材料见证取样内容及流程
建筑材料见证取样规范
建筑材料见证取样方法一、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
⑵取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。
施工现场常见工程材料见证取样要求内容
第三十章见证取样送检相关要求一、见证取样送检的围对建设工程中结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、水泥墙体材料、骨料及防水材料等项目，实行见证取样送样。
建设主管部门、建设单位、监理单位也可根据具体情况确定须见证取样的试验项目。
二、见证取样送检的程序1、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人，以便质监机构和检测单位检查核对。
2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
3、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
4、检测单位在接受检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签字。
5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员。
三、见证人员的职责1、单位工程施工前，见证人员应会同施工项目负责人共同制定送检计划。
2、取样时，见证人员必须在现场进行见证。
3、见证人员必须对试样进行监护。
4、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
5、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。
5、见证人员必须在检验委托单上签字。
7、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
四、检验取样的规定建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表续上表续上表续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表市政工程检测项目与取样细则市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表。
见证取样工作流程
45、原材料、成品、半成品见证取样要求：1）钢筋取样规则：钢筋应按批号进行验收，每批应按同一牌号，同一炉罐、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
2）取样数量：a、直条钢筋，每批应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。
b、每批圆盘钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。
c、每批冷拉钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。
d、拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选2根钢筋取。
3）型钢取样规则：a、型钢应按批号进行验收，每批应按同一牌号，同一炉罐、同一规格、同一交货状态的型钢组成。
b、每批型钢应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。
4）闪光对焊试件取样原则：a、在同一班组内，由同一焊工完成300个同级别同直径钢筋焊接接头作为一批，不足300个亦按一批计算。
b、闪光对焊应从每批成品中切取6个试件，3个做拉伸试验3个弯曲试验。
5）电弧焊接接头取样规则：a、以300个同类型接头为一批，不足300亦按一批计。
b、从每批成品中切取3个接头做拉伸试验。
6）预埋件取样规则：a、应以300件同类型的预埋件为一批，不足300件时也应按批计。
b、从每批预埋件中随切取3个试件进行拉伸试验。
7）机械连接取样规则：a、应以500个同类型的连接接头为一批，不足500件也按一批计。
b、在工程结构中随机截取3个试件进行拉伸试验。
8）水泥a、水泥每一编号为一取样单位。
b、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集。
取样点至20点以上，重量不少于12Kg。
c、水泥出厂日期超过3个月应在使用前做复试。
9）标准砖：每3.5-15万块为一批，不足该数量按一批计。
从尺寸偏差和外观质量检查合格的样品中按随机抽样法抽15块，抗压强度10块、5块备用。
10）回填土：a、每层要求夯实，采用环刀取样。
b、每100-500m2取样一组，但每层不少于1组。
11）混凝土：a、混凝土试件应在浇筑地点制作，每组6块。
b、垫层砼每灌注一次留置一组（3块）抗压强度试件。
c、每段结构（不应大于30m长）的底板、侧墙及顶板、出入口、风井各留置4组抗压试件。
最常见建筑材料见证取样规定(最新常见建筑材料见证取样规定)
最常见建筑材料见证取样规定(最新常见建筑材料见证取样规定)篇一：常见建筑材料见证取样规定1. 概述建筑行业是一个与人们日常生活密切相关的行业，而合格的建筑材料是保障工程质量的基础。
为了确保建筑材料的质量可靠，建筑行业制定了一系列的见证取样规定，以确保材料符合相关标准和要求。
本文将介绍常见建筑材料见证取样规定的细化内容。
2. 水泥类材料见证取样规定2.1 混凝土见证取样规定2.1.1 取样方法：根据工地实际情况，采用现场取样或从搅拌车提取样品。
2.1.2 取样点位：应在搅拌车排料口或混凝土泵的接口处设置取样点。
2.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
2.2 砂浆见证取样规定2.2.1 取样方法：从砂浆搅拌机的出料口或现场手工调和的砂浆取样。
2.2.2 取样点位：取样点位应位于砂浆搅拌机的出料口。
2.2.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
3. 钢筋类材料见证取样规定3.1 钢筋见证取样规定3.1.1 取样方法：从运输车辆中取样，保证取样的代表性。
3.1.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。
3.1.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。
3.2 预应力钢筋见证取样规定3.2.1 取样方法：从预应力钢筋的运输车辆中取样，保证取样的代表性。
3.2.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。
3.2.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。
