修正版XJ675YZ蓄能修井机
XJ650修井机全套标准配套设备清单
▲
2
干部住井房
1栋
▲
3
材料房
1栋
▲
4
野外移动厨房
1栋
5
浴室房
1栋
▲
6
现场监督房
1栋
▲
7
移动锅炉房
1栋
8
0.5吨蒸汽锅炉
1台
9
软化水装置
1套
10
离心式水泵
1台
11
自动控制装置
1套
12
13
14
15
1套
11
柴油机供油管汇
1套
二
动力及供气系统设备
1
发电机房
1栋
8.5*2.9*2.95
2
发电机组
2台
TAD734
3
MCC控制柜
1个
带软启动
4
外接插件柜
1个
5
动力电缆
1套
4
电缆管线槽
1套
三
辅助设备
1
柴油罐
1个
2
生活供给水罐
1个
3
材料爬犁
1个
4
移动厕所
1个
5
轻便清洗机
1台
▲
6
土粉罐
▲
7
8
四
野外营房
1
职工住宿房
XJ650修井机全套标准配套设备清单
序号
名称
数量
备注
一
泥浆循环系统及设备
1
固控循环系统
1套
2个罐/配电、灯具
2
振动筛
1套
3
除砂器
1套
4
中速离心机
1套
5
XJ750S修井机大配套清单
48
(DERRICK FLC2000-3 PANEL) (BURGESS 1000) (DSV-10-2) (SB6”×8”-12-1/2”) SB2″x3″ JB/7.5 JB/11
48 混合漏斗 材料提升架 管汇及阀件 泥浆回流管及支架 泥浆分配箱及分配器 系统附件 （飘台、护栏及梯子等） 遮阳棚 倒刺、法兰、10＂短节 燃油罐和水罐 燃油罐40m³+4m³， 工业水罐 80m³， 50 51 52 气源系统 井场防爆及配电系统 发电机组 主发电机组（含房，含并机柜） 辅助发电机组
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44
捞砂绳 船形底座 液压大钳 钻杆动力钳 套管动力钳 液压动力站 B型吊钳 B型吊钳 气动卡瓦 转盘平补芯 驾驶室制冷空调 整机吊具 二层台逃跑器 防坠器 指重表 8kg灭火器 多参数仪 起升油缸保护套 电子防碰系统 司钻房+四画面监控系统 随机易损件 随机工具 整机的联机调试、喷漆
套 套 套 套 套
8
液压系统
套
9 10
气压系统 电器系统
套 套
附件部分
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 游车大钩 吊环 水龙头 4寸水龙带 4寸单立管 ZP275转盘 对开式转盘内方补芯 （配四方钻杆） 滚子方补芯（配四方钻杆） 6米钻台（含猫道及管架） 手动吊葫芦及吊轨 大绳 φ 29mm，L=500M YG180 DH250 XSL225 L=17M 35MPa ZP275 3 1/2〞、5 1/4〞 3 1/2〞、5 1/4〞 折叠式，平行四边形结构，台面高度：6m， 净空高：4.9 m，台面面积：5.4m×7.4m 个 副 个 根 根 个 套 套 套 套 套
JS029XJ750修井机操作保养规程
吐哈石油井下技术作业公司作业文件THJX/JS029.2002XJ750系列修井机操作规程本文件参照采用了《XJ750型修井机使用说明书》。
1 主题内容与适用范围本文件规定了XJ750系列修井机操作前的准备，柴油机的启动、修井机的驾驶、立放井架、滚筒等修井装置操作前的检查、操作程序及方法，操作应注意事项。
本文件适用于操作XJ750修井机。
2 操作程序及技术要求2.1操作前的准备2.1.1根据井场情况选择好修井机停放位置，并按规定打好井架绷绳地锚坑，地锚用150#混泥土灌注，地锚钢丝绳直径不小于18.5mm，绳卡不少于3只。
地锚坑规格：深1.8m,上宽0.8m,上长1.3m,下宽0.8m,下长1.6m。
每个地锚坑沿绳方向的承载能力不低于98KN。
2.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于382KN/m2。
地基不允许为粘土和松沙土，须用石铺平。
2.1.3将钻台和井架底座摆放在选好的位置，并找水平，使钻盘通孔中心与井口对准，偏差不大于15mm。
由专人指挥将修井机摆放好，修井机后部千斤与井架座千斤支点对中。
2.1.4扳动并车箱操作手柄，置于作业位置，使其底盘驱动脱离，选择单机或并机工作。
动力与车上作业部分接通。
操作液压工况选择手柄，置于调整位置。
2.1.5在修井机前部千斤下垫好方木及垫板，千斤与垫板的千斤支点应对中，方木尺寸600mm×300mm ×300mm。
3 柴油机的操作3.1操作前的检查。
3.1.1检查蓄电池、起动机各连接电缆有无松动。
3.1.2检查驾驶室内及滚筒操作箱各类开关手柄是否在规定位置。
3.1.3检查柴油机机油平面应在机油尺上刻线位置，不足应加注。
