软塑料包装膜袋质量要求与验收标准
塑料包装袋检验标准

塑料包装袋检验标准
塑料包装袋是我们日常生活中不可或缺的物品,它们广泛应用于食品、日用品、医药等行业。
然而,由于塑料包装袋直接接触食品等产品,因此其质量和安全性显得尤为重要。
为了确保塑料包装袋的质量符合相关标准,需要进行严格的检验。
本文将介绍塑料包装袋的检验标准,以供相关行业人员参考。
首先,塑料包装袋的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括包装袋的整体
外观、印刷质量、色彩是否均匀、有无色差、有无污渍、有无气泡、有无皱纹等。
这些外观质量的要求将直接影响到塑料包装袋的美观度和产品质量。
其次,塑料包装袋的尺寸精度也是需要检验的重点内容。
尺寸精度包括包装袋
的长度、宽度、厚度等方面。
这些尺寸的精度要求对于不同的包装袋有着不同的标准,需要根据具体的产品要求进行检验。
此外,塑料包装袋的物理性能也是非常重要的检验内容。
物理性能包括拉伸强度、撕裂强度、耐穿刺性能等。
这些物理性能的检验将直接影响到包装袋的使用寿命和承载能力,对于不同的产品要求也有着不同的标准。
最后,塑料包装袋的卫生安全性是检验的关键内容之一。
卫生安全性包括对包
装袋原料的检验、残留溶剂的检验、微生物指标的检验等。
这些卫生安全性的要求对于直接接触食品等产品的包装袋尤为重要,需要严格按照相关标准进行检验。
综上所述,塑料包装袋的检验标准涉及到外观质量、尺寸精度、物理性能和卫
生安全性等方面。
只有严格按照相关标准进行检验,才能确保塑料包装袋的质量和安全性,为产品的生产和消费提供保障。
希望本文能够对相关行业人员的工作有所帮助,提高塑料包装袋的质量和安全水平。
软塑料包装膜袋质量要求与验收标准

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准1.目的制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作,保证合格的软塑包装袋、膜进厂。
2.适用范围与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。
3.权责该标准的修订由技术、品保部门负责,由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。
4.定义4.1符号意义符号意义符号意义PET聚脂薄膜VMPET镀铝聚脂薄膜CPP流延聚丙烯薄膜PE聚乙烯薄膜/干式复合NY聚酰胺薄膜4.2产品分类及用途序号材质构成参考用途A NY/PE真空包装B NY/CPP真空高温蒸煮杀菌包装C PET/VMPET/NY/CPP真空高温蒸煮杀菌包装D PET/NY/CPP真空包装袋5.检验标准5.1抽样5.1.1抽样方法:随机。
5.1.2抽样方案及判定规:按照GB2828.1-2003规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。
5.2.理化性能5.2.1 膜、袋残留溶剂含量:总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡5.2.2层间剥离强度及其它部分指针A B C D层间剥离强度外层 1.0 1.0 4.0 1.0N,≧(平均内层---------- 4.5 2.5值)封口剥离强度N,≧(最低处) 1.513.513.513.5耐热能力100℃条件下一步10分钟无异常耐低温能力-30℃条件下无变硬、脆化裂变现象注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。
5.3几何要求膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供,尺寸偏差标准如下表:项目膜袋厚度偏差±10%±10%长度偏差0`+0.5%±2mm宽度偏差(mm)±1.5±2折边宽度偏差-----±10%手提孔±2打孔位置偏差(mm)撕口、透气孔-----±5封口宽度<10±1封口宽度10~30±2封口宽度31~50±3热封宽度 偏差(mm)封口宽度51~80-----±4膜长500~1000m0膜长1000m ≦2接头个数膜长>1000m ≦3-----5.4印刷要求5.3.1套色误差:*主要部位≦0.3mm ,*次要部位≦0.6mm 。
塑料包装袋验收标准

一、感官指标:
检验项目
验收标准
检验方法
检验频率
色泽
版面与样板色一致,色泽均匀,批次之间无明现色差。无杂质。
与样品一致
批次抽检
印刷
1、图案不能跑版,
2、商标、文字、图案清晰完整,无油墨托尾、散墨、托墨和表面条纹。
