焊接作业操作规程
电焊作业安全操作规程
电焊作业安全操作规程一、作业前1、电焊作业人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核,取得特种作业操作证；2、检查电焊机无缺陷,接线正确，线头安全不外露,防护罩齐全,接地良好可靠;3、检查电焊钳和地线、零线接触良好; 电气开关良好,电源线可靠，一次线一般为2米；4、电焊机放置在通风、干燥、便于调试的地方; 调整焊机使用最佳电流；5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业.6、办理动火证7、清理作业环境二、作业中1、焊接时左手拿面罩,右手握焊钳,左手间歇放夹和更换焊条；2、平焊时采用蹲式焊接或坐在绝缘椅上，焊条与焊件夹角为90度、向右成30度，焊接顺序视情况而定；3、立焊时蹲在焊缝中心位置，焊条夹角成90度角、向左成80度角，焊接顺序视情况而定；4、横焊时根据焊缝高低,采取蹲、半蹲或站立式,焊条向右成75度角，向下成80度角,焊接顺序视情况而定；5、仰焊时采取的姿势须注意身体和面部躲开焊缝,焊条左右成90度角,向前成70-80度角，焊接顺序视情况而定;6、高空焊接时须站立牢靠，系好安全带,戴好头面罩，右手握焊钳，左手抓住固定物，根据焊缝位置，选择合适焊法焊接.7、左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检查焊接质量；检查不合格处需要补焊，根据焊缝位置情况选择前述各焊接方法的动作标准补焊.三、作业后1、停电时侧身单手拉下电焊机电源,将电焊机二次线盘好放到固定地方;2、将焊接好的焊件摆放到固定位置，摆放平稳、整齐；3、将电焊机断电，清理打扫现场，消灭火种。
4、浇水5、交接。
电焊作业操作规程
电焊作业第一条作业前1、按规定设立警戒线、警示标志，严禁无关人员进入。
2、检查确认电焊机规范安装防触电保护器。
一次线长度不超过5米，用专用插头连接至维修配电箱或有漏电保护器的开关箱，焊钳手柄的绝缘完好，接零或接地保护装置、接线柱防护罩完好。
3、检查确认作业场所符合安全作业要求。
按规定在用火点处配备消防器材。
4、检查确认用火点（焊渣掉落点）周围10米内无易燃易爆物品。
在粉尘燃爆危险场所用火作业时，须清除用火点周围及垂直面上方积尘。
特殊环境无法清除时，须采取有效防护措施。
第二条作业中1、焊接电缆（地线）须直接连接在焊接件上，严禁使用其它金属物代替焊接电缆（地线）使用。
焊接电缆中间不许有接头且要绝缘良好，如确需加长焊接电缆时，接头不许超过三处且须用专用接头。
2、车间内使用电焊机时，须开启通风设施。
3、两台以上电焊机临近作业时，须设遮光板，防止电弧伤害。
4、焊接盛装过易燃、可燃气体、液体的容器和管道时，用火前须彻底清洗、吹扫、置换，打开所有孔盖，检测合格后方可用火。
用火期间，每隔四小时重复检测一次，同时采取有效安全防护措施。
5、在舱、罐、井、池等相对封闭空间内作业，作业前须检测氧含量及有毒（害）、可燃气体浓度符合作业条件。
作业时，须采取有效的强制通风措施，并设专人监护。
6、在锅炉及金属容器内焊接，须配置通风设备，并派专人监护。
行灯电压不超过12伏，施焊时要垫好绝缘物体。
第三条工作间断时，须将焊钳置于安全位置。
工作完毕后，须清除余火，切断电源，整理好工属具。
第四条严禁焊接密闭或有压力的容器及管道；禁止焊接受力构件及带电的设备。
第五条雨天禁止露天施焊，特殊情况需施焊时，须采取有效安全防护措施。
电气焊作业安全操作规程(三篇)
电气焊作业安全操作规程一、概述电气焊是一种常见的焊接方法，工业生产中应用广泛。
为了保障操作人员的人身安全和设备的安全性能，制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备和工具的工作状态，确保无损坏和故障。
2. 配备好个人防护装备，包括焊接面罩、耐热手套、防护服等。
3. 检查焊接环境，确保通风良好，无易燃、易爆物品。
三、操作要点1. 焊接设备操作1.1. 焊接设备必须经过专业人员检查维护后方可使用。
1.2. 在使用过程中，禁止随意改变设备参数，不得擅自拆卸设备零件。
1.3. 在高温下操作时，焊机周围必须设置防火措施。
禁止将易燃物品放在焊接区域附近。
1.4. 焊接设备接地必须可靠，并定期检查。
2. 焊接电缆操作2.1. 使用绝缘良好的电缆，不得使用破损、老化的电缆。
2.2. 确保电缆的连接牢固，避免接触不良导致火花飞溅导致意外。
2.3. 禁止将电缆放置在通道中间或人员行走区域，防止绊倒和磨损。