3.1.4检查风扇、发动机、空压机皮带、有无松动、损坏。
3.1.5检查冷却箱内冷却液面是否达到低于水箱口15-20mm，不足应加注。
3.1.6检查燃油箱内燃油是否足够。
3.1.7检查各油、气、水管线接头有无松动渗漏，各部位连接螺栓是否牢固。
维修机井方案
维修机井方案1. 引言机井是一种用于抽取地下水的设备，常用于农田灌溉、城市供水等领域。
然而，由于机井设备的长期运行和环境的复杂性，难免会遇到各种故障和问题。
本文将提供一套维修机井的方案，以帮助解决这些问题。
2. 故障排查与诊断维修机井的第一步是进行故障排查和诊断。
通过以下步骤可以确定机井出现故障的原因：2.1 观察机井现象仔细观察机井的运行情况，包括机井启动时的声音、机井泵的工作状态等。
记录下与正常状态有差异的现象，为进一步排查故障提供线索。
2.2 检查电源和电线连接检查机井电源是否正常，确保电源开关处于打开状态。
同时，检查电线的连接是否松动，是否有断裂或破损的情况。
这些问题可能导致机井无法正常运行。
2.3 检查水泵和压力开关检查水泵是否出现堵塞或损坏的情况。
可以通过拆卸水泵并清洗或更换叶轮、轴承等部件来修复这些问题。
此外，还需要检查压力开关是否正常工作，避免机井压力异常导致故障。
2.4 检查传感器和控制系统对于自动控制的机井，传感器和控制系统也需要进行检查。
确保传感器的连接正常，控制系统能够准确地读取并响应传感器的信号。
如果有必要，可以进行传感器和控制系统的校准。
3. 故障修复与维护一旦确定了机井故障的原因，就可以采取相应的修复措施。
以下是一些建议的维修和维护方法：3.1 清洗和维护机井定期对机井进行清洗和维护是保持其正常运行的重要环节。
清洗可以去除积聚的污垢和沉淀物，防止堵塞和损坏。
维护工作包括检查和更换如 O 型圈、轴承等易损件，保证机井的正常工作。
3.2 检修电控部分对于自动控制的机井，电控部分可能是故障的主要来源。
因此，定期检修电控部分是非常必要的。
检查电控柜内的线路连接是否牢固，并进行润滑、清洁等维护工作。
如发现电控元器件故障，及时进行更换。
3.3 进行设备升级机井设备不断更新迭代，新的技术和设备可以提高机井的效率和可靠性。
在维修机井的过程中，可以考虑对老旧设备进行升级。
例如，更换更节能的水泵、引入远程监控系统等。
机井维修方案
机井维修方案随着农业的发展和现代化的推进，机井在农村地区起着不可替代的作用。
然而，由于种种原因，机井在使用过程中可能会出现各种故障，需要及时维修。
本文将介绍一些常见的机井故障及其维修方案，帮助农民朋友们解决问题。
1. 机井无法启动当机井无法启动时，可能的原因有多种。
首先，检查电源线是否插好，电源是否正常供电。
其次，检查机井开关是否损坏，如果损坏需要更换。
第三，检查电机是否正常，可以通过测量电机电压和电流来判断。
如果电机故障，需要修理或更换电机。
2. 机井抽水效率低机井抽水效率低可能是由于机井泵的进口和出口堵塞造成的。
解决这个问题的方法是清洗机井泵的进口和出口。
同时，还要检查机井泵是否存在磨损，如有磨损需要更换泵体或叶轮。
3. 机井漏水机井漏水可能是由于机井密封不良造成的。
解决这个问题的方法是更换机井密封件，确保机井密封良好。
另外，还要检查机井管道是否存在损坏或龟裂，如有需要修复或更换。
4. 机井噪音大机井噪音大可能是由于机井轴承损坏或机井泵运转不平稳造成的。
解决这个问题的方法是更换机井轴承以及调整机井泵的水位和进口阀门。
此外，还可以在机井周围添加隔音材料，减少噪音的传播。
5. 机井电子设备故障机井电子设备故障可能是由于电路板老化或连接线路松动造成的。
解决这个问题的方法是更换电路板或重新接线。
电子设备故障还可能是由于电压过高或过低造成的，这时候需要调整电压，使其保持稳定。
6. 机井水质问题机井水质问题可能是由于水源污染或机井管道内部淤积物造成的。
解决这个问题的方法是清洗机井管道以及添加或更换水质处理设备，提高水质。
此外，还可以定期监测机井水质，并根据测试结果采取相应的改善措施。
在维修机井时，需要注意以下几点：1. 安全第一：在维修机井时，要确保自己的安全，切不可触碰带电部分，避免触电事故发生。
2. 仔细排除故障：在维修过程中，要耐心地仔细排除故障，不要草率行事，以免带来更大的问题。
3. 根据实际情况选择合适的维修方案：不同情况需要采取不同的维修方案，要根据实际情况选择合适的方法，避免不必要的损失。
修井机基本知识