3、表面不许有晶点、花点、黑点
与样品对比
批次抽检
表面要求
允许有轻微或间断性皱纹。面积不超1%
二、尺寸偏差:
检测内容
要求标准
检验频率
长度偏差%
袋长≥400,±1.5;袋长<400,±1.2
批次抽检
宽度偏差mm
±2
批次抽检
厚度偏差%
±10
批次抽检
热封宽度偏差%
±15
批次抽检
三、袋耐压性能:
袋的内装物重量
负荷
要求
检验频率
<100g
200N
无渗漏,不破裂
批次抽检
100—400g
400N
无渗漏,不破裂
感官
批次抽检
粘合状况
合缝粘合牢固,轻拉不裂,
感官
批次抽检
封闭性
包装袋袋口密封后不漏气。
负压检测
批次抽检
其它要求
无划、烫伤;无气泡、穿孔、裂痕;无杂质。
感官
批次抽检
平齐度平整度
袋体平整,无褶曲。
尺子测量
批次抽检
气味
无异味、无臭味。
嗅、闻
批次抽检
材质
符合合同约定要求
批次抽检
卫生
符合GB9863要求;供应商提供QS等资质资料
批次抽检
400—1000g
浅谈塑料软包装的质量控制

印 刷 机 的横 纵 向 套 印 装 置 出 现 故 障 : 开 卷 装 置 张 力 控 制 不平 衡 引起 的薄膜 松 动 或 发 生横 向收缩 : 印 版 不 精 确 这 些 都 是 造 成 套 位 不 ; 主 要 原 因 。 印 隹的
1 原 材 料 检 测
1 )厚 度
版 滚 筒 有刮 伤 ;刮 墨 刀上 有缺 口;刮墨 刀安 装 不规
使 上 胶 量 不 足 , 粘 结 力 下 降 , 导 致 起 皱 ; 复 合 后 收
素 ,在 复合 过 程 中 会 出现 脏 点 、 气 泡 、起 皱 、 复合
强 度 等 方 面 的 问题 。
5)生 产 工 艺 过 程 的 质 量 检 测 在 印 刷 、 复 合 、 制 袋 过 程 中 需 对 残 留 溶 剂 、 封
塑 料 薄 膜 的 表 面 有 灰 尘 ,灰 尘 颗 粒 顶 起 的 两 层
范 ;刮 墨 刀 上 有 污 物 ,油 墨 中 有 杂 质 是 造 成 印 品 表 面 有 污 点 、 刀 线 的 主 要 原 因 。 油 墨 粘 度 高 , 网 穴 深 , 会 导 致 颜 色 偏 浓 ;油 墨 粘 度 低 ,溶 剂 比 例 高 ,
塑 料 薄膜 的厚 度 是 影 响薄 膜 机械 性 能 、 阻 隔性 能 的 因 素 之 一 。 倘 若 薄 膜 厚 度 不 均 匀 ,不 但 会 影 响 到 薄 膜 各 处 的 拉 伸 强 度 、 阻 隔 性 等 ,更 会 影 响 薄 膜
及 成 品 进行 检 测 是 必不 可 少 的 。软 包 装 生产 企 业质
量 管 理 流 程 如 图 1 示 ,整 个 质 量 控 制 包 括 原 材 料 、 所
透 湿 率 的 测 定 ,达 到 控 制 与 调 节 包 装 材 料 等 产 品 的
塑料袋质量标准与检验规程

塑料袋质量标准与检验规程塑料袋质量标准与检验规程1. 引言塑料袋是一种广泛使用的包装材料,其质量直接影响到货物的保护和消费者的安全。
本旨在制定塑料袋的质量标准和检验规程,以确保生产和使用过程中的质量控制和标准一致性。
2. 术语与定义在本中,以下术语与定义适用:- 塑料袋:一种由塑料薄膜制成的袋状容器。
- 塑料薄膜:一种由聚合物材料制成的薄膜状材料,用于制造塑料袋。
- 质量标准:塑料袋的可接受特性和质量要求。
- 检验规程:对塑料袋进行质量检验的步骤和方法。
3. 塑料袋质量标准3.1 尺寸要求塑料袋的尺寸应符合以下要求:- 长度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
- 宽度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
- 厚度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
3.2 物理性能要求塑料袋的物理性能应符合以下要求:- 拉伸强度:在指定条件下,以牛顿为单位测量。
- 耐冲击性:在指定条件下,袋子应能承受无损坏的冲击力。
3.3 包装要求塑料袋的包装应符合以下要求:- 每包塑料袋的数量应与规定的包装数量相符。
- 包装材料应干净无污染,以避免对袋子质量造成影响。
- 包装标识应清晰可见,标明产品信息、生产日期等。
4. 塑料袋检验规程4.1 外观检验外观检验应包括以下内容:- 检查塑料袋的表面是否平整,无明显破损或污染。
- 检查印刷图案或文字是否清晰可辨认。
- 检查袋子的封口是否完好,无明显的漏气或渗漏现象。
4.2 尺寸检验尺寸检验应包括以下内容:- 使用相关工具测量袋子的长度、宽度和厚度,并与标准值进行比对。
4.3 物理性能检验物理性能检验应包括以下内容:- 使用万能材料试验机测试袋子的拉伸强度,结果应符合标准要求。
