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修井设备培训教材PPT(共 66张)
第一节 井下作业概述
3、堵水：堵水的目的就是在于控制产水层中水的流动和 改变水驱油中水的流动方向，提高水驱油效率，力图使得 油田的产水量在一段时间内下降或稳定，以保持油田增产 或稳产，提高油田最终采收率。
堵水工艺可分为：机械堵水和化学堵水两大类，化学堵 水又包括：选择性堵水和非选择性堵水及注水井调整吸水 剖面。
侧钻及修补套管等。
井下作业是油田稳产的重要措施,修井机是修井作 业的关键设备。
第一节 井下作业概述
修井作业的设备比较多，按照性能和用途， 可分为动力设备、起下设备、旋转设备、循环设 备、井口控制装置等。其详细规范、技术性能等 可参阅《采油技术手册》。
井下作业的特点： （1）在野外进行，流动性大，环境艰苦，并且是多工种协作施工； （2）石油、天然气、硫化氢等又是易燃、易爆的有毒物质，生产 过程中事故隐患较多，危险性较大，如果防护措施跟不上，不仅 影响生产进度和降低施工质量，还可导致职工体质下降，生命受 到威胁。因此“安全第一，预防为主”，抓好安全生产是各级生 产管理者的重要管理内容之一，应引起高度重视，层层落实安全 生产责任制，严格执行各项规章制度和井下作业技术操作规程， 加大井下作业安全监督机制，把事故隐患消灭在萌芽状态。 （3）严守岗位，紧密配合，确保施工人员人身安全、设备安全和 作业施工安全。
第一节 井下作业概述
井下作业内容主要有油水井维修、油水井大修、 油层改造和试油。
（一）油水井维修 油水井在采油、注水的过程中，因地层出砂、
出盐，造成地层掩埋、泵砂卡、盐卡，或因管柱 结蜡、泵凡尔腐蚀、封隔器失效、油管、抽油杆 断脱等种种原因，使油水井不能正常生产。油水 井维修的目的，是通过作业施工，使油水井恢复 正常生产。
油水井维修包括：水井试注、换封、测吸水剖面； 油井检泵、清砂、防砂、套管刮蜡、堵水及简单 的井下事故处理等修井作业。
井下维修作业工具大全 ppt课件
井下作业工具
ppt课件
1
一、油水井井下作业的种类
什么是井下作业？
在石油与天然气勘探开发中， 井下作业是石油工程技术系列的重 要组成部分，主要从事油气井的中 途及完井测试、新井投产、酸化压 裂、冲砂防砂、修井、检泵换泵等 作业施工。
ppt课件
2
一、油水井井下作业的种类
井下作业的作用是什么？
修井的目的及方针
ppt课件
32
7、工具材料及处理工艺 （6）常规油水井完井工具一般采用35CrMo或42CrMo合金 钢，并表面氮化或镍磷镀； （7）卡瓦一般淬火回火硬度控制在HRc45－55； （8）弹簧一般淬火回火硬度控制在HRc38－42； （9）薄弹性套、卡簧或自锁扣，一般采用表面高频淬火； （10）合金钢加工一般必须调质处理，调质处理硬度 HB241－290。
E、事故处理；（大修、小修的解卡等）
F、验串、找漏、封堵；
G、动管柱测试；（检测井） H、生产方案调整；（换大小泵、泵加深、上提泵挂、改电泵、电泵改抽、调层、 油转注、水井改抽等） I、试油、试气；
G、大修；（解卡、打捞、套管整形、套管补贴、取换套、电泵打捞、侧钻、油
水井报废等）
ppt课件
5
井下作业主要施工方式
临界速度流量计（适用范围＞ 8000m3/d）
ppt课件
41
井口控制设备
井口控制部分由自封封井器、半封封井器、全封封 井器所组成。
井控设备的功能：
1、预防井喷。保持井筒内泥浆静液柱压力始终大于 地层压力，防止井喷条件的形成。
2、及时发现溢流。对油气井进行监测，以便尽早发 现井喷预兆，尽早采取控制措施。
（1）起下作业 利用井架和修井机通过提升系统将井内管柱
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1
一、油水井井下作业的种类
什么是井下作业？
在石油与天然气勘探开发中， 井下作业是石油工程技术系列的重 要组成部分，主要从事油气井的中 途及完井测试、新井投产、酸化压 裂、冲砂防砂、修井、检泵换泵等 作业施工。
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2
一、油水井井下作业的种类
井下作业的作用是什么？
修井的目的及方针