修井机基本知识目录第一章修井机的基本结构一,自走底盘二,绞车部分(包括井架游动系统)三,修井机的动力传动系统四,液压系统五,气路系统六,修井机的动力七,液力机械传动箱,第二章,修井机的操作第三章,修井机的维护保养第四章,修井机一般故障的排除概述在石油与天燃气勘探开发的各项施工中,修井作业是一个重要环节,油、气、水井在自喷、抽油或注水、注气过程中,随时会发生故障,造成油井减产甚至停产,诸如井下砂堵、井筒内严重结蜡、渗透降低,油、气、水层互相串通,生产油井枯竭等油井本身的故障,油管断裂、油管连接脱扣、套管挤扁、断裂和渗透等油井结构损坏；油杆弯曲、断裂或脱扣、抽油泵工作不正常等井下采油设备故障；出现故障后,只有通过井下作业来排除故障,更换设备,调整油井参数,才能恢复油井正常生产。
修井作业的主要内容,可归纳为以下三个方面：(1)起下作业,如对发生故障或损坏的油管、抽油杆、抽油泵等井下采油设备和工具的提出,修理更换,再下入井内,以及抽吸、捞砂、机械清蜡等.(2)井内的循环作业,如冲砂、热洗循环泥浆等,(3)旋转作业,如钻砂堵、钻水泥塞、扩孔、磨削、侧钻及修补套管等,井下作业是油田稳产的重要措施，修井机是修井的关键设备。
.一般修井机的基本结构主要有:动力部分、传动部分、绞车部分(包括井架、游动系统)、液、气、电系统,自走底盘、辅助部分,如水刹车(盘式刹车),液压小绞车、崩扣液缸(液压锚头)、钻台(包括转盘,水龙头)等。
1、修井机的动力一般采用高速柴油机,在动力的配置上又分为单发动机和双发动机,单发动机为车上,车下共用,双发动机分为车上,车下共用两台发动机和车上,车下各由一台发动机供给动力,2、传动部分一般采用发动机和液力机械变速箱直接连接,如果车上车下共用两台发动机,哪就需要一个倂车箱,液力机械变速箱和并车箱,角传动箱之间用传动连接,然后通过链条和捞砂滚筒或主滚筒连接,再通过链条到转盘角传动箱,爬坡链条箱到转盘.也可由并车箱(角传动箱)通过传动轴直接到爬坡链条箱到转盘.捞砂滚筒,主滚筒,转盘一般采用气动推盘离合器控制,也可用气动胎式离合器控制3、绞车分为单滚筒和双滚筒,单滚筒为只有一个主滚筒,双滚筒则为主滚筒和捞砂滚筒,主滚筒为了排绳整齐采用了里巴斯绳槽。
XJ675YZ液压蓄能修井机的开发与应用
机
械
Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ａ Ｐ Ｅ Ｔ Ｒ Ｏ Ｌ Ｅ Ｕ Ｍ Ｍ Ａ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ｅ Ｒ Ｙ
２ ０ １ ３年
第４ １卷
第ｌ ２期 ● 油气 田Fra bibliotek开 发 工 程
ｘ Ｊ ６ ７ ５ Ｙ Ｚ液 压 蓄 能 修 井机 的开 发 与 应 用
刘 炜光 盛 拥 军 马 金 福
（ １ ．胜利石油管理局设备管理处 ２ ．胜利油 田孚瑞特石油装备有 限责任公 司）
摘 要 ：在 沿用顾 心 怡 院士 原 发 明专 利 的基 础 上 ，研 发 并 优 化 设 计 了 Ｘ Ｊ ６ ７ ５ Ｙ Ｚ液 压 蓄 能修 井
机。该修井机采用电机驱动液压泵提 供作业动力，并通过特殊 的液压控制 系统将作业过程 中非提 升时间的动能和管柱下放 时的势能转化为液 能储存起来 ，在提升管柱 时再利用储存的能量。优化
符合 低碳 经济 需 要。
关键 词 ：液压 驱 动 ；蓄能 ；修 井机 ；节能
中图分类 号 ：Ｔ Ｅ ９ ３ ５ 文献 标识 码 ：Ａ ｄ ｏ ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ — ４ ５ ７ ８ ． ２ ０ １ ３ ． １ ２ ． ０ ２ ９
ｈ ａ ｓ ａ ｓ ｍａ ｌ ｌ ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ ｅ ｄ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ． Ｉ ｔ ｃ ａ ｎ ｄｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｌ ｙ ｕ ｓ ｅ ｔ ｈ ｅ ｗｅ ｌ ｌ ｓ ｉ ｔ ｅ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍｅ ｒ ． Ｔｈ ｅ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎａ ｌ ｉ ｓ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ｓ ａ ｆ ｅ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｎ ｉ ｅ ｎ ｔ ． Ｃｏ ｍｐａ ｒ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｔ ｒ ａ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎａ ｌ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｗｏ ｒ ｋ ｏ ｖ ｅ ｒ ｒ ｉ ｇ，ｉ ｔ ｓ ａ ｖ ｅ ｓ ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ ｇ ｂ ｙ ３ ０％ ．