4. 高分子材料见证取样规定4.1 弹性体见证取样规定4.1.1 取样方法：从弹性体制备设备的出料口或现场手工调和的材料取样。
4.1.2 取样点位：取样点位应位于制备设备的出料口。
4.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
4.2 密封胶见证取样规定4.2.1 取样方法：从密封胶生产设备的出料口或现场手工调和的材料取样。
材料见证取样规范
材料见证取样规范材料见证取样是指对涉案材料进行取样，并在取样过程中进行见证，以确保取样的客观性、真实性和可靠性。
取样规范的执行对于案件的侦破和证据的确凿性至关重要。
下面将从取样前的准备工作、取样过程中的注意事项和取样后的处理方法三个方面来介绍材料见证取样规范。
一、取样前的准备工作。
在进行材料见证取样之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要了解取样对象的性质、特点和数量，明确取样的目的和要求。
其次，要对取样工具进行检查，确保取样工具的清洁、完整和准确。
再次，要对取样现场进行勘查，了解取样的具体位置和环境，保证取样过程的安全和顺利进行。
最后，要做好取样记录的准备工作，包括取样人员的身份证明、取样工具的使用记录和取样现场的照片等。
二、取样过程中的注意事项。
在进行材料见证取样的过程中，需要注意以下几个方面的事项。
首先，取样人员必须佩戴相关的防护用具，如手套、口罩等，以确保取样过程的安全和卫生。
其次，取样人员必须严格按照取样规范的要求进行操作，避免污染和损坏取样材料。
再次，取样人员必须保持冷静和专注，严禁在取样过程中进行私人交谈或使用手机等行为。
最后，取样人员必须对取样过程进行全程录像或拍照，以确保取样过程的真实性和可靠性。
三、取样后的处理方法。
在完成材料见证取样之后，需要对取样材料进行妥善的处理和保存。
首先，取样材料必须进行标识和封存，确保取样材料的完整性和可追溯性。
其次，取样材料必须及时送交相关部门进行检验和分析，以确保取样材料的真实性和可靠性。
再次，取样记录必须及时整理和归档，以备后续调查和审查之需。
最后，取样人员必须对取样过程进行总结和反思，及时改进取样工作中存在的不足和问题。
综上所述，材料见证取样规范的执行对于案件的侦破和证据的确凿性至关重要。
取样人员必须严格按照取样规范的要求进行操作，确保取样过程的客观性、真实性和可靠性。
只有这样，才能保证取样材料的合法性和有效性，为案件的侦破和司法的公正提供有力的支持。
建筑工程材料见证取样手册
建筑工程材料见证取样手册建筑工程材料见证取样手册2023年八月建筑工程材料见证取样手册主要试验必试工程和取样方法及数量数量需要工作材料名称必试工程取样方法〔组〕〔日〕按同一生产厂家、同一等级、同一品安定性种、同一批号且连续进场的水泥，①袋装5胶砂流淌度≤200T 为一批，从 20 个以上不同部位或水泥强度20 袋中取同等量样品拌合均匀总量 12Kg12Kg初凝时间为一组。
②散袋≤500T为一批，随机地从细度不少于 3 个罐中各取同等量水泥，经拌合强度 30均匀后再从中称取不少于 12Kg 为一组。
《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204——2023依据《水泥取样方法》GB12573——1990《通用硅酸盐水泥》〔GB175-2023〕数量需要工作材料名称必试工程取样方法〔组〕〔日〕按同一生产厂家、同一等级、同一品安定性种、同一批号且连续进场的水泥，①袋装5胶砂流淌度≤200T 为一批，从 20 个以上不同部位或水泥强度20 袋中取同等量样品拌合均匀总量 12Kg12Kg初凝时间为一组。
②散袋≤500T为一批，随机地从细度不少于 3 个罐中各取同等量水泥，经拌合强度 30均匀后再从中称取不少于 12Kg 为一组。
《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204——2023依据《水泥取样方法》GB12573——1990《通用硅酸盐水泥》〔GB175-2023〕数量需要工作材料名称必试工程取样方法〔组〕〔日〕表现密度积存密度含泥量砂泥块含量颗粒级配含水率按同一产地、同一规格、同一分类、适用等级日产量每 600T 为一批，缺乏 600T亦为一验收批。
取样为一组 22Kg，取样部位应均匀分布，在料堆上从 8 个不同部位抽取等量试样〔每份 11Kg 然后用四分法缩至22Kg〕。
取样前先将先取样部位外表铲除。
22Kg 5依据《建设用砂》GB/T14684——2023材料名称必试工程取样方法数量〔组〕需要工作〔日〕表现密度积存密度含泥量砂泥块含量颗粒级配含水率按同一产地、同一规格、同一分类、适用等级日产量每 600T 为一批，缺乏 600T亦为一验收批。
材料见证取样制度(5篇)
材料见证取样制度见证试验范围1.用于承重结构的混凝土、砂浆试件；2.用于结构工程的主要受力钢筋；3.用于工程的主要原材料质量；4.石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验；5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。
见证要求：1.见证试验室必须通过省(或省以上)技术监督局对计量(cma)和质量(cmc)认证，并且有省(或省以上)质监部门颁发的乙级(含乙级)以上试验检测资质证书的试验室。
2.见证人必须持有试验检测资格证书，见证人对见证样品的代表性、真实性负责。
3.试样或其包装上应作出标识、封。
标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人签字。
4.承担有见证试验的试验室，在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验，否则应拒绝试验。
5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。
根据____市建设工程施工试验实施见证取样和送检制度通知的有关规定：就见证取样和送检制度的程序明确如下：1、见证取样和送检制度的定义。
见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。
(1)见证取样涉及三方行为。
施工方，见证方，试验方。
(2)试验室的资质资格管理。
①工程质量检测机构(有cma章，即计量认证，____年____一次)；②工程质量检测机构具有资质证书。
2、见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。
对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。
3、见证取样和送检的程序：(1)取样：施工单位：材料取样和试件制作；见证人人员。
①对材料取样和试件制作见证；②在试件或其包装上作标记；③填写《见证记录台帐》。
(2)送检。
取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。
建筑材料见证取样送检指南大全
建筑材料见证取样送检指南大全1. 指南目的本指南的目的是为了提供建筑材料见证取样送检的详细步骤和注意事项。
