钢铁企业重大生产安全事故隐患自查表
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XX钢铁有限公司重大隐患检查表
□否
3.盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴 未4.按冶国炼家、标熔准炼规、定精要炼求生定产期区进域行的探安伤全检坑测内及熔体泄漏
□是
、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。
金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、 □是
溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急
□否 □否
5.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检 查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳 □是 体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用
XX钢铁有限公司重大隐患检查表
检查单位：
自查类别
检查内容
是否符合
1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁 水、钢水与液渣吊运影响的范围内
□是
□否
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的 相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时， 未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳 □是 轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期 检查，发现问题未及时整改
□否
6.氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检 冶金行业重 测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、氧气开闭 □是
大隐患 等联锁
□否
检查时间：
检查结果 存在问题
冶金行业重 大隐患
7.煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库 、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施未按防 □是 火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置防雷装置
8.煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方， 未设置固定式一氧化碳监测报警装置
□是
9.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤 气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施
□是
10.煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断 装置；车间内各类燃气管线，在车间入口未设置总管 □是 切断阀
钢铁企业安全生产执法检查重点事项隐患检查表
物品。
积水（现场抽查）。
13
会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在 1.自查记录。
铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
2.吊运影响范围内合规情况（现场抽查）。
14
龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固 定零件，未进行定期检查。
1.自查记录。 2.龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固
定零件定期检查记录（抽查）。
15
1.自查记录。
属装置未经安全条件论证。
2.设计单位或施工单位资质（抽查）。
1.自查记录。
2.成立煤气防护站（组）文件。
生产、储存、使用煤气的企业未建立煤气防护站 3.煤气防护人员台账。
3
（组），没有配备必要的煤气防护人员、煤气检 4.煤气防护站（组）煤气检测报警装置和防护设施 测报警装置及防护设施，未按要求每年组织开展 台账。
煤气区域未按照标准规定的爆炸性危险环境区域 2.煤气区域爆炸性危险环境区域划分图。 5 划分采用符合要求的防爆电气设施。
3.防爆电气设施合规情况（现场抽查）。
1.自查记录。 2煤气区域固定式煤气检测报警仪台账。
生产、储存、使用煤气的企业在可能发生煤气泄
6
漏、聚集的场所，以及煤气区域的值班室、操作 室等人员较集中的地方，未设置固定式煤气检测 3.煤气区域固定式煤气检测报警仪和安全警示标志
报警仪和安全警示标志。
合规情况（现场抽查）。
检查结果
1.自查记录。
煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的隔断 2.煤气分配主管上支管引接处隔断装置台账。
7 装置；煤气进入车间前的管道，未按标准要求设 3.煤气进入车间前管道总管切断阀或可靠的隔断装
置总管切断阀或可靠的隔断装置。
工贸企业(钢铁)重大事故隐患自查表
查阅资料：
主要负责人、安全生产管理人员知识能力考核合格证书。
二、行业（钢铁）类
序号
违法行为/
执法内容描述
执法依据
检查方式
检查情况
4
会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷（热）修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的；