Ｉ ｔ ｓ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｎ ｏ ｉ ｓ ｅ ｄ ｅ — ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｓ ｔ ｏ ６ ５ ｄ Ｂ． Ｔ ｈｅ ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ，ｉ ｔ ｉ ｓ ｍｕ ｃ ｈ ｍｏ ｒ ｅ ｉ ｎ ａ ｇ ｒ ｅ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｑ ｕｉ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｌ ｏ ｗ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｙ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： ｈ ｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ ｄ ｉｖ ｒ ｅ； ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｓ ｔ ｏ ｉｎ ｒ ｇ； ｗｏ ｒ ｋ ｏ ｖ ｅ ｒ ｒ ｉ ｇ； ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ
3.1修井设备与工具
筒内油套环形空
间的压力及胶芯
自身的伸张力与
收缩力，使下井
管柱能够顺利的
下入与起出，同
时密封油管环形
空间。
31
（二）简易自封封井器
法兰 自封芯子 （大四通） 螺栓 螺帽
图2 简易自封封井器结构示意图
作用原理是靠井
筒内油管环形空
间的压力及胶芯
自身的伸张力与
收缩力，使下井
管柱能够顺利的
下入与起出，同
时密封油管环形
工作原理： 依靠井内油套管环形空间的压力挤
压胶芯来实现密封的，在使用时通过胶 芯的下井工具最大外径应小于115毫米； 冬季作业时橡胶硬化易被拉破，要求用 蒸汽加温后方可使用。
13
图2-1 自封封井器结构示意图
14
特点： 1、承压低； 2、安装后井口高度增加，不便于液压钳
的操作。
15
6、半封封井器
内无油管时封闭井口的专用工具。它也是靠丝 杠带动两块平行胶面闸板来实现密封的。因此， 在正常起下时严禁关闭全封，全封完全打开时 通径为178毫米，通过它的下井工具在套管内 径允许的情况下也必须小于这个数值。
20
全封封井器
21
全封封井器
图
全封封井器外形结构图
工作原理为通过 旋转丝杠推动闸 板关闭井筒，防 止井筒外溢，并 保持较高的压力。
22
①适用于空井筒封井； ②在紧急井喷状态下可以强行关闭闸阀
剪断电缆，控制井喷； ③承压高，与CYB-250井口相匹配； ④轻便实用，两人既可抬起移动与安装。
23
8、水龙带 水龙带可与水龙头配套使用，在钻进中循
环泥浆、冲砂等情况下传输动力液。使用水龙 带时不能超过其最高的工作压力。
750修井机技术参数
750修井机技术参数1.功率：750修井机的功率是指其发动机的输出功率，一般以千瓦（kW）为单位。
修井机的功率越大，其作业效率越高。
2.钻杆直径：钻杆直径是指修井机所使用的钻杆的直径，常见的直径包括Φ50、Φ60、Φ73等。
钻杆直径的选择应根据井口尺寸和作业要求来确定。
3.井深范围：修井机的井深范围是指它能够适用的井深范围，一般以米（m）为单位。
这个参数主要决定了修井机可以作业的最大井深。
4.承载能力：修井机的承载能力主要指其能够承载的最大重量，一般以吨（t）为单位。
这个参数决定了修井机在作业过程中能够承受的最大载荷。
5.作业能力：750修井机的作业能力是指其在作业过程中能够完成的任务，如钻井、修井、固井等。
这个参数决定了修井机的多样性和适用性。
6.尺寸和重量：修井机的尺寸和重量是指其整机的体积和重量。
这个参数对于设备的安装、运输和操作等都有一定的要求。
7.车载和液压系统：750修井机通常配备有车载系统和液压系统。
车载系统提供了移动和转向的功能，而液压系统则提供了修井机运行时所需的动力。
8.控制系统：修井机的控制系统是指控制整机运行和作业的系统。