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32
7、工具材料及处理工艺 （6）常规油水井完井工具一般采用35CrMo或42CrMo合金 钢，并表面氮化或镍磷镀； （7）卡瓦一般淬火回火硬度控制在HRc45－55； （8）弹簧一般淬火回火硬度控制在HRc38－42； （9）薄弹性套、卡簧或自锁扣，一般采用表面高频淬火； （10）合金钢加工一般必须调质处理，调质处理硬度 HB241－290。
E、事故处理；（大修、小修的解卡等）
F、验串、找漏、封堵；
G、动管柱测试；（检测井） H、生产方案调整；（换大小泵、泵加深、上提泵挂、改电泵、电泵改抽、调层、 油转注、水井改抽等） I、试油、试气；
G、大修；（解卡、打捞、套管整形、套管补贴、取换套、电泵打捞、侧钻、油
水井报废等）
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5
井下作业主要施工方式
临界速度流量计（适用范围＞ 8000m3/d）
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41
井口控制设备
井口控制部分由自封封井器、半封封井器、全封封 井器所组成。
井控设备的功能：
1、预防井喷。保持井筒内泥浆静液柱压力始终大于 地层压力，防止井喷条件的形成。
2、及时发现溢流。对油气井进行监测，以便尽早发 现井喷预兆，尽早采取控制措施。
（1）起下作业 利用井架和修井机通过提升系统将井内管柱
井下大修ppt课件
井下设备的调试与试运行
总结词
调试与试运行是井下大修的最后环节，旨在确保所有 设备正常运行并符合生产要求。
详细描述
在完成对井下设备的修复、更换和清理工作后，需要进 行全面的调试与试运行，确保所有设备能够正常运行并 达到生产要求。调试与试运行过程中，需要按照生产工 艺流程对各个设备进行逐一测试，检查设备的性能参数 、运行稳定性和可靠性。同时，还需要对设备的控制系 统进行测试，确保控制功能的正常实现。在调试与试运 行过程中发现的问题需要及时处理和解决，确保矿井生 产的顺利进行。
材料回收利用
对可回收利用的材料进行回收利用，降低材 料消耗和成本。
成本控制与审计
对井下大修的成本进行控制和审计，确保成 本在合理范围内。
05
井下大修的案例分析
案例一：某矿井的大修过程
总结词
复杂环境、长期停产
详细描述
某矿井因地下水渗漏导致采掘工作面坍塌，需要进行大规模修复。由于井下环 境复杂，修复工作需采取一系列安全措施，并确保采掘设备完好无损。为减少 停产时间，采用平行作业方式，加快修复进度。
检查和修复井下管道
要点一
总结词
井下管道的检查和修复是保障矿井通风、排水、输煤等系 统正常运行的关键工作。
要点二
详细描述
井下管道在矿井生产中承担着重要的输送和通风任务，涉 及到矿井的安全生产和正常运行。在井下大修中，对管道 的检查和修复工作包括对通风管道、排水管道、输煤管道 等进行全面的检查，修复损坏和泄漏的部分，确保管道的 密封性和功能性。同时，对管道的支撑和固定装置也要进 行检查和加固，防止管道出现移位或变形。
06
井下大修的未来发展趋势
智能化大修技术的应用
智能化大修技术可以提高井下大修Leabharlann 效率和安全性，减少人工干预和操作失误。
挖掘机维修资料大全 ppt课件
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11
）SH200-3零件手册SH200-3维护手册(电气线路篇） SH200-3维护手册（电气线路篇）SH200-3维护手册 （电气线路篇）SH200-3维护手册（概述篇）SH200-3 维护手册（维护篇）SH
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12
200-3维护手册（液压油路篇）SH200-3维护手册（主 体篇）SH200GT-3维修手册（完全篇）SH450LHD， SH300-2维修手册中俊住友-3电气系统原理讲座视频 住友200，300EC电机的
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8
0-3EX220,230-5HHEEX220LCEX300-2EX300-3EX3003CEX300-3HHEEX300-5EX300-5HHEEX300LCEX330LC5EX350LC-5HH