- 使用冲击试验机进行冲击测试,袋子应能在一定冲击力下不破裂或变形。
5. 附件本所涉及的附件如下:- 附件1:塑料袋尺寸测量工具- 附件2:外观检验记录表- 附件3:物理性能检验记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 塑料袋产品质量法:指规定塑料袋质量标准和检验规程的国家法律法规。
PP或PE塑料袋质量检验标准

PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料,不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的,根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。
1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求,例如一般工业企业的过程周转包装,一般生活日用包装,对于要求最高的电子包装产品,我们按照客户的要求进行单独管控,专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。
2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下,公司生产的产品的内部控制标准依据。
客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。
3.0定义3.1封口:塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。
3.2膜厚:PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3.3背胶:用于塑料袋进行封口的胶带,切袋时在封口端粘附的胶条。
3.4 自封:塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。
3.5 透气孔:为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息,一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。
3.6开口性能:用户使用塑料袋时,打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。
3.7 蛇口:自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。
3.8塑料袋结构简介:4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检,主要针对生产操作人员,在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防;4.2 本标准适用于过程巡检人员,作为对生产过程中吹膜,切袋,黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据;4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。
5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目,由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控,这里做个详细解释,便于检验人员进行判定。
第四章 软包装标准、质量及品控
三、软包装产品质量
2. 塑料包装制品质量要求
(3)产品物理机械性能 包装产品的物理机械性能直接关系到该产品主要质量好坏。包装产品要实现包装 的保护产品、方便运输等功能主要取决与包装产品的物理机械性能。软塑包装的物 理机械性能控制要素根据具体产品的不同有所不同,但主要有以下几项: 拉伸强度----指在拉伸试验中,试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。 断裂伸长率----主要表征软塑薄膜承受外部拉力时抗变形的机械性能。 冲击强度----为了达到保护商品的作用,包装产品必须达到一定的抗冲击能力。 直角撕裂强度----撕裂强度体现的是软塑包装产品的抗撕裂能力。 摩擦系数----生产加工过程的影响。
三、软包装产品质量
1. 反映产品质量特性的一般要求