常见的控制系统包括液压控制系统和电气控制系统。
9.安全保护：修井机通常配备有各种安全保护装置，如过载保护、泄漏报警、限位保护等。
这些装置能够确保修井机运行和作业的安全。
10.其他特点：750修井机还可能具有其他特点，如操作简单、维护方便、使用寿命长等。
这些特点是评估一台修井机优劣的关键指标。
以上是750修井机的一些技术参数，这些参数能够帮助用户更好地了解和选择修井机，并满足实际作业需求。
维修机井实施方案
维修机井实施方案一、前期准备工作在进行机井维修前，首先需要对机井进行全面的检查和评估，包括机井的运行状态、水泵的工作情况、管道的状况等。
同时，还需要对维修所需的工具和材料进行准备，确保在维修过程中能够顺利进行。
二、维修方案制定1. 确定维修内容：根据机井的实际情况，确定需要进行的维修内容，包括更换损坏的零部件、清理管道、修复水泵等。
2. 制定维修计划：根据维修内容制定详细的维修计划，包括维修的时间安排、人员配备、工作流程等。
三、维修过程1. 拆卸机井设备：在开始维修之前，需要先将机井设备进行拆卸，确保能够对各个部件进行全面的检查和维修。
2. 更换损坏零部件：对于损坏的零部件，需要及时进行更换，确保机井的正常运行。
3. 清理管道：对于管道堵塞或污垢堆积严重的情况，需要进行清理，保证水流畅通。
4. 检修水泵：对水泵进行全面的检修，确保其正常运转。
5. 安装设备：在完成维修工作后，需要将机井设备进行安装，确保安装牢固、稳定。
四、维修结束工作1. 检查机井运行状态：在维修结束后，需要对机井的运行状态进行全面的检查，确保维修效果达到预期。
2. 整理工作场地：清理维修现场，将不需要的工具和材料进行整理和清理，确保工作场地的整洁。
3. 填写维修记录：对于本次维修的情况进行详细记录，包括维修内容、维修时间、维修人员等信息。
五、维修后的注意事项1. 定期检查维护：维修后需要定期对机井进行检查和维护，确保机井的长期稳定运行。
2. 注意用水安全：在机井维修后，需要注意用水安全，避免因机井维修不当导致的水质污染或水源浪费等问题。
3. 维修效果跟踪：对维修效果进行跟踪和评估，确保维修效果持久稳定。
六、总结通过以上的维修实施方案，可以确保机井在出现故障或需要维修时能够及时、有效地进行处理。
同时，也能够保障机井的长期稳定运行，为农田灌溉和居民生活提供可靠的水源保障。
希望以上方案能够对机井维修工作有所帮助，确保机井的正常运行和维护。
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主要部件及参数
1、底盘： 中国重型汽车集团泰安五岳专用汽车有限公司生产的TAZ5323TXJ型 专用底盘驱动形式6×6车桥选择军用重型车轿，前一后二布置方式； 前一桥转向动力驱动，液压助力转向，弹簧钢板平衡悬挂；后双桥动 力驱动，刚性平衡梁悬挂；装配重载越野轮胎，越野能力强适应戈壁、 泥泞、滩涂等复杂公路行驶，特别适应丘陵、山区道路崎岖、山高坡 陡的路况使用，尤其适用于东部地区中等深度油气井的修井作业。车 身承载能力大，安全耐用，维护方便；采用平头单座全金属结构驾驶 室，视野开阔。
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设计原理
液压蓄能修井机是胜利油 田以顾心怿院士为首的 科技人员发明的新型石 油修井机，主要工作原 理：在操作室内通过对 阀组的控制操作，使机 泵组泵出的高压油进入 主油缸，主油缸的活塞 杆伸出，同时带动大钩 上升；在大钩下放过程 中，机泵组泵出的高压 油进入蓄能缸，通过高 压油压缩蓄能缸和氮气 包内的氮气，把高压油 储存起来；当再次需要 起升大钩时，蓄能缸储 存的高压油和机泵组泵 出的高压油同时作用使 得主油缸活塞杆伸出， 带动大钩上升。
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3、主油缸： • 利用液压油缸的差动原理实现不同缸径在进回油是产生的 提升和下压组合力实现系统不同的提升动力和提升速度 。 • 型式：四腔差动组合式 • 行程（mm）:Ⅰ型4300/Ⅱ型4850 • 缸径（mm）：320
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产品名称 40吨机械修井 机 自走式 通井机 液压蓄能修井机 结 论
移运方式 作业占地 （mxm） 作业能耗(以 标煤计算kg/ 井次) 噪音（dB）
平板车移运
自走式
专用底盘，良好的越野性能
30x30
30x30
15x4
无绷绳，满足狭窄井场要求
174.8
189.4
52.4
节能效果显著，为常规机械修井机能耗的30%
定期进行发动机 保养、 更换滚筒刹车块