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9
EEX400-3EX400-5EX750-5EX1100-3EX1200-5EX1200-
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网电修井机培训课件
第 30 页
40吨网电修井机
第 22 页
40吨网电修井机
第 23 页
40吨网电修井机
第 24 页
40吨网电修井机
井架
40吨网电修井机采用 18m井架，井架体采用双节 U型架结构，由各部 件整体拼焊完成。整体的形位公差要求，依靠焊接工装卡尺保证。在分部 件焊接时，也采用靠模，芯轴等工装，保证位置公差要求和孔同轴的要求。 井架的主纵梁采用无缝钢管，材料选用 16Mn ，从强度上满足要求。在强 度提高的同时，也可降低制造难度，提高外观质量。 主梁采用16Mn无缝钢管焊接而成，上下连接位置由焊接工装保证。 井架体和后架连接的两个 φ65的孔为关键尺寸，安装加工顺序为先按 零件图加工到尺寸，每个耳座分别焊接，在和架体焊为一体时，采用芯轴 夹紧组焊，芯轴抽取后，两孔的同轴度要求：≤0.2mm。
第 8 页
40吨网电修井机
主电机
变频电机是修井作业时的动力输出装置，本机采用的是增安型交流变 频三相异步电动机，可以实现30Hz～85Hz调频范围内的无级调速，在较 低的频率下可以恒转矩启动，恒功率范围宽，转动惯量低，过载能力大， 满足带重载启动与高速提升性要求。电机运转时运行平稳、噪音低、加速 响应快捷，具有良好的高低速性能。具有高低速功率补偿，它主要有以下 特点： （1）电机油漆具有耐腐蚀、耐潮湿、耐高温、耐盐碱、耐寒冷等特点， 满足野外作业，油田恶劣工况。 （2）防爆等级: 增安型，防护等级: IP55 （3）电动冷却方式为IC06强迫通风，冷却风机为顶置式风机，进风口 处有户外防雨、滤砂等装置。 （4）安装有正压防爆接线盒（带风压检测开关）。
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40吨网电修井机
变速箱
变速箱主要由箱体、齿轮、齿轮轴、液压离合器、液压马达等系统组成，齿轮箱采用 高低两档式设计，通过液压离合器控制离合实现换挡，以满足作业时对钩载和钩速的不 同要求，带有液压马达，在井场断电时可以提升管柱实现封井。
2024版《修井作业现场培训》PPT课件
《修井作业现场培训》PPT课件•修井作业概述•修井设备介绍与使用•修井作业流程与操作规范•安全防护措施与应急处理目•质量管理与改进措施•案例分析与实践操作演示录01修井作业概述修井作业定义修井作业目的修井作业分类修井作业内容修井作业内容包括起下钻、通井、刮削、洗井、冲砂、打捞、射孔、试油、压裂、酸化等。
修井作业现场环境及安全要求修井作业现场环境修井作业安全要求02修井设备介绍与使用固控设备清除泥浆中的岩屑和有害固相，维护泥浆性能。
将泥浆通过钻杆内腔输送到井底，冷却钻头、携带岩屑。
钻具组合由钻杆、钻铤、钻头等组成，用于破碎岩石，形成井眼。
修井机提供动力，驱动钻具旋转进行井口工具包括吊卡、卡瓦、安全卡瓦等，常见修井设备及其功能设备操作规范与注意事项操作前检查严格按照操作规程操作注意观察设备运行状况禁止超负荷运行设备维护保养及故障排除日常维护定期保养故障诊断与排除维修记录03修井作业流程与操作规范修井作业前准备工作掌握井的基本数据，包括井深、井径、套管程序等。
对修井设备进行全面检查，确保设备完好，符合安全要求。
根据井况和作业需求，制定合理的修井方案。
组织具备相应资质和经验的修井队伍，进行技术交底和安全培训。
了解井况设备检查制定修井方案人员准备洗井井口操作冲砂试压与完井钻塞、磨铣工艺流程及操作要点特殊情况处理措施井喷预兆及处理发现井喷预兆时，立即停泵、关井，采取相应措施控制井口压力。
井下复杂情况处理遇到井下卡钻、落物等复杂情况时，根据具体情况采取相应处理措施，如震击解卡、打捞落物等。
环境保护与废弃物处理修井作业过程中产生的废液、废渣等废弃物应按照环保要求进行妥善处理，防止对环境造成污染。
04安全防护措施与应急处理个人安全防护用品使用要求01020304安全帽工作服劳保鞋防护手套安全教育制度安全检查制度安全操作规程应急预案现场安全管理制度及执行情况检查根据可能发生的突发事件，制定相应的应急处理方案。