3. 焊接电源线操作3.1. 使用符合国家标准的电源线，不得使用易燃的、老化的线缆。
3.2. 确保电源线连接牢固，避免接触不良导致电流过大或断电。
3.3. 禁止将电源线穿越人员行走区域，使用保护套管进行覆盖。
4. 焊接面罩操作4.1. 使用标准的焊接面罩，确保视野清晰，防护效果良好。
4.2. 确保面罩上的玻璃片干净清晰，不得有裂纹和污渍。
4.3. 脱离焊接区域时，必须将面罩摘下，以免视线受阻。
5. 作业环境操作5.1. 焊接操作必须在通风良好的环境中进行，禁止在密闭空间中操作。
5.2. 在作业区域周围设置明显的安全警示标志，防止他人靠近作业区域。
5.3. 作业区域内不得存放可燃、易爆物品，以防导致意外事故。
四、事故应急处理1. 发生火灾时，切勿惊慌，应立即使用灭火器进行扑灭，如果无法控制，应立即报警并撤离人员。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，进行人员救援和心肺复苏。
3. 发生意外伤害时，应及时为伤员止血、包扎，并进行急救处理。
焊接安全操作规程与作业
焊接安全操作规程与作业1、焊接安全操作规程（1）焊接工作前，应先检查焊机设备和工具是否安全可靠。
如焊接有无接地与接零装置，各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损等。
（2）焊接操作者的手和身体不得随便接触二次回路的导电体。
特别是大量出汗、衣服湿透的情形，不能倚靠在工作台、焊件上或接触焊钳(枪)带电体等。
在狭小空间、船舱、容器管道内作业，更要注意避免触电。
（3）在搬动焊件、更换熔断器、检修发生故障的焊接、改变焊接接头和需要换焊件而改装二次回路的布设等操作时，要先切断电源开关才能进行。
（4）在任何情况下不得把自己的身体、设备的传动部分等作为焊接电路的一部分，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。
（5）焊接与切割操作中，应注意防止由于热传导作用，使工程结构和设备的可燃保温材料发生着火事故。
（6）使用压缩气瓶时，必须采取预防气瓶爆炸着火事故的安全措施。
（7）加强个人防护，配备符合安全规定的工作服、绝缘手套、鞋及垫板等。
（8）焊接设备的安装、修理和检查应由持证电工进行。
（9）焊钳和焊枪是手弧焊、气体保护焊和等离子弧焊的主要工具，它与焊工操作的安全有直接关系，必须符合以下安全要求：结构轻便、易于操作；有良好的绝缘性能和隔热能；与电缆的连接必须简单牢靠，接触良好，等离子焊枪应保证水冷系统密封，不漏气、不漏水；手弧焊钳应保证与水平成45°、90°等方向都能夹紧焊条且更换焊条方便，能使焊工不必接触带电部分即可迅速更换焊条。
（10）焊接电缆是连接焊机、焊枪(钳)和焊件等的绝缘导线，应具备以下安全要求：良好的导电能力和绝缘外层，绝缘电阻≥1MΩ；轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作；较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀性能，要有适当的长度，一般以≤20～30m为宜；要有适当的截面积，以防止过载；宜用整根导线，特殊情况下，接头个数应≤2个；严禁利用厂房金属结构、轨道、管道、暖气设施和其他金属物体搭接起来作为导线使用；不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的焊缝金属旁，以防高温破坏绝缘层；横穿马路时应采取架空或埋地铺设，以免碾压磨损；定期检查，一般检查周期为半年。
焊接作业职业卫生操作规程
焊接作业职业卫生操作规程焊接作业职业卫生操作规程一、操作指导1.焊接作业前，必须经过相关职业卫生培训，并取得相应资格证书。
2.在进行焊接作业前，必须检查和确保焊接设备的正常运行，并保障可靠的接地。
3.焊接作业必须在专门设置的加热通风条件下进行，确保室内空气的流通和新鲜。
4.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括焊师帽、焊衣、焊手套、焊面具等，并保持良好的个人卫生习惯。
5.操作人员在进行防护装备穿戴和脱下时，必须保持手部和身体清洁，并采取相应的消毒措施。
6.操作人员进行断线或更换焊枪时，必须先切断电源，并保持周围环境的安全。
二、设备操作1.操作人员在使用焊接设备时，必须按照设备说明书进行正确操作，并禁止擅自改变设备工作参数。
2.焊接设备必须经过专业维修和定期检查，以确保其正常工作状态，并避免漏电和火灾等事故的发生。
