 年煤科总院西安院在大同矿务局四台矿施工勘探 地质异常体的近水平钻孔，采用以孔底稳定组合钻具为主， 局部孔段使用国产的螺杆钻具纠斜钻进的方法，使孔深达到 了302.5 m。由于受当时国内螺杆马达、测斜仪器等制造技术 落后的限制，西安院暂时放弃了用孔底螺杆马达实施定向钻 进的技术途径。
大口径定向钻进管线穿越施工工法(2)
大口径定向钻进管线穿越施工工法大口径定向钻进管线穿越施工工法一、前言大口径定向钻进管线穿越施工工法是一种在地下进行管线穿越施工的技术，能够有效解决地下管线施工中的困难与挑战。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点大口径定向钻进管线穿越施工工法的特点包括：高效快速、节约成本、不破坏地表、穿越距离可达数百米、适用于各类地质条件、能够穿越多个管线等。
这些特点使得该工法在油气、水利、环保、市政等领域得到广泛应用。
三、适应范围大口径定向钻进管线穿越施工工法适用于各类地质条件，包括岩石、土层、粉砂土等。
施工对象可以是不同类型的管线，如给水管线、燃气管线、油气管线等，且管径范围较宽。
四、工艺原理大口径定向钻进管线穿越施工工法通过钻机在地下进行定向钻进，钻孔钻越穿越点，然后在地下抬高钻杆头部与地上出口相连，最后将管道通过钻杆从地下拉进地上。
这一工艺原理利用了钻机的穿越能力和管道的自重，实现了管线在地下的穿越。
五、施工工艺大口径定向钻进管线穿越施工工法主要包括以下几个施工阶段：现场勘察与设计、钻孔准备、定向钻进、管道拉进和管道连接。
这些阶段相互关联，需要各项工序合理组织，确保施工的顺利进行。
六、劳动组织在大口径定向钻进管线穿越施工中，需要合理组织工人的劳动力量，根据实际情况确定施工队伍的规模和分工，并制定详细的工作计划和施工进度，确保施工任务能够按时完成。
七、机具设备大口径定向钻进管线穿越施工过程中需要使用一些特殊的机具设备，如钻机、承力结构、钻杆、钻头、拉索等。
这些机具设备具有特定的特点和性能，需要合理使用和维护，以确保施工的顺利进行。
八、质量控制在大口径定向钻进管线穿越施工中，需要采取一系列质量控制措施，包括现场施工监督、施工质量检验与评估、施工记录与档案管理等，以确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施大口径定向钻进管线穿越施工中，需重视安全事项，采取一系列安全措施，如严格遵守施工操作规程、配备必要的安全设施、进行安全交底和培训等，以确保施工过程的安全。
定向钻穿越施工技术措施
定向钻穿越施工技术措施定向钻穿越施工技术措施是一种在地下穿越障碍物的施工方法，通常用于铺设各类管道、电缆等工程。
其主要特点是在不同的地质条件下，能够实现障碍物的穿越而不破坏土层结构。
以下是一些关键的技术措施，用于实施定向钻穿越施工。
首先，对于定向钻的选择，应根据具体工程需要，考虑障碍物的类型、地质条件、工程要求等因素。
通常有水平定向钻、曲线定向钻、垂直定向钻等几种选择，需要根据具体情况来决定。
选用合适的定向钻机能够提高施工效率和穿越质量。
其次，针对地质条件，应进行详细的勘察和地质分析，以确定地层的类型、性质和变化情况。
这对于选择合适的钻头和钻具、制定合理的钻井参数非常重要。
同时，也需要充分考虑地层的稳定性和承载能力，以避免因穿越过程中地质问题引起的事故。
第三，制定合理的施工方案和操作规程，包括钻井的深度、角度和方向等，以及进钻速度、钻具的选择和更换、钻孔内循环泥浆的处理等。
这些措施需要根据具体情况进行调整，以确保施工过程的顺利进行。
第四，进行适当的地下探测和预探工作，包括地下管线的探测和勘察、障碍物的形状和位置的确定等。
这些信息对于避免障碍物破坏和穿越的准确性非常重要，需要准确地标记出来，并在施工过程中进行监测。
第五，采取有效的控制措施，包括在钻井过程中监测钻头的位置和偏移等，以及监控钻孔的大小和形状。
当发现异常情况时，需要及时采取纠正措施，以确保施工的安全和顺利进行。
最后，定向钻穿越施工需要进行适当的质量检测和验收工作，检验穿越质量和施工结果的合格性。
这包括对穿越孔的直径、形状和位置的检测，以及穿越孔墙面的质量评估等。
只有经过合格的验收，才能算是一次成功的定向钻穿越施工。
总之，定向钻穿越施工技术措施是一项复杂的工程，需要在充分考虑地质条件、障碍物的特点和实际要求的基础上进行。
只有严格按照规程和操作要求进行施工，保持施工过程的安全和顺利，才能达到预期的效果。
定向钻穿越施工技术的不断创新和提高，将为地下工程的开展提供更多的便利和可行性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目
录
1、定向钻穿越简介
2、定向钻穿越技术动画演示