制定应急处理方案配备应急设施演练实施评估与改进在现场配备必要的应急设施，如灭火器、急救箱等。
《大修井实用技术》课件
操作流程
按照规定的流程进行大修 井作业，不得擅自更改操 作步骤。
操作后检查
完成作业后，对设备、工 具进行检查，确保无安全 隐患。
大修井作业的安全要求
穿戴防护用品
作业人员必须穿戴规定的 防护用品，如安全帽、防 护服等。
禁止吸烟和饮酒
作业现场禁止吸烟和饮酒 ，防止火灾和意外事故。
注意通风
保持作业现场通风良好， 防止有害气体对人员造成 危害。
《大修井实用技术》ppt课件
目 录
• 大修井技术概述 • 大修井技术的基本原理 • 大修井技术的应用实例 • 大修井技术的优缺点分析 • 大修井技术的操作规范与安全要求
01
大修井技术概述
大修井技术的定义与特点
总结词
大修井技术是一种对油水井进行修复和改造的工程技术，具有涉及领域广、技 术难度大、作业风险高的特点。
修复原理
阐述井身结构损坏的原因，以及 修复的基本原理和方法，包括套 管修复、油管修复等。
井下工具与使用原理
井下工具
列举常见的井下工具，如打捞工具、 磨铣工具等，并介绍其作用和工作原 理。
使用原理
阐述如何根据不同的井下情况选择合 适的工具，以及工具使用的技巧和注 意事项。
修井液与循环原理
修井液
介绍常用的修井液种类、性能和作用，，进行相应的处理和修复工作。
腐蚀严重油水井大修作业
针对腐蚀严重的油水井，进行防腐蚀处理和修复工作。
特殊油水井大修作业
海上油水井大修作业
01
处理海上油水井的特殊问题，如平台倾斜、海床不稳定等。
盐岩油水井大修作业
02
针对盐岩油水井的特殊地质条件，进行相应的处理和修复工作
率和安全性。
《修井作业培训》PPT课件
英文 Arial 18-20号）
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修井作业简介
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修井作业简介
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修井作业简介
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修井工艺是随着油田开发时间的延 长、采油工艺的发展而发展的。修井工 艺原为采油工艺的一部分，由于工艺的 需要，修井作业时有时要改变井身结构， 例如钻、磨、固等工艺，又吸取了部分 钻井工艺技术和参数，所以，在钻井工 艺和采油工艺的基础上，修井已经发展 成为一门独立的工艺技术。
油田修井作业设备PPT课件
三、水 龙 头
三 水龙头的结构
水龙头主要由循环部分、固 定部分、承转部分组成，循环部 分是由主轴承、鹅颈管及其接头 组成；固定部分由壳体、上盖、 下盖、提环5个部分组成；承转部 分由主轴承、防跳轴承、上下扶 正轴承、修井工作液密封件、上 下机油密封件组成，
水龙头型号表示方法：
SL
最大钩载的1/10，KN 水龙头代号
按液缸的布置方式分类,泥桨泵有卧式、立式之分； 按活塞式样分类,有活塞泵、柱塞泵之分，对修井泵来说, 大都为卧式往复泵，
三 泥浆泵型号表示方法
1、双缸双作用泵型号表示方法 NB
额定功率/最高压力 泥浆泵代号
2、三缸单作用泵型号表示方法
3NB
变型代号 额定功率代号 三缸单作用泥浆泵代号
五、泥 浆 泵
二、井架、天车、游动滑车、大钩
二 天车
天车是一组定滑轮,由滑 轮、天车轴、天车架及轴承 等主要零件组成，天车的滑 轮有3~8个,同装在一根天车 轴上,排成一行，
天车型号表示方法：
TC
-
更新设计号，1，2…… 滑轮个数
最大钩载的1/10，KN
天车代号
二、井架、天车、游动滑车、大钩
三 游动滑车
游动滑车是一组动滑轮, 由滑轮、游车轴、下提环、 下销座、侧板、提环销及轴 承组成，
E—专用汽车结构及用途特征代号 F—修井机代号
G—最大钩载数值,10KN
H—绞车形式 单、双
I—更新设计号,用阿拉伯数字表示,第一次不标注
一、修 井 机
5 00 0 TJC - XJ 00
A BC DE
FG
0 HI
例1：最大钩载为600KN的单滚筒修井机,装在铁马底盘车