【法律】《安全生产法》第四十一条第二款规定：生产经营单位应当建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。
工贸企业（钢铁）重大事故隐患自查表
一、管理类
序号
违法行为/
执法内容描述
执法依据
方式方法
检查情况
1
未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，或者未定期进行安全检查
【法律】《安全生产法》第四十九条：生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，生产经营单位应当与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责；生产经营单位对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，应当及时督促整改。
8
高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定的最高工作压力，或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联锁，或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值的；
【法律】《安全生产法》第四十一条第二款规定：生产经营单位应当建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。
查阅资料：查阅特种作业人员相关证件和台账。
现场检查：抽查现场特种作业人员证书。
3
金属冶炼企业主要负责人、安全生产管理人员未按照规定经考核合格
主要负责人、安全生产管理人员知识能力考核合格证书。
二、行业（钢铁）类
序号
违法行为/
执法内容描述
执法依据
检查方式
检查情况
4
会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷（热）修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的；
【法律】《安全生产法》第四十一条第二款规定：生产经营单位应当建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。
工贸企业（钢铁）重大事故隐患自查表
一、管理类
序号
违法行为/
执法内容描述
执法依据
方式方法
检查情况
1
未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，或者未定期进行安全检查
【法律】《安全生产法》第四十九条：生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，生产经营单位应当与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责；生产经营单位对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，应当及时督促整改。
8
高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定的最高工作压力，或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联锁，或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值的；
【法律】《安全生产法》第四十一条第二款规定：生产经营单位应当建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。
查阅资料：查阅特种作业人员相关证件和台账。
现场检查：抽查现场特种作业人员证书。
3
金属冶炼企业主要负责人、安全生产管理人员未按照规定经考核合格
钢铁安全检查表
钢铁安全检查表1. 背景钢铁生产过程中安全管理至关重要。
为了确保钢铁生产过程中的安全，我们需要进行定期的安全检查。
本文档旨在提供一个钢铁安全检查表，以便管理人员和工作人员能够全面而准确地进行安全检查。
2. 检查内容2.1 设备检查- [ ] 设备是否正常运行，无故障或异常声音。
- [ ] 设备是否按照规定方式使用，没有被改动或私自操作。
- [ ] 设备的安全防护装置是否完好，如护罩、安全开关等。
2.2 电气安全检查- [ ] 电线和电缆是否完好无损，没有暴露的裸线。
- [ ] 电气开关是否正常，能够准确地控制电力供应。
- [ ] 电气设备是否接地良好，避免电击风险。
2.3 作业环境安全检查- [ ] 生产现场的通道是否清晰，并且没有障碍物。
- [ ] 作业区域是否整洁，没有危险物品或杂物。
- [ ] 作业现场是否足够明亮，光线是否充足。
2.4 个人防护检查- [ ] 工作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- [ ] 工作人员是否了解个人防护装备的使用方法并正确使用。
- [ ] 工作人员是否接受过相关安全培训。
2.5 紧急事件应对检查- [ ] 是否有清晰的应急疏散路线和疏散标志。
- [ ] 紧急照明和疏散设备是否正常工作。
- [ ] 是否进行定期的紧急演练和培训。
3. 使用说明- 在每次安全检查时，逐项勾选和核对所列检查内容。
- 若发现问题或异常情况，及时记录并采取相应的措施。
- 检查表应妥善保存，并按规定的时间间隔进行定期检查。
4. 维护和更新本检查表将根据实际情况进行维护和更新，以保持与现行安全要求的一致性。
---以上为钢铁安全检查表的内容，旨在协助管理人员和工作人员进行钢铁生产过程中的安全检查。
请根据实际情况使用和调整此检查表，以确保钢铁生产过程的安全性。
冶金等行业企业重大生产安全事故隐患检查表-Zhuhai
二、行业类重大事故隐患
（一）冶金行业（是□ 否□ 不涉及□）。
1
会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
《冶金企业安全生产监督管铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