3、定向钻系统的组成及简单工作原理 4、定向钻管道穿越的一般规定 5、定向钻管道穿越施工程序 6、定向钻管道穿越的优缺点 7、定向钻管道穿越应注意的问题
2、定向钻穿越技术动画演示
目
录
1、定向钻穿越简介
2、定向钻穿越技术动画演示
3、定向钻系统的组成及简单工作原理
北京石大东方工程设计有限公司
4、定向钻管道穿越的一般规定
5、定向钻管道穿越施工程序 6、定向钻管道穿越的优缺点 7、定向钻管道穿越应注意的问题
3、定向钻系统组成及简单工作原理
3.1 定向钻系统组成 3.1.1 钻机系统 钻机系统是整个定向钻系统的核心，主要由 底座、钻机架、活动卡盘和控制室组成。
3、定向钻系统组成及简单工作原理
录
1、定向钻穿越简介
2、定向钻穿越技术动画演示
3、定向钻系统的组成及简单工作原理 4、定向钻管道穿越的一般规定 5、定向钻管道穿越施工程序 6、定向钻管道穿越的优缺点 7、定向钻管道穿越应注意的问题
6、定向钻管道穿越的优缺点
优点
1、对地面的干扰小。 2、施工速度快。
缺点
1、对施工场地要求较高。 2、在砾石层中施工比较 困难。 3、一般不适用与成孔困 难的地层。
3、可控制铺管方向，施 工精确度高。
目
录
1、定向钻穿越简介
2、定向钻穿越技术动画演示
3、定向钻系统的组成及简单工作原理 4、定向钻管道穿越的一般规定 5、定向钻管道穿越施工程序 6、定向钻管道穿越的优缺点 7、定向钻管道穿越应注意的问题
7、定向钻管道穿越应注意的问题
7.1 分析所穿越地层的自稳性，防止成孔引起的 地面塌陷。
3.1.2 控向与造斜系统 定向钻的控向方式分为有线控向和无线控向两种。 造斜是实现管道曲线穿越的关键所在。 3.1.3 钻具 常用的钻具有钻头、泥浆马达和钻杆。
钻头
泥浆马达
钻杆
3、定向钻系统组成及简单工作原理
3.1.4 泥浆系统 在穿越施工中，泥浆主要用于护壁、携沙、 润滑，保证施工的正常、顺利进行。 3.1.5 扩孔与回拖系统 回拖是管道穿越施工中最后一道工序。必须 充分考虑泥浆、扩孔直径、扩孔井壁条件，并科 学设定回拖力。 3.1.6 动力辅助系统 动力源一般由柴油机、液压泵和发电机组成。
目
录
1、定向钻穿越简介
2、定向钻穿越技术动画演示
3、定向钻系统的组成及简单工作原理 4、定向钻管道穿越的一般规定 5、定向钻管道穿越施工程序 6、定向钻管道穿越的优缺点 7、定向钻管道穿越应注意的问题
5、定向钻管道穿越施工程序
施工准备 测量放线 安装钻机
管道发送
预扩孔
钻导向孔
回拖
泥浆处理
恢复
目
3、定向钻系统组成及简单工作原理
3.2 简单工作原理 (当穿越管径大于D N90时需要预扩孔）
目
录
1、定向钻穿越简介
2、定向钻穿越技术动画演示
3、定向钻系统的组成及简单工作原理
4、定向钻管道穿越的一般规定
5、定向钻管道穿越施工程序 6、定向钻管道穿越的优缺点 7、定向钻管道穿越应注意的问题
4、定向钻管道穿越的一般规定
7.5 应根据不同的地质条件与所钻岩屑大小，合 理配置泥浆比重、粘度与排量。
7.6 所穿越的管段在回拖前，应完成试压与防腐 检漏，宜做测径，防止回拖后管子与防腐层不达 标，管子的椭圆度过大引起径向屈曲失稳。 7.7 回拖完成后管段两端应封孔回填夯实，防止 洪水时发生管涌，影响两岸大堤安全。
结 束 语
定向钻穿越技术简介
北京石大东方工程设计有限公司 2013年7月19日
个人简介
姓名：杨凯强
毕业院校：中国石油大学胜利学院 毕业时间：2013年6月30日 专业：油气储运工程
目
1、定向钻穿越简介
录
2、定向钻穿越技术动画演示
3、定向钻系统的组成及简单工作原理 4、定向钻管道穿越的一般规定 5、定向钻管道穿越施工程序 6、定向钻管道穿越的优缺点向钻主要用于穿越河流、湖泊、公路和山 体或（构）筑物等障碍物，敷设大口径、长距离 的石油天然气管道。定向钻施工时，按设计的钻 孔轨迹，采用定向钻进技术先开一个导向孔，随 后在钻杆端部换接大直径的扩孔钻头和直径小于 扩孔钻头的待敷设管线进行扩孔和管道回拖。在 扩孔的同时，将待敷设的管线拉入导向孔，完成 敷设作业。
7.2 分析地层土壤密度，选配合适的泥浆压力， 防止冒浆污染环境。 7.3 泥浆制作、利用、回收及废浆处理，要避免 污染环境，排放的废水与废弃固体必须符合国家 污染物排放标准。 7.4 在岩层变化较大的地区，对软硬不同的地层 采取不同的钻进速度，防止钻孔上抬与下沉，形 成错台孔。
7、定向钻管道穿越应注意的问题
4.1 穿越河流等水域时，穿越管段管顶埋深应在河流最大 冲刷线2.5m一下，且穿越管段管顶到河床底部的最小距离 宜大于穿越管径的10—15倍，且不小于6m。对防洪等级高 的河流，应根据不同的地质类别，适当增加穿越深度。 4.2 穿越铁路、公路时，穿越管段管顶埋深应符合铁路、 公路等相关部门的规定。 等…… 由于规定过多，在此不再赘述，详见油气输送管道穿 越工程施工规范。