准确的取样和送检是确保建筑材料质量和安全的重要环节。
2. 取样方法建筑材料的取样过程需要遵循以下步骤：1. 确定取样点：根据相关标准和规范，确定取样点的位置和数量。
2. 准备取样工具：根据材料类型，准备合适的取样工具，如钻孔机、锤子、刀具等。
3. 清洁取样点：将取样点周围地面或表面清洁干净，以确保取样结果的准确性。
4. 取样操作：使用合适的取样工具，按照既定标准和规范在取样点进行取样。
5. 取样封存：将取样的材料放入干净的中，并加盖标识，确保取样不受外界污染。
3. 送检流程取样完成后，需要按以下流程进行送检：1. 标识样品：在上标识样品的名称、取样位置和日期等必要信息。
2. 封存样品：将样品加盖密封，以防止样品受到外界环境的污染。
3. 填写送检申请表：根据实际情况填写完整的送检申请表，包括样品信息、取样人员和取样日期等。
4. 选择合适的送检实验室：根据建筑材料的特性选择合适的送检实验室，确保实验室具备必要的检测设备和专业知识。
5. 送检：将封存好的样品和送检申请表一起送往选定的实验室，确保送检过程中样品的完整性和安全性。
4. 注意事项在进行建筑材料见证取样送检时，需要注意以下事项：- 根据标准和规范选择合适的取样点和取样数量，以保证取样的代表性。
- 取样前确保取样点的周围环境清洁，避免外界污染影响取样结果。
- 使用合适的取样工具，确保取样的准确性和有效性。
- 样品的封存和送检过程中要注意保持样品的完整性和安全性。
- 选择合适的实验室进行送检，确保实验室具备必要的检测设备和专业知识。
- 填写送检申请表时要准确填写样品信息和相关信息，确保检测结果的准确性。
5. 总结建筑材料见证取样送检是确保建筑材料质量和安全的重要环节，正确的取样和送检步骤能够提供准确可靠的检测结果。
遵循本指南中的步骤和注意事项，能够有效指导建筑材料取样和送检工作的进行。
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2.0.2 检验 inspection对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。
2.0.3 进场检验 site inspection对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求作出确认的活动。
2.0.4 见证检验 evidentia1 testing施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.5 复验 repeat test建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。
建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。
凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规、验收规和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可;2.0.7 结构性能检验 Inspection of structural performance针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。
2.0.9 进场验收 site acceptance对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。
主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。
2.0.10 复验 repeat test建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。
2.0.11 见证检验 evidential inspection施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.12 结构实体检验 in-situ inspection for structure按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.13 质量证明文件 quality certificate document随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。
本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测第四条检测机构是具有独立法人资格的中介机构。
检测机构从事本办法附件一规定的质量检测业务，应当依据本办法取得相应的资质证书。
检测机构资质按照其承担的检测业务容分为专项检测机构资质和见证取样检测机构资质。
检测机构资质标准由附件二规定。
检测机构未取得相应的资质证书，不得承担本办法规定的质量检测业务详见如下手册：建设工程质量检测见证取样员手册第一章建设工程质量检测见证取样送样制度1、取样：是按有关技术标准、规的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。
2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。
3、见证取样送样的围：所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。
4、见证取样送样的程式：①、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员，以便质检机构和检测单位检查核对。
②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
③、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
④、检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托上签名。
⑤、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。
5、见证人员的基本要求：①、必须具备见证人员资格：a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。
b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。
c、经培训考核合格，取得“见证人员证书”。
②、必须具有建设单位见证人书面授权书。
③、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。
④、见证人员的基本情况由（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换一次证。
6、见证人员的职责：①、取样时，见证人员必须在现场进行见证。
②、见证人员必须对试样进行监护。