3.在进行电弧焊接作业时，必须保持焊枪和焊接件之间的距离不小于200mm，并确保焊枪和焊接件的接地可靠。
4.操作人员在使用割炬和电弧焊接时，必须采取消防措施，并确保距离易燃和易爆物品的最小安全距离。
三、焊接作业1.焊接作业必须在通风良好的环境下进行，以避免烟尘和有害气体的积聚。
2.操作人员在进行焊接作业时，必须正确配戴烟罩和防毒面具，以防止有害气体的吸入。
3.在进行焊接作业时，必须使用防护眼镜或面具，以保护眼睛不受光电烧伤和飞溅物的伤害。
4.焊接作业必须采取火焰和火花防护措施，避免火灾和烧伤等事故的发生。
5.焊接作业必须采取防护措施，防止噪声、辐射和物体飞溅等对人身安全的威胁。
四、作业后处理1.焊接作业结束后，必须清理和收拾现场，保持干净整洁，并及时清除焊渣和垃圾等。
2.焊接作业过程中使用的废弃物和废弃焊丝等必须妥善处理，以免对环境造成污染。
3.操作人员在结束焊接作业后，必须检查并确保焊接设备和工具的安全，关闭电源并进行放电。
4.操作人员在脱下防护装备时，必须注意清洁和消毒，并妥善保管，以备下次使用。
电焊工作业安全操作规程（三篇）
电焊工作业安全操作规程电焊工作是一项高风险的工作，进行电焊操作时必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全，预防意外事故的发生。
下面是电焊工作业安全操作规程，总长度超过____字：第一章总则第一条为了保障电焊工作人员的生命安全和身体健康，规范电焊工作环境，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于进行电焊作业的所有人员。
第三条电焊作业必须在合格的场所和设备中进行，操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
第四条电焊作业必须遵守国家相关法律法规和标准，严禁违反操作规程进行作业。
第五条电焊作业期间，应建立专门的安全管理机构，负责组织和协调各项安全工作。
第二章安全准备第六条电焊区域必须按规定进行标识，设立明显的安全警示标志。
第七条电焊作业前，应检查设备和工具是否正常，防止发生故障。
第八条电焊工作场所应保持清洁整洁，防止杂物和易燃物进入焊接区域。
第九条电焊作业前，必须对焊接面进行表面清洁和处理。
第十条电焊作业人员必须佩戴合格的防护用品，包括防火服、防护面具、防护眼镜等。
第十一条电焊作业前，应对操作人员进行安全培训，了解焊接作业的相关安全知识和操作规程。
第三章安全操作第十二条电焊作业时必须使用合格的电焊设备和焊条，严禁使用损坏的设备和焊材。
第十三条电焊作业时必须戴上防护面具，保护眼睛和面部免受辐射和飞溅物的伤害。
第十四条电焊作业时必须戴上防护手套，保护手部免受电流和热量的伤害。
第十五条电焊作业时必须佩戴防护鞋，防止脚部受伤。
第十六条电焊作业时必须确保焊接面周围没有易燃物和可燃气体，以防止起火和爆炸。
第十七条焊接材料必须固定牢固，以保证焊接质量。
第十八条电焊作业时必须保持焊接区域通风良好，防止集聚的有害气体对操作人员的伤害。
第十九条电焊作业时必须保持焊接区域干燥，防止发生电弧爆炸和电击事故。
第四章应急措施第二十条电焊作业期间，应设立应急预案，确保能够及时有效地处理突发情况。
第二十一条一旦发生火灾，应立即报警并采取相应的灭火措施，保护人员的生命安全。
焊接作业安全技术操作规程（3篇）
焊接作业安全技术操作规程一、概述焊接是一项常见的金属连接工艺，但焊接作业过程中存在一定的风险和安全隐患。
为了保障焊接作业的安全性，确保作业人员的人身安全和设备的完好，制定了以下焊接作业安全技术操作规程。
二、作业前的准备1. 确认焊接区域的安全环境：检查焊接区域是否存在易燃、易爆、有毒或有害气体的情况，如有必要，进行通风处理。
2. 检查焊接设备：确保焊接设备的电源接地良好，电缆无损坏或暴露情况。
检查焊接电缆的电流承载能力是否符合要求。
3. 检查防护设备：确保焊工佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等防护装备，并进行必要的维护和清洗。
4. 安装焊接保护设施：在焊接区域设置焊接隔离帘，确保周围人员和其他设备不受到辐射。
三、焊接作业操作规程1. 确保焊工个人安全：焊工应佩戴防护设备，不得穿戴宽松衣物、长发或披肩发，以防被火花或飞溅物伤害。
焊工不得将手放在作业物件附近，以免被灼伤。
2. 选择合适的焊接电流和电压：根据焊接材料的厚度和种类，确定适当的焊接电流和电压，以保证焊接质量和安全。
严禁超过设备额定参数进行焊接作业。
3. 焊接材料的预处理：焊接前应对焊接材料进行合适的预处理，包括除锈、清洁、去除油污等。