(4)稳定性 当使用性能和理化性能规定的内容不能保证产品符合使用要求的稳 定性时,应明确做出规定,如产品对气候、酸碱度、水等影响的反应 以及产品抗风、抗磁、抗老化、抗腐蚀的性能等。 (5)健康、安全、电磁兼容和环境保护 在规定产品性能时,必须考虑到是否会涉及健康、安全、电磁兼容 和环境保护等因素,并遵守有关的法规和强制性标准。如食品中有害 成分的限制及对产品污染环境的限制等。 (6)耗能指标 (7)外观和感官要求 产品有外观和感官要求时,应对外观和感官要求做出规定,如表面 缺陷、颜色,以及味觉、嗅觉、视觉、手感等。 (8)材料要求 (9)工艺要求
七、药用软包装材料质量
(三)药品软包装的基本要求
• 机械性能 抗冲击强度、抗拉强度、破裂强度,包装袋热合强度、耐压、抗跌落
• 阻隔性
防潮性、气体阻隔性、保香性,包装袋的密封性 • 稳定性 耐高温性、避光性、抗寒性、抗化学腐蚀性、耐老化性
• 卫生安全性
不含有害物质、毒性添加剂及杂质,不与内装药物制剂发生反应或吸附 • 外观性能 透明与不透、光泽度等
包装袋质量验收标准
包装袋质量验收标准
1.感官指标
1.1外观:平整、无折皱、封边良好,无毛刺,复合层无分离;
1.2文字图案印刷清晰,正确;
1.3无异色、无残缺、刀丝、斑点、条纹等,厚薄均匀;
1.4无异味,无异物。
2.物理指标
2.1尺寸及公差
纸袋尺寸:见附页公差:2mm
2.2材质及厚度
材质:OPP/CPP
2.3色泽:按双方确定的标准色样检查;
2.4文字图案移偏差:正面标示区≤0.3mm,背面文字印刷≤0.3mm。
3.检验方法及抽样比例
厚度使用0—1mm测厚仪;
长度、宽度使用厘米直尺;
按进货批次为单位检验,抽样比例按货物5‰抽检;
抽查单箱不合格单箱退货,三箱以上不合格全退。
4.卫生指标
符合《复合食品包装袋卫生标准》GB9683-88的卫生要求。
5.运输及包装
采用专用容器,内衬塑料袋或膜,外包装完整,无破损,外箱标识清楚;
品名,规格,数量,生产日期,生产厂家等。
运输工具干燥无异味,无交叉污染。
调味料软包装袋质量检测可参考的测试标准介绍
调味料软包装袋质量检测可参考的测试标准介绍调味料所使用的软塑包装袋,包含共挤工艺制成的黑白膜、干式复合法制成的塑料复合膜等,可遵奉并服从的软塑包装产品标准紧要有以下几项:(1) BB/T 0041—2024 《包装用多层共挤隔绝膜通则》:适用于除医药包装外的以乙烯—乙烯醇共聚物(EVOH)、聚二氯乙烯(PVDC)、聚酰胺(PA)等隔绝性树脂与其他树脂通过共挤工艺生产的具有隔绝性能的多层复合包装膜。
如隔绝类黑白膜。
(2) QB 1231—1991 《液体包装用聚乙烯吹塑薄膜》:适用于以低密度聚乙烯树脂(LDPE)、线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)或其混合物为紧要原材料子,经过吹塑、印刷、分切制得的薄膜,如非隔绝性黑白膜、乳白膜。
该类薄膜可用于包装自动灌装的牛奶、豆奶、酱油、豆腐、饮料,不宜用于包装食醋、油脂。
(3) GB/T 10004—2024 《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》:适用于食品和非食品包装用塑料与塑料复合膜、袋,但不适用于塑料料子与纸基或铝箔复合制成的包装膜、袋,也不适用于湿法复合以及直接用共挤复合工艺制成的塑料薄膜、袋。
(4) GB/T 28118—2024 《食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋》:适用于厚度小于0.25mm使用温度在70℃以下的以塑料、铝箔为基材复合而成,供食品包装用的膜、袋。
(5) GB/T 28117—2024 《食品包装用多层共挤膜、袋》:适用于厚度小于0.30mm、以食品级包装用树脂通过共挤工艺生产的多层食品包装用非印刷膜、袋。
(6) QB/T 1871—1993 《双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋》:适用于由双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)树脂或膜,经挤出复合或干法复合而制成复合膜、袋。
紧要用于抽真空、充气、冷冻、低温灭菌包装和一般包装用膜、袋。
(7) GB 9683—1988 《复合食品包装袋卫生标准》:适用于由纸、塑料薄膜或铝箔经胶黏剂(聚氨酯或改性聚丙烯)复合而成的食品包装袋。
PP或PE塑料袋质量检验标准
PP或PE塑料袋质量检验标准PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1、1塑料袋就是用于多个行业领域得软包装材料,不同行业不同客户对塑料袋得验收标准就是不同得,根据我司目前得产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部得质量控制。