4
冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。
1.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》2.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第16号）
4
除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
1.《建筑设计防火规范》（GB 50016）2.《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019）3.《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）
5
除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
1.《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）2.《广东省安全生产监督管理局关于金属制品机械加工企业粉尘防爆安全的管理规定（试行）》3.《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919）
（三）有限空间作业（是□ 否□ 不涉及□有限空间数：个 ）
1
未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志。
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全监管总局令第59号）
2
未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。
（一）冶金行业（是□ 否□ 不涉及□）。
1
会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
《冶金企业安全生产监督管铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
4
冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。
1.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》2.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第16号）
4
除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
1.《建筑设计防火规范》（GB 50016）2.《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019）3.《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）
5
除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
1.《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）2.《广东省安全生产监督管理局关于金属制品机械加工企业粉尘防爆安全的管理规定（试行）》3.《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919）
（三）有限空间作业（是□ 否□ 不涉及□有限空间数：个 ）
1
未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志。
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全监管总局令第59号）
2
未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。
冶金行业重大安全事故隐患检查表(根据2022版工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准编制)
备注：1.此表主要应用于项目自查自纠；2.“是否涉及”，如涉及填“是”，将检查情况详细写清楚；如不涉及，填“否”，检查情况栏划“/”；3.检查结论及处理措施栏，应明确检查出来的问题及对应处理措施，做好闭环处理。
3.盛装铁水、钢水和液渣的罐（包、盆）的耳轴未进行年度探伤检测或者检测不合格，仍继续使用的；
4.冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑和熔融金属泄漏、喷溅影响范围内存在积水的；
5.炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑（槽）、中间罐溢流坑（槽）和漏钢回转溜槽，或者模铸流程未设置事故钢水罐，或者紧急排放和应急储存设施未处于良好的备用状态的；
8.煤气柜与建（构）筑物、储罐、堆场等的防火间距不符合强制性标准要求的；
9.煤气生产、回收净化、加压混合、储存和使用等设施附近的控制室、操作室、休息室等人员聚集场所，以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位，未安装固定式一氧化碳浓度监测报警装置的；
10.加热炉、煤气柜、除尘器、加压机、烘烤器等煤气设施以及进入车间前的煤气管道未安装隔断装置的；
6.高炉炉顶工作压力设定值超过系统工作压力设计值，或者炉顶工作压力未与炉顶放散阀联锁，或者炉顶放散阀的压力设定值超过设备设计压力值的；
7.转炉、电弧炉、AOD炉、LF钢包精炼炉等炉体的水冷元件，未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置，或者监测报警装置未与炉体倾动、氧（副）枪自动提升等联锁，或者水冷氧枪未单独设置供水管路的；