不使用含有易燃物质的溶剂清洗焊接件。
4. 确保焊接区域的安全：焊接时应保持焊接区域的干燥，不得有雨水、积水或其他液体存在，以免产生危险。
禁止在焊接区域内安放易燃物品。
5. 预防火花和飞溅物引发火灾：焊接过程中产生的火花和飞溅物可能引发火灾，需要采取必要的预防措施，譬如在焊接点周围铺设防火布，安放灭火器材。
6. 控制焊接区域的温度：焊接过程中会产生高温，从而导致周围物体熔化或变形。
应在焊接点周围铺设隔热材料，以防止周围材料受热引发事故。
7. 确保焊接设备的安全：定期对焊接设备进行检查和维护，防止电源线路短路或漏电。
使用遇水自动断电功能的设备，确保焊接安全。
8. 严禁超负荷使用设备：焊接设备的额定功率和负荷不能超出规定范围，严禁将电焊机用作其他用途。
焊工的安全操作规程
焊工的安全操作规程
《焊工安全操作规程》
一、穿着个人防护装备
1.1 每位焊工在进行焊接作业时必须穿着防护服、焊帽、焊手套、护目镜等个人防护装备。
1.2 在进行高温焊接作业时，必须穿戴防火服和防火靴。
二、操作环境安全
2.1 在进行焊接作业时，必须确保操作环境通风良好，避免有
害气体累积。
2.2 确保焊接作业地点周围无易燃和易爆物品，保持作业环境
整洁。
三、焊接设备安全
3.1 对焊接设备进行定期维护和检查，确保设备完好无损。
3.2 确保焊接设备接地良好，避免发生电击等意外事故。
四、焊接作业操作规定
4.1 在进行电弧焊和气体保护焊时，注意操作规范，避免产生
火花飞溅。
焊枪应该在正常工作温度下使用，不得超负荷使用。
4.2 焊工在进行镍、铬、铝等有害金属焊接时，必须佩戴呼吸
面具等防护装备。
4.3 禁止在无专门设施的情况下进行铅焊接。
五、急救准备
5.1 工作现场应配备急救箱，遇到意外情况及时进行急救。
5.2 确保工作现场与医疗救护车道畅通无阻。
5.3 对发生的意外事故进行及时记录，并报告公司领导。
六、应急预案
6.1 制定焊工作业的应急预案，对突发情况进行应急处理。
包括火灾、电击、意外伤害等突发情况的处理措施。
以上规程是保证焊工在工作中安全操作的基本要求和措施，每位焊工都应严格遵守，确保工作安全，避免事故的发生。
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焊接作业操作规程
1. 从事电（气）焊接作业的人员应经过专业培训，持证上岗。
2. 在禁火（禁烟）区域内从事焊接作业的，必须按规定先申请办理审批手续，并做好安全防护措施，有人监护后方可动火。
3. 电焊所用的工具必须安全绝缘，焊机的外壳和工作台必须有良好的接地，接地线不得接在有易燃易爆介质的管道或设备上，也不得在动火作业点外的其它设备、管道上打火试焊。
4. 焊接场地安全要求：
（1）焊接场地禁止堆放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
（2）所有气焊胶管、焊接电缆线等不得互相缠绕，用毕的气瓶应及时移出工作场地，不得随便乱放。
（3）进入有限空间进行焊接作业，必须按规定先申请办理审批手续，审批内容应包括有限空间作业、动火作业，如符合登高作业条件的还需包括登高作业，遵守有限空间作业、动火作业、登高作业管理的有关规定，确保安全。
（4）焊接现场的氧气瓶、乙炔气瓶、电焊机应放置在安全位置，三者之间及其与动火点之间的距离要符合《气瓶安全使用规程》的规定。
5. 焊接作业前必须穿戴好防护用品，操作时必须戴好防护眼镜或面罩；仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽；在潮湿的环境中作业时，要穿好胶鞋，做好防护措施。
6. 在下列情况下，不准进行焊接作业：
（1）未经领导同意，职工擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造的情况下，不准焊割。
（2）盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经彻底清洗和处理，并经动火分析确认消除火灾爆炸危险的，不准焊割。
（3）用可燃材料充做保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不准焊割。
（4）有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机（贮罐）、高压气瓶、高温高压管道等，不准焊割。
（5）防爆区域未采取严格隔离等安全措施，焊接场所附近有易燃易爆物品，未作清除或未采取安全措施的，不准焊割。