③、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
④、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。
⑤、见证人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”。
⑥、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
质量检测的业务容：一、专项检测（一）地基基础工程检测1、地基及复合地基承载力静载检测；2、桩的承载力检测；3、桩身完整性检测；4、锚杆锁定力检测。
（二）主体结构工程现场检测1、混凝土、砂浆、砌体强度现场检测；2、钢筋保护层厚度检测；3、混凝土预制构件结构性能检测；4、后置埋件的力学性能检测。
（三）建筑幕墙工程检测1、建筑幕墙的气密性、水密性、风压变形性能、层间变位性能检测；2、硅酮结构胶相容性检测。
（四）钢结构工程检测1、钢结构焊接质量无损检测；2、钢结构防腐及防火涂装检测；3、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测；4、钢网架结构的变形检测。
二、见证取样检测1、水泥物理力学性能检验；2、钢筋（含焊接与机械连接）力学性能检验；3、砂、石常规检验；4、混凝土、砂浆强度检验；5、简易土工试验；6、混凝土掺加剂检验；7、预应力钢绞线、锚夹具检验；8、沥青、沥青混合料检验。
钢筋材料检测5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。
〔说明〕钢筋的进场检验，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2 规定的组批规则、取样数量和方法进行检验，检验结果应符合上述标准的规定。
一般钢筋检验断后伸长率即可，牌号带 E 的钢筋检验最大力下总伸长率。
钢筋的质量证明文件主要为产品合格证和出厂检验报告。
5.2.2 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。
检查数量：同一工程、同一类型、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于 30t。
检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。
〔说明〕增加成型钢筋抽样复验规定。
考虑到目前钢筋场外加工的实际情况，规定按 30t 一批抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。
成型钢筋的类型指箍筋、纵筋、焊接网、钢筋笼等；同一原材料来源指成型钢筋加工所用钢筋为同一企业生产；同一生产设备指成型钢筋加工设备。
成型钢筋的质量证明文件主要为产品合格证和出厂检验报告。
5.2.3 对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用 HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或 HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30；3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于 9%。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查抽样复验报告。
〔说明〕对有抗震设防要求的重要结构构件（框架梁、柱和斜撑构件），其纵向受力钢筋要求应有足够的延性。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值（简称强屈比）不应小于 1.25 和钢筋最大力下总伸长率不应小于 9%，是要求钢筋应具有足够的延伸率；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值（简称超屈强比）不应大于 1.30，是要求钢筋不应超强太多。
牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条“三项”性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。
本条为强制性条文，必须严格执行。
5.3.3 盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合现行国家有关标准的规定，其断后伸长率、重量负偏差应符合表 5.3.3 的规定。
重量负偏差不符合要求时，调直钢筋不得复检。
表 5.3.3 盘卷调直后的断后伸长率、重量负偏差要求钢筋牌号断后伸长率A（%）重量负偏差（%）直径 6mm～12mm直径 14mm～20mmHPB300 ≥21 ≤10 -HRB335、HRBF335 ≥16≤7 ≤6HRB400、HRBF400 ≥15RRB400 ≥13HRB500、HRBF500 ≥14注: 1 断后伸长率 A 的量测标距为 5 倍钢筋直径；2 重量负偏差(%)按公式(W0-Wd)/W0×100 计算；其中 W0为钢筋理论重量（kg），取理论重量（kg/m）与 3 试样调直后长度之和（m）的乘积；Wd为 3 个钢筋试件的重量之和（kg）；采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。
检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于 30t 为一批；每批见证取 3 件试件。
当连续三批检验均一次合格时，检验批的容量可扩大为 60t。
检验方法：3 个试件先进行重量偏差检验，再取其中 2 个试件经时效处理后进行力学性能检验。
检验重量偏差时，试件切口应平滑并与长度方向垂直，且长度不应小于 500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于 1mm 和 1g。
〔说明〕本条规定了盘卷钢筋调直后重量偏差的检验要求，为本次局部修订新增条文，所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。
增加本条检验规定是为加强对调直后钢筋性能质量的控制，防止冷拉加工过度改变钢筋的力学性能。
钢筋的相关国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014 等。
表 5.3.4 规定的断后伸长率、重量负偏差要在上述标准规定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的，并按已颁布的现行国家标准《混凝土结构设计规》GB 50010 的规定增加了部分钢筋新品种。
对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定，可由施工单位检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应按本条规定进行检验。