1、2本标准兼顾大部分一般客户得要求,例如一般工业企业得过程周转包装,一般生活日用包装,对于要求最高得电子包装产品,我们按照客户得要求进行单独管控,专门设备专门得检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2、1适用于我公司生产得PP/PE材质得空白塑料袋以及带印刷塑料袋得卷料卷膜得过程以及成品得检验判定。
2、2本标准适用于客户没有专门要求情况下,公司生产得产品得内部控制标准依据。
客户有专门要求得情况按照客户标准转化得检验基准书执行检验。
3.0定义3、1封口:塑料袋开口一端用于密封塑料袋得部分叫做塑料袋封口.3、2膜厚:PE袋就是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3、3背胶:用于塑料袋进行封口得胶带,切袋时在封口端粘附得胶条。
3、4自封:塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面得背胶或者夹链将塑料袋自动封闭得性能叫做自封。
3、5透气孔:为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息,一定尺寸得塑料袋冲出得孔叫做透气孔。
3、6开口性能:用户使用塑料袋时,打开塑料袋得容易程度叫塑料袋得做开口性能。
3、7 蛇口:自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口得区域。
3、8塑料袋结构简介:4、0 范围4、14、2 本标准适用于过程巡检人员,作为对生产过程中吹膜,切袋,黏胶各工序首检巡检过程中得判断依据;4、3 本标准用于成品检验人员对产成品得入库检查验收得以及出货检验判定依据.5、0质量检验标准项目 5、1外观质量检验标准5、1、1外观项目就是判定塑料袋质量得基础性项目,由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控,这里做个详细解释,便于检验人员进行判定。
5、1、2塑料袋外观检验得一般条件就是被检品距40W 白炽灯1米左右得距离,眼睛距产品25厘米左右,目视4S左右得检查时间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
软塑料包装膜袋质量要求与验收标准
1.目的
制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作,保证合格的软塑包装袋、膜进厂。
2.适用范围
与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。
3.权责
该标准的修订由技术、品保部门负责,由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。
4.定义
4.1符号意义
符号意义符号意义PET 聚脂薄膜VMPET 镀铝聚脂薄膜CPP 流延聚丙烯薄膜PE 聚乙烯薄膜/ 干式复合NY 聚酰胺薄膜4.2产品分类及用途
序号材质构成参考用途
A NY/PE 真空包装
B NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装
C PET/VMPET/NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装
D PET/NY/CPP 真空包装袋
5.检验标准
5.1抽样
5.1.1抽样方法:随机。
5.1.2抽样方案及判定规:按照GB2828.1-2003规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。
5.2.理化性能
5.2.1 膜、袋残留溶剂含量:总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡
5.2.2层间剥离强度及其它部分指针
A B C D
层间剥离强度N,≧(平均值)外层 1.0 1.0 4.0 1.0 内层----- ----- 4.5 2.5
封口剥离强度N,≧(最低处) 1.5 13.5 13.5 13.5 耐热能力100℃条件下一步10分钟无异常耐低温能力-30℃条件下无变硬、脆化裂变现象注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。
5.3几何要求
膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供,尺寸偏差标准如下表:
项目膜袋