定期进行发电机 保养
降低维修成本，减少维护时间
胜利油田孚瑞特石油装蓄能修井机
胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司 2012年08月
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• XJ675YZ蓄能修井机视频
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7、双联滑阀
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8、刹车阀
φ40
57 . 8
φ 1 10
φ 40
φ 40 69 5
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4 03
9、电控柜 • 沈海防暴照明（动力）配电箱 • 型号：BXM(D)-T • 交流工作电压（V）:380 （660） • 直流工作电压（V）:24
胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司油田特种车辆设备制造厂
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飞浦FPFB防暴照明（动力）配电箱
型号：BXM(D)51-T
交流工作电压（V）:380 直流工作电压（V）:24
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6.3智控作业操作
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智控作业操作
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原液压作业操作
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4、氮气包 • 容积（L）:620 • 额定压力(Mpa):16
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5、蓄液缸 • 容积（L）:200 • 压力(Mpa):21
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6、操作系统 6.1作业操作阀 • 型号：CDB-15-4（两联弹子定位，两联弹簧复位） • 通径(mm):15 • 压力(Mpa)：21 6.2支腿操作阀 • 型号：CDB-15-10（一联弹子定位，九联弹簧复 位） • 通径(mm):15 • 压力(Mpa)：21
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2.2 小泵机组 2.2.1 电机 型号：YB2-200L2-6 功率(kW)：15 转速(r/min)：980 2.2.2 泵 型号：A7V117LV1RPF00 功率(kW)：15（22） 压力(Mpa):32
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• 技术参数： 额定钩载（kN）：400 最大钩载 (kN) ：675 起升高度（m）：Ⅰ型 13/Ⅱ型14.6 修井深度（m）：3200 运行功率（kW）：Ⅰ型 50/Ⅱ型 67 最大提升速度（m/s）：1.3 传动方式：液压传动 制动方式：液体节流
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96 柴油燃烧污染、 绞车制动片石棉 粉尘污染
110
65
降低30%
排放污染
柴油燃烧污染、 绞车制动片石 无 棉粉尘污染 普通操作室、 机械式操作 定期进行发动 机保养、 更换滚筒刹车 块 专业工程机械驾 驶室加装空调、 液压式操作
作业时排放污染为零
操作环境
露天机械式操作
降低劳动强度，改善工作环境
维修维护
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2、动力系统： 由大小两台防爆电动机分别驱动两台恒功率变量 泵为作业系统提供动力 。 • 2.1 大泵机组 • 2.1.1 电机 • 型号：YB2-225M-6 • 功率(kW)：30 • 转速(r/min)：980 • 2.1.2 泵 • 型号：A7V160LV1RPF00 • 功率(kW)：27 • 压力(Mpa):32
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与传统机械作业机比较