11.使用煤气（天然气）并采用强制送风的燃烧装置，未设置管道压力监测报警装置或者监测报警装置未与紧急自动切断装置连锁的；
12.正压煤气输配管线湿式冷凝水排水器的水封有效高度不符合强制性标准要求，或者煤气排水器违规共用的；
13.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格的。
3.盛装铁水、钢水和液渣的罐（包、盆）的耳轴未进行年度探伤检测或者检测不合格，仍继续使用的；
4.冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑和熔融金属泄漏、喷溅影响范围内存在积水的；
5.炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑（槽）、中间罐溢流坑（槽）和漏钢回转溜槽，或者模铸流程未设置事故钢水罐，或者紧急排放和应急储存设施未处于良好的备用状态的；
8.煤气柜与建（构）筑物、储罐、堆场等的防火间距不符合强制性标准要求的；
9.煤气生产、回收净化、加压混合、储存和使用等设施附近的控制室、操作室、休息室等人员聚集场所，以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位，未安装固定式一氧化碳浓度监测报警装置的；
10.加热炉、煤气柜、除尘器、加压机、烘烤器等煤气设施以及进入车间前的煤气管道未安装隔断装置的；
6.高炉炉顶工作压力设定值超过系统工作压力设计值，或者炉顶工作压力未与炉顶放散阀联锁，或者炉顶放散阀的压力设定值超过设备设计压力值的；
7.转炉、电弧炉、AOD炉、LF钢包精炼炉等炉体的水冷元件，未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置，或者监测报警装置未与炉体倾动、氧（副）枪自动提升等联锁，或者水冷氧枪未单独设置供水管路的；
11.使用煤气（天然气）并采用强制送风的燃烧装置，未设置管道压力监测报警装置或者监测报警装置未与紧急自动切断装置连锁的；
12.正压煤气输配管线湿式冷凝水排水器的水封有效高度不符合强制性标准要求，或者煤气排水器违规共用的；
13.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格的。
重大事故隐患检查表
重大事故隐患检查表
序号 1
检查 内容
检查标准
检查情况
高处作业是否正确佩戴安全带、安全帽 符合不符合无此项
是否对有限空间进行辨识、建立安全管
理台账，并且设置明显的安全警示标
2
志；
符合不符合无此项
有限空间作业是否经过通风、气体检测
合格后再作业
货场、料场等装卸作业时，该区域内是
否制定人、车硬隔离措施
是否执行人车交叉作业 5 米安全距离
有下列基坑坍塌风险预兆之一，是否及
时进行处理：
1、支护结构或周边建筑物变形值超过
16
设计变形控制值
符合不符合无此项
2、基坑侧壁出现大量漏水、流土
3、基坑底部出现管涌 4、桩间土流失孔洞深度超过桩径
脚手架工程的地基基础承载力和变形
17
是否满足设计要求；
符合不符合无此项
脚手架搭设是否设置连墙件或连墙件
18
符合不符合无此项
化学 8 品管 氧气、乙炔等气瓶是否设置防倾倒装置 符合不符合无此项
理 氧气、乙炔等气瓶是否靠近火源、热源
9
或在烈日下暴晒
符合不符合无此项
10
氧气、乙炔等气瓶出口是否安装回火防 止器（或其他单向阀门）
符合不符合无此项
承包 是否对承包单位、承租单位的安全生产
11 商及 工作统一协调、管理，或者定期进行安 符合不符合无此项
整层缺失消火栓是否存在缺水情况
符合不符合无此项
20
机械转动部位是否按要求设置防护罩。 符合不符合无此项
特种作业人员上岗作业时是否按照规
21
定经专门的安全作业培训并取得相应 符合不符合无此项
资格
是否存在安全操作规程缺失、未执行或
序号 1
检查 内容
检查标准
检查情况
高处作业是否正确佩戴安全带、安全帽 符合不符合无此项
是否对有限空间进行辨识、建立安全管
理台账，并且设置明显的安全警示标
2
志；
符合不符合无此项
有限空间作业是否经过通风、气体检测
合格后再作业
货场、料场等装卸作业时，该区域内是
否制定人、车硬隔离措施
是否执行人车交叉作业 5 米安全距离
有下列基坑坍塌风险预兆之一，是否及
时进行处理：
1、支护结构或周边建筑物变形值超过
16
设计变形控制值
符合不符合无此项
2、基坑侧壁出现大量漏水、流土
3、基坑底部出现管涌 4、桩间土流失孔洞深度超过桩径
脚手架工程的地基基础承载力和变形
17
是否满足设计要求；
符合不符合无此项
脚手架搭设是否设置连墙件或连墙件
18
符合不符合无此项
化学 8 品管 氧气、乙炔等气瓶是否设置防倾倒装置 符合不符合无此项
理 氧气、乙炔等气瓶是否靠近火源、热源
9
或在烈日下暴晒
符合不符合无此项
10
氧气、乙炔等气瓶出口是否安装回火防 止器（或其他单向阀门）
符合不符合无此项
承包 是否对承包单位、承租单位的安全生产
11 商及 工作统一协调、管理，或者定期进行安 符合不符合无此项
整层缺失消火栓是否存在缺水情况
符合不符合无此项
20
机械转动部位是否按要求设置防护罩。 符合不符合无此项
特种作业人员上岗作业时是否按照规
21
定经专门的安全作业培训并取得相应 符合不符合无此项
资格
是否存在安全操作规程缺失、未执行或
钢铁企业安全生产现场检查表
11.1.4 规定：受钢液高温影响的水冷元件，应
采取必要的安全措施，确保在断电期间保护
设备免遭损坏；可能因冷却水泄漏酿成事故
的 水 冷 元 件 ， 如 VOD 、
检查结果
序号 违法行为描述
执法依据
CAS-OB.IR-UT.RH-KTB 中的水冷氧枪，应配
备进出水流量差报警装置；报警信号发出
后，氧枪应自动提升并停止供氧，停止精炼
检査方式
流 量 差 检 测 、 措施。
转炉倾动、氧气开闭、
报 警 装 置 ， 未 第四十一条第二款规定：生产经营单位应当 冷 却 水 流 量 和 温 度 等
与 炉 体 倾 动 、 建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理 联 锁 ， 转 炉 氧 枪 、 副
氧 气 开 闭 等 联 制度，采取技术、管理措施，及时发现并消 枪，是否设置电动或气