上,名义总质量30t,第一次设计生产,则该修井机的型号表示
修井机基本知识(讲稿)
第四章，修井机的一般故障排除105
附录，108
概 述
在石油与天燃气勘探开发的各项施工中,修井作业是一个重要环节,油、气、水井在自喷、抽油或注水、注气过程中,随时会发生故障,造成油井减产甚至停产。诸如井下砂堵、井筒内严重结蜡,渗透降低，油、气、水层互相串通,生产油井枯竭等油井本身的故障；油管断裂、油管连接脱扣、套管挤扁、断裂和渗透等油井结构损坏；抽油杆弯曲、断裂或脱扣、抽油泵工作不正常等井下采油设备故障；出现故障后,只有通过井下作业来排除故障,更换设备,调整油井参数,才能恢复油井正常生产。
3)动力采用国际名牌发动机(CAT系列柴油机)和液力机械传动箱(ALLISON)。
4)井架设计制造符合API-8C规范,经有限元分析和应力试验检测,结构表面经抛丸处理。
5)电,气,液路系统集中控制,关键零部件、组件采用国际名牌的原装进口件,性能可靠,操作方便。
6)绞车系统采用单滚筒或双滚筒两种形式,主滚筒采用整体式”里巴斯”绳槽,可使大绳排列整齐,延长大绳使用寿命,主滚筒刹车毂采用喷水冷却或强制水循环冷却,
主刹车一般为滚筒上的轮毂与刹车带摩擦制动,辅助刹车有水刹车和盘式刹车两种形式。
游车系统是提升负荷的承载机构,通过游车大钩和天车滑轮组组成2×2、3×4、4×5、5×6等形式的绳系来满足各种型号的修井机单绳最大负荷和作业提升负荷的要求。
（2），旋转功能：
旋转功能的实现要求钻修设备必需配备转盘、钻台、水龙头等设备,给井下钻具提供一定的转速和扭矩,进行钻、磨、套、铣等作业。
二 ,绞车部分(包括井架及游动系统)
1,绞车系统：
绞车系统是车装钻修设备作业机的主要系统部件,用于钻修过程中的提升作业。
绞车系统主要由绞车架,主滚筒,主滚筒刹车系统,主滚筒辅助刹车系统,捞砂滚筒,捞砂滚筒刹车系统，刹车冷却系统,天车防碰机构等组成,主滚筒,捞砂滚筒有各自独立的轮毂带式自动平衡刹车,刹车毂的冷却系统,一般采用压力喷水冷却,主滚筒也有采用循环水冷却,它的刹车毂设有循环水道,主滚筒左端还装有水刹车(WCB“伊顿”)盘式辅助刹车系统,在主滚筒体上加工有“里巴斯”绳槽,可使大绳排列整齐,延长大绳的使用寿命。
附录，108
概 述
在石油与天燃气勘探开发的各项施工中,修井作业是一个重要环节,油、气、水井在自喷、抽油或注水、注气过程中,随时会发生故障,造成油井减产甚至停产。诸如井下砂堵、井筒内严重结蜡,渗透降低，油、气、水层互相串通,生产油井枯竭等油井本身的故障；油管断裂、油管连接脱扣、套管挤扁、断裂和渗透等油井结构损坏；抽油杆弯曲、断裂或脱扣、抽油泵工作不正常等井下采油设备故障；出现故障后,只有通过井下作业来排除故障,更换设备,调整油井参数,才能恢复油井正常生产。
3)动力采用国际名牌发动机(CAT系列柴油机)和液力机械传动箱(ALLISON)。
4)井架设计制造符合API-8C规范,经有限元分析和应力试验检测,结构表面经抛丸处理。
5)电,气,液路系统集中控制,关键零部件、组件采用国际名牌的原装进口件,性能可靠,操作方便。
6)绞车系统采用单滚筒或双滚筒两种形式,主滚筒采用整体式”里巴斯”绳槽,可使大绳排列整齐,延长大绳使用寿命,主滚筒刹车毂采用喷水冷却或强制水循环冷却,
主刹车一般为滚筒上的轮毂与刹车带摩擦制动,辅助刹车有水刹车和盘式刹车两种形式。
游车系统是提升负荷的承载机构,通过游车大钩和天车滑轮组组成2×2、3×4、4×5、5×6等形式的绳系来满足各种型号的修井机单绳最大负荷和作业提升负荷的要求。
（2），旋转功能：
旋转功能的实现要求钻修设备必需配备转盘、钻台、水龙头等设备,给井下钻具提供一定的转速和扭矩,进行钻、磨、套、铣等作业。
二 ,绞车部分(包括井架及游动系统)
1,绞车系统：
绞车系统是车装钻修设备作业机的主要系统部件,用于钻修过程中的提升作业。
绞车系统主要由绞车架,主滚筒,主滚筒刹车系统,主滚筒辅助刹车系统,捞砂滚筒,捞砂滚筒刹车系统，刹车冷却系统,天车防碰机构等组成,主滚筒,捞砂滚筒有各自独立的轮毂带式自动平衡刹车,刹车毂的冷却系统,一般采用压力喷水冷却,主滚筒也有采用循环水冷却,它的刹车毂设有循环水道,主滚筒左端还装有水刹车(WCB“伊顿”)盘式辅助刹车系统,在主滚筒体上加工有“里巴斯”绳槽,可使大绳排列整齐,延长大绳的使用寿命。