广州市涉粉尘爆炸企业人员安全生产培训讲义全

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市涉粉尘爆炸企业人员安全生产培训讲义

粉尘爆炸防基础知识

一、防粉尘爆炸事故发生刻不容缓

社会生产的各行业,相当部分都有可能接触到各类粉末,尤其是面粉厂、纺织厂、硫横厂、饲料加工厂、塑料加工厂、木器加工、金属粉末加工厂、糖厂、煤矿等企业,在其生产加工过程中,最危险的因素就是发生粉尘爆炸。随着现代工业的发展,粉尘种类不断扩大,使用量不断增加,使粉尘爆炸潜在的危险大为增加。生产超细粉的产品日渐增多,粉尘粒径

越小,爆炸下限越低,最小点火能量越小,粉尘爆炸的感度增加。

我国工业生产自2014年以来发生的部分粉尘爆炸事故回顾

2014年2月5日,青冈县的龙凤玉米淀粉包装车间发生爆炸,初步认定系粉尘飞扬引发,致1死1重伤和8名职工轻伤。

2014年2月8日,市新北区新桥镇史墅村华达化工厂发生金属粉尘爆炸。

2014年4月16日,省市如皋市东镇双马化工硬脂酸造粒塔正常生产过程中,维修工人在造粒塔底锥形料仓外加装气体振荡器及补焊雾化水管支撑架时,发生硬脂酸粉尘爆炸事故,造成8人死亡,9人受伤。

2014年5月27日,的溢达纺织辅料包装厂车纽车间除尘室发生粉尘爆炸事故,造成 5 人受伤。

2014年6月21日,乌市天玉生物科技一个生产车间发生粉尘爆炸,引发该车间失火, 所幸未造成人员伤亡。

2014年8月2日,昆山中荣金属制品公司抛光二车间发生铝镁粉尘爆炸事故,造成死亡146人,受伤约百余人。

2015年1月31曰,呼伦贝尔市根河市金河兴安人造板发生粉尘爆炸事故,造成6人死亡、3人受伤。

2015年5月13日,市兴利五金制品发生铝粉尘爆炸事故,造成9人受伤。

2016年4月1日,江门市安诺特炊具制造五金工段电热喷涂车间A线喷涂房发生铝粉

尘爆炸事故,造成5人受伤。

、关于粉尘爆炸

(一)什么是粉尘爆炸

粉尘,凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮

在空气中的粉尘叫悬浮粉尘;沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

粉尘爆炸,指粉尘在爆炸极限围,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合

粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。

悬浮在空气中颗粒很细的可燃粉尘由于其表面积大,处于被氧化的加氧系统中,一旦遇

足够的热源燃烧,会发生剧烈的氧化反应,同时产生大量的热和很高的压力(因温度升高气体体积骤然膨胀),形成爆炸。而且,当某一点的粉尘爆炸后所产生的火焰和高温,作为新的火源,又将引爆另一点的粉尘,同时由于爆炸气浪的冲击,使得一些原沉降域积淀的粉尘

被吹扬起来,迅速形成新的爆炸混合物,在现场高温的作用下,再次发生爆炸。

(二)粉尘爆炸的形成条件

粉尘爆炸的形成,须具备五个条件:

1、存在可燃粉尘

粉尘物质可燃,根据安全生产工作实践,一般说来,下列物质我们均可称之为可燃粉尘:

⑴ 金属粉尘(如镁粉、铝粉(铝合金)、铁粉、钛粉、锌粉):

(2)矿物质粉尘(煤炭、硫磺粉、微碳粉);

(3)植物性粉尘,包括:粮食(如谷物、小麦、玉米粉、土豆粉、淀粉),农副产品(如

麻、糖粉、棉花、烟草、茶叶);木材加工和林产品(如纸粉、植物纤维、木粉末);

⑷|食品和饲料粉尘(如血粉、鱼粉、干奶粉、糖粉和骨粉);

(5)合成材料粉尘(如塑料、染料、环氧树脂、有机合成药品的中间体)。

在爆炸性粉尘环境中,粉尘也可分为如下4类:

(1)爆炸性粉尘:这种粉尘即使在空气中氧气很少的环境中也能着火,呈悬浮状态时能产

生剧烈的爆炸,如镁、铝、铝青铜等粉尘;

(2)可燃性导电粉尘:这是能与空气中的氧起发热反应而燃烧的导电性粉体,如石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等粉尘;

(3)可燃性非导电粉尘:这是能与空气中的氧起发热反应而燃烧的非导电性粉体,如聚乙烯、苯酚树脂、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等粉尘;

(4)可燃纤维:这是能与空气中的氧起发热反应而燃烧的纤维,如棉花纤维、丝纤维、毛纤维、木质纤维、人造纤维等。

粉尘中所含的水分有减弱和阻碍爆炸的性能,起着附加不燃物质的作用,并借助尘粒的亲水性将微小的尘埃黏接生成较大的粉尘颗粒而降低粉尘的分散度。所以,粉尘(遇水发热

自燃的除外)的水分增加,其爆炸的危险性就降低。

2、存在助燃气体

即系统中存在充足的空气和氧化剂。

3、有点火源

存在火源或热源或者强烈振动与摩擦。就粉尘云来说,即使是极微弱的电火花或火星,都足引起爆炸。

就生产实践中,点火源往往出现在下列环节:

(1)设备的摩擦撞击火花

设备部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热;物料、硬性杂质或脱落的零件与设备壁

碰击打出火星。表面粗糙的坚硬物体相互猛烈撞击或摩擦时,产生的火星撞击或摩擦脱落的

高温固体微粒。若火星的微粒直径为0. I〜lmm,其所带的能量可达1.76〜1760mJ,足可点

燃可燃粉尘。据统计,仅粉碎研碎设备因摩擦撞击引起的爆炸事故占57%。

⑵电火花和静电火花

磨的搅拌中,粉料与管壁、设备壁,粉料的颗粒与颗粒之间的摩擦和碰击,会产生静电。一些粉尘表面的电量可达10-6〜10--7C/cm2。在适当条件下,其静电电压可高达数千至数万伏。

(3 )沉积粉尘的阴燃和自燃

沉积在加热表面如照明装置、电动机、机械设备热表面的粉尘,受热一段时间后会出现

阴燃,最终也可能转变为明火,成为粉尘爆炸的引火源:粉尘最易阴燃的层厚围为10〜20mm。可燃粉尘在沉积状态下还具有自燃的倾向,因为粉尘微粒与空气接触发生氧化放热反应,在一定条件下热量不能充分散发,粉层温度会升高引起自燃。长期积聚在设备裂缝中

和管道拐弯处的粉尘易发生自燃。

4、粉尘在空间的扩散程度

粉尘与空气有足够的混合条件,可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成粉尘云;

粉尘粒度足够的小,能够保持在空气中的悬浮状态。同时,粒度的微小便于粉尘表面吸附空气中的氧;颗粒越细,吸附的氧就越多,因而越易发生爆炸,而且,发火点越低,爆炸

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