中，重大事故隐患排查治理情况应当及时向 运区域）；
负有安全生产监督管理职责的部门和职工大 （2）冷热修区是否设
会或者职工代表大会报告。
置在熔融金属和熔渣
【部门规章】《冶金企业和有色金属企业安全 吊运走行区域内（横向
生产规定》（国家安全监管总局令第 91 号）边界同第 1 项，纵向与
第二十七条规定：企业的操作室、会议室、 工 艺 所 需 罐 体 吊 运 极
现场抽查： （1）操作室、会议室、 交接班室、活动室、休
3
休 室 在 和
息室 等场 铁水 液渣
、更 所设 、钢 吊运
衣置措第施四。十一条第二款规定：生产经营单位应当 水影建制除立度事健 ， 故全 采 隐并 取 患落 技 。实 术 事生 、 故产 管 隐安 理 患全 措 排事 施 查故 ， 治隐 及 理患 时 情排 发 况查 现 应治 并 当理 消 如
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□是 □否
盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。
□是 □否
冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。
□是 □否
钢铁企业重大生产安全事故隐患自查表
填表人：填表时间：企业负责人签字：企业：（盖章）
企业名称（地址）
主要设备（规格、数量）
高炉（m3)
转炉（吨）
电炉（吨）
煤气柜（万立方米）
自查内容
自查类别
自查项目
自查结果
情况说明
安全管理
企业安全生产标准化建设未达标。
□是 □否
金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
□是 □否
煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管线，在车间入口未设置总管切断阀。
□是 □否
未按照要求淘汰《金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录（第一批）》中涉及的设备及工艺。
□是 □否
其他严重安全问题（可另附页）：
注：本表为钢铁企业填写，填报要求执行附件2-1《金属冶炼企业重点工作任务自查表》要求。
□是 □否
从事煤气生产、储存、输送、使用、维护、检修人员未依法持证上岗。
□是 □否
未严格执行高危作业审批制度，未制定严谨的检维修工作方案，未落实交叉作业的现场安全管理职责。
□是 □否
高温熔融金属
会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
□是 □否
吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显Βιβλιοθήκη 曲变形等未报修或报废，仍继续使用。
□是 □否
氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。
□是 □否
废钢配料，废钢不干燥，含有爆炸物、有毒物或密闭容器；废钢料高度超过料槽上口。
□是 □否
煤气
煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置防雷装置。
□是 □否
煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。
□是 □否
高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。
盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。
□是 □否
冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。
□是 □否
钢铁企业重大生产安全事故隐患自查表
填表人：填表时间：企业负责人签字：企业：（盖章）
企业名称（地址）
主要设备（规格、数量）
高炉（m3)
转炉（吨）
电炉（吨）
煤气柜（万立方米）
自查内容
自查类别
自查项目
自查结果
情况说明
安全管理
企业安全生产标准化建设未达标。
□是 □否
金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
□是 □否
煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管线，在车间入口未设置总管切断阀。
□是 □否
未按照要求淘汰《金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录（第一批）》中涉及的设备及工艺。
□是 □否
其他严重安全问题（可另附页）：
注：本表为钢铁企业填写，填报要求执行附件2-1《金属冶炼企业重点工作任务自查表》要求。
□是 □否
从事煤气生产、储存、输送、使用、维护、检修人员未依法持证上岗。
□是 □否
未严格执行高危作业审批制度，未制定严谨的检维修工作方案，未落实交叉作业的现场安全管理职责。
□是 □否
高温熔融金属
会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
□是 □否
吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显Βιβλιοθήκη 曲变形等未报修或报废，仍继续使用。
□是 □否
氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。
□是 □否
废钢配料，废钢不干燥，含有爆炸物、有毒物或密闭容器；废钢料高度超过料槽上口。
□是 □否
煤气
煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置防雷装置。
□是 □否
煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。
□是 □否
高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。