厚度偏差±10% ±10% 长度偏差0`+0.5% ±2mm 宽度偏差(mm) ±1.5 ±2
折边宽度偏差----- ±10% 打孔位置偏差(mm) 手提孔----- ±2
撕口、透气孔±5
热封宽度偏差(mm) 封口宽度<10 ----- ±1 封口宽度10~30 ±2 封口宽度31~50 ±3 封口宽度51~80 ±4
接头个数膜长500~1000m 0
膜长1000m ≦2 -----
膜长>1000m ≦3
5.4印刷要求
5.3.1套色误差:*主要部位≦0.3mm,*次要部位≦0.6mm。
5.3.2印刷色彩均匀,颜色以样本为准。
5.3.3图案印刷无残缺,文字印刷清晰完整,5号以下字不误字意。
5.3.4主要部位无版污、刀丝、拉墨等印刷不良,次要部位无明显
些类不良。
*主要部位:指版面中反应主题的部位,及商标、条形码等部位
*次要部位:指版面中除主要部位以外的其它部位。
5.5外观要求
膜和袋的外观品质标准
项目要求
膜袋
端面端面不平整度≦2mm,无缠绕松弛。
-----
纸管纸管正圆,内径为76mm无径向凹陷,
----- 纸管与端面的凹凸度≦2mm。
皱褶卷膜中无明显皱褶,卷芯处影响使用的
----- 皱褶不得超出膜长的0.5%。
封口----- 封口平整,无虚封;
如封口较宽时,允许
有不影响使用的小
气泡。
表面表面光滑平整,透明处透明度好;无皱褶、分层。
在自然光下≧500mm处平视观察不到气泡、划痕。
5.6卫生性能应符合GB 9683-88规定。
5.7条形码
条形码各部位尺寸应符合储运单位条码符号的设计要求,条码符号的颜色应符合GB/T16829-1997《交叉二五条码》。
6.检验规则
6.1产品应成批交货。
生产厂应保证出的产品符合本标准和订货合同的规定,并出具检验报告单。
每半年或产批规格发生改变时提供第三方(省或省以上级别检测机构)全分析检验报告。
6.2产品进厂检验项目:印刷、外观、尺寸、条形码。
6.3每半年或产批规格发生改变、长时间停产后恢复生产时进行型
式检验,型式检验为全项目检验。
7判定规则:
7.1检测项目不合格:
该项目经初次抽样检测不合格,应依据GB 2828.1-2003相关规定加倍抽取样品进行检测,如仍不合格,则判定该项目不合格。
7.2批不合格:
有一项检测项目不合格,则判定该批次产品不合格。
8.标示、包装、运输、储存
8.1纸箱贮运标志按GB191-2008《包装储运图示标志》的规定执行。
8.2成品包材采用双瓦楞五层纸箱包装,内衬塑料薄膜,箱外用封
箱胶带封箱。
8.3产品的运输、贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染,装卸
时不得从高处扔下,不得使用有损产品质量的工具。
8.4产品应贮存于清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内,距热源
不小于1米,距地面高度大于150mm。
不得堆放高于5倍包装箱的高度,贮存期自生产日期为一年。
9.相关文件
包装材料缺陷作业指导书
10.引用标准
标准所包含的条文,部分经引用而构成本检验标准的条文。
GB 1037-88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法——杯试法
GB 1038-2000塑料薄膜透气性试验方法
GB 2918-92塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 19789-2005包装材料塑料薄膜和薄片氧化透过性试验库伦计检测法
GB 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定——机械测量法
GB 6673-2002塑料薄膜与片材长度和宽度的测定
GB/T 6982-2003软包装容器透湿度试验方法
GB 7707-87凹版装潢印刷品
GB 8088-88软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 13022-91塑料薄膜拉抻性能试验方法
GB5009.119-2003复合食品包装袋中二氨基甲苯测定
GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
QB/T 1130-91塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T 2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
YBB00102003剥离强度测定法
YBB00112003拉抻性能测定法
YBB00122003热合强度测定法。